ipqc工作总结（精选16篇）
总结是把一定阶段内的有关情况分析研究，做出有指导性的经验方法以及结论的书面材料，它有助于我们寻找工作和事物发展的规律，从而掌握并运用这些规律，让我们一起来学习写总结吧。我们该怎么去写总结呢？以下是小编为大家整理的ipqc工作总结，仅供参考，希望能够帮助到大家。
ipqc工作总结 1
IQC是对原材料进行检验的部门，通过对来料的检验保证上线使用的是良品，进而保证生产品质。是小公司的IQC还兼有对供应商品质管理的职能。
一、检验规范
检验规范是把产品接受规格依文件的形式定义下来作为检验员检验的根本依据，具体形式有文件和图片，限度样本等等。这个规格告诉检验员什么样的可以接受，必须定义清楚且可执行。检验规范一般有工程师负责编制，规格制定的工作绝对不是闭门造车，这个规格是要参照行业标准并结合客户标准制定，检验规范是一动态的文件，若规范发生增添或更改必须及时转达给检验员，并尽快对检验规范进行更改。
二、抽样计划
抽样计划参照美军标，AQL参照行业标准和客户要求。抽样数量要根据供应商品质状况决定多抽或少抽。需特殊说明的是对于特殊包装或破坏性的检验，可依据情况具体而定，像贴片的电子料我一般要求每次到料检5pcs。螺钉螺母到货量很大，但我要求检10pcs即可。如果供应商的的品质状况较烂需重点监控时需安排多抽，告诉大家一个简单的公式，最小抽检数量是不良率的`倒数乘以3。同样对于供应商品质表现较好的考虑对供应商或对料号免检，制定出免检的条件，经品质经理批准后执行免检。最终的目的是挡住不良并且又不浪费人力。
三、抽样手法
随机抽样、分层抽样和系统抽样等，为防止不良漏失，原则上适用分层抽样，这个需要主管监督执行。
四、检验设备及资料的准备
检验员检验时需适当的设备，设备需经过验收，量测系统分析，并且定期校验，这方面小公司一般做的不到位，设备不齐、没有验收流程和校验管理。有的小公司没检测设备，用实用测试代替仪器测试，这样做在一定程度上加严了规格，对工厂有利，因为实用不行也可能与其适配的其他零件出了问题。检验资料就是检验时图纸、规格书、样品、限度样本等，这些需在到货前有工程单位发行到IQC，小公司做的不到位，有的在量产时才有。我的IQC就这样，量产了还没图纸和规格书。什么都没有。
五、来料异常的处理
IQC检验员在对所有项目检验完毕后，把所有异常项目、不良率写到异常单上，发邮件到采购、PMC、供应商等单位，各相关单位进行MRB会议，决定特采，退货，挑选，报废等处理方式，决定后通知仓库、IQC、供应商处理方式，并将异常单发给供应商，要求限期恢复。
六、检验资料的整理
IQC负责供应商品质异常报告的整理和分析，方便主管及时了解供应商的品质状况，同时作为供应商绩效考核和选择淘汰供应商的依据。
七、供应商的管理
对于供应商的品质异常需需要求提交8D报告，也没必要每次都开8D，可根据风险程度由主管确定是否开8D，对于供应商会回复8D报告需及时合格，追踪实际改善效果。
定期到供应商现场稽核，确认供应商的品质管理状况，可根据产品特点对仓库、检验、现场管理、异常改善、文件管理等现场稽核，对于发现的品质风险高的异常，需开整改单，限期整改。对于配合度差的供应商是需要技巧来管理的，这里不再详谈。
八、品质协议
品质协议时就是把品质要求与供应商以协议的形式定下来，包括批退率，上线不良率，重大异常罚款等事项，可作为罚款的依据。
九、产线上来料不良的处理
IQC检验总免不了有漏网之鱼，可能因为抽样检验的原因，这种不良一般不良率较低，IQC没办法抽检到，另一种就是高不良率的不良，就是因为IQC对检验规范不熟悉、粗心大意或是抽样方法有问题。对于流到产线上的不良要及时处理，以不影响生产出货为前提，对产线上不良现象、不良率、供应商、影响范围等信息确认清楚，然后就是不良品的处置和产线是否停线的处理，处理产线的异常要以不影响生产为前提，尽量依特采、挑选、换货等手段处理产线不良。对于品质临时管控也要即刻导入，包括终检、IPQC、IQC和供应商OQC、终检、IPQC等需在第一时间进行管控，避免不良造成的影响扩大。对于品质风险很高的不良，需停线处理。待不良解决后再恢复生产。有时候是制程不良和来料不良难以分清，这种情况就要看你灵活处置了。
最后讲一下IQC工作的经验，对于大公司，订单量大，供应商的配合度较好，可严格要求供应商按系统执行，不再多谈。对于小公司则不同，小公司更多考虑的是生存，一般对品质不太关注，更多关注的是能不能出货，一般能出货就行。对供应商的要求也好低，再加上订单少，没底气，所以对于IQC检到的异常，为了保证出货，会特采或挑选适用。作为IQC切不可一意孤行，挡住不放。要坚持开特采单再放行，后续出了品质问题也是对品质部的保护。和产线的关系，产线是IQC的客户，他们更多的看到IQC漏失到产线的不良，给他们造成的困扰感受最深，这就需要IQC做好自己的工作，同时及时对来料异常进行处理，平时多多沟通。加深彼此了解。需要说明的是产线是客户，有时会退一些制程不良给供应商，不可管控太严。有时产线制程不良太多，损耗超过比例，可出面帮产线要一些良品冲抵损耗。
和采购、供应商的关系，这个关系很微妙，采购手里握着订单和货款，供应商自然不敢怠慢，采购拿着供应商的回扣，时常和供应商站到一边，说品质规格太严之类的鬼话，供应商一般不敢这样说。而品质是负责来料品质的判定，只能在一定程度上阻止供应商的交货，并没有干掉供应商的权力，因此品质在供应商那里的地位会稍逊一筹啊，但我觉得品质的力量也不容小视，因为品质有退货和罚款的权力，并且可以整理品质报告给老板看，供应商如果认识不到这一点，你可以用退货和罚款来提醒他。再不理你可以升级，可以把退货记录及重复发生不良的证据整理成报告给老板看，记住一句话品质你说了算。平时要对供应商严格管理。对于配合度差的供应商，要看其在供应链中的地位而定，只要不是Onescource就不怕，大不了换供应商。对于和采购的关系，他们往往和供应商穿一条裤子，大叫规格太严，甚至会私下去拉拢你的检验员，你可以用数据和图片来辟谣。用数据来告诉老板供应商有多烂。不怕采购不就范。
ipqc工作总结 2
很荣幸能有这个机会写这份总结报告，时间过得飞快，转眼我从侧三线后测调到五、六线做oqc已经三个月了，在过去的这三个月内我学到了很多东西，同时也看到了一些我个人有些疑惑的问题点，结合我进帝显公司前在其他公司做品管的经验，现做总结报告如下，请各位领导审核及指正：
一、品质标准的认识
我们做品质工作的经常强调品质保证，无非是做三件事：
1、要知道什么是好，什么是不好。
2、要知道为什么好，为什么不好。
3、要知道怎样预防不好，怎样才能做好。
无论是产线的后侧（fqc），还是品管部的oqc，我们只是对已经形成品质的产品进行检验验证，再严格的检验标准和抽样标准都不能形成品质。
可是以前品管部在品质标准方面还不齐全，有个别地方根本上是空白、标准空白，那么要做到什么样，依据什么检验都成了主观臆测，比如前段时间五六线做的sc035所产生的问题与客诉，完全就是我们oqc在检验时候毫无依据二造成，当然对于这些不常见产品检测时我们没有去主动找老品管员询问和查阅图纸，是我们工作本身的一些失误，但是我感觉关键的还是在我们标准系统完善上。
现在我们品管部品管部对一些客诉与经常在检验中发生的问题做了汇总的档案，那么现在我们检验一些产品时就可以直接调出档案来参考，这样一来对我们oqc的工作就起了很大的帮助。
二、品质标准的管控
作为品质oqc感受最深的莫过于与生产部管理人员的品质争议了，经常标准无法和生产部部标准统一，容易产生冲突。
其实任何品质问题的产生，责任的归属与技术、品管、生产三个部门完全脱不了关系的。
