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品质异常改善报告
在生活中，接触并使用报告的人越来越多，不同种类的报告具有不同的用途。那么你真正懂得怎么写好报告吗？下面是小编整理的品质异常改善报告，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
品质异常改善报告1
一、问题描述
在生产过程中，我们发现产品存在以下品质异常问题：
1、产品表面存在瑕疵。这些瑕疵包括凹坑、气泡和磨损等。
2、产品尺寸不符合要求。其中，长度和宽度的误差超过了标准。
3、产品的颜色存在偏差。色差较大，不符合客户的要求。
二、原因分析
1、因为生产工艺不严谨，操作失误导致产品表面出现瑕疵。需要改善操作规范和质量控制管理。
2、产品尺寸的'误差是因为加工工艺不够精细。需要改善机械设备精度和技术操作水平，以确保产品尺寸达到要求。
3、产品颜色偏差是因为原材料的色差较大。需要优化采购管理和品质控制流程，确保选购的原材料符合客户的要求。
三、改善措施
1、加强员工培训，提高操作技能和质量意识。
2、更新设备，采用更加精密的机器和工具。
3、优化采购流程，加强对原材料的检验和选择。
4、建立更完善的质量控制系统，确保产品符合标准。
四、效果评估
经过以上改善措施的实施，我们进行了多次生产，并对产品进行了严格的检验。结果表明，产品的质量明显得到了提升，产品表面瑕疵率降低了80%，尺寸误差降低了50%，颜色偏差明显减少。客户对我们的产品质量也给予了更高的评价。
五、结论
在产品生产过程中，遇到品质异常问题是不可避免的。针对不同的问题，我们需要有相应的改善措施，并进行有效的实施和评估。通过不断的改善和优化，我们可以提高产品质量，满足客户要求。
品质异常改善报告2
尊敬的领导：
您好！
报告内容如下：
近期公司连续出现品质重大异常，从而造成产品直接报废，给公司无论是在经济上还是在信誉上都造成重大不良影响，做为公司品保课主要负责人的我难绺其责，连续出现重大品质缺失不能不说是我对工作的一种失职。所以，在此向各位领导表示歉意与自责！请各位领导谅解！鉴于公司近期品质上所出现的缺失，为能吸取失败经验与教训，总结缺失原因，预防类似事件再发生，职作出下述预防改善报告书，请领导指正！谢谢！
一、批性重大异常品质问题发生原因与责任回顾：
1、3/14日元茂料号：2A044002尺寸偏移超差报废336SPNL21#机生产。生产者：宋乐恒。检验者：张大燕。班别：白班不良原因：PIN钉打偏，未制作全轴首件，直接捞槽将板捞偏，造成尺寸不符，全数报废；
2、4/8日旭发料号：H024E007多捞露铜报废150SPNL22#机生产生产者：张顶峰。检验者：周圆。班别：白班不良原因：机台故障，操作员及品保未认真检查成型板外观，未及时发现，生产3趟板后品检发现，造成150SPNL报废；
3、4/10日昆颖料号：E012E6039多捞露铜报废80SPNL12#机生产。生产者：黄忠明。检验者：沈秀娟。班别：白班不良原因：生产首趟后，机台修理程式被改动。操作员及品保未意识到调机后对机台及成型板的认真确认，使成型的第二趟板流至品检处，品检发现，不良发现后经追查机台上正成型之该趟板已造成报废，其报废2趟板，共计80SPNL。
二、缺失原因分析：
依据以上各批性异常问题所发生的`原因分析，造成上述批性异常不良的原因经分析有如下因素：
1、品保品质管控体系/模式缺失，管控模式不健全，导致品质于生产中失效，品质管控模式不能完全预防不良品的发生；
2、品保人员品质意识/品质概念不强，对品质意识淡薄，于工作中未真正意识到品质之危机性与突发性，未认真履行品质事前控制之义务性，未事前预防品质，造成生产品质缺失；
3、产线操作员/品保员未尽工作义务，工作不认真，不按工作程序步骤作业，导致工作中疏失/漏洞出现；
4、干部对组员管理松散，未认真追踪/确认/检查/验收/督导组员工作之成效，造成工作纪律散漫，思想意识/使命感不强，团队战斗力/管理成效不佳导致品质状况下降或缺失发生；
三、预防改善方案：
经对近期时间所出现的异常缺失原因所作的反思，为预防类似事件再次发生，制定如下预防改善方案。
1、尔后不论何种机台生产生产何种料号，严格要求于生产前均需要制作首件，且每轴皆要制作首件，首件经品保确认OK后方可正式量产，预防PIN钉偏造成尺寸偏移不良的出现；
2、严格要求品保确认首件的先后顺序，先确认首件外观，再确认首件尺寸，并要求将确认结果记录在“首件检查日报表”内；
3、品保人员确认尺寸时，要求结合工程提供的简图用卡尺测量槽/边/孔/外形尺寸，并将测量数据记录在“首件检查报表”内；
4、不能用卡尺测量的尺寸，品保人员要将首件送二次元处对尺寸作全测确认首件；品保首件确认OK后，送品保组长审核确认并建立首件OK样品，将首件样品放置于制作机台处，以便操作员/品保对量产后产品以首件作对比确认用；
5、量产中生产下机的每趟板均要求操作员做自检确认，主要检查底板与面板（底板主要检查有无漏捞/未捞透，面板主要检查多捞及刮伤等），操作员及品保检验均要记录检查数据与结果，特别是品保人员要记录检验的数量与频率，要与生产记录相对应；
7、产线干部/品保干部对组员的执行状况作验收/确认/查核，未按要求作业的人员要进行必要的处罚；
8、每日每周对组员进行品质不良宣导/客诉宣导，让其了解厂内及客诉品质异常，教育训导员工品质意识；
9、利用公司相关品质统计表张贴公布品质，使全体员工认识品质，优劣对比激发品质竞争气氛，提升公司品质现状；
10、干部自我反省，增强责任感与使命感，以身作则，发挥督导力与管理力。
以上，请领导批示并请教导！谢谢！
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