检修的工作总结
总结是对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究的书面材料，它可以提升我们发现问题的能力，为此要我们写一份总结。如何把总结做到重点突出呢？以下是小编整理的检修的工作总结，仅供参考，希望能够帮助到大家。
检修的工作总结1
本人于20xx年6月顺利毕业于东北电力大学计算机与应用专业。随后，在20xx年8月加入了大唐吉林风力发电股份有限公司，并一直在运行班组工作。然而，从20xx年10月开始，我转岗至检修班组，并至今仍在该岗位上工作。
自加入公司以来，我一直遵守公司的各项规章制度，并积极服从领导的工作安排，始终能够圆满完成工作任务。我注重维护集体荣誉，不断追求进步，积极响应各项号召，并认真贯彻执行公司的文件和会议精神。在工作中，我努力付出，任劳任怨，不断学习相关业务知识，以不断充实和完善自己，始终保持思想和行动的统一。我坚持工作认真、严谨，注重实事求是，从不放过工作中的任何细节和步骤。
电力行业，这是一个对国家经济和民众生活有重要影响的行业。在这个行业中工作需要时刻保持警惕，将安全放在首位。技术监督工作是确保安全的重要环节。这是一个对国家经济和民众生活有重要影响的行业。在这个行业中工作需要时刻保持警惕，将安全放在首位。技术监督工作是确保安全的重要环节。
在工作中认真贯彻标准化准则，公司的各项方针政策；认真执行好岗位的各项标准和规定，做到所做的每项工作都有章可循。遵守规章制度。下面就从专业技术角度，对我这工作做如下总结：
一、积极学习专业知识，提高岗位技能。
我积极参与公司举办的各项技术培训和技术交流，不断提升自己的业务水平和岗位技能。在工作之余，我努力学习本专业的理论知识和专业技能，并重视提高自己的技能水平。在同事的帮助下，通过自己的努力，我在风机检修工作方面取得了显著的进步，为更好地完成工作任务打下了坚实的基础。
二、组织协调方面
在实际工作中，我们要努力学习和运用马克思主义的`立场、观点和方法，去分析、研究和解决问题。同时，我们还需要具备一定的组织协调能力和决策水平，注重学习现代科研知识。作为一名检修班班长，我们要能够协助场长做好班组职工的思想政治工作，为风电场工作的有效开展提供保障。
三、 安全生产方面
在实际工作中，我始终将安全生产置于首要位置，严格按照省公司和本公司领导对安全生产的要求进行操作。作为发电企业，安全是最重要的因素。我积极参与公司组织的培训与考试，并能够出色地完成任务，认真履行工作职责，严格遵守相关的安全规定。在过去的14年工作中，我始终没有发生过任何安全事故，为分公司的安全生产做出了自己的贡献。
四、存在的问题
在工作期间，我认识到自己的专业知识还有待加强，并且需要更多的创新思维。我意识到自己在学习上的投入不够，管理决策能力和水平需要提高，重大成果相对较少。在今后的工作中，我将更加努力学习，并运用所学知识不断改进工作方法，提高工作效率。我将踏实地工作，勤奋努力，任劳任怨，成为一名出色的发电企业专业技术人员。
检修的工作总结2
20xx很快就要过去了，回首过去的一年，公用储运维护队在公司领导的正确领导下，在广大员工和技术部门的大力支持下，以各项检修生产任务目标为己任，紧紧围绕“质量、安全、优质、高效”的八字工作方针，全力推进各项工作的顺利开展，为完成全年各项生产任务指标打下了基础，在人员不足，工作量大，时间紧，任务重的困难面前，我们发扬大唐能化工程公司的优良传统，克服重重困难，坚持加班加点，保质保量的完成了上级领导赋予我们的各项任务。以下是我们对全年工作的总结汇报：
全年共发生检修及技改项目共计1538项，接受缺陷274项，到目前全部完成，经业主确认后完成合格率为100%。
一.公司重点工作：
1.MTP低压火炬气管线焊口修复，能化公司重点关注项目，经过割口进入管道内部检查，共有50道焊口整道返修，64道焊口局部返修，在史宇总经理和公司正确领导下，化工公司和公用工程车间精心组织精心谋划，制订了详细的返修方案，每天加班加点，喜报频传，为保证25日节点的如其实现，公司上下每天关注抢修进度，为检修队伍协调各种工器具，协调电源，协调车辆，安排专人进行盯守，体现了公司服务至上、保障有力的公司精神。
2.新增污水外围管线，是大污水是否能够顺利开车的关键，外围管线共19条管线，全长9200米，创下了公司单项工作管线最长的新纪录，工作开始前公司各个部门就紧密配合，关键、材料、人员相继到位。管线安装过程中，安装人员干劲十足，每天都加班到天黑，在夜色中外管廊上到处闪烁着耀眼的电火花，公司领导多次到达现场，亲自指导工作，积极协调相关工作，为安装工作能够顺利的进行保驾护航。在管线安装最后，我们的安装人员迎难而上，为了尽快碰头，加班加点，一夜没有合眼，为新污水的进水铺好了道路。现在管线安装工作进入了收尾的阶段，工作即将完成，但是我们不能松懈，争取早日完成。
3.大火炬酸性火炬气管线技改工作，虽然工作的工作量不是很大，但是它的工作难度大、危险隐患大。因为在管线安装时需要将管线安装到100多米的大火炬顶部，危险程度可想而知。在这种情况下公司积极组织人员，为能顺利开展工作做好准备。在工作前公司生产办与安环办多次对作业人员进行培训，确保工作安全、保质的进行。在多方面的配合下，安装工作平稳顺利的进行着，没有一次的安全事故也没有一次的违章记录。大火炬已经点燃，证明了我们的安装工作无比的成功。
4.罐区至小火炬临时放空管线安装，工程公司精心部署、合力攻坚，抽调精兵强将昼夜奋战在施工现场，每个工序都一丝不苟地进行。公司领导、各职能部门到施工现场查看进度、质量、安全措施落实等情况。公司领导和技术员、安全人员更是昼夜巡查、旁站，协调、解决施工中的材料、吊装等问题。甲方上下的关注和支持激励着检修师傅的.干劲，所以无论烈日下、还是阴天、夜晚凉风中我们都会看到检修师傅们焊花四溅、抡锤紧固、挥汗如雨.的感人场面。经过7天的连续奋战，终于将管线安装完成，不仅攻克短板，也确保了煤化工能够顺利的进入到大修，为煤化工顺利开车奠定了坚实基础。同时也大大减少罐区没有放空管线而造成的危险。
5.低压氮气管线技改工作，是煤化工下达的一项紧记技改任务，在有限的时间里完成了全长900多米DN700管线安装工作。在保运工作繁重，人员情况很不利的形式下，但在全体员工的大力努力下，合理安排工作进程，保证质量、保证安全的情况下，顺利的完成了低压氮气技改工作，得到了煤化工的认可，为工作赢得荣誉。
二、积极开展部门培训工作：
全力贯彻公司各项培训工作要求，分批组织所有人员参加了分公司组织的技术培训。队部和班组组织对员工进行工作票的使用和班组标准管理、公司三标体系认证、《程序文件》、《管理手册》、《质量标杆》等相关文件的培训与执行。针对公司“三标”体系文件组织公用储运维护队全体人员进行了讨论学习。积极开展技术培训，每个月制定技术培训计划，开展技术讲课、技术问答、拷问讲解等活动，增强员工的技术水平，使大家的技术水平一起提高。
三、大力支持小发明小创造：
20xx年我公司员工运用自己的专业知识和聪明的头脑，在公司领导的大力支持下踊现出了各种小发明小创造，使得工期缩短、劳动强度降低，大大为公司解约了成本，其中较为突出的有：1、王守军发明的冷凝液板式换热器拆组工具，2、李国全发明的#1气化炉吹灰过滤器1501滤芯压盖拆装工具，3、徐立胜发明的专用拆卸拉马。同时公司为鼓励广大员工发明创造的热情，对其发明人都进行了经济奖励，以刺激其他员工发明创造的热情。
四、发现工作中存在的不足：
20xx年，我们在工作中虽然取得了一定的成绩，但也存在着一些不足，主要是对突发事故应急的实际演练上还不够，班组中同事之间专业技术的差距也参差不齐。20xx年我们将加强突发事故应急处理及救护能力的培训，提升员工自我保护能力，同时继续开展班组授课培训，让班组中经验比较差的能赶上经验比较丰富，工作能力比较强的更要进一步强化技能，这样你追我赶工作起来才有意义。在今后工作中，要认真总结经验，克服不足，及时改正，全力以赴，继往开来，努力完成各项生产工作任务，为确保大唐煤化工的运行、生产做出更大的贡献。
五、加强安全管理力度：
本着重视安全教育，强化安全生产意识的原则。大唐公司推行了“三讲一落实”“五懂、五会、五能”文件，在公司领导的带领下我们认真组织学习，使得我们加深了对安全生产的认识。同时在公司安全员方华的带领下，我们根据自身的工作情况及工作特点，去粗取精总结出了适合我们自身情况的安全学习文件，并制定了队部考核条例，为规范队伍建设，加强安全管理保驾护航。
20xx年工作计划
20xx年公用储运维护队要协同多伦煤化工正常的运转，并持续做好保运界区的检维修、抢修工作，确保设备长周期运转，为工艺运行做好坚强后盾。在此基础上，积极的完成分公司与多伦煤化工下达的各项工作，突破“瓶颈”，做好公用工程界区与储运中心的各项保运工作。
20xx年，我队暴露出的主要问题总结起来有以下两点：1：工作面广，人员不足。2：机动性太差。针对以上问题，我们在20xx年将努力争取公司给予的支持，配备足够的人员及工具。尽快修理电动三轮车，并新制作几辆手推车，争取在接到任务后能在最短时间内赶往工作现场。在确保安全前提下，来年我们将严于律己，严格遵守公司相关规定，狠抓质量，以检修质量为控制点，以修前修后指标控制为手段，避免压缩工期的不利因素，严格执行检修网络进度，合理配置检修人员，维护好公用工程车间所有设备的正常运行，并且要保质保量的完成检维修工作，不耽误其正常生产。
在以后的工作中，我们将不断总结工作经验和改进工作方法，根据实际情况灵活应用各种资源，提高工作积极性。与公司的实际发展情况相结合，克服一切困难，为保障设备的正常运转、降低维修成本和提高工作效率、培养出一支能顺应公司发展需要、综合素质过硬的队伍而努力。
检修的工作总结3
20xx年以来，检测修理车间在电厂领导的大力支持以及兄弟单位的紧密配合下，车间主任柴冬青精心组织、周密安排、合理安排、细化分工，带领全体员工出色地完成了全年的每一项工作任务，保证了全厂设备、设施、仪表保护的安全稳定运转。现在将20xx年的工作情况汇报如下：
一、明确指导思想，促进全年安全生产
1、为了努力刻苦学习贯彻华聚公司一号安全文件考核精神，车间召开了专门安全例会，传达安全考核精神，明确活动目标，下达每一项任务。并提出必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，突出活动的主题“关爱生命、关注安全”，营造“安全是美好人生的保护神，是企业效益的守护神”的舆论氛围。增强广大员工的安全观念和自我保护意识，使“三不伤害”成为电厂员工的自觉行动，促进每一项安全文件的执行。正因为如此20xx年检测修理车间在出色完成每一项检测修理任务的同时，没有发生一起安全事故，为电厂安全目标的实现作出了贡献。