不论是原料、制程、成品、出货。只要涉及到产品，关系到品质！而问题的根源在哪里呢？
我们oqc职务不高，其判定结果容易遭到各个部门的异议，但是换个角度考虑，即便是再厉害的oqc，再严格的`检验标准和接收质量限，其结果只是减少不良品外流，不能形成产品品质，不能降低品质成本，因为这个时候品质已经形成了，后面的检验只是进行品质验证，公司要承担不合格品的返工成本。
三、表单的填写问题
如何正确填写表单不是一个简单的问题！不要笑，表单涉及的相关项目是否完全的填写，并没有错误说来简单，但在实际的操作中，很多人的填写都有问题存在。
如：不需要填写的项目必须有删除线，要求填写多个项目/数据的，往往有缺漏；该签名的地方却留空等。
特别是我们oqc的出货检验报告，以及生产线的品质异常单，这些表单是否填写完全并正确也是我们品管部oqc和ipqc的一个工作重点，如何填写，并完美的结案是关系到很多方面的东西。
在这一点我感觉自己还要多学习，更加小心的在今后的工作中去注意，因为五、六线生产的都是一些小单、散单，报表也多，如果一不留神写错了，出到客户那里给公司造成的损失可就太大了。
四、品质与产品交期
我之前公司在别的公司作品管都很强调出货的问题，现在在工作之余，谈论到品管工作，有的朋友强调做品管工作的，必须将品质、交期分开，只须单单对产品的品质负责，不要考虑其它的因素！
我认为呢在这里是重点强调品质的单一特性，是产品的固有特性。那么脱离交期的产品是否是客户所满意的呢？回答是否定的。
如果只是将品质当作是品管部门的事情，将交期当作是pmc、生产部门的事，我想肯定是不全面的，所以我感觉做品管工作的要懂得品质外还要兼顾交期才是应该有的想法。
由于我在我们公司作oqc时间还不长，也就只能总结出这么多了，写的不好，还请领导能够原谅。
ipqc工作总结 3
品质是制造出来的，非依检验而得成之，但可依靠检验而促成之，提升产品品质。
一、IPQC应重视首件，量产。
1、一批产品开始投产时，进行首检。
2、首件，量产，即为试做，就是寻找问题，是指将生产物料，按一定的条件，重新组合后进行生产，确认其结果，并做出相应判定的过程。
3、首件，量产的重要性、通过试做可以找到最佳组合的生产物料、尽量发现问题，从而采取纠正或改进措施，以防止批次性不合格品发生。
二、IPQC应重视巡视。
1、可以随时发现某工序的品质发生异常，防止大量不良品产生。
2、可以随时检查作业员的制作过程，使品质处于受控状态。
3、及时检查各工序变更之物料是否符合要求。
4、当巡视到某工序品质发生异常时，尽自己的能力快速解决，如果不能及时快速解决，应及时把情况反应给上级。
5、及时检查成品的各项是否符合要求。
总结：
现场中的.一切事物都在不停地变化著，昨天还合理的事物，今天就不一定了，改善永无止境，没有最好，只有更好，怀疑越多，对现场了解就越多。IPQC必须时刻有问题发生的意识，真实的记录一切。
ipqc工作总结 4
回首过去一个月的工作中，我学会了不少知识，IQC工作目的就是防止不符合要求的物料进入公司，制定进料检验标准，确实执行进料检验，熟悉检验方法以及了解抽样标准，检验工具仪器的熟练使用，对于相关记录和文档（来料记录、工程文件、作业指导书等）的有效收集、保存、管理。
对于不良品后续处理，特采后的可追溯性跟踪，一定的不良原因分析的能力，对工作现场的管理能力，包括5S（物料安全整齐的摆放移动、工具安全放置和使用、现场温湿度的控制），遇到突发事件如加急物料检验、急料返工，相关部门工程支持时，人员、场地、工作方法，相关设备的安排布置，并做好及时记录。
IQC的KPI：漏检率：每月产线发现的来料批不良数（确保的.确为来料不良，而不是因公司自身原因照成的，仓库保存条件是否符合要求，物料搬运过程是否按要求，是否属于自然失效的物料。来料或急料的平均检验时间和效率。供应商提供检验报告，合格证、数量等标识，是否有混料，错料，少料等现象。
建议与改善：
1、建议样品及封样分两块来管理，之前使用物料来料时进行登记，可按正常物料放行，每周进行总结一次，新物料及新供应商来料时建立体系，未确认的供应商及物料不得采购，未确认的物料不得入库，IQC来料不发单直接使用待处理标，由物控自行处理好样品及承认书后再送检IQC，对于特别急的物料，要求由研发部首先进行样品的初步确认后才能进行评审。
2、对于IQC设备事宜，建议增加晶振测试仪及针规、100MHZ电桥、带标尺测量的放大镜一套等设备用于检验，以保证来料品质。
3、建立供应商品质检讨系统，每月对供应商所发生的问题进行检讨，由供应商品质部及工程部等相关部门组织人员到我司进行检讨。
4、加强工艺方面的技术支持，多提供工艺工程师的交流平台，必要时可送外培训。
5、建立公司技术奖金制度，对于公司技术突破有贡献的实行奖金制度，以提高公司技术力量。
6、对增加部件电性测试进行完善，保证测试过程准确及测试时对部件本身的保护。
7、增加对IQC进行相关物料的行业/国标标准方面的学习，掌握对检验物料的标准，确保对来料品质的控制。
8、完善现有的检验标准，使来料能得到全面管控。
9、对样品及承认书进行管控，使每个检验员对检验的产品的依据。
10、参照供应商及其它公司方法，提供IQC产品试验设备解决方案，以保证接产品来料品质。
由于时间限制今天写到这里为止吧！谢谢大家！
ipqc工作总结 5
我于20xx年x月x号加入科瑞特照明有限公司，在公司各位领导正确的领导下和各位同事的密切配合下迅速的融入公司的文化气氛中，较好的完成自己的本职工作，我在忙碌中不断地适应，不知不觉快一个月了收获实多，感触良多，在此对一个月来自己在公司内工作做一份总结。
第一工作表现
不断了解及掌握公司的品管政策及各种品质管控手法，严格执行公司里的品质政策，以身作则，不断提升品质观念意识，遵从品管部各个控制作业和产品标准文件严格，严格按文件操作规范操作，主要负责在线跟踪检验和成品包装检验，收件确认，研发部门样品测试。在平时工作中发现问题时能及时像项目负责人及相关部门负责人，使得问题能及时解决。
加入公司以来，因部门人力不够，又处在起步的状态，需在工作中保障产品质量，任务非常艰巨，在此期间及时完成在线跟踪，发现问题及数据统计，任务重，困难也多，在部门同事的帮助下，都能顺利完成任务，印象最深的就是成品老化，由于老化问题比较多，时间也就跟着延长，需要不断地去跟踪了解，刚开始对数据以及解决方案记录不够详细。
第二主要收获及体会
加入科瑞特公司，在繁忙的`工作中不断学习，可谓收获良多，对公司的相关产品加深了了解。因为不断地在线跟踪，对产品的工艺和特性
越来越熟悉。加入公司之前，对LED灯具认识很少。而现在加深了对公司LED灯具的认识标准，也熟悉了相关的检验方法，并能实际的完成一些检验工作。
工作中经常会遇到困难，最深的体会是不能害怕困难，更不能因为困难而不去完成工作任务。最正确的太度是面对困难，把困难列出来和部门同事共同探讨。
第三不足之处及需要改进的地方
一个月以来，我做了一定的工作，也取得了一些成绩，但距离领导及同事的要求还有一些差距。比如公司的LED灯老化过程中常常会有死等，其中的具体原因和处理方式，可我对公司的规范及测试标准还不够了解，缺乏经验。这将在后续的工作中不断的积累经验，并掌握测试方法和规范，同时工作中也发现包装检验，测试还不够完善，没有一套标准的方案可供参考，而都需要凭工作经验去检验，测试。这样就容易出现漏洞，希望后续工作中能够完善。
决心在以后的工作中，发扬成就，克服不足。以对工作事业高度负责的态度，脚踏实地，尽职尽责的做好各项工作。
ipqc工作总结 6
