5S检查小组成员年终工作总结
下面是小编为您准备的5S检查小组成员年终工作总结，供大家参考和借鉴噢!希望能对您有所帮助。后续精彩不断，敬请关注!
xx年，本人很荣幸加入了5S检查小组。5S管理制度在GTMBU也已经实行的多年，经过这些年来对5S管理的宣传和各区域的实践,5S的观念逐渐深入人心，5S活动的现场管理逐渐步入轨道，5S工作的重要意义正逐步被每一个部门和车间接受，公司整体环境得到了改善。
5S来源于日语的5个词汇。分别是Seiri(整理)、Seiton(整顿)、Seiso(清扫)、Seiketsu(清洁)、Shitsuke(素养)首字母的缩写，各S的要义分别是：分开处理、定量定位、清洁检查、立法立规、守纪守法。5S的目的是改善现场，降低损耗，提高效率，提高质量。细节决定成败，在实际实施中，应特别注重5S活动有关细节的处理。因此作为5S检查小组的成员更要从自己的日常行为抓起，要从最基本的工作做起。5S活动的第一步是整理。将工作场所的物品加以必要整理，针对班组现场作业特点，首先应确定现场需要什么物品，需要多少数量，整理归类。
第二步是整顿。整顿的重点是对现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度，以最简捷的流程完成作业，即实现定置管理。在现场作业中可结合实际提出要求，如要求物品摆放在固定的地点和区域，以便于寻找;根据物品使用的频率确定物品摆放顺序;物品采用不同的色彩和标记加以区别等等。
第三步是清扫。清扫工作现场的废料和污迹，保持施工现场清洁，工作结束后，做到“工完、料净、场地清”。
第四步清清洁。要保持前面3个S的成果，持续改进。把前面3个S做好，现场已经有很好的环境，一定要全员参与把环境保持住。有的工厂怎么保持?有专门的人给他扫地，那就坏了，不是他自己扫他不会珍惜。所以，每一个都要有责任区，每个参与5S的维护，比如每天下班之前给他提供5分钟的时间做5S，几点到几点去清扫，从哪清扫……把清洁程序标准化。第五步是素养。素养就是提高人的素质，养成严格执行各种规章制度、工作程序和各项作业标准的良好习惯与作风，这是5S活动的核心。结合公司技能培训，不断加强安全知识、安全技能、业务知识、业务技能的培训，提高员工的素质。
通过加入5S检查小组一年以来，我认识到要做好任何事都是不易的.，即便是在“5S活动”中最初的“整理”活动中，要想做好也是不容易的。在整理过程中，不仅需要动手，更重要的是要动脑，首先要区分必需品和非必需品，还要思考留下的是否是必需品，清理掉的是否是非必需品。最重要的还是持之以恒，如果三天打渔，两天晒网是不会有任何效果的。每一次的整理、整顿、清扫、清洁都不是简单的形式和过程，而是对自己工作的整理回顾和总结。我相信我们经过思考所做的每一件事都是有意义的。同时，也使我对张瑞敏抓企业基础管理工作那句名言有了新的理解，什么叫不简单?把别人认为简单的事一次次做下去就叫不简单;什么叫不容易?把别人视为容易的事千百遍地做正确，就叫不容易。
公司5S管理仍在进行，而我们需要持续的改善和进步。明天的我们，套用一句广告话语，那就是“没有最好，只有更好!”
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