2、为认真吸取东滩电厂“x0xx”事故教训，严格贯彻落实集团公司事故处理大会精神，维护安全生产大局，按照集团公司和华聚公司六项安全集中整治活动要求，强化安全责任，逐级严检查、严分析、严考核、严追究、严警示，坚决遏制各类安全不良苗头，坚定不移实现安全生产。检测修理车间高度重视，成立了以主任为组长，其他管理人员分工负责的领导小组，制定了具体的活动方案。有重点、有计划有目标、有要求、有成效地开展工作，通过一个月踏踏实实的整治，取得了预期的效果。
二、精心准备，合理安排，统筹兼顾，利用最快的速度保质保量地完成春季分阶段检测修理工作。
检测修理车间作为电厂的主要部门，担负着全厂除燃化机械检测修理外各个专业设备、设施的`维护和检测修理，检测修理项目是否全面、检测修理质量好坏直接关系到发电机组的安全稳定运转。依据电厂下达的检测修理具体实施计划，检测修理车间认真落实材料配件、合理分工、快速出击、分管副主任全过程监督，由于措施得当、组织有力，每次检测修理具体实施计划都能够保质保量地顺利完成。在完成正常检测修理任务的同时，还要落地实施大量隐患整治管理、技改技措。在极短的检测修理时间内，形成高密度、高强度、立体交叉作业局面，点多、面广，战线长，安全和质量管理难度大，物资供应、施工组织、器具落实困难等。经过全体检测修理人员的一起努力，提前保质、保量地完成了每一项检测修理工作任务，保证了济二矿电厂发供电系统准点按时投入运转。
在各分阶段检测修理中，涌现出了一批吃苦耐劳、加班加点干工作的先进个人，为检测修理任务的顺利完成贡献了个人的一份力量。
（1）往年分阶段检测修理，电气系统都是依据电气预防性试验来进行的，由于时间紧，任务量大，可能在检测修理质量上有一定的降低。电气检测修理班在副主任靳勇的带领下，发扬连续作战的作风，克服现场空间小、环境差、工作任务繁重、人员易劳累的情况，坚持有效合理的分配人员，加班加点，保证了电气试验、设备检查紧固工作开展的进度，顺利的完成了Ⅰ段、Ⅱ段电气设备的清扫、紧固检查工作，保证了电厂发供电系统的安全可靠，同时积累了好多宝贵的检测修理工作经验。
（2）热工检测修理工作主要包括仪表校验，主要协助外委人员校验压力表指示准确性，认真组织做好拆卸和安装设备的规范化。同时针对汽包层磁翻板水位计玻璃面板观察不清，班组彻底进行清理清洁工作，确保远程监控清晰可见。同时将x#、2#、x#锅炉、汽机操作盘进行逐个清扫清洁，保证操作盘内部干净，确保参数传输稳定。
（3）炉修班在杨柱带领下，合理分工布局，对锅炉炉膛本体及电除尘进行检测修理工作，同时针对2#炉二次风机工作不正常，炉修班提前准备、协调人员进行拆检，研究设备检测修理方案，在检测修理期间顺利完成检测修理并调试完好，保证了锅炉运转正常。
（4）汽机检测修理班在梁广才的带领下，按具体实施计划完成了排定的所有检测修理项目。对三台汽轮机的滤油器滤网进行清扫、清洁工作。同时分别对三台机组的射水抽气器混合室结垢进行了检查、整改，确保汽轮机真空在经济状态下运转。
三、大力加强职工培训考核，提高职工队伍整体素质
依据电厂全年培训具体实施计划的安排，检测修理车间认真组织员工进行业务技术培训。车间按照培训具体实施计划对车间全体人员进行了安规、现场创伤急救、应急预案的培训，同时还组织进行了反事故演习、夏季三防演习都取得了良好的效果。
针对华聚公司每年对技师、高级工、中级工的量化考核，车间制定详尽的考核办法，每个季度车间管理对以上人员进行考核打分，评选优秀人员，同时对分数较低的人员车间进行谈心，从思想上让他们认识个人的不足，使其结合个人的实际情况加强业务知识的学习，起到了较好的效果。
车间在岗位培训在内容上，注重从实际出发，突出个性，因地制宜，加强各专业的业务知识培训学习、检测修理规程、安全操作规程的学习，开展持续性的技术比武和训练，提高职工技术素质，使职工能够熟练掌握安全知识和操作技能，能够熟练正确地传达、执行检测修理任务，使检测修理活动实现规范化，从源头上杜绝“三违”现象和事故的发生。在方法上，通过事故预想、安全活动、反事故演习、安全警示、业余自学等多种形式和方法，有针对性地对员工进行安全意识、安全知识和安全技能培训。在集团公司第六届技术比武中，检测修理车间共2人代表华聚公司进行比武，彭潇获得了电气检测修理第xx名的好成绩。
四、利用“千分竞赛”结合电厂班组建设，调动职工的工作热情
班组是企业直接组织职工完成生产任务的基本单位，是两个文明建设的第一线，是企业管理的基础。同时班组是企业的细胞，优质高效完成生产任务是班组的本职工作。车间结合自身特点，结合华聚公司班组建设的整体规划及电厂每月先进班组的考核，车间制定了《检测修理车间班组千分竞赛考核办法》，从“德”“能”“勤”“绩”四个方面进行考核，每周对照标准进行评比，每月考评一次。获得前两名的班组优先推荐到电厂参加先进班组的评比，从而调动班组成员学习技能、钻研技术的积极性和兴趣；通过竞赛的评比，结队帮学、导师带徒，促使一批技术拔尖员工脱颖而出，调动了员工争当第一的工作热情，增强了团队学习力。
五、落实安全质量标准化，创建本质安全型电厂
安全工作是全电厂性工作，安全检查，匹夫有责。车间采用自我检查自查、重奖重罚的方式，全面整改落实，保证安全和谐型电厂的创建。车间全部职工上下也统一了思想认识，改变了应付领导检查的传统整改观念，以自查自我检查为抓手，积极在工作检测修理中发现问题，解决问题。坚决遏制检测修理过程中的不安全因素，坚决杜绝检测修理质量不过关，坚决整治人的不安全行为和物的不安全状态，并举一反三，确保整改后的隐患和同类问题绝不在别处再次出现，确保安全隐患整改一项少一项，电厂朝着本质安全的目标推进。车间为凸显安全工作的重要性，车间班子制定了的质量标准化奖惩机制，严格做好质量标准化考核目标、严格把关质量标准化评比，严格落实质量标准化月度考核。安全质量标准化的奖罚分明，注重兑现，也极大地激励了员工的积极性和兴趣，有效保证了车间检测修理工作的安全。
六、总结不足、引以为戒
车间大力倡导安全宣传教育、加强安全培训和规范员工操作行为、杜绝习惯性违章活动的同时，仍有少部分员工无动于衷、安全意识淡薄、我行我素、麻痹大意。以后车间将利用安全生产的有利时机，对个别人员进行脱产培训学习，使之从思想上重视安全，牢记安全的重大作用。
通过检测修理车间员工的一起努力，20xx年车间基本实现了安全生产，取得了一定的效果，达到了预期目的，但安全工作永无止境，安全管理任重而道远，我们将以学习安全文件为契机，坚持常抓不懈、警钟长鸣的思想意识，继续发扬严、勤、细、实的工作作风，建立安全生产的长效机制，为车间的生产、发展奠定坚实的基础。
检修的工作总结4
20xx年，面对入炉矿综合品位下降、高炉炉役后期的生产、5#高炉炉况差、生产困难、年度检修推迟及焖炉检修时间长等一系列问题，高炉车间勇于迎难而上，积极采取措施应对。在公司、分厂两级职代会精神指导下，围绕年初设定的奋斗目标，统筹兼顾，合理调配各种可利用资源，强化各项基础管理，并坚持以安全生产为核心，科学炼铁，工艺上以炉况稳定顺行为基础，通过采取合理奖惩机制，调动广大员工的积极性，充分发挥各岗位人员尤其是技师、工程技术人员等的聪明才智，群策群力，别开生面地开展各项技术攻关，严把重要关口，重点突破。在全体员工的共同努力下，高炉车间取得了骄人的成绩，主要亮点有：
(1)焖炉检修后快速达产，喷涂造衬效果显著;
(2)高炉炉体温度快速下降且长期保持炉体温度正常，高炉炉缸维护良好且持续稳产顺产;
(3)各高炉炉况整体稳定顺行，生产形势可喜，尤其是今年上半年，屡创日产新纪录;(4)5#高炉炉况有一定的改善充分发挥了大高炉的产能优势;
(5)1高炉经过长期的摸索，产能大副度提高。1-11月，共产生铁332万t，焦比380kg/tfe，煤比139.19kg/tfe，综合焦比512kg/tfe，燃料比549kg/tfe。在受到多种不利因素影响的情况下，绝大多数经济指标保持较好水平，为今年奋斗目标的实现奠定了坚实的基础。同时，在环保方面也做了大量工作，责任落实到炉长、班组以及个人，无组织排放得到了较大程度的控制。下面我将具体工作总结如下。
一、以安全生产为核心，坚持科学冶炼，全力迎接新挑战。
对于生产单位来说，安全生产既是企业的生存之本，又是广大员工生命安全的保障，因此安全生产始终是我们的核心工作。为了搞好这项工作，我们始终坚持科学冶炼，通过强化原燃料质量管理、降低入炉粉率、优化炉料结构、优化高炉操作制度、提高技术操作水平、加强炉前出铁管理、维护好设备等手段，夯实基础;同时，充分利用大富氧、高风温，低硅冶炼等技术，深化对标挖潜，促进降本增效。
1、加强原燃料管理，降低入炉粉率，以利于改善高炉透气性。①坚持实行烧结矿半仓卸料，减少烧结矿卸料过程摔裂粉化;②严格控制筛分给料速度，料流控制。
2、优化炉料结构。根据原燃料指标情况，结合炉况，适时调整炉料结构，以达到最佳炉料配置。另外，为降低生铁成本，在炉况顺行基础上，尽量提高块矿的使用比例。
3、狠抓重点，发挥、5#大高炉优势。我厂对于大高炉的操作经验始于高炉，既而是5#高炉。应该说经验相对较少，属于技术薄弱环节。然而大高炉天生的诸多优势决定了它们在我厂居于举足轻重的地位，因此我们将其作为重点对象来抓。5#高炉在操作管理上有所突破，炉况顺行有较大的改善，生产水平进步较大，发挥了大高炉应有的优势。尽管受高炉长期护炉、5#高炉炉况基础差影响，两座高炉还是保持了长期稳定顺行，1-10月份，高炉月平均日产量达2710.4t，利用系数3.189;5#高炉平均日产量达3236.3t，利用系数3.08。
4、及时优化高炉操作制度。目前原燃料存在的主要问题是入炉矿综合品位同比下降，sio2含量同比大幅上升，一方面导致焦比升高，增加生产成本;另一方面渣量增大，降低软融带和滴落带的透气性，影响风口燃料喷吹和高炉炉况顺行。为维持高炉长期稳定顺行，必需优化高炉操作制度，使上部装料制度、中部炉体监护、下部风口配置三个方面均调节到位，这样才能克服原燃料质量波动的困难，保持煤气流分布均匀合理。从各高炉的生产状况来看，效果显著。
5、规范高炉操作，加强炉前出铁管理，防止炉凉、跑大流等事故的发生。1-11月份，未发生一起炉凉、跑大流等事故。
6、加强炉体监测，维护好高炉操作炉型。高炉操作炉型是进行生产活动的基础，因此始终要保持足够的监测力度，及时发现炉体温度异常跳升并向上级部门反馈;及时对炉墙结厚等情况作出合理处理，确保炉况不受不可控因素影响。一年来，各高炉监测、维护良好，炉体温度控制在安全范围之内。