时间飞逝，转眼间我在IQC主管岗位上工作已近三个月时间，在公司领导的正确引导和关心下，在各兄弟部门和品管部同仁的支持和配合下，使我能够这么快的熟悉这一切，可以说，在这段不短的时间里，收获是丰厚的，工作是快乐的。现仅将个人工作，总结如下：
一、目标达成情况
IQC主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生产线。主要职责有：制定进料检验标准，执行进料检验，不良品正确处理，熟悉检验方法以及了解抽样标准，检验工具仪器的熟练使用。以及一定的不良原因分析能力，对工作现场的管理能力（包括5S，遇到突发事件如急料、呆滞料检验），并负责产线材料问题的确认，处理，通知供应商改善等。
工作内容如下：
常规检验。其主要依据是技术部提供的标准进行检验。业绩主要展现在对物料正确的判定，发现问题及时的反馈。这三个月里，常规物料检验进展顺利，同时也发现了不少物料质量问题。
提高工作条理性，分清主次轻重缓急。配合仓库、生管，对紧急物料优先检验，确保物料准时无误到达生产线。
每天检验报表依实际检验数据和项目及时准确填写。每天发生的来料异常，及时录入了《材料不良质量履历》，记录完整，异常描述清晰，开据《供应商质量整改单》，做以跟踪，查看改善结果。保证了每月发生之物料异常汇总，及时虚心听取了生产现场和反馈的物料异常，异常点做到了重点关注，举一反三，在后续来料中避免了同类或类似问题发生。
检测设备的点检、报验、保养及工作场所的5S。
RoHS测试：
样品的检验及确认、跑单。
零部件验证的跟踪。
部署的技能培训、绩效考核。
每天的日报表，每周的检验的周报表，每月的月报表的统计汇总。
二、问题点汇总：
在物料检验工作中一些问题点：
1、进料检验使用的`图纸、客户档案、检验卡片、厂商承认书难找，在供应商来料后有时总是找不到需要的资料。
2、接受到的样品材料，在检验时既无图纸又无作业指导书，员工完全是在靠自己的工作经验在检验。
3、在品质部的受管控的文件和图纸老是有模糊不清的内容出现如：
a、图纸不标识工差。
b、下发的图纸尺寸模糊看不清，而且没有电子档，无法查阅。
c、在变更文件时技术部门有偷工减料事件，只下发技术更改通知单，没有下发更新后的图纸和文件。
三、转正后工作目标/计划：
遵守公司各项规章制度，做个合格的品管人；吃苦耐劳、勤勤恳恳、踏踏实实地做好每一项工作，处理好每一个细节。
IQC各项检验工作顺利进行。制定《进料检验作业指导书》，培训部署严格按照《进料检验作业指导书》对物料进行检验，检验及时，检验结果准确率100%，不做“差不多”先生，第一次就把事情做对。
排查样品柜，将缺失的样品补齐。提高工作条理性，分清主次轻重缓急。配合仓库、生管，对紧急物料优先检验，确保物料准时无误到达生产线。
增加对相关物料的行业/国标标准方面的学习，掌握对检验物料的标准。对所负责物料做到三个知道：知道它是怎么生产出来的（它的生产工艺流程）、知道它用在什么地方（它的特性及公司要求）、知道常见异常（已发生过哪些异常及潜在问题）。
把握一切机会提高专业能力，加强平时知识总结工作。每月都回过头来思考一下自己工作的是与非、得与失，会更快的成长。
积极、主动，部门内外沟通顺畅沟通方面，能够积极主动沟通，向他人学习，向标榜学习。特别是部门内组与组之间的信息沟通、共享。
ipqc工作总结 7
随着20xx年新年钟声的敲响和到来，我们又该对20xx年的工作总结了，20xx年是我到xx的第一年，其实也就半年时间，在公司这半年里我接手了xx品质部的所有质量工作，有改进也的遗憾，工作并未能如期盼的那样做好做全面，但也在这半年时间里在公司上级的领导下配合着开展了品质部的质量工作，以下几点是我在公司经历过的历程和总结。
1、由于公司客户下的订单品种繁杂、订单量小、所有产品的共用材料多给予我质量部门的的来料检验工作量非常大，由于人员配套不齐，责任重大，一不小心就有可能收到供应商送来的不良物料，极有可能造成订单交期的廷误，在工程部与本部门的人员积极配合下，20xx年虽然未达到进料检验目标管理效果的达成，但亦做到不从质量部门放过一种不合格物料。
2、制程质量控制，由于产品种类多单量小跟踪工作量也非常在，在监督生产对产品作业的同时，本部人员也在大量的收集各种在制程中出现的质量问题数据并出《纠正预防措施单》进行改善，也积极地配合着生产与工程开展各种产品的生产与改进工作，并将各过程记录跟踪。
3、本部的流程与ISO体系标准化作业，由于上任品管并未对本部门的一些程序文件、作业文件、不良程序记录表、作业指导书、物料承认书资料归类整理，给我接手后的工作中带来了极大不便，虽然2011年的时间已经成为过去，但我们已对此类隐患问题着手解决，虽然进度和收效不是很大，但给予了我们接下来的工作很大的帮助，给品质部留下了可追踪可查阅的不可缺少的丰富资源。已往也就成了过去，20xx已经成为过去，我们总结了以往经验，并在20xx年订下了以下目标，在20xx年品质部围绕着以下几点开展新历程：
1、来料检验加严把关，将以前未达到我司收货标准的供应商和来料三批不良或未达到验收标准的供应商重新评审，并对供应商发出《品质异常联络单》要求改进，并对其所供料重新打样确认承认，我品质部门做好相关质量记录与监督控制工作，保证每种材料质量在我司的可控范围内，并能随时由品质部对供应商来料加强管控。
2、加强对生产的制造制程监督，实施对每个客户的每种产品从材料的发放到生产到出货的全程跟踪监控与把关，保证好每种产品的不良率不超标、制程不出错，以做到没不良没客诉为目标。并将每种产品制造的质量过程全程记录，对发生不良品超标或质量异常及时对相关部门发出《纠正预防措施单》进行跟踪改良，狠抓生产现场标准化作业，以保生产顺畅产品保质。
3、逐一落实各项体系文件的执行，针对主要客户对其产品的生产，要求标准化作业及过程监督以及质量记录完善必须说到做到，这样才能给予我们的客户对我们有更大的`信心才能放心将他们的产品交由我们生产，所以我们必须做到说、写、做一致。
4、坚持ISO体系的本质精神和基础，建立更加全面的品检流程和制度，品质人员的标准化作业指导，保证所有产品的质量，以做到产品质量〈三不：不接受不良、不制造不良、不流出不良〉的效果为目标，这样才能让我们LED照明产品在此照明界立足和开拓。
20xx年我们的希望是公司能真正实施起所有成功公司之路的目标，即目标化管理、工厂化管理、标准化管理、流程式实施，将公司推向辉煌的颠峰。在我们互相祝贺新年的同时我也祝我们的公司在新的一年里雄鹰展翅，鹏程万里。
ipqc工作总结 8
前半年在生技三课主要负责HOP—7081的试产、量产和HOP—7500系的试产工作。6月起调到质量管理部，下面对调入质量部的工作进行总结。
1、各月推进工作情况：
（1）6月初提出以下工作思路：
①管理理念：服务、准确、速度。
服务：我认为质量部兼有服务部门的性质，既为生产线服务又为日立QA服务，需要质量部每个人都树立起服务意识。
准确：提供的数据必须准确无误，调查结果必须全面、有权威性。
速度：强调的是及时性，对生产线及生技部等部门提出的问题要及时解决，对日立提出的要求要及时对应，要及时报告结果。
②开展工作的初步设想：
A、完善工序控制的做法：对工序控制人员进行培训，确保工序控制中的胶量称量、烙铁温度和电批力矩等不存在失控危险，这是工序的基本点；
B、逐步推进工序巡检，这是提高质量呼声和提升产品质量的重点，准备分阶段对防静电措施、作业符合性、顺次点检、状态标识和潜在失效危险等方面专项推进；
C、完善有关制度：
a、质量事故的处理、建档及对策措施的效果确认、延伸；
b、工序问题点的反馈、效果确认及汇总；
c、成品抽检不良的处理办法；
d、周报、月报及工作总结提交。
