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焊工实训报告
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焊工实训报告
在经济飞速发展的今天，报告使用的频率越来越高，报告包含标题、正文、结尾等。我们应当如何写报告呢？以下是小编精心整理的焊工实训报告，仅供参考，欢迎大家阅读。
焊工实训报告1
实训课题：板材对接平敷焊
实训目的：掌握平敷焊焊道的起头、接头、收尾的操作方法；熟练掌握直线型、锯齿型运条方法
实训用品：工具：敲渣锤、电焊面罩，钢丝刷，錾子等
器材：BX1—250弧焊逆变器、焊接工作台，Q235板材，E4303焊条、直径3.2mm
实训内容：
（1）安全教育；
（2）在板材上划出焊道指引线；
（3）用直径3.2mm的焊条，在电流为100—120A的范围内调节合适的焊接电流。以焊道指引线作为轨迹，采用直线形运条法、锯齿型运条法或月牙形运条法进行平敷焊操作；
（4）进行焊道起头、接头、收尾的操作训练；
（5）每条焊道焊完后，清理熔渣，分析操作中的'问题，再进行另外一条焊道的操作。
注意事项：
（1）加强劳动保护，防止触电、烫伤、弧光等伤害；
（2）定位焊要保证两板平齐，防止错边。
焊工实训报告2
实训课题：平角焊（T形接头）
实训目的：掌握平角焊的`操作要领；正确选择平角焊焊接工艺参数；掌握平角焊运条方法。
实训用品：工具：敲渣锤、电焊面罩，钢丝刷，錾子，角向磨光机等；
器材：BX1—250弧焊逆变器、焊接工作台，Q235板材，E4303焊条（直径3.2mm）。
实训内容：
（1）安全教育；
（2）清理工件：用角向磨光机，钢丝刷等工具清理铁锈、氧化皮等污垢，使之呈现出金属光泽；
（3）装配定位：将焊件装配成T型接头，定位焊采用直径3.2的焊条，焊接电流为110---120A。装配完毕应校正焊件，保证立板的垂直度。
（4）焊接：将焊件水平放置，采用直线形运条法进行焊接，焊脚尺寸达到4毫米。
（5）焊接完毕后，清理工件表面的飞溅物，检查焊脚尺寸及焊缝质量，分析存的问题，总结经验。
焊工实训报告3
实训时间：20xx、11、6
实训地点：焊工
实训室指导教师：肖道成、陈昌华
实习目的：
1、简单了解焊工的工作原理及其工作方式；
2、学会正确的焊接，并能正确使用一种焊接工件方式。
实训原理：
1、简介：焊接，就是用热能或者压力，或者两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的工作方法。
2、焊接种类：钎焊、氧乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。
3、安全操作：
1）防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好；检查焊钳电缆是否良好。
2）防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，可对眼睛和皮肤有刺激作用，焊接过的共建不要用手触摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向。
3）防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋。
4）设备的安全，交流的弧焊机。焊钳不要放在工体上或者工作台上，以免短路烧坏焊机。工作中，如发现高热现象或焦臭味，立即停止工作，关掉电源，然后报告老师。
4、工艺：
1）引弧：接触法。轻轻接触，迅速提起2—4mm。
2）运条：把握好焊条角度，基本上垂直于工件，而向前进放行倾斜5—15度。前进速度要缓慢，均匀且呈直线状。
3）结尾段弧形，降温，在引弧。
实习内容：
一、基本知识：交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用。
（1）电焊条的规格、组成和作用。
（2）手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。
（3）平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法。
（4）常见焊缝的缺陷及产生原因。
（5）焊接安全技术。
二、基本技能：
手工电弧焊引弧。平焊。气焊火焰的调节极其应用、气焊、气割。
实习结果：
焊工老师交给我们的任务是将两根直铁棒平焊到一起。最后以我们的最终作品来给我们评定实习分数。铁棒是我们自己去手动切割并加工成的。因为底气不甚充足，我做了多对铁棒，这样，我就可以拿另外几个作个练习。最后的结果是差强人意。离老师所说的初级水平看起来上有一段不小的距离。事实也难怪，毕竟我们只有一天的实习时间，说白了，还不到六个小时。
总结体会：