7、高风温、大富氧冶炼。对高炉生产来讲，风温是最廉价的能源，自然也就成为节能降耗和降低成本最为有效的措施。因此我们坚持热风炉优化烧炉、换炉制度，充分挖掘热风炉潜力，并保证风温得到有效利用，1-11月份平均风温达1196℃，同比提高1℃。富氧率达3.60%，同比提高0.37%。
8、提高喷煤量，降低成本。富氧、喷煤工艺为高炉强化冶炼提供了良好条件，也是降低生铁成本的有力措施之一。因此我们坚持优化高炉操作制度，促进高炉顺行和接受高富氧、高煤比操作的能力。此外，近几年5#高炉用氮气作为喷煤介质严重阻碍喷煤量进一步提高。通过氮气喷煤和空压喷煤的对比实验，发现空压喷煤更加有利于提高喷煤能力，提高煤粉燃烧率，增大喷煤量。进而在厂部领导下发展为“氮气加氧喷煤”新工艺，逐渐将喷煤介质含氧量提高到50%左右，有效地提高了喷煤量，达到了理想效果。1-11月份尽管受焖炉检修以及高炉风口钛丝喂线影响，平均喷煤比仍达到139.19kg/tfe，同比基本持平。其中3#高炉平均煤比达到150.97kg/tfe。同时，管喷工加强对风口喷煤枪的巡视和管理，确保高炉的全风口喷煤，1-10月份共查出3253次喷枪堵。
9、利用烧结矿配加菱镁矿改善炉渣结构、提高渣铁流动性的有利契机，适当调整炉渣碱度，提高铁水物理热，提高一级品率，为下道工序提供优质产品。同时，在炉况稳定顺行的基础上，[si]%控制在0.35%-0.50%，降低炼铁成本。1-11月份，[si]%为0.48%，同比下降0.02%。
10、配合厂部做好喷煤氮气加氧取得良好成效。5#高炉作为重点实验对象，打破了先前长期煤粉喷不上的僵局，保持稳产高产，有利地证明了这项技术的科学性和可执行性。
二、科学合理调配，做好各高炉焖炉检修。
检修前将需要更换、整改或拆除的设备、场地整理成文件向上汇报，参与讨论焖炉方案的'制定，并做好各项准备工作。检修期间，科学调度，将人员、物质调配到位。车间干部做好现场监督，职能人员做好安全监护、数据统计等工作。此次检修进展迅速，各高炉均提早完成检修任务，并快速恢复正常炉况。
三、高炉喷涂造衬，效果良好。
利用这次焖炉检修的机会，对4、5#高炉进行了喷涂造衬，休复破损炉体，使炉型重新恢复规整。在这期间，车间干部始终有专人跟踪，监督施工方的施工过程，确保了喷涂质量，为高炉稳产、高产打下基础。
四、做好高炉炉役后期的炉体维护工作。
高炉于20xx年4月30日点火，目前正处于炉役后期，炉体冷却系统破损严重，炉缸侵蚀，严重威胁高炉的安全生产。自今年7月22开始，高炉南北铁口方向风口开始喂丝护炉，效果不太明显。后改为钛矿长期护炉，险情得到有效控制。在此期间，高炉工长与配管工紧密配合，各班轮流加强监测，及时掌握炉体各检测点温度及冷却壁温差变化情况并向上级反馈，并制定相对应的措施，很好地维护了炉缸、炉体，避免了高炉生产事故的发生。
五、强化各项基础管理
1、安全教育。车间始终把安全教育工作放在首位，并不断努力提高安全管理水平，完善安全管理制度。车间干部坚持每周一次安全大检查，深入现场查找隐患，对查出的隐患按照“三定四不推”的原则进行整改。车间重视安全培训和教育，尤其是对协议工和新进厂人员的安全教育，提高全体员工的安全意识。为提高炉前危险岗位人员的安全意识和对安全规定的掌握程度，车间坚持要求炉前各班开好班前会，并要求每位职工在班前抄写一条安规，并在本班中传阅，对提高炉前工的安全意识和按章操作起到较好的作用，确保生产和职工人身安全。工作总结
2、加强环保意识，减少无组织排放。高炉生产对周边环境造成严重污染，危害职工和周边居民的身心健康。因此，我们加强环保意识，从规范炉前操作，减少粉尘以及提高除尘设备的除尘能力等手段，尽可能地降低外排次数。1-10月份，月均无组织排放数为18.5次，同比减少了6.7次。
2、因材施教，加强员工综合素质和岗位技能的培养。按照工人技能水平高低，分别安排工程技术人员、技师授课。同时，也充分发挥了工程技术人员、技师等的技术指导作用。对于新进厂员工，首先安排经验丰富的师傅“一带一”亲自传授基本操作技能，再通过理论培训，加深理解，以达到熟练掌握岗位技能的目的。并且组织新工人和各专业工种转岗职工参加技能鉴定和持证上岗工作。1-11月份共进行了26场次，达900人次的各类培训。
3、抓好文明卫生和现场管理工作。车间在确保生产稳定顺行的基础上，加大力度对现场定置、卫生管理等工作进行细查严罚，坚持现场管理工作细化、量化、常态化;自公司引进“5s管理”体制起，认真学习并执行，真正做到现场管理事事有人抓，件件有着落，时时有人抓，处处有奖罚，持之以恒，常抓不懈，确保车间现场管理上水平、上档次，扎扎实实地向纵深发展。
检修的工作总结5
在公司的领导下，我们以为公司董事会实现三千万利润为目标，认真贯彻总经理办公会议的工作方针和各项工作部署，紧紧围绕着实现长周期稳定运行的生产目标，统一思想、凝聚力量、振奋精神，努力抓好各项工作。注重发挥车间各层骨干的作用，保证生产设备的稳定运行，做了大量的工作，现总结如下：
一、生产设备维护工作
1、加强设备的日常巡检管理工作。我车间在年初根据我车间设备比较分散，点多面广的特点，加强日常巡检工作，制定了严格的巡检制度。对巡检设备制定了巡检路线，每日巡检落实到人，由技术员、主任进行检查、监督，并实行有效的奖惩制度。这样就能够使车间人员对设备的运行情况了如指掌。在设备检修时，能够对有问题的设备进行重巡处理。这样不仅能够节省检修时间，而且能有针对性的解决问题，确保检修质量。动力车间j103c3#排粉机电动机就是在巡检时发现轴承声音异常，进行及时检修消除了隐患。供排水车间的`450-1a、450-1c、450-1d、450-1e冷却塔风机在巡检时发现电动机风叶破碎，及时更换，避免电动机因过热而烧毁。
2、集中技术骨干解决技术难题。动力车间输煤皮带的plc控制系统常出现忽然停车故障，控制回路检查了多次仍然没有结果。为了解决这个难题车间组织技术人员进行攻关，利用不上煤的时间反复试验最后终于找出问题所在，原来是破碎机的启动电流太大对plc的开关电源影响，出现plc突然失电所致。1#捞渣机变频器安装后dcs不能调速，捞渣机厂家调试人员找不出问题所在。我们车间得知情况后，立刻安排车间技术人员到现场解决问题。最后发现变频器有几个参数设置有误，外部接线也少了两根，将这些问题解决后，捞渣机运行正常了。
二、生产设备技术改造项目工作
为了生产能够达产达效，公司对一期生产系统进行了很多改造。在这些技术改造中，我们车间全力配合工艺进行电气技术设计、设备安装施工。这些技术改造电气部分的设计、安装都很成功。具体如下：
1、污水处理站灰水过滤罐电气控制设计及设备安装
2、脱盐水站中和液下泵增大功率电气安装
3、低压配电室电容器柜改造
4、冷却塔风机电动机风叶改造
5、供排水氯瓶间、质检中心气瓶间照明风机系统改造
6、氧泵两台变频器更换，控制回路改造
7、p1605有站控制回路改造
8、p1605新增油站安装
9、雨水收集泵的改造安装：
10、801注塞泵的电气设计、安装
11、702、802塔上照明改造
12、锅炉二次回收水泵的电气设计
13、气化火炬密封水回收水泵的电气设计、安装
14、捞渣机项目照明风机系统电气设计
15、过滤机项目电气配合
16、硫回收项目电气配合
17、气化新增风机、照明的电气设计
三、年度大检修工作
为了提高每一位职工的责任感，确保检修质量，我车间实行了工作单责任制。每张工作单记录每项工作内容、工作完成人、故障部位、完成情况、安全负责人等，并且还要求使用人验收，验收后该工作单存档，以便对检修中出现的质量问题对号入座，对相关责任人进行处罚。这样大大增强了检修人员的责任心，确保检修质量。电气检修，安全是个大问题。由于牵扯到的岗位工种多，在停电检修时，为避免误操作送电，我车间在检修前对班组长进行了严格要求。在停送电时，要严格执行操作票制度，按规程操作，确保了检修人员的安全。经过我们采取以上措施，经过我车间检修人员的共同努力，终于保质保量的圆满完成这次检修任务，为检修工作的顺利完成做出了应有的贡献。这次大检修共完成了：
1、氧泵电流互感器更换;307a部分主插接件更换;各配电室停电清扫紧固;所有10kv变压器小修;现场配电柜检修;全厂电动机接线盒检查等37个检修项目。
2、110kv区设备预防性试验，保护整组校验;10kv设备预防性试验，保护整组校验;全厂接地电阻测试，直流系统、通讯系统检查等20个试验项目。
四、车间检修、维护人员培训工作
我们车间制定了详细的员工岗位培训制度，并有相应的考核细则。车间经常组织班长、技术员进行岗位练兵抽查，并组织各相关技术员讲课，提高员工理论技术水平。组织班组进行模拟操作配电动机控制回路，并由车间技术员人为制造故障，让员工查找，提高员工的实际操作水平。
五、车间设备台帐管理工作
根据公司及机动管理的要求，我车间对全公司电气设备进行了详细的统计，具体如下：
1、备品备件储备定额统计。
2、电缆厂房固定资产统计，固定资产台帐完善。
3、大检修计划编制，材料计划编制。
4、动、静密封点统计。
5、设备管理台帐完善。
6、电梯管理制度编写。
7、电动机外送修理制度编写。
六、车间在设备管理维护方面还存在许多问题
1、各车间在办理《检修许可证》时不安排规定的人来办理。按规定应由检修负责人来办理《检修许可证》，但由于各种原因常常来办票的却是化工运行人员。
2、检修结束送电时没有检修负责人持有的《检修许可证》。由于办票的是化工运行人员，在交接班时《检修许可证》通常丢失。
3、车间设备管理台帐还需进一步细化。车间将按照机动管理的要求逐步进行设备管理台帐的完善、细化。
4、现场临时线管理还存在隐患。如：现场检修时要求安装的照明、电焊机等临时线，在检修结束后经常不通知电气人员拆除，而电气人员也不知道现场检修是否结束，这样临时线一直带电放在现场，形成隐患。
检修的工作总结6
20xx年度华泰煤矿掘进队工作计划 20xx年7月份进入华泰煤矿以来，已有半年之余，非常感谢领导们对我的关心和工作上的支持。再次表示衷心的感谢。
在即将到来的20xx年之际，我认为掘进队的工作重点安排如下：
（一）认真贯彻落实上级有关安全生产的一系列重要指示、指令，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针和“管理、装备、培训并重”的原则，以强化现场管理为重点，以强化职工教育为突破口，狠抓工作面质量标准化工作，狠抓现场监督检查，狠抓干部作风及区队各级管理人员安全生产责任制的落实。
