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车间主管年终总结

时间:2023-02-27 09:48:57 年终总结 我要投稿

车间主管年终总结【精】

  总结就是把一个时段的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的总结,它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来,因此好好准备一份总结吧。总结怎么写才是正确的呢?下面是小编精心整理的车间主管年终总结,希望能够帮助到大家。

车间主管年终总结【精】

车间主管年终总结1

  1--11月份我们认真完成各项工作,用自己的实际行动不断地提高自我、超越自我,与集团公司共同发展进步。

  20xx年初在集团公司领导的带领下,我们认真贯彻执行“精益生产”管理模式,努力发现生产中存在的浪费和不合理现象,找出原因并积极协调解决,从根本上杜绝和减少不必要的浪费,达到了降低生产成本提高生产效率的目的。同时加强了人员、设备、安全、场地等方面的管理力度,提高了整体形象,使我们分厂在新厂区有了一个崭新的面貌。针对制件铸造厂的管理,我作为厂长主要做了以下几方面工作:

  一、人员管理方面:精简人员,降低消耗。为了积极响应公司号召,精简人员降低生产成本,我们对全分厂人员进行工资对比、业务操作熟练程度排名等,用末位淘汰制将不合格人员逐步淘汰出局,至今压铸车间已由107人精简至93人,修整车间由94人精简至85人,提高了员工工资水平,调动了全员生产积极性,做到了提高生产效率降低生产成本。

  二、生产计划方面:加强生产计划的分解协调,保证生产任务的按时完成。因为对制件和生产计划比较了解,所以由我亲自调度督察,在生产旺季和有加急特殊生产任务时,经常加班加点的分解协调,不光保证本分厂按时完成,还不断督促后工序及时转件及时加工,因此1-11月份制件铸造厂无一项生产计划拖期。

  三、精益生产方面:加大节资挖潜力度,不断改进提高。为了深入推行“精益生产”管理模式,我制定出详细全面的改进提高计划,利用班前班后会宣传鼓励全员参与,并在班组长和技术骨干之间进行贯彻落实具体改进措施。至11月份压铸及修整分厂共计改进提高各类工艺项,累计节约资金多万余元。其中利用煤气加热取代电热柄加热一项改进就节约资金余万元/年。轮护板、销块甲等制件改用研磨工艺替代手工掰件,不仅提高了工作效率,而且节约了大量人力物力,年节约资金万余元。因此,今后我们工作的重点----充分开发利用员工的智慧、经验,不断改进提高,做到精益生产、精益求精。

  四、现场管理方面:搞好“5s”管理,提高车间整体形象。4、5月份压铸厂搬迁至新厂区后,我们配合公司大力改进车间生产环境,墙面及内部按置了生活园地、安全操作规程等管理看板,模具摆放配置了专门货架和管理标牌,南北走廊、车间门口等处摆放各式花草和鱼缸,使车间环境焕然一新,员工工作起来心情愉快。为了保持干净整洁的工作环境,我们制定了严格的管理制度,每天上午9点由专人检查打分,累计三月排名第一名给予奖励,累计三月倒数第一的批评教育并追加罚款,以严格的管理制度来保持我们的工作环境。五、安全生产方面:提高全员安全生产意识,杜绝意外事故的发生。我作为一个基层管理者深知“安全第一”的重要性,为了减少和杜绝意外事故的发生,我们每天在晨会上强调要严格按照操作规范操作生产,重视安全生产中的每一个环节,由厂长和班组长巡回检查每一位员工的操作动作,发现违章操作及时纠正警告,屡教不改的进行批评教育和降级重新考核处理。通过严格管理截止11月份,压铸及修整未出现重大工伤事故。

  六、整体核算方面:加强数据管理,降低库存资金占压。自公司推行数字化规范管理后,我每天排查各类库存数据,收集当月核算数据,对当月产值、消耗及员工工资充分掌握了解,配合公司降低库存占压资金,至11月底将修整库存资金由520万元降至180万元,为公司节约了大量生产资金和管理环节。

  七、节能降耗方面:提高模具质量,改进生产工艺。为了更好地节资挖潜,我们督促配合模具厂不断提高模具质量,减少制件修毛刺工艺,通过对压铸制件生产数量的排序,筛选出前200位的压铸制件,然后对模具进行分析排查,不断维修或新开备用模具,来达到不修毛刺降低消耗的目的,至11月底不修毛刺累计节约资金元,比去年同期增加了%。

  为了更好地完成下一年的工作任务,我总结以往的经验和教训,站在更高的管理层面对下一年的工作进行了规划,针对未来主要有以下打算:

  第一、抓好生产反映速度,配合公司搞好“拉动看板”。为了更好的完成各项生产任务,我们将大力推行“拉动”的作用,加强生产计划的分解协调,缩短供货周期,保证生产旺季上下沟通协作,按时完成各类生产计划,提高生产效率。

  第二、抓好模具质量,提高产品质量。在保证生产计划按时完成的同时,狠抓产品质量的提升,今后我们将通过提高模具质量,增加开模腔数等方法,提高产品质量、杜绝和减少质量缺陷造成的`损失。

  加强模具一模多腔的生产,如轴套由2腔/模增加为4腔/模,拨叉由4腔/模增加为6腔/模等,在稳定产品质量的基础上保证生产效率的提高。

  第三、加强管理,提高员工整体素质。在精简员工队伍的同时,加强员工技术及素质培训,全面提升制件铸造厂整体形象,为今后更好地适应集团公司的新形势发展打好基础。

  在20xx年即将结束的年底,我将更加努力认真地工作,不断发现问题、解决问题,更好地完成12月份的工作,力争将今年的工作画上圆满的句号。为了迎接20xx年的挑战,我将努力提高自身管理水平,加强理论知识的学习,不断充实、完善自我,紧跟集团公司发展步伐,以饱满的热情和干劲迎接崭新的挑战,为发展壮大贡献自己的全部力量。