（2）6月主要从IPQC着手，对工序控制如胶量称量等进行了培训、规范，制作了内制品质量反馈规定，建立了质量事故档案。6月底质量3课建立起质量日报，8月初质量3课也建立了质量日报。
（3）7月推进了作业符合性确认、QA抽检不良品的对应、新进技术员培训。
（4）8月开始参与IQC的工作，规范了报表的填写，参与处理现场有关部品来料的问题。建立质量月度总结会议制度。
（5）9月推进了对策有效性确认工作，开始与内制品的工作交流，增加对制作CDDISC费用的请款。
（6）10月推进了质量管理文件的确认，推行了质量周报制，对质量管理人员和现场管理人员进行了品质意识培训和全面质量管理知识培训。
（7）11月推进了外观培训及管理，推进了对检查员工作量的核算。
（8）12月理顺了IQC对胶水有效期的管理，解决了HOP—1200WCD—GR连续装反七次的问题，接手了每月光盘的申请计划及管理，对质量部管理人员进行了首次管理知识培训，构思明年的质量管理工作。
2、在质量部工作的主要成绩：
（1）按照工作思路有计划地开展工作，6月提出的工作设想大部分都得到了落实。
（2）提出六字管理理念，通过半年的实践证明是可行的`。
（3）通过建立质量事故档案、召开月度质量总结会、加强对对策有效性确认等，提高了质量呼声。
（4）理顺并规范了部分质量管理工作，如建立或完善了质量日报、周报和月报制度等。
3、工作主要问题点：
（1）部分工作没有推进或推进效果不好，如顺次点检、潜在失效模式、对策有效性等。
（2）HOP—7531TSDVD—RQA设备更换光盘后没有做相关暴露出QA质量管理漏洞，甚至还存在做假等现象。
（3）在对应客户的质量信息反馈上，及时性还有待于改进。
（4）与下属的沟通交流不够，对下属的培训、指导还有待加强。
4、20xx年工作思路：
（1）完善质量部管理人员的业绩考核。之前虽有考核细节，但没有实施，每月评分时基本上都评满分，这样虽然工作好做，但没有使业绩考核起到激励的作用。
（2）完善事业所质量考核制度。之前虽有考核，但质量课对各生产线之间的考核只有零点几分，且没有公开，作用不大，另外，生管和生技对追究质量管理人员责任的呼声较高。质量管理人员有必要承担更大的责任，如承担客户投诉、客户反馈的主要责任、承担工程内重大质量事故的次要责任等，我认为推进得好对质量管理工作将事半功倍。
（3）加强IPQC对工程的监控管理力度。质量管理工作的重点在工序管理，我的理解是我们目前只做到工序“控制”，如胶量秤量，电批力矩、电烙铁温度测量等，这些工作是不能“增值”的、是不需要配备技术员的，像关注顺次点检的实施、对外观不良进行分析对策、对各工序进行潜在质量隐患分析等才是真正的工序管理工作，这些工作更能提高产品质量。
（4）建立质量课工作审核制度。出于主观或客观上的原因，一些技术人员会出现工作不到位的情况，有必要进行定期或不定期的检查确认。
（5）质量管理文件修改、完善。
（6）不断完善质量管理工作。改善没有止境，就看我们能否发现问题，如日立QA抽检全年0PPM，这结果就有问题，LG近期总是不断投诉外观不良，这不能不引起我们的震动：我们是如何进行质量管理的。
（7）建立质量部“文化”。计划推进如下活动：
①员工生日当天上午，由主管代表整个部门给以祝福并送上小礼物，费用来自部门工作餐费。
②主管不定期有针对性地找下属进行交流、沟通。
③举行工作交流会、座谈会。
④组织业余活动，如生日晚会、假期外游等。
5、工作感想：
从技术转岗到质量，角色变了。在生技课时，更多的是关注设备状态、工程不良率和仕损率等。在质量部，关注的是产品总体质量，“可视”目标不多，且比较“抽象”，但是，需要推进和改善的工作很多，从大的方面看要从质量控制和质量保证转变到质量管理，要提高全员的质量意识，要提高质量呼声、增加质量部对产品质量的权威，从小的方面看要完善质量课各工种的具体工作。在质量部工作了半年，在大家的共同努力下，取得了一些成绩，但还有欠帐也还有很多新的工作，需要在20xx年更加努力更加聪明地工作。
ipqc工作总结 9
时间过得飞快，转眼我在xxx公司品质部从事QA工作已有半年有余，在过去的这半年多的时间内我学到了很多东西，也非常感谢各位领导的栽培，同时也看到了一些我个人有些疑惑的问题点，结合我进xxx公司前在其他公司工作的经验，现做总结报告如下，请各位领导审核及指正：
一、品质标准的认识
我认为做品质工作的经常强调品质保证，无非是做三件事：
1、要知道什么是好，什么是不好。
2、要知道为什么好，为什么不好。
3、要知道怎样预防不好，怎样才能做好。
无论是产线的终检，还是品管部的QA或OQC，我们只是对已经形成品质的产品进行检验验证，再严格的检验标准和抽样标准都不能形成品质。可是倘若再好、再严格的检验标准，如果身为过程检验的OQC或QA对标准不熟炼或不执行，完全依据主观臆测，那也是空纸一张，不仅不会起到质量保证的意义，反而会误事，严重的会造成企业的良好声誉。比如前段时间二线做的天马产品所产生的问题与客诉（出货标签错误），完全就是我们OQC在检验时候不认真、不仔细造成，虽然这是我们工作本身的一些失误，但是我感觉关键的还是在我们标准系统完善上也需加大力度，如员工的系统培训、任职资格的上岗的持续确认、绩效考核的推动等都应也员工形成有机的结合体方是治本的长期对策。现在我们品管部对一些客诉与经常在检验中发生的问题做了汇总的档案，并已形成图片，使感性与理性相结合，增强了检验人员对不合格产品的记忆力，对我检验的工作就起了很大的帮助。
二、品质标准的管控
作为品质IPQC、QA、OQC感受最深的莫过于与生产部管理人员的品质争议了，经常标准无法和生产部标准统一，容易产生冲突。其实任何品质问题的产生，责任的归属与技术、品管、生产三个部门完全脱不了关系的。不论是原料、制程、成品、出货。只要涉及到产品，关系到品质！而问题的根源在哪里呢？我们检验人员职务不高，其判定结果容易遭到各个部门的异议，但是换个角度考虑，即便是技能再优秀的检验人员，再严格的检验标准和接收质量限，其结果只是减少不良品外流，不能形成产品品质，不能降低品质成本，因为这个时候品质已经形成了，后面的检验只是进行品质验证，公司要承担不合格品的返工成本。
三、表单的填写问题
如何正确填写表单不是一个简单的问题！不要笑，表单涉及的相关项目是否完全的填写，并没有错误说来简单，但在实际的操作中，很多人的填写都有问题存在。如：不需要填写的项目必须有删除线，要求填写多个项目/数据的，往往有缺漏；该签名的地方却留空等。特别是我们OQC的出货检验报告，以及生产线的品质异常单，这些表单是否填写完全并正确也是我们品管部OQC和IPQC的一个工作重点，如何填写，并完美的结案是关系到很多方面的东西。在这一点我感觉自己还要多学习，更加小心的在今后的工作中去注意，因为五、六线生产的都是一些小单、散单，报表也多，如果一不留神写错了，出到客户那里给公司造成的损失可就太大了。
四、品质与产品交期
我之前公司在别的`公司作品管都很强调出货的问题，现在在工作之余，谈论到品管工作，有的朋友强调做品管工作的，必须将品质、交期分开，只须单单对产品的品质负责，不要考虑其它的因素！我认为呢在这里是重点强调品质的单一特性，是产品的固有特性。那么脱离交期的产品是否是客户所满意的呢？回答是否定的。如果只是将品质当作是品管部门的事情，将交期当作是计划部、生产部门的事，我想肯定是不全面的，所以我感觉做品管工作的要懂得品质外还要兼顾交期才是应该有的想法。
由于我在我们公司作QA时间虽然还不是很长，但感觉自己还是幸运的，在日常工作中经常性得到部门领导给予的工作支持，让我认识自己的缺点，让我有了进步的空间，最重要的感谢领导的信任，给予我这样一个平台，让我从事了一直愿做的岗位，在这里衷心的感谢公司领导及同事一路上的支持，谢谢你们！