（二）进一步加强我队职工班子建设，稳定职工队伍，计划年初开工以来招收30名新工人，来充实我队。并且还要大力提倡学习之风、调查研究之风、扎实苦干之风，进一步增强服务意识、大局意识、安全意识，密切联系群众、帮助职工解决实际困难，增强班子的凝聚力、向心力和战斗力。
（三）切实把安全工作放到更加突出的位置，加强职工安全教育培训工作，严格执行作业规程，及时处理隐患。当安全和生产发生矛盾的时候，必须把安全放在首位，宁可任务完不成，迟下班，也不能抢时间、抢任务，这我们已有深刻的教训，前事不忘后事之师。我们必须彻底转变思想观念，杜绝习惯性违章，要坚决树立“安全工作无小事”的安全理念，在实际工作中严格按制度、规定办事，决不能以牺牲安全为代价换取一时的效益。
（三）增强超前意识，合理安排生产计划（除本队合理安排外。
要积极主动争取生产技术科合理安排计划），力求作到均衡生产，尽可能避免突击生产，凡事必须做到有备无患。
（五）进一步加强各项基础工作，明确各级人员岗位责任制，健全完善考核机制，充分发挥每一个人员的工作积极性和主动性。
（六）严抓班组质量标准化工作，要把安全、质量作为我们掘进队工作的'生命线，质量是安全的保证，只有我们更加深刻的领悟到“安全质量标准化工作”的极端重要性，才能是安全质量标准化工
作上一个新的台阶。所以，新的一年我们要在抓安全、质量方面要进一步加大工作力度，要确实做到谨慎小心、一丝不苟，要用百分之百的努力应对各种困难。
（七）生产中必须保证煤质，在保证煤质的基础上还要按时完成矿领导下达的生产任务。
最后我会组织全队所有人员在20xx年里凝聚力量，鼓舞士气，服从大局，特别是要在职工的安全思想教育上狠下功夫。更加深入的开展“提质增效”创先争优活动，全面调动职工的积极性和主动性，充分发挥他们的作用，广泛动员各方面的力量。我们知道当前煤炭形势不容乐观，任务更加繁重艰巨。我们一定不辜负矿领导和全矿职工的希望，坚决按照矿上的安排和部署，脚踏实地、团结一心、同心同德、与时俱进、努力完成集团公司和矿上下达给我队的各项任务！
检修的工作总结7
本月烧结因槽满停机6次，停机时间共96小时，因设备故障停机2次，停机时间共5小时。
烧结区域各设备除二混因设备安装遗留下问题震动大（一直进行微调）外，其他设备基本正常运行。日修、计划检修任务都能按点检的要求保质保量、按时完成。
本月的两次设备故障的临时抢修都是由于原料场大块石头过来造成的。第一次是250mmx300mm的石块从配料室圆盘给料机下来，卡死在5#仓除尘罩与混—1皮带中间形成分料，铁料从皮带非工作面被带到混—1皮带尾轮，来料越来越多，皮带负载同时加大，最后造成混—1电机被烧毁，没有造成皮带的损伤，我方积极组织人员进行抢修，准备新电机、拆旧电机、烤接手、拉接手、上接手只用了一个小时时间，保证了烧结矿槽存对高炉的有效供应。此次事故的主要原因是原料场，没有有效的对大块物块的.控制管理方案，让大块混进铁矿，同时原—1下料格网破损不能及时修复，其次就是皮带操作工没有及时发现大块物料。
混匀仓宽皮带撕裂事故同混一事故一样，也是由于大块物料卡死在宽皮带辅门处，直接造成皮带撕裂，而此次更换宽皮带的抢修工作从停机到开机只用了3小时，而甲方制定的更换标准时间上要求是6小时，这个是跟现场作业人员的科学组织安排是分不开的，更换宽皮带所需的各种工器具（割刀一套、两个一t葫芦、电焊用具、扳手、大锤、钢丝绳、角磨机）在混匀仓排完料之前能全部到位，各人员对更换的步骤也非常熟悉，各环节都能做到有条不紊，在第一时间恢复了生产。本次事故主要原因是大块物料，其次是宽皮带本身有一半的钢丝绳断裂，再加上辅门高度没有达到标准值。
烧结二混从投产至今问题不断，大调、微调一直在进行，但是没有从根本上解决问题，由于长时间的震动和调整，各托轮轴承座支座钢板有的断裂进行了更换，有的被磨损的很薄，圆筒的中心配合点难以精确找到，各托轮与圆筒接触点很难形成面接触；传动大齿圈也有部分点变形，致使圆筒在转动的某个点上会有明显的跳动，加上托轮底座与二次浇注基础间隙大、稳定性差、整体的基座支撑力不够，而加大了二混圆筒的震动幅度，本月一直对二混进行调试，将震动幅度尽量调到最低，减少设备的磨损。月底由设备部牵头开了一次二混专题会，计划九月初进行二混底座的更换和基础的二次灌浆，八月底前完成混—4皮带的延长工作，目前各准备工作正在进行。
烧结区域七月份检修工作基本处于正常，结合两次设备事故及二混问题来看，还要加大对操作工队伍的管理力度，要重视技能培训，进一步明确岗位工作职责；对于二混的调试必须要有专人跟踪、指导，要有明确的测量、调整数据。以上是我对七月份工作的总结，望领导批评指正。
检修的工作总结8
紧张而有序的20xx年大检修工作在公司领导的领导下已落下帷幕，回顾如火如荼的检修，对大检修取得成绩与经验以及不足与教训。我对大修总结了以下几点：
一、检修中取得的成绩。
1、保质保量完成各项大检修项目。
从六月份开始，气化仪表班内部就组织召开了多次关于检修的会议，详细讨论安排了检修的工作，广泛听取大家对隐患提出的整改推荐，及早制定了各个区域的检修项目与实施方案。在本次大检修中，我们依照计划完成了气化103台调节阀的下线送检工作。完成了346台变送器下线检查与调试。完成了气化装置所有的仪表及调节阀的单校和联试联校工作。完成了气化SIS、DCS联锁系统调试工作。协助机电仪对气化装置的SIS系统和DCS系统进行了点检，解决了I/OLINK通讯错误等问题和利用大检修的机会完成了技改技措中所需仪表卡件的安装工作。此外，我们又根据检修进度，还对未列入检修项目的气化装置与仪表相关的设备进行了一次清扫，为下一步的安全生产奠定了良好的基础。
2、前期人员安排较为细致周密。
在检修前期，着重对人员进行较为科学合理的安排，根据检修资料配备适宜的人员。成立检修领导小组，现场检修下设六个组。即检修质量和安全监督组：负责大修、技改项目施工质量把关及验收和安全工作落实到位。五个作业组：按照检修和技改项目组织现场施工。
3、安全教育、安全防护工作到位。
在检修前气化仪表召开了几次检修会议，每次会议都着重进行了安全教育工作，部署或重申了安全防护的'具体职责同时在每个小组安排一名安全职责人，确保检修过程安全顺利。
4、备品备件到位及时。
根据检修项目所需的备品备件，我们早布置，早安排，及早领取并登记在案。如提前将气源改造，磨煤机通讯线更换的施工方案落实、材料落实。超多仪表阀门，变送器下线所需垫子、定位器、卡套接头、气源管等状况落实。准备至少三组人员的工器具及提前准备好特殊工具。对现场比较大的设备，我们在检修之前就把设备就位到班组。班组检修人员认真登记。尤其是贵重用品，做到监督控制使用，不乱拿乱用。为大修工作顺利开展带给了物质保障。
5、检修与现场清理同步进行。
大检修给人的第一印象是“脏、乱、差”，但这次大检修中高度重视这一现象，因此在气化仪表大检修期间，我们同步进行了现场清理。如仪表阀门附件下线务必标记，捆绑，分类放好。阀门外送维修务必填好外送单并签字确认，确保不要漏一个螺丝。所有附件紧固螺丝要求紧固在阀上。对现场拆卸下来的坏旧设备、螺丝、胶带等等我们都进行了及时的清理和规范合理堆放。
6、检修不忘修旧利废。
在检修前，我们对部分还有使用价值的元件尽量的修旧利废，拆装组合尽量做到物尽其用，例如仪表上经常用到的过滤减压器、电磁阀的
维修以及部分变送器拆装组合等。
二、检修中的不足。
由于是这一次大检修工作任务重、时间紧、班组外援和学员多等原因在检修期间出现工具摆放不整齐不及时归位，进入现场劳保着装不太规范等现象。
此刻检修已经结束，设备都已经生产了。装置正常生产过程中必须还存在大大小小的问题还等待我们去处理，所以工作还没有做完，我们还不能休息，要鼓足干劲，继续战斗。以上就是我在此次检修后的工作总结，检修除了一个“累”字，我们还学到了许多东西，借此能够提升自己，励练自己。相信透过我们的不断努力，我们必须能够做的更好。
检修的工作总结9
在实际工作中，我能严格按照省公司和本公司领导在安全生产上的要求去做，把安全生产放在第一位，因为发电企业安全是最主要的，在公司举行的培训与考试中都能较好的完成，认真履行工作职责，严格执行相关安全规定，在14年的工作中，从未出现过安全事故，为分公司的安全生产做出了自己的贡献。
本人于20xx年6月毕业于东北电力大学计算机与应用专业。20xx年8月进入大唐吉林风力发电股份有限公司工作，就职于运行班组。从20xx年10月至现在，就职于检修班组。
参加工作以来，遵守公司的各项规章制度，积极服从领导的工作安排，圆满完成工作任务。维护集体荣誉，思想上要求进步，积极响应号召，认真贯彻执行文件及会议精神。工作积极努力，任劳任怨，认真学习相关业务知识，不断充实完善自己，做到思想行动统一。做到工作认真严谨、实事求是，不放过工作中的每一个细节步骤。
电力行业，是一门影响国计民生的行业。工作需时刻谨记，安全放在第一位。技术监督工作就是安全把关的重要一环。
在工作中认真贯彻标准化准则，公司的各项方针政策；认真执行好岗位的各项标准和规定，做到所做的每项工作都有章可循。遵守规章制度。下面就从专业技术角度，对我这工作做如下总结：
一、积极学习专业知识，提高岗位技能。
工作中积极参加公司举办的各项技术培训和技术交流。在业余时间加努力学习本专业的理论知识和专业技能，重视不断提高自己的业务水平，提高自己的岗位技能，在同事的帮助下，通过自己的努力，现在的我在风机检修工作的能力得到了较大幅度的提高，为更好的完成各项工作任务奠定了坚实的基础。
二、组织协调方面
在实际工作中，努力学会运用马克思主义的立场、观点和方法去分析、研究、解决问题，有一定的组织协调能力和决策水平，注意学习现代科研知识。作为一名检修班班 长，能协助场长做好班组职工的思想政治工作，为风电场工作的有效开展提供了保障。
三、安全生产方面
在实际工作中，我能严格按照省公司和本公司领导在安全生产上的要求去做，把安全生产放在第一位，因为发电企业安全是最主要的，在公司举行的培训与考试中都能较好的完成，认真履行工作职责，严格执行相关安全规定，在14年的工作中，从未出现过安全事故，为分公司的安全生产做出了自己的贡献。
四、存在的`问题
在工作期间，觉得自己的专业知识还是不够扎实，开拓创新不够，在学习上投入不够，管理的决策能力和水平有待提高，重大成果较少等.在今后的工作中，我一定更加努力学习，运用所学知识，不断改进工作方法，提高工作效率，踏踏实实，任劳任怨，勤奋工作，成为一名合格的发电企业专业技术人员。
五月份我在二次检修六班先后参与：330kV高明变1号主变保护定检、全运会保电、省公司技师素质提升培训班等学习和现场工作。现将五月份学习培训工作的收获及不足总结如下：