车间主管年终总结2

  20xx年分厂在安全生产中,紧密围绕"以人为本,预防为主,全员参与,持续改进"的hse方针和“零事故,零伤害,零污染,”的"三零"目标。经过自身努力和踏实的工作确保安全事故发生率为0,实现全年的安全生产目标。现将一年安全工作总结如下:

  一、目标层层分解把安全职责落到实处

  20xx年初分厂领导调整后及时对安全管理网络进行更新,明确了各级人员的安全职责。根据总厂的hse管理要求逐级制定相应的责任状、承诺书。并与全厂350名员工自上而下签订了hse责任状、承诺书,使各级管理人员和操作人员都明确了各自的安全职责。

  二、定期开展安全活动,积极参加安全培训教育

  1、在危害因素识别活动中分厂及时成立风险识别与评价小组,指导基层车间在生产作业、人员聚集的场所和环境,基础设施、资源、能源,设备、设施,上岗、转岗的操作人员等十个方面进行危害因素辨识。各车间以班组为讨论小组,大家通过不同角度,结合自己多年的实际工作经验对健康、安全和环境中的危害因素进行全面辨识。分厂风险评价小组对收集的危害因素进行评价、制定相对应的控制与预防措施,并及时将整理完危害因素清单下发到基层车间,要求员工进行认真学习,并对全厂范围内的员工进行了危害因素答题,使员工对危害因素识别和风险控制有了更新的认识。

  2、热门思想汇报对新增人员进行了安全培训教育。让他们熟知分厂的安全生产规章制度、劳动纪律,职业健康防护知识,作业场所存在的风险、防范措施及事故应急措施,有关事故案例等。通过对新员工认真进行安全教育,使他们对分厂的安全生产形势有了初步认识,并获得了上岗前必需的基本安全技能和自我防护知识。

  3、定期参加培训中心举办的特种作业人员培训,其中起重作业操作培训62人,电工操作培训1人,培训合格率100%。通过培训提升了员工的素质,保证特种作业人员和特种设备操作人员持证上岗率达到100%。

  4、按照年初特种设备检测计划,分厂请来特种设备检验所的工作人员对分厂4台叉车进行了检测,检测合格率100%。

  5、在安全月按照公司《关于开展20xx年“安全生产月”活动的通知》的要求,分厂认真开展安全月活动。各车间多方收集安全资料让操作者积极参与制作安全月宣传板报,利用空闲时间,组织员工进行了全国安全生产领域“打非治违”知识竞赛答题。为了不耽误生产,生产安全组组织分厂领导、组室长、车间领导、班组长和相关方代表等共计90多人共同观看了安全月教育片。通过观看教育片大家感触很深,进一步认识了安全工作的重要性,使员工的安全意识又一次提高。总之分厂通过各种形式在安全月对广大干部职工进行宣传教育,使员工从思想深处懂得安全,重视安全,时时刻刻想着安全,从而进一步提高了员工的安全素质。

  三、深入细致的开展安全检查工作,做到预防为主,防治结合

  安全检查是安全生产的重要手段,其基本任务就是:帮助车间发现和查找各种可能或隐藏的危险和隐患,督促车间管理人员及时进行整改,并制止违章指挥、违章作业。

  每周进行日常巡检,有计划的开展消防专项检查、防洪防汛专项检查、夏季专项检查、相关方检查等各种检查工作,对检查发现的问题以图片的形式下发给分厂领导及各车间及项目部,对查出的不安全状态、不安全行为及时进行处理,并纳入分厂的考核内容。在生产现场着重查看的`关键装置和重点部位及特殊作业现场。在检查过程中发现问题,马上通知相关人员对现场进行整改,发现人的问题,立即进行教育,必要时进行处罚和处理。到目前为止共计进行了30余次,在这些检查中共查处不安全因素45项,我们对检查出的问题督促车间及时进行整改,对不能及时整改完成的,要求车间制定相应的监控措施和整改计划,有效的保证了安全生产。通过亲临现场、亲自观察,得到的信息更及时、真实、全面而且详尽,使问题能够及时得到解决,从而有效杜绝了安全事故的发生。

  四、切实抓好防洪防汛工作和夏季季八防工作

  20xx年分厂应急小组领导及成员的有新的变动,生产安全组根据变动情况及时对分厂的进行了修订。按照年初制定演练计划,三月份进行机械伤害事故应急演练。个人简历进入汛期后,分厂认真贯彻落实公司下发的《关于印发夏季安全生产措施的通知》,在做好各种风险评估和削减措施的基础上,制订了防洪防汛专项抢险应急预案。首先从安全基础工作入手,把防洪防汛工作作为干部值班的一项重要内容,要求防洪防汛24小时值班,每天查收天气预报,及时掌握第一手资料和信息,做好各项预防措施,防患于未然。其次按规定储备了排洪泵、铁锹、铁丝、编制袋、手电等各类防洪抢险物资,同时成立了抗洪抢险突击队,确保分厂安全度汛和生产顺利进行。六月份分厂组织党员在车间进行了一次防洪防汛应急演练,通过应急演练提高了党员的防洪防汛能力,降低了突发事件对生产的影响。通过这两次演练让岗位员工又一次学习了突发事件的应急处置措施,从而使员工在遇到突发事件时能够正确对待、处置突发事件。

  夏季是事故的易发期和多发季节,分厂召开安全生产会,按照公司夏季安全生产措施的要求,认真部署落实好以“防雷击、面的防触电、防中暑、防淹溺、防火防爆、防洪排涝、防食物中毒、防交通事故”为主要内容的夏季“八防”工作。并结合各车间项目部实际情况,制定具体的实施细则实际和防范措施,加强了当前安全生产管理,从而有效的避免各类事故发生。

  五、认真做好车辆管理工作保证了生产正常运行

  为保持车辆的良好运行状况,对分厂12台车辆进行了行驶证上线检测,对11台货物运输车辆进行了营运证年审和22次季度上线检测。在上半年节假日期间,认真做好了节假日的车辆“三交一封”工作,对节日期间使用的车辆严格执行了公司的节日车辆审批程序,保证了分厂节日期间的生产正常运转。