ipqc工作总结 10
一、思想政治表现、品德修养及职业道德方面
一年来，本人认真遵守劳动纪律，按时出勤，有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成，认真学习法律知识;爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心、积极主动学习专业知识，工作态度端正，认真负责地对待每一项工作。
二、工作能力和具体业务方面
我的工作岗位是品管部、主要负责每天工应商做好的货。
我本着“把工作做的更好”的目标，工作上发扬开拓创新精神，扎扎实实干好本职工作，圆满地完成了一年的各项任务：
1、采用日志，对当天的工作进行记录;采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。
2、我主要做跟综工应商质量，保证总体任务的完成。
3、就能做到周报表和月报表的不良数量基本准确。
三、存在的不足
总结—年的来的工作，虽然取得了一定的成绩，自身也有了很大的进步，但是还存在着以下不足。
一是有时工作的质量和标准与领导的要求还有一定差距、一方面，由于个人能力素质不够高，有时统计存在一定的差错;另一方面，就是有的'时候工作量多，时间比较紧，工作效率不高。
二是有时工作敏感性还不是很强，对领导交办的事不够敏感，有时工作没有提前完成，上报情况不够及时。
四、20xx年工作计划
—年我将进一步发扬优点，改进不足，拓展思路，求真务实，全力做好本职工作、打算从以下几个方面开展工作：
一是加强工作统筹，根据公司领导的年度工作要求，对20xx年工作进行具体谋划，明确内容、时限和需要达到的目标，加强部门与部门之间的协同配合，把各项工作有机地结合起，理清工作思路，提高办事效率，增强工作实效。
二是完善公司质量目标，并制定了完整的统计和纠正预防措施作业办法。
三是加强工作培养、始终保持良好的精神状态，发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、积极进取的工作作风。
ipqc工作总结 11
光阴似箭，日月如梭，转眼20xx年即将过去，在这过去的一年对于爱普来说是不平凡的，我部门在公司领导的关怀和指导下，在同事的大力支持下，我们品管部本年度与往年有了较好的提升。现将一年以来的工作情况做一个总结：
一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：
今年品管部人员状况是：品管部人员4个，控制范围包括来料检验、生产制程、成品入库、出货等工作。今年9月品管部进行了生产质量品管负责制，对每个员工工作进行了明确的分工，同时加大了来料检验和成品检验的比例，工作量也随之加大。在此情况下必须加强部门管理，使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施：
1、每天采用对当天的工作进行记录，每周采用报表的形式对该周的工作进行了详细、直观的统计，每个月底对当月的工作进行总结并制定下个月的工作计划。各责任人按照计划行事，并做到跟踪、验证，保证总体任务的书顺利完成。
2、对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让检验人员严格按照文件作业，规范操作。针对原来的进料、入库检验方法标准不统一，检验员检验时经常相互探讨，并对相关样品进行封样，查找产品标准并亲自参与功能测试。
3、健全了品管部门质量目标，包括来料检验、成品入库检、不合格品通知书、纠正预防措施联络单等，以确保品质监控的质量。
4、加强专业技能、学习测试和质量检查方面的知识。以便在部门人力紧张时扩大生产能力，确保部门目标任务的完成。
二、完善质量管理体系，确保体系正常的运作：
1、统计报表完善质量统计和质量记录，现已形成质量周报和月报的统计，能直观的反应各时期各产品的质量状况，以便于各责任部门采取有效措施并及时改善。
2、完善公司质量目标指标，制定统计了不合格品通知书的处理情况以及对纠正预防措施的跟踪情况处理。对目标指标的完成进行了真实的统计，直观的反应目标指标的达成情况，对未达成的目标指标进行跟踪，要求相关部门改善，确保目标指标的达成。
三、严格质量控制，完善控制流程和检测手段：
1、来料检验方面：
⑴总结当月来料进料批数，合格批次，合格比例；
⑵针对来料不良数据进行分析，总结主要不良原因。分析对比材料种类，供应商之间的品质差异。
2、制程检验方面：
⑴总结生产车间总体的.制程合格率，抽检合格率等指标的的完成情况；
⑵针对当月制程合格率，抽检合格率数据进行分析，总结车间、班组或生产不同产品之间的差异；
⑶针对当月制程返修不良项目进行分析、总结车间或生产不同产品之间的差异，对产品存在的问题进行分析，提出改善建议。
四、20xx年整体工作小结：
1、回顾过去的一年，在全体品管人员的努力下实现了品管部作业按流程、判定按标准，基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现质量目标。
2、从整年所出的质量问题来分析，也体现了现有品质控制手段还存在不完善，有漏洞的问题。主要是对产品检验标准和检验技术的缺乏，这也是今年品管部检验工作做的不足和遇到困难最大的地方。
五、20xx年品管部工作规划：
时光飞逝，时值公司酝酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管部工作任道重远。
1、过去的一年，品管部越来越受到公司领导的重视，对产品的质量要求也越来越高。品管部将继续按照公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员的专业知识，即时跟进新产品、新标准。做好20xx年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品的检验手段、项目和方法分析研究和策划，加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。
2、品质控制机制虽然得以建立，但仍需进一步完善。
3、为更好的调动员工的工作效率，对品管检验人员的考核工作将进一步加强。
4、针对生产运行所出现的问题，做好各项检测工作，为生产提供“准确、及时”的检测数据，同时加强各部门之间的协调沟通工作，对生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好工作。
20xx年是充满期待的一年，无论对公司还是个人来说都是一个全新的起点。希望在新的一年里品管部门的每个人都能恪尽职守，做好自己的工作，在新的一年里希望大家继续共同努力，力争20xx年在各项工作上取得优异的成绩。
ipqc工作总结 12
20xx年10月初我来到公司报到，一晃三个月时间已悄然过去。目前公司正处于企业全面发展期，是一个非常关键的时期，这一时期各部门都十分重视企业的系统管理工作，尤其是质量的管理。企业管理的好坏，会决定企业转型的成败。我进入公司最主要的工作就是把产品的质量稳定下来，把产品不良率降下来，并推动公司管理标准化、规范化。对外逐步提高客户满意度，对内规范管理流程，提高全员品质管理意识。这三个月来，本人工作始终围绕公司整体质量工作目标开展，认真开展并执行检验标准，担负着公司生产过程巡回检验、成品及出货质量检验、客诉退货处理、配合技术部原料进厂检验、常规试验等质量监控工作。现就本部实际，将试用期工作具体总结如下：
一、人员管理方面