收获：
理论方面：利用十四运保电驻站和省公司技师培训班时间主要围绕电力系统运行及故障分析、电力系统各元件序阻抗及其相应等值电路、电力系统横向短路故障分析等内容开展理论学习；针对之前学习过程中遗忘的理论基础知识和学习过程中混淆的概念进一步加深了理解和认识。
现场工作方面：5月份参加了330kV桥陵变新增两组110kV间隔保护验收、330kV高明变2号主变保护定检等现场工作。
保护定检是保护专业一项重要日常工作，此次定检的装置是RCS-978变压器保护装置、变压器保护装置NSR-378。通过参与定检工作掌握定检的一般基本流程如下：根据现场二次安全措施票完成安全措施，变压器保护屏的检查，外观及接线检查、屏柜及装置反措检查、绝缘检查、通电初步检查、逆变电源检查、交流量零漂及精度检查、开入开出检验、保护功能校验、保护通道检验、电流互感器检验、断路器端子箱检查、整组试验、恢复二次安全措施、工作终结、做记录、移交等内容。
通过现场学习，一方面掌握了其主要流程，另一方面认识到影响此项工作安全的主要在于二次工作安全措施票执行及恢复，执行及恢复过程中尤为重要是检查所有出口压板退出、检修压板投入、打开启动母差失灵保护、解母差复压闭锁中间连片及内部线等措施。这些工作事关在运设备和电网的安全运行，必须一丝不苟的进行。
科技创新方面：5月份参与了刘泽辉创新团队的一部分内容，由我负责收线器项目的开展实施；目前已初步确定收线器项目的实施方案，下一步将根据设计方案进行收线器的制作，争取在7月底之前进行收线器的专利申请。
不足：
1、目前已掌握的知识未形成系统，对保护的理论知识和要点掌握仍然停留在碎片化，表面化阶段。
2、在现场工作中，不够深入，仍然没有能力独立承担工作，在随同出差时，未在工作中承担主要角色，只能从旁辅助。
3、自我学习不够，未能充分有效的利用下班时间和工作间隙时间，在现场工作过程中实际上浪费了大量间隙时间。
下一步计划：
1、提升学习效率，充分有效利用各类间隙时间和碎片化时间进行学习。
2、利用好学习资源，积极向贾工等前辈请教各种疑惑，有针对性的构建系统的概念。
3、把握重点，梳理出自身的知识欠缺的地方，抓住重点，实现重点知识和技能的掌握方面的突破。
检修的工作总结10
自20xx年上半年以来，我综合维修组在车间领导正确有效的领导下，狠抓安全生产，不断加强员工的自身建设以及提升员工学习积极性和创新性，更好地服务于公司，服务于生产,为车间建设安全生产工作打下了坚实的基础。 现将20xx年上半年的工作情况及下半年工作安排总结如下：
一.工作完成情况
1.安全情况
安全生产是安全与生产的统一，其宗旨是安全推动生产，生产必须安全。搞好安全工作，改善劳动条件，可以调动职工的生产积极性；可以减少劳动力的损失；减少财产损失，可以增多车间收益，无疑会推动生产的发展；而生产必须安全，则是因为安全是生产的`前提条件，没有安全就无法生产。为了质量达标，保证安全生产，班组做了一系列整改。还专门针对每个工种制定了排版，明确指出岗位责任制和操作规程。把班组分为四个小版块：机加工、计量仪表、电焊及切割、设备维修及养护。
2.工作任务
综合维修班组主要负责四大方面的任务：
1）设备维修
我班组20xx年上半年完成小修设备台次，故障修台次，更换软水设备树脂、维修利用段及丹洲营的加油机及油泵、以及沿线设备的检查、维修、保养等。上半年各项任务完成不错，设备运行正常，未出现任何人员和设备事故。
2）机加工
20xx年上半年共完成机加工 件。其中有检修车间风路改造，机车配件打孔、车削、铣削等，以及加工及修复设备配件。为整备车间据割渡板所用钢管及一度停车指示牌底架，修复隔离开关操作棒等。为设备车间车削加工专用工具、设备配件，以及切割加工各种所需材料及工件。上半年机加工各项任务完成不错，且较去年有明显提升，工作过程中无人员及设备事故。
3）计量及仪表
计量工作上半年有：外委检定安全阀10个，氧气表、乙炔表4套。校验铁路专用计量器具31件。去供电段校验电流表、电压表30块，为通信段校验压力表xx块。为本段校验机车上的压力传感器xx0个，校验检修库内外地面设备上的压力表280块。各项任务完成不错。
4）电焊及切割
上半年我班组建立起电焊作业平台，主要工作有车间设备的修配、焊接，以及制作工器具及加工车间所需配件、切割材料。改造吊钩起重机限位等。同时对中修库的埋线管等进行焊接。
二.工作中存在的问题
1.还需加强职工自主安保意识。
2.由于专业性强，还需加强职工技能培训及职业道德素质。 3.随着各项工作任务的增多，需要进一步加强班组建设，现场监管。
4.节支增效还需继续加强。
5.没有充分发挥职工能动性，鼓励职工科技小创新。
总之，上半年的工作，有成绩也有不足，有欢乐也有苦涩，但收获却是主题。在今后的工作中，综合维修组将坚持安全发展，稳中求进，质量达标，全面完成生产各项任务，为车间建设再做新贡献。 20xx年下半年工作安排
20xx年下半年为了使质量标准化再上新台阶，综合维修组在分析外部环境和内部实情后，对下半年的工作做了如下安排：
1.保证安全生产，根据车间每月工作计划的安排，做好各项任务。
2.继续加强学习培训，全面提升全员安全素质与技术素质，建立一支高素质、高战斗的检修、加工队伍，以适应更高难度的任务。
3.继续健全管理机制，加强安全管理。加强基础管理，健全组织机构和职责，提升突发事故预防和应对能力，掌握必要的知识和技能，提升班组职工自救、互救能力。
在20xx年下半年中，综合维修组的工作将会更加繁重，综合维修组在下半年定会振奋精神，共同迎接更大的挑战，共同亨受更大的喜悦，因为我们每个人不只是一个单调的音符，只有当每个音符都紧紧凝聚在一起的时侯，才能成为一首气势磅礴的乐曲 ，才能使自己的价值得到最充分的发挥。
检修的工作总结11
我车间本月检修项目总共120项，其中计划月检修26项，完成率96%，大修12项，完成率100%，中修14项，完成率：93%，日常检修94项，完成率100%，总完成率99%。
一、安全环保整改项目
（1）压缩机厂房气氨管廊上脚手架未拆除，管廊上有杂物。此项工作已整改完成。
（2）变换地沟盖板损坏，需更换。此项工作已整改完成。
（3）液化气站P-3901液化气泵防护罩掉。此项工作已整改完成。
（4）冰机油泵联轴器护罩缺螺栓，此项工作已于20xx年9月19日整改完成。
（5）灌区地沟增加盖板，此项工作已完成。
二、生产检查整改
（1）冰机液氨储罐旁洗脸盆上水管破裂，此项工作已于20xx年9月21日整改完成
（2）1.0Mpa废锅并网管线弯头漏。已做带压堵漏处理仍漏，机修现无法处理。
三、日常主要设备的检修
（1）20xx年8月26日，精馏出现加不起负荷，主要采用引用低温甲醇洗工段的脱盐水进行冲洗管道，并拆除精馏界区阀下法兰和E-3501进口管道的流量计FI001，冲出来的杂物主要有腊块、卷尺等其它杂物。并拆除预塔C-3501第二个人孔，进行入塔检查，塔内正常。在管道清洗检查的过程中发现E-3501入口短节有腊块，经清理，精馏已运行正常。在检查精馏工段的同时还对灌区粗甲醇泵P-3601A/B进行了解体检查，泵正常。
（2）20xx年8月26日，P-2101A由于漏油，声音异常，于此日下午倒泵至P-2101B运行，于20xx年8月27日对此泵进行了检修，更换7315轴承三盘，NU2314轴承一盘。
（3）20xx年8月28日，鼓风机K-2301A靠硫回收厂房侧轴承响动异常切换至K-2301B运行，并对鼓风机K-2301A进行检修，于20xx年8月29日对K-2301A进行回装找正，所需的材料是6316/C3轴承两盘.试车情况：K-2301A于20xx年9月9日进行了试车，试车时运行正常，试车后K-2301A一直运行至今。
（4）20xx年8于29日，氨压缩机备用转子MCL607+2MCL607吊往压缩机厂房二楼。按照规定盘车。
（5）20xx年8于31日，针对暖气和伴热进行查漏对漏点进行消除。
（6）20xx年9月5日，四塔废水泵P-3512B泵泵壳漏甲醇，于当日更换了泵体垫片，漏点消除。
（7）20xx年9月10日，对硫回收鼓风机K-2301B进行了找正复查工作。
（8）20xx年9月11日，中控调节K-2301B入口电磁阀，现场未动作，经电器确认电磁阀电机烧坏，由于电仪车间无备件，等待备件到厂在检修。
（9）20xx年9月12日，驰放气洗涤塔液位调节阀33LV-005后法兰漏，于此日进行了紧固，漏点已消除。
（10）20xx年9月14日，P-3502A电机后轴承端声音异常，于本日对电机进行了检修，主要更换了电机轴承为6312/C3一盘。试车正常
（11）20xx年9月16日，对E-3512板式换热器进行了化学清洗。
（12）20xx年9月18日，高压分离器液位调节阀33LV008B堵塞严重，切至33LV008A运行，与此日对阀芯进行了清理，现已正常备用。
四、大修项目
（1）P-2101A大修
P-2101A泵为冷凝液加压泵I，型号：SDZA100-400检修时间：20xx年8月27日
本次检修主要更换了机械密封和2盘7315轴承和一盘NU2314轴承。
试车情况：详见六P-2101A事故经过
（2）P-2101B大修
P-2101B泵为冷凝液加压泵I，型号：SDZA100-400检修时间：20xx年9月2日本次检修主要更换了3盘7315轴承，1盘NU2314轴承、泵轴和机械密封。试车情况：试车的过程中发现机械密封漏水，经处理机封漏水现象已处理。
（3）P-220XA泵大修
P-220XA为1#甲醇液泵，型号：EAP9200K3-250检修时间：20xx年9月6日本次检修主要更换了机械密封试车情况：试车正常
（4）P-220XB泵大修
P-220XB为1#甲醇液泵，型号：EAP9200K3-250检修时间：20xx年9月12日本次检修主要更换了机械密封试车情况：试车正常
（5）P-2202A泵大修
P-2202A为2#甲醇液泵，型号：EAP9250K4-400检修时间：20xx年9月20日经检查此泵零部件完好，无更换备件试车情况：试车正常
（6）P-2209A/B大修
P-2209A为废水输送泵，型号：ESH25-200检修时间：20xx年9月4日经检查此泵零部件完好，无更换的备件试车情况：试车正常
（7）P-2301A/B
P-2301A/B为酸水泵，型号：40FSB-20检修时间：20xx年9月22号试车情况：试车正常
五、中修项目
（1）P-3506B泵中修