  六、加强相关方管理

  年初分别与6家相关方施工作业单位签订了安全环保协议书,并对施工过程中存在的风险,通过相关方告知书的形式对相关方负责人及施工人员进行告知。5月公司对相关方检查时发现的问题如:有效资质未加盖公章,未提供派遣人员名单等问题及时进行了整改。相关方在施工作业过程中,生产安全组和车间不定时的对作业现场进行检查,对发现的问题,要求负责人马上整改,使相关方施工人员达到了安全管理。

  七、提高消防意识、加强消防管理、及时更新消防器材

  根据消防安全委员会的要求,分厂全面落实消防安全主体责任,开展消防安全“四个能力”(检查消除火灾隐患能力、扑救初起火灾能力、组织人员疏散逃生能力和消防宣传教育能力)建设达标创建活动;结合实际开展防火检查巡查和消防教育培训工作,确保员工达到“一懂三会”(懂本单位火灾危险性,工作总结会报火警、会扑救初起火灾、会火场逃生自救)的要求。在5月份分厂的安全员、车间领导、特殊工种操作人员共计21人参加了公安局消防支队组织的专业消防知识培训,通过培训使员工对消防法规、防火知识、灭火知识等相关的消防专业知识再次得到提高。在日常检查工作中分厂各级安全管理人员每月定期对各自管辖范围内的消防器材进行检查,使分厂的消防器材的有效性得到了保障。

  八、安全管理工作不足之处

  在今年的hse安全管理工作中,发现了不少hse工作上的疏漏和问题,如深入现场检查频次不足,安全资料管理不细等方面的内容,这说明我的工作与hse的要求还有着不小的差距,安全工作还存在一定的困难和问题,在20xx年我将继续加强全员hse教育,使hse安全管理知识在实际工作中认真贯彻实施,使分厂的hse管理水平更上一个新的台阶。

  九、安全管理建议

  1、车间的安全管理基础较薄弱,应加强车间管理人员、班组长的安全培训,在工作现场带一个好头,从而提高员工对安全工作重视程度,加强自我安全保护意识,达到我要安全的目的。

  2、要加强车间、班组的hse活动记录本上的安全记录工作,hse活动记录本上更好的体现安全活动内容、安全事项、安全检查情况。

车间主管年终总结3

  XX年上半年在各级领导和全体员工的共同努力下,突破性的完成了上半年集团公司下达的工作任务。一至六月份综合车间维修台次3021。定点客户维修台次1265。现金客户维修台次1239。保险客户维修台次511。领用配件金额4166656.59元、工时金额1260013元、合计金额5426669.59元、月平均销售额904444.93元。成绩中包含着各级领导的智慧和每为员工的辛勤汗水,在原有体制的生产基础上公司领导年后决定将公司的各项管理工作提升到一个新的高度。就车间方面做了以下几个方面:

  第一:规范公司各项管理制度,统一执行标准,我们不仅要在制度上完善和加控,还加强了对制度执行期间的管理,对执行中出现的问题进行及时发现、及时解决,确保制度执行的有效性。

  第二:加强培训工作,提高员工的整体素质。一流的企业需要一流的人才。要成为地区领先、管理先进的公司,就必须有一支素质较高、结构合理、技术过硬的人才队伍。公司在全面落实集团人力资源发展规定的基础上,把合适的人才用在合适的岗位上。制定出了科学的培训机制,激发员工的学习动力。将培训作为一种奖励办法,奖励对公司有突出贡献的员工和业务骨干。

  第三:控制车间生产安全及卫生。为了提高车间的生产安全和清洁状况,在三月中旬开展了5s管理,对维修电缆、插销、举升机、烤漆房、消防器材等一系列的维修设备和安全器材进行了维护。并划分了具体的摆放位置、责任班组或个人。原来每月大扫除变成了每周五下午彻底清扫,清扫部位由原来的.地面和窗台增添到车间悬挂的条幅、示板、玻璃、货架。及时的配备了摆放零件的拖车、垃圾箱,维修过程中强调班组在维修过程中四不落地。使车间的维修状况和规范的操作流程得到相应的提高。

  第四:提高员工在维修过程中的的服务意识。为了让班组找到维修过程中与客户期望值的差距,今年三月份增添了客户回访制度,通过每周一的班组会议使上周的回访情况得到良性的闭环。通过这种方法班组在实践中找到了差距,做工的认真程度和服务意识都在原来的基础上得到了提高,员工自身的工作习惯与公司的要求缩小了,客户的休息室得到了改变、功夫不符有心人,在全体的努力下客户满意度真正得到迅速的提升。

  虽然上半年的销售额我们超额的完成了任务,但细分客户群体和毛利润的情况来看,我们现金客户和定点客户的维修台次和远远超过了保险客户,但实际的毛利润保险车辆占销售金额近百分之四十。定点客户和现金客户各站百分之三十左右。通过这种数据分析我个人认为在下半年的工作开展中应该在稳步发展保险客户的同时,加大现金客户和定点客户的巩固。在维修车型上突出我站的特色、树立综合车间主打车型。作出自己卓越的品牌!

  在下半年生产管理方面一定按照公司的各项规章制度认真执行,高举公司发展理念、坚守公司发展思路、增强服务意识、团结协同各部门努力完成下半年指标,使车间的各项工作做的更好!