本部门为新单列部门，初期人员配为终检1人、巡检3人（轮班）、ISO体系管理员1人。其中巡检1人为新进人员，终检由巡检1人调任。部门所属人员在品质理念、工作熟练度、协调性方面存在不齐整，工作方法不一致的现象，较严重影响部门工作成效。针对此情况，11月及时制订采取了以下措施：
1、每周五下午定期部门工作协调及岗位工作情况报告。
2、公司品质检查规范、作业流程规范的培训讲解并不定期考核。
3、建立终检岗位轮换制度，加强各岗位责任心及工作严谨度。
4、鉴于实际人员负荷，部门经理每天配合终检、巡检现场工作不低于2小时。
5、品质管理标准化进行不定期培训交流，同时相关标准文件发放至品管现场经过近2个月的执行，部门各员在工作积极性、主动性方面有了较明显的改善，能主动提出问题并参与到解决方案的制定实施中，同时也较明显改变以往判定随意、判定结果不及时造成部门间矛盾时有发生的现象。基于当前部门现状，后续稳定人员和培训人员依然是部门工作的重点。
二、质量管控方面
1、严格执行生产过程监控及出厂质量检验标准由于部门实际设，品管部主要负责制程及最终检验。在这方面，我主要执行对不合格品及时处理，并与异常发生部门协商、沟通。在出厂前对产品质量严格把关，尤其是对最容易出现的外观（如展平、色差、杂质黑点）问题进行再次抽样确认，若出现明显超出管制的则给予坚决剔除。尽管如此，在出厂的产品中还是出现了一些本应该可以避免的问题，如发给客户的产品中混入了不合标准的规格，给对方的质检也造成了麻烦，同时也严重影响了我公司的信誉。后续我更要加强生产异常调查分析的力度。
2、规范巡检工作，注重质量管理数据统计为了更进一步强化质量持续改进，要求每班巡检人员严格要求尽量坚守生产现场，及时发现因操作不当、品质意识差造成的质量问题，并记录在案。充分利用目视管理的全局观，从人、机、物、法、环等几方面去发现现场的问题，同时培训他们从以上所述的5方面想办法解决。
每月针对制后剔除、客诉退货、制程自主检查的结果，收集汇总数据，进行原因统计分析，同时将分析结果及改善建议在每周的生产部门协调会议和领班QC会议中进行通报，对生产部门采取的预防纠正措施进行追踪确认。
自12月起，协调ISO体系管理员配合，持续收集并输入各产品制程工艺操作条件记录数据，为后续了解产品质量波动及技术部制订SOP提供了有利的依据。
3、强化质量管理，提升质量意识。
质量管理是一种行为意识的管理，一个人的意识、观念将直接影响其行为活动及结果。只拥有先进的技术和良好的技术装备，并不能保证一定能够得到优质的产品；正确的质量观念和对待质量的严谨态度，才能确保实现优质高效，这是创造优质品牌的关键所在。物质决定意识，意识决定行为，因此，要搞好质量工作，很大程度上在于提高人的质量意识，真正达到自主管理的效果。
公司基层员工新老交替频繁，各岗位增加了大量的'新员工，加强质量管理知识学习、提高员工质量意识显得尤为重要。在这期间，我与生产部及其它部门协调，主要做了以下几点工作：
1、切实宣导教育，一有异常第一时间召集检讨改善。
2、将月度生产品质异常、客户抱怨投诉信息，定期按大班别进行沟通教育，覆盖生产部全员。
3、增加品质异常处罚透明度、准确度和及时性。当日处罚即在生产部经理确认后即公布。
4、11月中旬起，定制了2块质量管理看板于生产部大海、润阳车间，定期将品质统计信息、客户投诉情况、品质管理故事、机班制后剔除年、月度统计等上板，让基层员工了解公司品质动态。
经过以上工作，部分员工对于品质的认识已有了较明显的提升，如分切车间、贴合车间、大海一车间。后续要持续此类工作不停歇，努力达到品质管理全员参与的最终目标。
三、个人及部门工作存在的不足
1、个人对公司软质PVC胶布、EVA及贴合印刷等工艺及品质管制重点还未达到应有的深度和广度。
2、各品质管控点全面监控还无法到位，各流程把关还不是很严密，容易在出现质量问题后造成部门与部门之间相互间推诿扯皮的问题。
3、专业质检人员实际较少，负责机台越来越多，巡查周期、抽检密度被淡化，易导致不良品流出，间接提高了质量成本。
四、下步工作计划及建议
鉴于以上三个方面存在的问题和不足，在今后的工作中，要以实现部门所有工作程序化、规范化、标准化管理为目标，建立部门文件化、制度化、系统化的管理模式。具体包括：
1、加强制修订公司品质管控标准，加强内部整训，严格要求自己和部门成员，尽量做到无可挑剔，精益求精。自己尤其要以身作则。
2、待部门人员稳定的状态下分阶段有计划、有实施、有检查、有针对性的培养质检人员。
3、及时了解部门员工的心理状态，做好他们的强力支持配合工作，做到工作严谨不死板。确保人员稳定性。
4、加强软质PVC、EVA等方面的理论专业学习，并结合公司实际，配合技术部门新产品开发和销售部新客户推广工作。
5、建议公司级会议能在总经办或管理部的统一安排下，定期举行。各部门配合落实会议决定。有系统的推进公司全面向前发展。
6、鉴于品质管理稳定的重要性，建议技术部加强原料、包材的检验强度并制订相关规范以供遵循。
五、对自身要求
作为品管部的经理，除了做好自身负责的工作之外，还应该做好本部门的工作计划及工作安排，并对工作进度进行跟踪，保证总体任务的完成。除了要保证工作的顺利展开外，还应该做好组织内部关系的维护及调动组织内部人员的工作积极性。品管部人员能够明确共同的目标，做到互相协助彼此的工作，在工作中互相学习、步调一致。良好的工作氛围对工作效率的提高也有一定的帮助。
1、提高专业水平。目前虽能应对工作中的问题，但面对不断更新的标准等（包括质量管理方面）要多了解，以及市场、客户需求及标准的变化等，以提升专业水平，以便在工作上能够更好的应对。同时，自主加强学习经营管理方面知识，做好部门的管理。
2、保持工作的积极性和主动性。很多问题无法及时处理往往是工作分工没有明确，责任没有落实到实处所造成。保持工作的积极性和主动性及良好的工作态度，主动持续跟踪产品的检验过程，做到对产品质量负责。
3、在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。考虑问题不够全面。希望能通过提高业务水平及不断的经验积累，提高应变能力、解决问题的能力。
20xx年是充满期待的一年。无论对公司还是个人来说都是一个全新的起点。希望在新的一年里品管部门的每个人都能恪尽职守，做好自己的工作，不断提高优化自己的专业水平，在新的一年里，也希望在沈总的带领和支持下，和大家继续共同努力，力争20xx年在各项工作上取得较好成绩。
ipqc工作总结 13
当前世界经济危机全球蔓延，实体经济全面受到冲击，我们企业由于受行业危机影响，经营非常困难，但是我们在国内、国际项目的实施中暴露了一系列问题，在集团内引起强烈反响，按照杨总的指示精神，我们针对我们目前的质检工作，进行了讨论。
一、当前存在的问题
1、在巴西项目的管理上，顾此失彼。由于巴西工程属国际高端市场，也是集团公司实现五个转变的重要一环，所以我们在人员配置上进行重点考虑，具体检验人员按专业化要求进行了细分（焊缝外观、装配、铆焊三大块）。但在一些国内项目中，由于人员紧张，忽视了力量平衡和监管，导致有些分厂、班组质量出现失控，使质量持续下滑和一些低级质量问题频频出现。
2、对质检员进行了分工和授权，但是忽视了对检验能力水平的提升，在人员分配上覆盖了生产的各个环节，做到责任到人，但是，许多质量问题在生产中没有发现，或是发现了没有及时协调解决。质检员没有起到质量监督，技术指导的作用。
3、质检中，严谨细致认真程度不够，从毛坯、原材料进厂检验到产品装配发货等各个环节中，许多质量问题由于错检、漏检而带到下一工序中，造成返修、返工，包括发出的产品一些质量问题，充分说明我们检验中没有尽到该尽的一份责任，工作态度还不够严谨细致。