P-3506B泵为回收塔进料泵，型号：ESH25-200检修时间：20xx年9月9日经检查此泵零部件完好，无更换的备件试车时间：20xx年9月9日试车正常
（2）P-3506A泵中修
P-3506A泵为回收塔进料泵，型号：ESH25-200检修时间：20xx年9月11日经检查此泵零部件完好，无更换的备件试车时间：20xx年9月11日试车正常
（3）P-3509A泵中修
P-3509A泵为废液泵，型号：ESH40-250检修时间：20xx年9月10日经检查此泵零部件完好，无更换的备件试车时间：20xx年9月10日试车正常
（4）P-3509B泵中修
P-3509B泵为废液泵，型号：ESH40-250检修时间：20xx年9月11日经检查此泵零部件完好，无更换的备件试车时间：20xx年9月11日试车正常
（5）P-3604泵中修
P-3604泵为异丁基油泵，型号：HZA80-2160C检修时间：20xx年9月14日经检查此泵零部件完好，无更换的备件试车时间：20xx年9月14日试车正常
（6）P-3605A泵中修
P-3605A泵为轻柴油输送泵，型号：40AY35×8检修时间：20xx年9月17日经检查此泵零部件完好，无更换的备件试车时间：20xx年9月18日试车正常
（7）P-3605B泵中修
P-3605B泵为轻柴油输送泵，型号：40AY35×8检修时间：20xx年9月18日经检查此泵零部件完好，无更换的备件试车时间：20xx年9月20日试车过程：试车后盘车卡涩，于20xx年9月21日对此泵重新进行处理（清洗轴承箱）。重新试车正常，泵已正常备用。
（8）P-3701A/B
P-3701A/B泵为甲醇汽车装车泵，型号：HZA100-2160C检修时间：20xx年9月16日
经检查此泵零部件完好，无更换的备件试车时间：20xx年9月16日试车正常
（9）P-3701C/D
P-3701C/D泵为甲醇汽车装车泵，型号：HZA100-2160C检修时间：20xx年9月17日
经检查此泵零部件完好，无更换的备件试车时间：20xx年9月17日试车正常
（10）P-3602A/B
P-3602A/B泵为精甲醇泵，型号为HZA200-3315A检修时间：20xx年9月26日
经检查此两台泵零部件完好，无更换的备件试车情况：试车正常
（11）K-220X
K-220X为循环气压缩机，型号：2D10-4.79/17-58.5K-220X检修需要停车，已上报技术部，技术部未批准。
六、P-2101A导致工艺气放空事故经过
（一）、事故经过
合成车间变换工段冷凝液加压泵P2101A于8月27日切出检修，检修内容为解体大修，更换机械密封及轴承，8月30日试泵后运行，试泵结果运行正常，运行至9月3日上午因气化装置停车停泵，下午15:30因气化B炉投料P2101A启动运行。晚上21:30合成车间工艺巡检时，发现泵轴承箱冷却水回水管道胀接接头脱开，现场巡检人员告知车间领导，同时返回班房取点检仪到21:50左右测量轴承箱温度高达170℃，脱开接头经合成车间技术员现场紧固后继续运行，并对轴承箱补油，随后轴承箱温度降至80℃左右。在此期间机修车间检修人员正在安装P2101B，考虑到现场检修人员的安全和P2101A泵的安全，合成车间多次与调度协调要求切气、停泵，但为了生产调度回复坚持运行，运行至23:30左右轴承箱底部冷却水进水管线胀接接头脱开，由于在泵底部，泵在运行过程中无法处理，车间再次请示调度要求切气、停泵，调度仍然要求车间坚持运行，十几分钟后23:40左右机封瞬间泄漏，高压冷凝液现场喷出，现场人员紧急停泵，合成工艺人员组织关闭进出口阀门及回流阀门，对泵进行隔离，机修车间连夜进行检修。P2101A停泵后，合成车间切气，9月4日2:00机修车间安装完P2101B，启动P2101B后生产正常运行，粗煤气变换放空3小时左右。
（二）、事故后果
对设备影响：P2101A9月3日晚停泵后，机修车间于9月4日拆解，解体发现P2101A机封烧毁（动静环碎裂），轴承箱靠电机侧两盘轴承损坏，轴有拉伤现象。9月4日检修恢复P2101A时更换以下备件：机械密封一套，轴承四盘。
对生产影响：变换粗煤气放空约3小时。
（三）、检修原因及检修过程
合成车间变换装置冷凝液加压泵P2101A/B两台泵自20xx年10月系统开车起到目前，一直没有进行过大修（没有更换过轴承箱的轴承），按合成车间20xx年度设备定修计划安排到11月份大修，由于20xx年公司停车大修时间改变，8月技术部要求各车间重新修订20xx年8-12月设备定检计划，按合成车间修订后的`20xx年8-12月设备定检计划，P2101A/B大修安排到9月份。
P2101A：P2101A泵自20xx年3月15日起由B泵切至A泵后一直运行，从3月15日到8月23日累计运行2439h，大修前P2101A存在油封漏油，轴承箱有异常声音现象，8月27日合成车间P2101A切出交由机修车间大修，检修内容为泵解体大修，机修车间从8月27到8月29日检修，检修时间3天，8月30日试泵，试泵结果运行正常。P2101A大修期间发现问题：轴承箱放油时有油泥，润滑油已变黑，轴承箱冷却室打开有循环水杂物沉积的淤泥，推力轴承中有一盘轴承滚珠表面金属脱落，滚动轴承已存在缺陷，大修时更换备件为一套机械密封和四盘轴承。
P2101B：P2101B在8月底A泵检修期间运行，运行时已经发现轴承箱声音异常，在8月30日P2101A运行正常后，8月31日合成车间切出检修，检修内容为泵解体大修，机修车间于9月2日开始检修，9月3日晚开始回装，检修时间2天。9月4日2:00左右试泵，运行正常。P2101B大修发现问题：轴承箱放油时有油泥，润滑油已变黑，轴承箱冷却室打开有循环水杂物沉积的淤泥，泵轴在推力轴承最外的一盘轴承位置有拉伤，判断为轴承跑内圈，大修时更换备件一套机械密封，一根轴，四盘轴承。
（四）、事故原因分析
P2101A在合成工艺巡检发现冷却水管道胀接接头脱开时，轴承箱温度170℃（正常值低于80℃），此时轴承箱的轴承已经存在问题，其后坚持运行导致的机封碎裂，轴承损坏的原因都是轴承箱温度高轴承已经存在故障所引起的。轴承箱温度高的原因为冷却水管道胀接接头脱开，润滑油没有冷却，导致轴承温度持续走高。因此，本次事故的直接原因为胀接接头脱开。
胀接接头脱开原因：合成车间P2101泵与气化车间P1303泵和P1305泵为同一生产厂家，同一泵类型，机封冲洗方式，轴承箱冷却方式都一样。在气化车间P1303和P1305也几次发生冷却水管线胀接接头脱开现象，其脱开根本原因为胀接接头松动，安装时丝扣安装过紧，在运行时存在轻微外力、晃动、温差应力等就会导致胀接接头脱开。
导致事故发生的其它因素：P2101A/B的大修安排日期较近，在P2101A检修后运行暂时正常后就安排P2101B大修，时间安排紧凑，且安排日期太近，当P2101A出现问题时，P2101B正在检修，因无备泵导致变换工艺气放空。因此同一位号设备的大修日期应错开一段时间，避免两台泵同时大修而导致事故。
七、存在的隐患
1，21TV004阀体微漏，正在监护运行中。
2，1.0Mpa废锅E-2103并网管线弯头母材处有沙眼。
3，P-2204A机封漏甲醇，等待旧机封修复完，进行更换。
八、附月检修计划表
九、附合成气压缩机和冰机油品检验报告单
检修的工作总结12
此次大检修车间领导高度重视，在整个检修过程中，车间坚持安全第一的原则，强化检修期间的安全管理工作，提升安全管理水平和全员的安全意识，营造出良好的安全检修氛围。在检修期间各工段都能认真落实各项安全管理措施，规范检修现场的安全作业，有效地保证了检修能够安全顺利完成。检修期间加强了现场的安全检查力度和重点项目作业的监护，监督各检修单位严格遵守各项安全管理制度和检修规定要求，现就检修期间的安全工作总结如下：
一、检修前的.安全准备工作
在检修前，要求各工段把检修项目的安全责任逐级落实，在检修项目上要明确主要负责人、安全负责人、现场监护人，将安全责任严肃分解，逐级落实，形成“安全第一”的检修责任体系。各工段根据检修项目，到现场逐一确认，并根据各检修项目的具体情况严格制定了详细具体的安全措施，并在装置停车程序和泄压、排放、降温等环节做了要求，并采取相应的安全防范措施。针对重点检修项目和危险性较高的检修项目，要求各工段的工艺员，设备员严格，认真确认，确保安全检修。
二、加强安全教育和监督，提高施工作业人员安全素质
随着大检修工作全面展开，外来施工人员大量进如车间装置区，由于外来施工人员安全意识淡薄，缺乏安全观念，为保证检修期间的作业安全，防止安全事故发生，做好安全教育培训工作尤为重要。由于施工单位有八家，人数在160人左右，再加之检修工期紧，不能进
行集中培训，因此采取因地制宜现场培训的方式，对各种不安全行为和不安全施工进行阻止和教育，特别对动火作业、有限空间作业、高空作业等危险作业的注意事项进行重点讲解，安全教育效果较好，在整个大检修期间没有发生任何事故。
三、检修中的安全管理工作
自从装置八月九号停车后，车间领导从班组抽出三人专门协助安全工作，对检修设备中存在过易燃、易爆、有毒、有害物质的，必须采用氮气、蒸汽或水进行置换，并选择正确的取样点定时分析合格后再作业。特别对有限空间作业严格把关，设备检修前必须用盲板与系统隔离，内部取样分析，佩戴必要的防护用具，专人定点监护，确保内部检修人员的安全。动火作业前，由工艺员带领取样分析，各项安全措施落实合格后在动火。此次检修，共进行动火作业247次；有限空间作业16次，各种作业的票证都按照要求履行了审批手续，并全部落实安全措施，为安全检修提供了保障。
四、存在的问题
在本次大检修期间，主要暴露的问题有：
1。个别工艺员，设备员安全意识淡薄，对检修安全工作不够重视，先干活后办票，被动采取安全防护措施。
2。监护人责任心不够强，对现场的危险作业监督检查力度不够。
3。习惯性违章在检修工作中时有发生，全员安全意识还需要进一步加强。
4。工艺处理不够仔细，带压作业时有发生。
以上存在的安全问题在下一步安全管理工作中还需要改进，通过这次检修暴露出安全管理工作还存在缺陷，我们必须时时刻刻将安全放在首位，严把安全关，加强现场监管，务必把安全防范措施落实到位，绝不能马虎行事，否则，任何一件小事都是一个不安定的因素，都会酿成一场事故。
此次大检修安全圆满完成，是车间领导和全体参检人员的共同努力的结果。在此次大检修中，安全管理工作取得了较好的成绩，为以后装置运行的安全管理工作积累了经验，今后将继续深挖潜力，勇于探索，在今后的安全管理工作中更上一个台阶。
检修的工作总结13