车间主管年终总结4

  20xx年已经悄然离我们而去,回首过去的一年,内心不禁感慨万千。一年来,在公司领导及各位同事的支持与帮助下,我严格要求自己,按照公司及车间的要求,较好地完成了自己的本职工作,并且通过努力,使自己工作方式有了较大的改进。现将20xx年的工作情况总结如下:

  一、主要完成的工作

  1、班组的建设与管理得到加强

  为了提高班组成员积极性,公司采取了规范执行正激励制度的措施。对于班组表现较好的员工给予加分,而对于表现较差的员工则坚决扣除一定的分。由于采取了这种奖惩分明,公平公正的考核办法,班组员工的执行力得到了很大的提高而且提高了班组的凝聚力。

  2、狠抓安全管理

  车间安全比较容易出事故,身为主操,虽然所拥有的权力不是很大,但肩负着班组员工的生命安全的重任。因此,对于安全工作我从未放松过,月月讲,天天讲。

  3、保证产品质量

  随着消费者对质量要求提高,因此,公司高层对产品质量的重视程度也被提到了一个前所未有的高度。作为成品工序,车间所肩负的责任也越来越大。我深知作为班组长,自己的工作直接影响车间的工作质量。出于对公司的负责任,我在质量控制方面一直不敢有所松懈,积极与质检员及时进行信息的沟通与交流,对于生产过程中出现的问不轻易放过。同时加强员工对质量的重要性的认识,要求大家认真做好自检互检工作,确保不让问题流入下一道工序。

  4、积极参与车间改善活动

  车间就像一个大家庭,我每天生活工作在这个温暖的大家庭里,作为这个大家庭中的一员我觉得我有义务和责任将她建设的更加美好和谐。因此,一年来,我积极参与车间的'改善活动,并调动班组员工的积极性,对车间提出了一些有价值的建议。

  5、加强自身学习,提高业务水平

  由于感到自己身上的担子很重,而自己的学识、能力和阅历与一名优秀称职的主操都有一定的距离,所以总不敢掉以轻心,一直在学习,向书本学习、向周围的领导学习,向同事学习,积极提高自身各项业务素质,努力提高工作效率和工作质量,争取工作的主动性。通过这一年的努力感觉自己还是有了一定的进步,能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题,在组织管理能力、综合分析能力、协调办事能力和文字言语表达能力等方面都有了很大的提高,保证了本岗位各项工作的正常运行,能够以正确的态度对待各项工作任务,具备较强的专业心,责任心。

  二、工作中出现的问题及解决方法

  一年来,我取得了一些成绩,但也存在一些问题和不足,主要表现在以下几点:

  1、质量控制方面

  质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全面质量管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一道工序。同时质量检查又十分重要,特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题,变事后处理为事前预防和事中控制,变被动为主动。虽然目前公司从上至下都重视质量,但在实际操作过程中还是有许多有待改进的地方。要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的,这需要几个相关班组的通力合作,我认为要想做好质量工作,必须把握“严、细、实”的原则,要严格管理,认真细致,狠抓落实。

  2、班组管理方面

  虽然在过去的一年中班组的管理水平有了一定的提高但还是存在一些问题,我深知:没有高水平的管理,就没有高素质的员工,就没有高质量的产品。因此,我会在以后的工作中着重解决提高班组员工综合素质的问题,争取在较短的时间内让员工的综合素质有较大的提升。

  三、今后努力方向

  新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。我会再接再厉,认真提高业务、工作水平,为公司和车间发展,贡献自己的力量。我决心在接下来的一年中努力做到以下几点:

  1、加强学习,拓宽知识面。

  2、本着实事求是的原则,做到上情下达、下情上报;真正做好领导的助手;

  3、加强与车间兄弟班组的沟通合作,向先进班组学习,加强管理,努力使班组形成团结一致,勤奋工作的良好氛围;

  4、全面完成车间交给的各项任务,为车间带出一个能打硬仗,吃苦耐劳的班组。

  最后,我将以更加优秀的工作业绩回报公司,因为我会一直努力!

车间主管年终总结5

  首先感谢公司领导对我的信任,让我从班组长成长为一名车间主管。于今年8月负责油漆、喷涂车间的生产及日常事务的管理工作。20xx年在紧张和忙碌中过去,车间在全体员工共同努力下,按时保质保量完成了公司领导下达的各项生产任。,作为车间主管应履行的及完成情况,在工作许多细节的处理上尚有一定的差距。在今后工作上还需严格要求自己,加强自身学习,提升工作能力和水平,为公司发展做出自己应有的贡献。现就一年的工作总结报告如下

  一、生产和质量管理

  1、首先,保证本车间的一切生产行为,完全按照生产工艺流程进行。根据生产部下达的生产计划,组织编制车间生产计划单,车间各个岗位人员的合理调配,以保证生产的正常进行,能够及时完成上级下达的生产任务。并在生产过程中进行质量监控,协助质检做好产品的检查工作,对于生产过程中出现的问题从不轻易放过,会主动与质检沟通解决问题,同时加强员工对质量重要性的认识,要求大家认真做好自检互检工作,确保产品质量。

  2、在任职期间,对车间各区域进行了清理,清点及整理工作,所有产品严格按区域放置,改变了以往的差。乱现象!对组织人员进行了全面的调整工作及新员工的培训工作。对员工的工作状态,及时跟踪了解和沟通,使员工的执行力得到很大的提高,提高了员工的团队作业精神及凝聚力,提升了工作效率和工作质量。特别是在后半年,通过全体员工的努力及各部门大力支持及协调,产值有了很大的提升,但离公司的要求还有一定的差距,我会继续努力,争取在20xx年有更好的成绩。

  二、年度工作未完成事项及原因和改善方案:

  1、设备保养工作不到位,尤其是前处理及喷房喷枪等设备保养工作不到位,导致了因设备问题发生了几次停线整改,也影响了生产的总体进度,在新的`一年里我将加强对喷涂设备的管理工作,从前处理到喷房设备喷枪等…落实到责任人管理,制定相应的设备检修保养制度,在岗人员进行了设备管理培训,对设备责任人进行月度考核,强化奖惩措施,确保设备运转正常,生产正常。

  2、转序入库数据准确率不到位,导致了转序入库批量的错误,给转序交接造成了许多麻烦,尤其辅料,数据不够清晰准确,主要原因还是管理不到位,操作工责任心不强,准备工作没提前做好,在新的一年里,我将全新调整转序交接方式,具体落实到责任人,做到整栋整批数据清晰准确,严格按单转序交接,针对散户、加急补单,跟踪负责,对产品数量及进度跟踪清点核对,争取把转序交接准确率控制在99%以上。

  3、质量管理及大订单收尾工作不到位,首先是质量问题,在生产实际操作过程中还是存在许多问题,,必须把握‘严,细,实”的原则,以后要严格质量管理,认真细致,狠抓落实,不合格产品杜绝进入和流出车间,对车间及现场管理人员的工作进行质量考核,把不合格率控制在0。4%以内,其次是大订单收尾工作不及时,在以后的工作对大订单提前的跟踪及整理,及时的反馈及查找的缺件情况,做到大订单刚开始就收尾的准备工作,确保大订单能够及时收尾!