4、“三检”制度落实不到位，质检工作搞的非常被动。生产环节中缺乏必要的自检、互检约束机制，生产人员好像认为数量和进度是他们的事，质量是质检部门的事，甚至许多质量问题想蒙混过关，造成质检人员很是被动，顾了这边，顾不了那边，使许多质量问题无意中漏检。
二、今后工作重点
1、稳定质检队伍，提高质检员素质，加强各分厂质检员间实践经验的交流，增加质检技术的培训和指导，同时对质检员推行绩效考核和问责制，淘汰不称职的没有责任心的，吸收德才兼备的人员上岗，努力使质检队伍整体素质适应集团公司战略的发展。
2、继续加强和完善质量管理的基础工作，首先要加强质量宣传教育，将“质量第一”的思想观念在全体员工心中树立，其次与生产部门配合做好员工技术培训与考核，第三，完善质检数据信息的收集和分析，加强质量信息的宣传和沟通。第四，继续做好质量周报和月度质量分析会，及时对质量问题进行分析和整改，并向相关部门提出改进措施和建议。
3、加强各工地安装质量信息的汇总，与技术部门配合，增加对各安装工地的巡检，同时与安装队配合，对安装过程中发现的质量问题进行分析总结，并反馈给各有关部门，避免同类问题再次发生。
三、其它建议
1、建设企业文化，提高企业的凝聚力和员工对企业的的忠诚度。一个稳定的团队是企业不断前进的.重要保障，因此要想方设法稳定企业职工队伍，特别是一些知识型、经验型的技术人员。
2、产品设计创新上，对于一些成熟的零部件、结构原理不要轻易改动，对于一些重要的结构变动和设计，要多调查及组织实践经验丰富的一线人员进行论证。
3、真正实现对生产过程的有效控制，目前虽然实行了流转卡的交检制度，但很大程度上流于形式，一些关重件的工艺流程及指导文件还不能贯彻到一线工人。
企业的命运掌握在我们每一个员工身上，我们全体质检人员要进一步转变观念和提高工作质量，做到尽心敬业，为森特的发展做出应有的贡献。
ipqc工作总结 14
眨眼间，20xx年已经过去，我已经和“xx”共同走过了三个春秋，再回首过去的一年，和以往不同的是我今年以品控部经理身份任职，今年我在公司领导和品控部同事的指导、支持和帮助下不断的成长，使我的管理能力、团队意识、专业水平上都有了较大提高，任职品控部副经理后我的责任心更强了，我意识到我不单单是一个人在工作，我是在带领一个团队在工作，在这期间我学会了如何思考、如何沟通及如何把团队带好。当品控部副经理一年来我也尝尽酸甜苦辣，我的管理经验不足和品控部员工的专业知识不精通、人员素质参差不齐、工作不上心等原因，导致质量事故的频频发生，这几次退货不仅给公司带来巨大经济损失和无法计算的名誉损失，也给xxx制造事业本部领导和品控部个人带来比较大的经济损失。
在每一个质量事故背后，我们都得到了重大教训，我带领品控部全员总结每一次质量事故的经验和教训，为避免20xx年质量事故的发生打下基础，这一年我和我的团队成员与生产部门多次因为产品等级划分而产生一些小的磨察，使我们品控部给生产部门留下很不好的印象，但我们没有退缩，我始终坚持对“产品质量负责”就是对领导和公司负责的看法，这一年我真的成熟不少，懂得不少，学会了坚强，学会如何走出迷茫，学会了凡事要敢于面对等等，但是我也深知自己也有许许多多的不足，例如我“管人太温柔，不会很好的和下属沟通”等等，在20xx我会改正自己的缺点和团队的.缺点，把好xxx产品质量关。
新的一年意味着新的起点，新的机遇，新的挑战，新的开始。20xx年我们公司新上多条生产线，这更需要我们去钻研、去学习，为此我制定以下工作计划：
1、利用春节后的生产淡季，组织品控部全员学习新国标知识和新生产线检测方法。
2、多和下属沟通，了解员工所想，充分调动品控部员工的工作积极性。
3、提高自身专业知识，公平公正判定产品等级，通过言传身教提高品控部员工的质量意识，把“质量就是生命”这句教条用到每一种产品上，并坚定不移的坚持下去。
4、在生产淡季充分利用班前会，把日常工作中员工遇到的问题及时找出解决方案，并传达到每一个品控部员工。有了20xx年我们在产品质量上得到的经验和教训，再加上我们品控部全员对20xx年产品质量控制上的信心，相信20xx年xxx制造事业本部的产品质量会更上一层楼。
ipqc工作总结 15
我于20xx年8月5号加入xx公司，在公司各位领导正确领导下和各位工作同事的密切配合下，爱岗敬业，恪守尽职，作风务实，思想坚定，迅速融入公司的文化氛围中，较好地完成了自己的本职工作和领导交下来的其它工作。我在忙碌中不断适应，不知不觉已到了20xx年底，收获良多，感触良多，在此对自己在公司半年内的工作做一份总结。
第一、工作表现
不断了解及掌握公司的品管政策及各种品质管控手法，严格执行公司里的品质政策，处处以身作则，不断提升自己的品质观念意识。遵循品管部各个控制作业和产品标准用文件严格按文件作业，规范操作。主要负责成品检验、软件测试，研发部门样品测试，首件确认，外加工厂验，外加工现场质量监以及协助IQC来料检验等工作；在平时的检验工作中发现问题时，能及时通知项目负责人或相关部门负责人，使得问题能及时解决。
加入公司以来，项目繁多，尤其是8、9月份一些亚运项目，需在紧急交期中保障产品质量，任务非常艰巨。在此期间，及时完成采购、研发的样品送检测试；多次出差至供应商进行现场质量监控，如到东莞中浩进行P16模组箱体的首件确认，到豪尔生进行跨桥项目的灯具铝材加工首件确认，到立文厂现场监控材料喷涂品质等等，任务重，困难也多，在经理和同事们的支持下，都能顺利完成这些任务。印象最深的.是到宽宏厂现场监控跨桥CDU箱驱动板的加工品质，此加工厂的规模相对较小，在品质管理上也相对薄弱，在加工厂监控时，不断去要求加工厂按照我们公司工艺要求去执行，并准备相关的灯具、仪器给加工厂，要求他们进行测试检验。为了保证加工品质，每天都要坐车往返宽宏、公司之间，历时2周多，虽然辛苦，可是看到最后的工作成果也很是欣慰。
在工作中，尽职尽责，及时完成经理交付的任务，同时也在这些压力中不断熟悉各项目的灯具、显示屏等产品。在各个项目完结后，对重要项目的产品进行长期老化试验，及时提交老化情况报告。
在工作态度上，严格遵守并执行公司里的各项规章制度和纪律要求，做到按时上班，不迟到不旷工，服从领导工作安排；按时完成领导交给的各项工作任务，不搞情绪化，自觉履行工作职责，认真主动完成本职工作任务。
总体来说，今年的工作努力而有成效，特别是在亚运项目期间，因部门人力不够，积极协助IQC完成进料检验，保证物料及时进仓和使用，不影响产线的生产；及时完成采购、研发部的样品检验，保证采购和研发部对相应物料、产品情况有及时的了解，以做出下一步动作；及时完成物料的首件确认，包括采购部送来供应商首件做确认，以及采购部要求至供应商端去完成首件确认；规范管理产品长期老化试验，对试验方法、测试、报告等做规范化的管理，并每周及时提交检验报告；协助进行部门文件编制和管理，使公司的文件及相关记录逐渐系统化、标准化，减少了工作量，更方便平时的工作。除了完成自己的本职工作及经理交待的任务外，更是积极配合同事去完成各种工作，更为部门的工作流程越来越完善的目标不断努力。
第二、主要收获及体会
加入xx公司，在繁忙的工作中不断学习、不断成长，可谓收获良多。对公司的`物料及相关产品加深了解，因为检验各种原物料，甚至到供应商现场去了解物料的制程，对这些物料的特性越来越熟悉；加入公司之前，对LED灯具、显示屏认识是很少的，而现在对公司的各类灯具、显示屏已经有了深刻的认识。熟悉了关于灯具、显示屏的各种标准，也熟悉了相关的检验方法、检验仪器，同时在工作中，也掌握了各检验仪器的使用，并能实际去完成检验工作。对品质管理有了更全面的认识，在工作中，我对公司的品质政策和管理措施有了全面的认识，同时不断提高自己的品质管理意识，去促进产品的品质提升。