20xx年，是北元化工集团热电分公司从设备安装、生产准备调试生产阶段投入正常运行以来的第一年。过去的半年里，在北元集团热电分公司的正确领导下，检修分厂坚持以安全生产为前提，以狠抓检修质量及工艺，争取安全生产为核心，克服了分厂新进员工多、技术资料不全、基建安装遗留问题众多等不利因素，不断建立健全完善各项规章制度，班组的设备检修台账，备品备件台账，工器具台账，注重员工安全教育和培训，加强设备管理，合理调配检修人员，坚持以人为本，科学管理，在安全生产上下功夫，在经营管理上做文章，扎实开展各项工作，取得了一定的成绩。为更好地做好今后的工作，现将检修分厂20xx年上半年以来的主要工作总结如下：
一、主要完成的工作目标
20xx年检修分厂未发生轻伤以上人身伤亡事故、未发生一般性及以上设备事故，分别高质量的完成了两台12.5万千瓦机组的日常检修维护工作。
1、狠抓检修质量管理，保障1#，2#机组安全稳定运行。
检修分厂汽机，锅炉，电气，热工4个检修班组相互紧密配合，完成对1，2#机组的日常维护，缺陷处理。
2、开展春季安全大检查活动，层层把关落实
安全是电力企业永恒的主题，是企业发展的基础与保证。20xx年我们始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”方针。进一步落实热电分公司安全生产部署，深入开展了“春季安全大检查”活动。检修分厂动员全体检修分厂员工，开展此次活动，贯彻落实安全生产方针，因地制宜地开展了一系列查“三违”、查隐患、杜违章、督整改的活动。查隐患、督整改、提建议、堵漏洞。隐患险于明火，隐患是个定时炸弹，不排除隐患，就难保证安全生产。勤查勤检，要求各班组、员工共同查隐患，共查出隐患12条，均已整改完毕，隐患整改率达到100%，从根本上把隐患消灭在萌芽状态有效保证了发电机组的安全生产。
3、完成机构完善及建章立制，管理顺畅有效，切实做到了上通下达。20xx年检修分厂完善机构建设，设置成汽机、锅炉、电气、热工四大专业编制，分别设立班组负责人，安全员及技术管理人员。完善检修分厂管理制度和实验室管理制度，并组织分厂员工进行了学习。
4、高质量完成生产工作。由检修分厂厂长方忠夏亲自抓，专人负责编制检修规程、人员培训和现场配合试运工作，激请蒲电保运师傅每月枝术讲课4次，给各专业班组枝术问答每月5人次，各检修专业在班长艾瑞波，李瑞军，李云利，郝二军的带领下建全完善班组设备检修台帐，备品备件台账，工器具台账同时结合实际工作及时对规程进行修改修订。针对生产实际，新近员工多等特点，继续发扬传帮带的优良作风，签订师徒合同。每月组织根据现场消缺过程中出现的实际问题结合安排的培训计划现场进行培训，既保证了培训质量和效果，更加强了青年员工的实际动手能力。
二、主要管理思路
1、严格成本管理，提高企业效益，体现价值思维理念。
检修部门的维修成本，是提高企业效益的重要组成部分，我们把成本管
理视作生产经营中各项工作的重中之重，进一步加强对检修技术、检修质量及维护成本的管理，使我们企业实现可持续发展的跟本。同时，还积极开展增收节支、修旧利废活动，及节约维修成本的合理化建议等，如热工的电磁阀故障率较高，更换频繁，热工班检修人员将旧电磁阀清洗，互换，提高其使用寿命，大大降低了材料费用。
2、狠抓安全工作，确保安全生产。
安全工作中突出预防为主、强调责任落实，加强宣传教育和培训，完善安全基础工作机制，深化安全生产“三项行动”和“三项建设”，开展了行之有效的安全管理工作。第一，安全生产责任落实到位，检修分厂和每一名职工签订了《安全目标责任书》。第二，以反习惯性违章为切入点，进一步增强职工的安全意识和自我保护意识。在工作中，必须贯彻安全规程，严格执行安全技术标准，严格执行“两票三制”，做好事故预想和危险点分析，并不断完善安全监督约束机制，严格落实安全责任制，加大安全执法力度，把“安全第一”始终贯穿于安全生产的全过程。第三，加大安全教育宣传力度，大力开展安全教育活动，做到警钟常鸣，提高防范意识。
3、抓好设备管理，努力提高设备运行水平。
设备的检修状况，对设备运行的安全可靠性更是有着直接的影响。今年的设备管理中，我们主要是抓了消缺率和检修工艺两项工作。检修分厂对所属设备进行划分，进行专人负责制，专责人每天深入生产现场对其所属设备运行状况进行检查，发现问题及时汇报并处理，要求每位检修人员做到大缺陷不过夜，小缺陷不过班，在检修中严把检修工艺关，明确验收质量标准，保证主设备消缺率100%，辅助设备消缺率99%以上。根据现今电厂集控化，自动化程度的日益提高，机组设备所需监控的温度，压力，流量参数，各阀门的反馈状态等大量的信息通过DCS系统来采集，控制，检修分厂要求热工班组员工24小时值班，必须实时处理应急缺陷，满足运行人员监视要求，保证设备的安全稳定运行。根据20xx年来统计的缺陷单，每月热工，电气，机务检修专业收到的'缺陷单数量只有2，30份，但是无缺陷单的缺陷数量达到1，200项，充分说明检修分厂的消缺及时率，做到运行人员通知就到达现场，修必修好。
4、加强企业文化建设，提高政治思想水平。
结合北元企业文化建设要求，树立全员价值思维理念。定期举行政治学习和举办系列集体活动，并积极参加北元集团和热电分公司组织的各类活动，丰富员工的业余文化生活，陶冶职工的情操；在宣传上，利用板报，电脑发布信息等各种形式宣传党的方针、政策，增强员工对时事的了解，提高员工的政治素质；通过企业文化建设，使职工的文明意识明显增强，思想观念明显改变。
5、加强年轻职工的业务技术培养。
落实师徒传帮带，在部门内开展专业学习的赶比超活动，迅速培养一支招之即来，来之能干，干能干好的年轻职工队伍。
三、20xx年全年的工作计划与目标
1、目标：
努力完成热电分公司下达的各项安全生产指标。不发生有分厂管理责任的以下事故：不发生轻伤及以上人身伤亡事故和一般性及以上设备事故，一般性及以上火灾事故；不发生直接经济损失10万元以上的设备损坏或非人身事故；不发生因个人在工作中造成异常、障碍事故，不发生分厂内部工作以外的一般性交通事故，杜绝习惯性违章，力争全年无考核性障碍。
2、工作计划：
a）在检修管理上全面推行精细化管理，向管理要效益；
b）继续完善设备台账和消缺管理，抓好大小修；
c）重视技术培训，从年轻职工中每个专业培养出2—3名技术骨干，完善部门人员结构。
现在，检修分厂虽然在安全生产、设备检修维护管理等方面做了一些工作，也取得了一定成绩，但我们丝毫不敢松懈，以后的任务还相当艰巨。我们要在北元化工集团和热电分公司的正确领导下，克服困难，开拓创新，用更加扎实的工作去迎接新的挑战，在今后工作中取得更大的成绩。
检修的工作总结14
电气设备就是电力系统里的发电机、电力线路、变压器及断路器这一类设备的统称，电气设备的日常维护对于电气设备的运行有着重要的作用，它会直接影响到电力系统的稳定与安全。在我国，电力行业仅仅依据电气设备的预防性试验的相关规定进行定期的维护检修工作，而没有将日常工作中的维护当成设备维护的一部分，这样做从根本上来说并不能很好地维护设备。电气设备的维护不足，就很容易造成生产中的设备故障，严重的时候还会造成停产，从而导致经济的损失。随着各行各业的不断发展和科学技术的突飞猛进，电气设备的运用会更加广泛，因此，日常生活中的维修技术必然会成为电气设备维修发展的主要方向。
一、电气设备热故障的分析及对策
1.1 电气设备的发热来源及热故障
连接点是指电气设备之间以及它们与母线或电缆之间的电气连接部位。连接点过热已经是电力系统的一个老问题，但随着设备负荷的增加，用户对供电可靠性要求的提高，在设备缺陷管理中成为一个越来越突出的问题，值得我们引起重视，认真研究其发生发展的原因，以便彻底解决。
1、电气设备发热源。电气设备在工作的时候，由于电流、电压的作用，将产生电阻损耗发热、介质损耗发热、铁损致热等3种热故障。
2、电气设备热故障。电气设备的热故障可分为外部故障和内部故障。接触不良，是电气设备的外部故障；长期暴露在大气中的各种电气裸接头因接触不良常常引起过热故障。
3、电气设备的内部故障。这是指封闭在固体绝缘、油绝缘以及设备壳体内部的电气回路故障和绝缘介质劣化引起的故障。根据各种电气设备的内部结构和运行状态，依据传热学理论，分析金属导电回路、绝缘油和气体等引起的传导、对流，从电气设备外部显现的温度分布热像图，可以判断出各种内部故障。
1.2 预防电气设备热故障的对策
1）金具质量。变电所母线及设备线夹金具，根据需要选用优质产品，载流量及动热稳定性能，应符合设计要求。特别是设备线夹，应积极采用先进的铜、铝扩散焊工艺的铜铝过渡产品，坚决杜绝伪劣产品入网运行。
2）防氧化。设备接头的接触表面要进行防氧化处理，应优先采用电力复合脂(即导电膏)以代替传统常规的凡士林。
3）接触面处理。接头接触面可采用锉刀把接头接触面严重不平的地方和毛刺锉掉，使接触面平整光洁，但应注意母线加工后的截面减少值：铜质不超过原截面的3%，铝质不超过5%。
4）紧固压力控制。部分检修人员在接头的连接上存有误区，认为连接螺栓拧的愈紧愈好，其实不然。因铝质母线弹性系数小，当螺母的压力达到某个临界压力值时，若材料的强度差，再继续增加不当的压力，将会造成接触面部分变形隆起，反而使接触面积减少，接触电阻增大。因此进行螺栓紧固时，螺栓不能拧得过紧，以弹簧垫圈压平即可，有条件时，应用力矩板手进行紧固,以防压力过大。
5）工艺程序。制定连接点安装的技术规范程序。根据造成连接点过热的不同类型，制定不同的工艺规程。安装时，严格按照规程进行。
6）检测措施。对于运行设备，运行值班人员要定期巡视连接头发热情况。有些连接点过热可通过观察来确定，比如运行中过热的连接点会失去金属光泽，导体上连接点附近涂的色漆颜色加深等。
二、日常工作中的电气设备的维护
电气设备维护主要包括电力线路的维护、变压器的维护、发电机的维护、断路器的维护，PLC系统的维护等，下面笔者结合多年的工作，一一对这些电气设备的日常工作中的维护进行分析和阐述。
2.1 电力线路的维护
作为组织生产的动力源的`电力线路，必须要保证电力线路的正常运行才能使生产更加顺利。要确保电力线路的正常运行就必须在日常的工作中注意对其维护，一般都是对电力线路绝缘损坏、断线、短路等情况进行检查和维护。 首先要进行的是巡线的工作，在日常的工作里，巡线人员若发现导线和电缆断落在地面上或者是悬挂在空中时，要及时报告相关管理人员，设法让行人避开断线点。其次，巡视人员要对所巡视的设备的结构和接线非常熟悉，且不能越过围栏和遮拦。再次，还要注意检查电线是否被老鼠等动物咬坏，设置好挡鼠板。最后，要制定点检表，对线路进行检点，如电力线路是否靠近热源，是否是阳光直射，是否存在机械的损伤、绝缘的状况是否良好，螺丝头的松紧程度等等。