  在这期间,对于我自己来说,在工作中存在着不足。首先是业务水平的不高,平时由于放松对自己的要求,疏于学习。专业知识掌握不够扎实,管理知识缺乏,加上实践经验少,造成工作中有些许疏漏。其次是自身素质有待进一步提高。

  三、工作计划

  针对以上的不足,我规划了今后努力方向:

  在管理上力求创新,查找管理上的漏洞,及时调整工作思路方法,积极学习新知识,适应公司发展需要,提高自己语言及书写表达能力。逐步加大操作维护的监督力度。加强人员责任心管理,发现问题须责任到人,充分发挥调度职能,提高工作效率,在工作中积极创造条件,全盘考虑统筹安排,做一名优秀的车间主管!

  四、最后从公司整体方面,我有一点建议

  我们企业普通操作工流动性太大,新招的普通操作工不了解公司的各种规章制度,也没有专门的心里培训,素质很差,大部分员工对公司不信任,没有依赖感而流失,对有些普通岗位违规员工进行处罚措施时,他们就可以以辞工或请假相妥协,于是公司规章制度执行难,也增加了管理的难度,我想公司领导及人力资源部应对这些问题高度重视,在新的一年能否实施相应的措施。

  新的一年,我相信在公司领导的带领下,全体员工团结努力奋斗,家好家的明天会更好!

车间主管年终总结6

  回顾过去时,大家总觉得时间过得太快,而收获得却太少,今年收获了什么?如何把这一年的努力与付出及收获,请看看生产主管工作总结。

  生产流程上问题点与处理方法:

  1、因为考虑到公司产品批量小的特性,所以生产车间内部小部门较多,相同的作业流程分给多个小团队来完成,产品数据交接复杂,而且人员分布不够集中,管理沟通容易遗漏。

  生产有装配、初始化(包括烤机初始化与出厂初始化)、包装三个环节组成。因初始化包括烤机初始化和出厂初始化有两部分。

  1、初始组的输入有多个小装配组与烤机、输出的有包装,烤机。部份工作接口重复,不能形成直流,工作效率不利于提高,很多时间浪费在产品周转过程中。2、因为我们的产品装成整机后并不能实现全部功能,初始化完成以后才可以测试。所以在装配组装成整机未做出初始化前会出现很多作业员无法辨认的功能性坏机,也间接性的影响了产品质量的提高。经讨论后,取消初始化的独立管理,模拟流水线的形式。将多个小装配组合并为3个大装配组,烤机初始化合并到装配组,出厂初始化合并包装组,改善后解决了上述问题点。

  总结缺点:因工位调整过于仓促,未提前考虑到作业员的适应能力,导致初始化人员作业时情绪不稳定。也失去了团队中的核心技术力量。工作效率,成品率下降。

  2、取消物料在线库存,成立物料组

  生产车间为了物料供应及时,都会把常用的物料领到车间备用。如装配组的左右饰、常用线类。包装因小单比较多,所以几乎所有的物料都有在线库存,数量多对生产组长来说物料管理就要加强,但我们并没有指定专人管理,而且对每次盘点后的实物与帐面数差异很大。结果都会以实物为标调平帐面数。所以经常出现因数据不准确导致生产计划信息误差大,(经常做着做着就没料了,库房也没料)也因此导致产品在生产过程中出现堆积现象,现场混乱,不仅影响着出货的及时性。而且也会因物料库放的多而数据不准的现象,也给制程物料损耗制造了更大空间。

  为杜绝以上问题的出现,做到有计划的生产。对生产物料作了次改革,把不是套料之内的备急物料全部清理出在线,按装配物料与包装物料分别成立装配物料组与包装物料组,(因为包装涉及时到刻光盘、装说明书、装料包等前加工工序,而这些工位又因包装订单小的缘故必须备库存。)隔离生产线,重新盘点建帐,指定专人负责物料的加工成型、收发管理工作。生产线的物料是物料组的管理人员按每日的生产计划单提前一天下发每个组别,这样既不会耽误生产,每次盘点时数据也明朗,整个流程体系也顺畅了很多。

  生产计划的制订与修改:

  因为在后焊工作的时候就经常出现一些插单,为了出货,转线的次数频繁,每次转线的时候都很仓促,也导致品质、效率下降很多。总希望出货段的工作能有机会好好制作计划分享,改善生产无计划的混乱局面。所以从交接工作后第一天就从生产计划做起。

  每日的顺利的按订单评审表的预定交期制作出来了,可执行起来并不像想象的那样杜绝以前的顾虑。

  因为经验的问题,在制作计划的过程中忽略了很多因素。如原材料、内协的交期是否准确,还有基层管理干部对《生产日计划》的执行力度,都忽略了临督,导致生产计划无法执行,订单的交期延迟。尤其是海外部的小批量订单,因此也跟销售人员带来的极大的困惑。具体总结为以下几点

  1、《生产日计划》无法执行,因生产计划是订单评审表上的物料交期是采购内协负责人回复的是预定交期,在制作《生产日计划》时候,没有对物料是否到位做最后的确认。导致生产线突发性待料现象的频繁出现,工时的损耗也同样增加了生产制作周期。

  2、《生产日计划》执行不彻底,对下属的要求不能持之以衡每日计划总有几台机器完成不了任务留到明天做,日积一日,导致订单延迟交期严重。

  3、原材料、内协半成品交期不准与库房核料错误(尤其包材物料),也是导致交期无法正常完成的一大因素。

  针对交期的改善措施:

  1、为配合生产计划的`达成率,首先做了内部调整,将原先两条一样配置的包装生产线,分配为一条主线和一条辅线,即“绿色通道”。主线主要负责30台以上的批量大订单,“绿色通道”主要负责海外部的30台以下的小订单。对作业人员严格要求每日生产计划完成后才可以下班。