应该说，在我已开始所接触到的.这些工种里面，焊工是最轻松的活计。因为我们可以不必像前几次那样站着工作，我们可以带上专用的皮手套等，坐在工作台前一本正经的学习焊工技术。当然，这也是一门学问，而且，学问很大。以前不曾注意过，听老师说：一个中级焊工，也就是焊接技术相当全面的一个焊工，在全国各地现在的收入水平是至少4000元以上。那时候心里很惊讶！
焊接的技术很宽泛，而我们学习的只是平焊一种，也就是最简单最基础的焊接技术。但就算如此，也是困难重重。那小小的焊条，仿佛就是跟你过意不去一半，有时候已经接触了工件，却偏偏不无法引起电弧，左右折腾半天，仍然不知所措。有时候，好容易弄出来火花了，拿着焊条一路顺利的焊接了下去，摘下帽子一看，全傻了眼了，不知道焊的是什么。全变形了。这就是老师所说的掌握不住高度和速度的问题，也就是经验不够。当然，焊工最重要的还是安全问题。因为它的高温，一不小心就触伤了皮肤，也因为它的电弧光，对眼睛的伤害相当严重。
焊工实训报告4
（一）
课题：
手工电弧焊
姓名：
学号：
实习班级：
实习地点：
实习时间：
20xx～20xx学年第二学期
一、实习目的与要求
（一）知识掌握点
1、了解焊接的基础知识，掌握常用焊接设备的使用方法。
2、掌握焊接生产过程的基本工艺及一般操作技术。
3、了解焊接的安全技术知识，做到安全训练；
（二）能力训练点
通过对简单工件进行焊接，培养学生的`焊接工艺分析能力，动手操作能力，为今后从事生产技术工作打下坚实的基础。
（三）素质培养点
1、培养学生生产管理、质量管理和理论联系实际的科学理念；
2、对学生进行思想作风教育，使其在生产劳动中遵章守纪，树立良好的职业道德观念。
二、实习设备与材料
表1焊工实习所需工装及设备清单
项目名称1、焊机BX3400型6台。
2、焊条E4303型，直径为3.2，50kg.设备及工装3、面罩、焊工手套、除渣锤、钢丝刷等。
4、焊缝量规。材料
三、相关实训项目
1、焊接的基本概念，手弧焊机的种类、构造、性能、特点和使用方法；
2、焊接电弧的组成及溶池的组成；
3、焊条的组成和作用，常用的结构焊条的种类、牌号、含义及应用；
4、手弧焊机接线方法；
5、手工电弧焊的电流的调节，引弧与灭弧，运条及平焊、角焊焊接方法；
6、常见的焊接接头形式的焊接操作，坡口及焊接的空间位置；
7、手工电弧焊的安全技术；
Q235钢板，规格视课题定。备注
8、焊接操作要点的选择（如焊接电流、焊接速度、电弧长度、焊条角度等）；
9、常见焊接缺陷及产生的原因。
四、相关知识试述及问答、实训总结及意见、建议
课题名称手工电弧焊
1、电弧焊设备的安全检查工作有哪些项目？
2、试述手工电弧焊运条的三个基本动作要领。试述内容
3、常用的运条方法是哪几种？
4、试述焊接电流的选择原则。
焊工实训报告5
实训课题：多层多道焊（T形接头）
实训目的：掌握多层多道焊的操作要领；正确选择焊接工艺参数；掌握正确的运条方法。
实训用品：工具：敲渣锤、电焊面罩，钢丝刷，錾子，角向磨光机等；
器材：BX1-250弧焊逆变器、焊接工作台，Q235板材，E4303焊条（直径3.2mm）。
实训内容：
（1）安全教育；
（2）清理工件：用角向磨光机，钢丝刷等工具清理
铁锈、氧化皮等污垢，使之呈现出金属光泽；
（3）装配定位：将焊件装配成T型接头，定位焊采用直径3.2的焊条，焊接电流为110---120A。装配完毕应校正焊件，保证立板的垂直度。
（4）单层焊：将焊件水平放置，采用直线形运条法进行焊接，焊脚尺寸达到4毫米。
（5）两层两道焊训练；
（6）两层三道焊训练；
（7）三层六道焊训练；
（8）焊接完毕后，清理工件表面的飞溅物，检查焊
脚尺寸及焊缝质量，分析存的'问题，总结经验。
注意事项：
（1）加强劳动保护，防止触电、烫伤、弧光等伤害；
（2）在焊下一层焊缝前，要仔细清理前一层焊道的熔渣及飞溅物。
焊工实训报告6
实训课题：等离子弧切割（板材切割）
实训目的：掌握等离子弧切割的基本操作方法和操作要领，能根据实际情况合理选择切割工艺参数。
实训用品：工具：护目镜，钢丝刷等；
器材：LGK8-60型空气等离子弧切割机（配空
气压缩机）
实训内容：
（1）安全教育；
（2）接通电源，打开焊机和空气压缩机开关，根据板材厚度调节切割电流和工作气体流量。（由于实训中使用的.板材厚度是5mm,所以切割电流调节为60--70A）
（3）将待割板材放在距地面15—20cm高度，底部悬空，并连接地线，构成切割回路。
（4）手持割枪，使割嘴下方正对起割部位，割枪手柄与割件平行，按下启动开关，当看到电弧产生、割件背面有熔渣飞出，表明已经割透，可以沿切割方向以一定速度移动割枪；
（5）当切割到工件末端时，松开开关，切割结束。
（6）分析切割质量，查找问题，总结经验；
（7）清理实训场地。
注意事项：加强劳动保护，严格遵守操作规程。
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