2.2 变压器的维护
变压器的正常运行对于电气设备的正常工作起着决定性的作用，一旦变压器出现故障，电气设备就很容易停止工作。在日常的工作中，对变压器进行维护主要包括检查变压器的防鼠设施是否完好；保证变压器周围没有积水和杂物；及时清理积尘；检查紧固螺栓的松紧程度，若有松动就及时紧固，防止漏油；检测油的温度和油位。另外，还要注意变压器工作的运行声音，若有异常要及时解决。
2.3 断路器的维护
断路器指能够承载、关合与开断在正常回路里的电流，能够关合规定里的承载与开断异常的回路条件里的电流开关装置，也包括短路。断路器可以分配电能，也就是说它能够降低异步电动机的启动次数，电动机启动的次数少了，就能很好地保护电源线路和电动机。而且当它们严重过载或短路、欠压时，还能自动地切断电路。对于断路器的维护主要从检查并及时更换橡胶件、检查和更换主要的部件、保持空气干燥和管道的洁净三个方面入手，其中检查和更换主要部件中，其主要部件分为灭弧室、非线性电阻、主阀、传动风缸、通风塞门等，对这些部件进行更换是为了保证断路器能处于良好的工作状态。
2.4 PLC系统的维护
PLC系统也就是我们所说的“可编程控制系统”，现阶段，这种系统被广泛运用在工厂的生产中。PLC系统是一种高精密的设备，它的运行时间比较长，对配套环境要求较高，因此在日常的生活中对它进行维护与对其他设备进行维护有很大的不同。
1）首先要确保PLC电气设备的运行环境符合该设备的要求，如，防尘、防水、防火、防雷击和高温等等。在对它进行维护的时候，必须要熟悉PLC设备维护的工作流程和它内部各个模块的相关资料，对现场的布局也要有一定的了解，然后检查检测工具是否完好。
2）PLC系统在正常的情况下其CPU的电池电压应该是3V，所以，在对它进行检查的时候，必须要进行电压的检测，避免出现因检测遗漏而造成的巨大损失。
3）在日常的维护中，工作人员可以利用系统停机的时间，对PLC的控制柜进行降温和除尘，此外，还要对UPS（指不间断电源，它是一种含有储能装置，以逆变器为主要组成部分的恒压恒频的不间断电源）进行维护，以保证PLC系统在电压负载情况下也能正常工作。
4）检查接地电阻的接线螺丝是否松动，观察外观上是否存在异常的变化以及接线的接触是否良好，及时进行程序的电池和人工的备份。 以上这几种检查方法，在运用的时候要注意灵活性，并严格遵守安全操作规章和相应。对于发生故障的设备和系统要查明故障原因，然后再进行维护和更换；在进行电压的测量时应考虑到导线的压降；不能违反设备电器控制的原则，在测试的时候，手不得离开电源开关，并且保险应使用等量或略小于额定电流；注重测量仪器的挡位的选择。
三、电气设备维护应当注意的问题
在维护电气设备的过程中，要以该电器设备正常运行的相关规定作为标准进行维护，而且还要注意一些易被忽视的问题，如对于一些小零件的检查较为简单，没有经过认真的考量，有些小零件已经失效不能发挥其作用，但是却没有及时更换从而导致电气设备无法正常运行。还有一些情况是，电气设备的磨损情况较为严重，但是操作人员为了给企业节省开支，就没有及时地更换零件，而且发现了异常的声音也没有及时对机器进行全面检查，任其自生自灭。这些都是在日常维护中容易被忽略的一些细节，但是它们对于设备的正常运行却起着重要的作用，因此在日常的工作中要注意这些方面的维护。
四、电气设备日常维护的重要性
电气设备的定期维修一直都是广大电力企业最常采用的设备管理方法。定期维修制度的特点是单纯地以时间周期作为维修的基础，按照相关的规范与制度的要求做好计划的编制，安排电气设备的日常维修。这种维修方式，没有将设备的实际情况考虑进去，也就是说到了时间就会修理。这种维修制度没有考虑电气设备存在的状态差异,它会导致维修过剩、资源浪费及影响电气设备运行的可靠性等问题。设备的正常运行状况存在差异，首先就是设备的产地不同造成的，进口的电气设备与国产电气设备在技术上有着很大的差异，而且同是国产的电气设备,还会因为厂家的不同，而产生质量的不同，甚至是同一厂家每一批次的产品又有不同，其次,电气设备使用的环境又不一样,不同的环境就会对电气设备的运行状况有着不同的影响,在易损坏电气设备的环境里，如湿润、脏乱等环境，电气设备的使用时间就会被缩短，其工作的效率也会被降低。因此，电气设备的日常维护就显得尤为重要，考虑电气设备的实际情况，在日常的工作中就对其进行维护，在很大程度上来讲，其实就是在延长电气设备的使用寿命和保证其运行正常。下面笔者重点说明断路器的日常维护没做好导致的后果，以此来阐述电气设备日常护理的重要性。
4.1 断路器维护保证空气的干燥和洁净的重要性
在维护断路器时，如果没有保证空气的干燥和洁净以及管道的清洁，就很有可能造成下面的后果：
1）潮湿气体能在电弧的作用下进行分解，主要会分解成为氢、氧的混合气体，这种混合气体要破坏主触头的分断后与断口间的绝缘，使电弧困难或者是电弧重燃。严重的情况下还会引起灭弧室的炸裂。
2）会降低支柱瓷瓶与灭弧室内腔的绝缘强度，引起沿面放电的情况发生。
3）管道中脱落的漆皮和锈渣等异物很有可能堵住气口，导致主断路器的动作失灵，从而发生卡位的现象。
4）如果管道的异物进入了灭弧室，就很可能会导致主触头的接触不良，致使非线性电阻由于长时间的通电而烧损，甚至会引起非线性电阻的瓷瓶炸裂。所以，一般都会在主断路器的储风缸进气管装油水的分离器和放水阀，使能在维护时做好定期的排水，来保证气路的洁净。
4.2 做好橡胶件更换的重要性
主断路器的结构非常复杂，它内部的各种部件对与密封性的要求比较高，如果能在日常的工作中做好橡胶件的更换，就能保证主断路器的密封性能。而且，如果是在工作中对橡胶件进行检查，如果需要更换才进行换新而不是定期对其进行换新的话，就能在一定程度上降低消耗和保证主断路器的密封性。
4.3 对主要部件进行日常检查的重要性
要使断路器能够正常运行，保持良好的状态，就必须在日常的工作中对其内部的主要部件进行检查。
1）灭弧室
灭弧室是指围绕着开关的触头，它是用来限制电弧的空间位置且加速电弧的熄灭的装置。我们对主触头超程与动触头的复原弹簧状态进行检查，及时进行维护及更换，就能保证其工作的性能。做好灭弧室的日常维护，就能有效地增强耐压性，提高操作频率，延长设备的使用寿命。
2）非线性电阻
非线性电阻是指在电阻的两端，其电压和通过电阻的电流形成反比例的关系时，伏安特性呈曲线状态，也就是说电阻并非一个常数，它会随着电压和电流进行变动。我们在维护的时候主要是保证非线性电阻的瓷瓶内控的清洁，以及其 密封状态良好，按时为非线性电阻的干燥剂进行换新。保证其阻值不超过限定的阻值，以免造成设备不能运行的后果。对它进行维护就能很好地保护二极管，不让其受到损害。
3） 主阀
主阀是指装在水轮机的蜗壳前的阀门，维护时是检查活塞和阀体间的尺寸，做好这一项检查，是为了保证设备的操作灵活，为断路器的正常运行提供保障。
五、结论
综上所述，在日常工作中做好电气设备的维护检修工作，对于电气设备的正常运行有很大的帮助，而且，能够在一定程度上提高工作的效率，保证正常的生产。我们可以看出，定期地对电气设备进行检修和维护，虽然能够在一定程度上为设备的运行提供保障，但是却会浪费一定的资源，并且，如果设备的某一部分没有在定期检查的时候坏掉，而是在之前或者之后才换掉，那么我们的定期检修就没能很好地保证设备的正常运行，还有一种情况就是在定期检查的时间段内，设备没有坏也进行更换，这样就增加维护的费用，不符合企业降耗的要求。所以，电力企业应当注意在日常的工作中就对设备进行维护，以降低企业的消耗，提高企业的经济效益，从而实现企业的长足发展。
检修的工作总结15
首先非常感谢各位领导和同事们对我个人工作的支持。在这一年里，我在厂领导、部门领导及同事们的关心与帮助下很好的完成了各项工作，同时在工作中学习到了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步，开创了工作的新局面，为电厂和部门的工作做出了应有的贡献。并且我感到非常高兴的是，我们热控班全体人员十分团结，各级领导和同事对我们的工作能够给予充分的理解和帮助，使我们的工作顺利有效的完成，现将我的工作总结如下：
一、缺陷管理工作
设备的安全稳定运行是保证机组长周期安全稳定运行的基础。在年初，热工专业就召开专业会，在设备选型、安装工艺上存在的不合理的地方，根据设备的实际情况，制定了切实可行的设备综合治理计划，加大设备检查治理力度，以提高设备的健康水平和安全系数，并制定了切实可行的设备综合治理计划。督促指导专业按计划认真开展设备治理工作，各种设备缺陷得到了有效的控制，将设备事故消灭在萌芽之中，提高设备的健康水平。
二、机组检修工作
今年我先后参与了1#、2#机组小修任务。从小修前几个月就开始对小修工作做准备，如备品备件预算提前上报，配合工作提前联系，做到每项工作心中有数。在机组检修中，严把检修质量关，按时完成各项检修任务，同时积极配合其他专业的检修工作。
三、脱硝改造工作
今年我厂两台机组先后完成了脱硝系统改造工程，在脱硝改造工作中我听从领导安排积极参与脱硫项目前期准备工作如联系工作人员、测量现场环境、清理施工现场的多余设备。脱硝系统中包括众多系统组成其中烟气在线系统和DCS控制系统是重要的两个系统。烟气在线系统是直接考核系统是否运行正常的标准量具。
烟气在线系统建设中我积极配合设备厂家，勤奋多学，努力完成。在技术上用心钻研，理论上熟记操作规程，在互联网及可得到学习资料的各种途径中寻找相关运行方面的资料；实践上严格遵守运行规程，培养个人独立操作能力，保证不发生误操事故，把工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来，虚心向专工和领导请教，但深知要想热工专业学透学精，还需要时间的`磨练、知识的积累，循序渐进，一日才比一日强。即使休假期间，不忘看热工专业书籍，做到身不在岗心在岗，还充分利用家里网络资源，查看电厂热工文献，开阔视野，继续充电，希望在岗能以新的专业水准对待工作三明年规划
现在20xx年已经过去，新的一年有新的开始，也有新的压力，制定新的合理目标才有新的突破。所以我制定了20xx年新的工作方向，继续钻研热工专业技术，在缺陷管理方面，按照缺陷类型，严格执行缺陷管理制度，对申请撤单、物料延期、工期延期的缺陷，认真审核判定，对发生的主要缺陷组织专业进行原因分析，并制定防范措施，保证机组安全长周期稳定运行。
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