  2、把《生产日计划》电子文档设共享状态,使采购、库房等相关部门都能随时访问电脑查看,对生产计划更快一步的了解。

  3、为配合以上环节,生产计划的下发时间也有原先的提前四个小时,更改为提前两天。给库房备料与生产前加工成型留足时间,降低了供料不及时现象的出现频率。

  工作不足之处:

  在过去的一年里,几乎每天都忙于生产计划,却忽略了生产制程的管理学习。虽然通过iso学习,建立起管理体系,但部分何体系内容,却不能灵活应用在实现工作中。导致体系失效。

  1、各类数据无法统计

  环节与环节之间衔接不紧凑无法准确的统计出反应生产绩效的数据,如:一次直通率,作业效率等。对于管理制度不能执行对下属的错误予以放比纵,使下属无法意识到错误的严重性,不能及时纠正。

  2、与领导沟通少,不会积极主动江报工作,工作呈现出被动状态,有时给领导江报工作不够实际,较形式化。

  3、对同事在工作中缺陷之处没有勇气提出,经常导致自己工作无法达标。对自己的做事没有参照物,也无反馈信息。无法了解到自己的某做法是否合理。

  近期工作计划:

1、加强培训,培训基层管理人员、作业员的责任心和新环境的适应能力。建立作业标准并对员工进行作业训练,完成多能工培训;

  2、重新进行作业优化,合理分配工作量

  建立员工作业规范,统一生产,使现场的品质管理具有严肃性,加强品质的过程控制,消除浪费操作,提高生产能力。

  3、创建透明的现场。维护现场管理的基本规则,发现现场的无效与浪费,尤其是通过物料的三定(定位、定品、定量)管理显现物流痕迹,更有效地暴露物流浪费,逐步培养员工的5s意识

  4、实施看板系统

  在生产系统中建立看板管理系统,利用看板拉动,以实现高效率、准时化生产,达到减少中间在制,缩短制造周期之目的。

  5、建立设备预防维护体系

  使设备的故障维修逐步转化为设备的预防维护,提高设备的加工精度与加工能力,逐步减少设备故障停机次数及停机维修时间。

  6、进一步完善绩效考核制度,调动员工的积极性。

  对公司的建议:

  据实际产品现象统计,zem300系列产品,在装配组的一次成品率仅有70%-80%,几乎很少突破过80%。相对zem300系列较稳定的zem100系列产品的装配一次成品率也在90%以下。而这些数据只统计了装配环节,烤机包装未统计在内。造成这种现象出现的原因主要表现在板子的焊接问题,而这些问题又不是很直观,完全靠人的感观来控制失误率会很高,所以改善些问题时,是否可以考虑除了不断提高作业员的操作技能方面外,还应该着力加强完善我们的测试工具。只能对板子的功能从进行全面测试才能找出问题,在第一环节彻底解决焊接作业不良。针对这种大批量作业不良,公司是否可以采用ict测试仪来测试。

车间主管年终总结7

  一、20xx年主要工作内容:

  1、配合工段长努力做好本工段的安全环保工作,协调乙炔系统负荷稳定运行。

  乙炔工段是一个易燃易爆区域,危险系数与劳动强度相对别的工段要大,因此就要求工段上下一心,发扬吃苦耐劳精神,努力把工作做细、做扎实。在本年度,在安全环保方面,维持生产负荷方面做了以下工作。

  (1)加大了电石库的卸车管理,从入库车辆的细致检查,到破碎的监控,雨雪天气电石库与皮带栈桥的检查到临时防雨措施的落实,都做到认真细致,发现隐患及时处理。

  (2)对于本工段的重大危险源进行定期的巡查,密切关注各电石储仓的乙炔含量,加大乙炔气柜的巡查力度,氯气缓冲罐的密封性等,确保其安全运行。

  (3)定期对渣浆输送管线的巡查,做好维护保养与更换填料的详细记录,做好定期更换填料,并且有小滴漏及时处理,确保了不发生环保事件。

  (4)负责各类安全设施的维护与保养,各类安全台帐的完善与建立。如工段的灭火器,定期进行更换;应急柜、事故柜的定期保养与卫生清理,都做到细致入微。

  2、负责本工段员工的培训工作。

  员工的培训工作是保证安全生产,促进节能降耗的一个很重要的前提。因此在本年度,对本工段员工的培训教育也分为几大块进行了相应的工作。

  (1)对新进员工进行了三级安全教育与岗前培训。首先让他对本工段有一个初步的认知,生产任务与主工艺流程,生产原料与中间产品有什么,主要设备的工作原理是什么,涉及到本工段的危险化学品有哪些,怎样进行安全防护等都做了详细地讲解。然后再结合自己的岗位展开培训,从粗到细、由浅入深,循序渐进,逐步提高其操作技能。

  (2)对转岗与复工人员进行了上岗前的培训。鉴于我工段在本年度人员流动较大,因此转岗的人员较多,针对这一情况,我工段对其进行了理论与现场操作技能的培训与考核,并且进行了跟进培训与考核;对转岗人员进行了新工艺等培训,对日常应知应会进行了必要的复习与考核,帮助其快速进入工作状态。

  (3)定期进行岗位练兵,不断完善岗位练兵台的知识与题目。岗位练兵台每月一换,组织各操作工认真进行学习,工段抽查与考核,有很大的促进作用。

  (4)对本工段的事故预想进行了不断的整理与提炼,编印出《汇编本》供岗位员工学习,此项工作也得到公司安环部的表扬。

  3、协助工段长进行本工段工艺指标控制的监督与管理。

  (1)对安全指标、质量指标与工艺指标进行了每日必查,并纳入班组考核的范围,确保其操作安全平稳。如钢仓与水泥料仓的分析结果,次钠配置的有效氯,乙炔纯度关键性指标等。

  (2)负责小指标考核的数据统计与上报工作。技术部一直以来对我工段的发生器温度进行考核,而相关的许多数据都是工段负责月底向技术部上报,为了提高发生器温度的合格率,工段尽量地把一些客观的原因向技术部如实地汇报,有利于比较公正、科学的考核。