工作经常会遇到困难，最深的体会就是不能害怕困难，更不能因为困难而不去完成工作任务，最正确的态度是面对困难，把困难点逐一列出来，并有针对性地去想妥善的方法去解决，而需要其他同事、其他部门配合的时候，更是要讲究沟通技巧，这样才能得到别人的帮助。
第三、不足之处以及需要改进的地方
今年来，我做了一定的工作，也取得了一些成绩，但距领导们及同事们的要求也还有一些差距，比如公司的主要产品是Led照明灯具及显示屏，但我对于常用的规范及测试标准均还不够了解，缺乏经验，这将在后续的工作中，不断积累经验，并掌握测试方法和规范，以进一步把握公司产品的品质关键管控点。
同时工作中也发现有些检验、测试的规范还未完善，没有一套标准化的方法可供参考，而都需凭工作经验去检验、测试，这样往往就容易出现漏洞，希望在后续工作中能够完善。
决心在后续加倍努力工作，发扬成就，克服不足，以对工作、事业高度负责的态度，脚踏实地，尽职尽责做好各项工作，并多多请教老员工和同事，学习他们好的工作经验，利用业余时间多学习灯具知识、不断提升自身的工作技能和工作能力，为能成为公司满意、领导满意、同事满意的员工而努力。
ipqc工作总结 16
20xx年是公司经营规模迅猛发展的一年，是生产规模日日扩大的一年。是不平凡的一年。是旧貌变新颜的一年。
为使突飞猛进的生产形势正能量发展，公司遵照董事会20xx年底确立的质量工作方针，重点开展了以下几个方面的工作，并切实取得了“实干兴邦，空谈误国”的效果。
一、确立质量管理目标，尽快跨进ISO9000质量体系。
20xx年的一季度，公司排除一切生产和工作压力，聘请国际质量论证机构的专业人员，组织技术、质量，生产等各个岗位的管理人员，进行质量管理工作的培训。通过培训，给公司造就了一批精业务，重质量的骨干队伍。从班组长到车间主任，从保管工到物流经理，从办事员到部门领导，人人都宣传质量管理的重要意义。人人都树立起了质量第一观念。人人认识质量是企业的生命。骨干力量推动了公司生产管理制度实施，实现了市场经济模式的计划管理。建立实施了生产管理流程图。使建立起来的质量管理制度得到了顺利执行落实。
二、制定质量管理制度，培训高素质检验队伍。
为了贯彻落实公司质量管理工作方针，实现向精度要进度的生产管理模式，刷新检验队伍的业务精髓。从20xx年上班开始，就进行网上网下检验人才的招聘选拔。最终到二季度末，经过二个多月边干边培训（每个周六下午）的措施，组成现在的这支业务精炼，以公司质量为本的思想检验队伍。公司对这支队伍成员，规定了详细岗位责任制和考核办法。分工到公司生产线上每一个加工单位。全面实行生产过程中的质量监督检查。强化首件三检制度，加大过程巡检力度，全部实现发货入库前的终检措施。20xx年上半年基本解决了20xx年遗留质量管理不利而产生的“今日发货到科佳，明天退回重加工”的错误现象。经过检验人员不懈的努力，现在基本实现了入库发货零件，自己信心充足，科佳复检满意。特别是通过在机加工开展双质量月活动试点，带动了全厂实行《一卡通》生产技术管理方法，基本杜绝因漏工序加工的质量错误。
三、制定质量检查标准。加强产品关键零部件的质量控制。
1、我们海科佳包装机设备外观表面质量，是整机质量重要组成部分。而这部分零件外观质量，有50%工作量依靠外协加工。20xx年品管部先后制定实施了购买原材料的表面标准。激光和钣金下料加工过程中防止磕碰伤的措施和要求。铆焊加工过程中的拖、拉、堆、垛运防止磕碰伤的措施和要求。这一系列的制度、要求和措施的实施，给外协镀铬、镀锌、喷塑喷漆创造了质量保证基础。在这个基础上，品管部协同外协部门，先后多次到外协制作单位，实地考察。制定表面处理标准。淘汰了一些达不到我们质量标准的厂家，筛选培养一些能够达到我们质量标准的协作厂家。使我们的表面处理质量，上半年比20xx年好，下半年不仅比上半年优，而且基本达到了我们的质量标准。
2、我们海科佳包装机设备的零部件，另一个特点是局部淬火零件多。淬火要求的技术难度大。上半年在我们没有检测手段的情况下，经常发现装配过程中的断裂现象。市场也反映不耐磨现象。20xx年品管部协同外协部门一起，多次到加工单位考察和坚持我们的质量标准。经过下半年我们的硬度计设备检查，用事实说服协助厂家服从我们的质量标准，并且按照国际质量论证标准提供自检报告，承担质量责任。使我们海科佳的包装设备设计质量得到了提高和保证。
四、20xx年品管部工作教训和经验。
1、检验队伍每一个成员，都必须是公司产品质量的形象代表，业务素质需要培训，思想意识更需要培训。稍有疏忽，就要给公司利益造成不可估量的付能量。例如8月初10套HZ03部分凸轮装配反了，没有细致认真的检查出来就发货装配，不仅给客户造成大量工时浪费，切对公司的质量管理影响巨大。又如，10月份大包装机试制加工过程中，由于检验队伍出现一时的思想波动，不到半个月时间内，就有30多项零件错检漏检入库。因为公司正、副总经理一贯重视职工队伍思想素质的建设和培训，所以能够及时准确的'把握工作中心，使我们检验队伍迅速的调正回正确的轨道上。因此20xx年的第四季度的质量控制，已经迈向可喜的进程中。
2、生产加工应以技术要求为宗旨。检验监督检查应是技术要求的捍卫者。20xx年我们仍实行部分“有经验”的生产管理者决定零件的质量优劣。因此海科佳在装配过程中经常产生装装停停等待返修的现象。不仅造成工时浪费，延误客户供货期，也容易影响整机的装配质量。同时影响了检验员的工作方向。质量优劣的决定权应该是技术部门职责，我们却是生产部门就可以凭“经验”在图纸上更改签字，甚至一张图纸6次签字更改都是生产部门的意见，而技术部门反而不知道这回事。造成了图纸缺陷永远不变，更改签字仍重复出现。这种生产与技术严重脱节的管理方式，直接影响了质量管理工作的开展和改进。五、20xx年品管部的工作目标。
1、坚持好的产品质量是干出来的思想理念，协助生产部门制定一个《生产进度与加工精度》挂钩的考核办法。实现班组长以上的生产部门领导，都是本部门质量管理的第一责任人。质量指标的优劣，是各级生产管理者年终绩效考核的主要指标。
2、根据公司现行的《计件工资》制度，制定一个《自检制度管理办法》。保证操作者交到检验台的零件没有返修品。需要技术处理的零件，都处理在加工过程中和交检之前。
3、敦促技术部门立即编制激光、钣金、铆焊等工种去毛刺，倒角、倒R和磕、划伤的表面质量标准，使加工者清楚。检验员明白。明确钻孔、攻丝的工序分工。
4、敦促技术部门编制钣金铆焊工艺。如果机加工和铆焊交叉工艺，要协调统一。工艺编制一定坚持生产部门的会签制度。确保实施渠道畅通和加工质量标准。
5、敦促技术部门每天保证一人现场处理工人和检验员需要解决的技术问题。
6、根据生产规模的扩大，20xx年招聘熟练检验员二名。培养选拔或招聘年轻有魄力、有能力的品管部经理一名。
7、加强质量管理的“量化”管理。适时的增加一名专业统计人员。
8、继续坚持检验人员的培训工作和考核制度。努力把每一个检验人员培训成“足球场上的守门员”。坚决挡住加工过程中的次品进入装配车间。
20xx年的品管部，只是一个摇篮中的婴儿。只能摸着石头过河。因营养不足，所以笑不出声来！20xx年的品管部，将乘坐海科佳的宇宙飞船，上马挥鞭，高奏凯歌！
【ipqc工作总结】相关文章：
ipqc工作总结04-03
IPQC工作总结10篇04-04
ipqc工作总结(10篇)04-26
ipqc工作总结汇编10篇04-27
ipqc年终总结01-21
ipqc年终总结9篇01-21
ipqc年终总结(9篇)01-21
ipqc年终总结8篇02-20
ipqc年终总结(8篇)02-20