  (3)配合分厂进行9000认证的内审与外审工作,包括安全认证。为了圆满完成公司与分厂每年的认证工作,工段完善了各种所需要的内控文件,工艺记录的整理与上报,培训记录的完善等,积极配合,认真准备,做了大量的工作。

  4、协助工段长对本工段的设备进行管理,包括巡回检查制度的监督与落实。

  设备完好率是保证满负荷生产的一个前提和保障,因此加强设备的基础性管理显得尤为重要。

  (1)负责本工段计划检修与日常维修的前期准备工作,包括清洗置换,有效切断,现场监护,各类票证的办理等,与各种关系的协调与统一安排,为检修工作尽量创造一个好的外围环境。

  (2)加强设备的润滑管理,对重大设备的减速机,齿轮箱的换油有专门的台帐记录,对各皮带,润滑脂、润滑油的各润滑点都有详细的记录。工段有专人进行润滑,工段根据记录督促进行适时的润滑,为设备的良好运行创造了一个好的条件。

  (3)细致认真地进行二级库的管理,根据工段实际需要,配合工段长进行月材料计划的上报工作。每月对工段二级库进行盘结一次,根据存量与用量适时地领用。

  5、负责本工段的班组建设活动的顺利有序的开展,负责班组考评的各项工作,负责本工段的财务管理。

  (1)在公司极力倡导进行班组建设的时候,我工段就早动手,早筹划,率先进行班组建设活动的开展。月度明星的考评一直坚持到现在,每月根据班组考评的结果,第一名的班长为明星;工艺指标与质量控制单项第一名的主控为明星;巡检做出过特殊贡献的`为明星。每月最少评定三名,各奖励20元。

  (2)对于工段的财务,我觉的很有必要向领导做一个说明。我工段的财务一直以来都是一人记账,一人管钱,账务公开的模式。工段的每一笔收入与开支都记的很清楚,账本全面开放,每一位员工都可以去监督。

  (3)关于本工段根据修假天数进行奖金的扣罚,我觉的这是一件好事情。当然有个别人找到分厂领导评理,我觉的简直就是无理取闹。其一:分厂在《聚氯乙烯分厂管理标准》上明文规定,修一天事假扣本月奖金的30%,两天扣50%,四天过后扣完。我们是完全按照分厂的规章制度办事。但是有许多工段不执行,给我们认真执行的工段带来一定的压力,就有了个别人找领导的理由。其二:如果不扣钱,员工就会无休止地休假,因为在工资上扣不了几个钱,大家觉的不心疼,因此在人员短缺的情况下,只有严格执行奖金扣罚制度,才能使“休假风”即刻止住,这是一个现状。对于扣到的钱,工段也是取之于民,用之于民。

  6、协助工段长进行本工段的经济活动分析与节能降耗工作。

  (1)加强了电石库扣灰力度,本年度共扣电石灰份98.6吨,约合人民币35万元(按每吨电石3600元计)。

  (2)在电石粉尘回收方面,共回收电石粉尘折标电石为50多吨,约合人民币18万多。以上两项共计53万元,为节能降耗写下浓重的一笔。

  (3)在其它方面,如废旧螺栓的再次利用,废旧阀门的修复利用等也做了大量的工作。

  7、负责本工段历次大检修安全防护措施的制定与落实,开停车置换方案的起草与执行,到具体工作的开展协调与统一部署。

  为了做好每一项工作,我们群策群力,反复推敲,尽量使每项操作安全高效,为每一次检修赢得了时间,也有利于检修工作的顺利开展。而对于每次检修置换工作的具体落实与开停车操作,则基本上都由我负责,确保了检修安全,创造了一个好的内部环境。

  8、负责本工段考勤制度的落实与管理,劳动纪律的监督管理,员工考勤表的上报工作,员工绩效考核的预评价工作。

  在考勤管理上,我工段本着实事求是的原则如实向分厂上报,做到公平、公正、人性化的管理模式,工段长首先以身做则,严格要求自己,既使制度有一定的严肃性,又在公平合理的前提下有人性化。在员工绩效考核方面也是透明化管理,本着奖励先进,激励后进的原则,尽量地做到多劳多得,调动大家的工作热情与积极性。

  9、配合工段长进行现场文明生产工作的巩固与提高工作。

  现场文明生产工作是一项看似小,却影响极大的一件事情。工段上充分认识到这一工作的重要性,把此项工作纳入长效机制严格地贯彻下去。负责设备包机人的划分与责任落实工作,包片卫生的划分与检查工作,有利于现场文明生产工作的有序开展。

  10、负责对民工进行安全教育,劳动纪律的监督,岗位技能的培训,安全劳动防护用品的发放工作。

  二、20xx年工作不足:

  1、缺乏创造性的工作。

  20xx年工段上虽然取得一些成绩,但是缺乏创造性的工作。没有在管理上有新的开拓,在节能降耗方面也是停留在原有的水平上,没有找到新突破点。这是本年度,我个人包括工段工作存在的不足。

  2、对本工段的亮点宣传不够。

  对于本年度,工段的各项工作也基本进行正常运转的轨道,因此做的例行性与程式性的工作较多,因而忽略了对本工段亮点的宣传工作,这也是20xx年我个人工作的不足。

  三、20xx年:

  1、继续做好安全环保工作,精心组织开展隐患排查工作,确保安全平稳生产,保质保量地完成公司与分厂下达的各项安全环保指标与任务。

  2、加强本工段设备的基础性管理,做好检修前的安全防护措施,加强巡回检查制度的监督与落实工作,提高设备的完好率,更好地为生产服务。

  3、继续做好工段员工的培训工作,应急演练的开展工作,新进员工的岗前培训工作,努力提高岗位操作工的现场操作技能。

  4、进一步做好本工段工艺纪律的管理与提高工作,根据不同时期,不同天气下的操作环境,适时地调整一些操作上的变化与跟进工作。

  5、继续做好现场文明生产工作,抓住细节,着眼死角,努力使本工段现场文明生产再上一个台阶。

  6、集思广益,群策群力,努力做一些具有开拓性的工作,为安全生产方面,节能降耗方面做出应有的贡献。

  7、用敏锐的眼光不断发现身边的一些亮点,努力做好对外宣传工作,树立一个良好的外部形象。

  8、完成分厂下达的临时性的任务。

车间主管年终总结8

  去年是我们公司具有挑战性的一年,在承受多方面的压力。在各外协单位的支持下,在总经理的领导下,我们全体员工的共同努力下完成了公司的各项工作。在20xx年即将过去之际,让我们对一年来的工作情况做个总结如下:

  1.去年我们在总经理的带领下,在平稳过渡中完成了生产部人事结构改革、生产流程改革、品质监控和车间环境的改善。

  2.工价问题基本上我们做到在合乎情理之中,坚持以人为本、定点定量、确保工人日工资达到要求标准、员工薪金进一步提高。促进了员工之间相互帮助,自由竞争、共同进步。

  3.生产数量上也有较大的增长率,在车间各主管的精心管理下,月产量提升幅度较大,产品质量有了提高。

  4.规范管理,日日提升。生产例会的准时召开、建立各部门的培训例会制度,给管理人员的一个沟通、协调、学习的'机会。并及时掌握车间人员、机械设备、品质、卫生、产能等主要生产要素的具体情况,反馈上报总经理,给予处理意见并协助处理。

  总结了过去好的一面,其实我们也存在很多不足。从各个部门也能发现,产品质量不过关、节约意识差、纪律性薄弱,还有很多没按照公司制度去做。有很多待去改善和完善的地方。明年我们的管理将从以下几方面着手,使其进一步完善:

  一、现场5S管理

  全年班组按照5S管理的要求,持续不断的对现场进行改善和提升。

  1.车间生产线由于流动性大,不易控制,为此,流水线利用业余时间每月至少2次以上的整顿。

  2.制作各种适宜的标语,美化现场环境;创造一个舒适的生产环境。

  3.实施5S管理看板的更新,使其更具实效性。

  二、成本控制与改善

  1.成本管理改善

  对各项成本指标进行了修订,加强漏包、溜包,皱包、挂烂包等控制。为了让成本更具可控化,班组将成本指标分解到个人,让组员都参与到成本管理中去,建立成本目视管理看板,实施岗位成本投入产出报表。

  2.做好节约、消耗控制

  培养员工节约意识,减少浪费。要求从小事、实际做起、提高资源的有效利用。

  三、产品质量与工艺管理

  1.质量管理

  质量缺陷有反复现象,控制手段有待提高,方法需要改进;为此要加强质量控制,做好不良品统计。做好成品检验工作,做好抽检、巡检工作,加大成品出库产品的质量控制。还要提高生产部门的监督、检查力度,充分发挥其主导作用。此外,加强品检队伍素质的培养,给生产部的员工一个奖罚权利和责任,从而完善我们的品控管理制度。

  2.工艺管理

  ①为适应生产的需要,做到工艺的及时调整与更新,做好生产工艺作业指导书。

  ②班组明晰工艺流程,开展工序之间质量承诺和服务活动。

  四、安全生产、设备维护与宿舍管理

  1.安全管理

  加强员工的安全意识,目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态,以避免安全事故的发生,为此,车间将开展了形式多样的安全活动,

  2.设备、工装、完成部分工位工器具的改造与更新。车间加强统一化、一体化要求,及时做好员工工装后勤服务工作。

  3.宿舍管理

  对员工的宿舍进行调整,为了迎按新员工的到来,我们将加强宿舍基础设施建设,给员工创造一个舒适的生活环境。

  五、组织建设

  围绕精益创建的含盖内容,建立健全班组各项管理制度,形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、安全目标和信得过内容。从产能、质量、损耗三项中继续完善生产工价,使工价更加合理,进一步完善计件人员的改革,能计件的尽量计件制,不能计件的,尽可能量化或保底计时制。此外,做好各部门和员工的绩效奖励制度。

车间主管年终总结9

  xx年转瞬即逝,在这一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多。在这一年里我通过不断的努力,加强管理、技术学习,加强了车间的现场管理,把好质量关,尽自已最大的努力把工作做到最好;在这一年里,在公司领导的正确领导下,扎实整改,稳定生产,圆满完成了xx年的生产任务。

  总结如下:

  1、强化安全意识,落实安全措施:高度重视安全生产工作,充分利用班前会,向员工进行安全教育,使员工清楚了安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识。

  2、基本保证了生产进度:全年共完成220个订单与样机,其中90%的是保证了进度要求。这在上年有所提高,其中不能保进度的大多都是希望的,这也与我们员工和管理者的技能有关,质量与效率都不是很高。

  3、提高生产效率:人员合理调配,规范工作纪律,培养了一部分技术员工。生产效率的.提高在装配组表现的最为明显。

  4、加强基础设施的建设:(如工桩.夹具.样板等)努力为生产服务来保证生产效率。

  xx年需要改进的:

  xx年就要到了,在即将开始的新一年的工作中,为了在今后的工作中取得更好的成绩,我将朝着以下方向努力:

  1、完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。

  2、奖惩分明,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。

  3、进一步加强日常管理工作的程序化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。

  4、进一步完善每一种产品的计划、备件、材料、消耗的记录管理,为生产和效益服务。

  5、合理搭配人员分配工作,取长补短,充分发挥每一个人的优点。

  6、个别职工和班组长质量意识不强,对待工作中出现的质量问题不够重视,严重影响车间整体形象。以上问题,我们会在下年的工作中重点解决。

  xx年自己需要加强的:

  1、完善各项制度及操作流程。

  2、提高自身管理水平,完成工作任务。

  3、摆正工作态度,调整心态,不断接受新的挑战。

  4、培养沟通,协调能力。

  xx012将努力学习管理知识,积极参与各种疑难问题的分析及解决,不断提高自身的技术水平,使自己的技能和管理水平更上一个台阶,使自己能更好的为生产服务,为公司创造更大效益。

车间主管年终总结10

  时光荏苒,XX年很快就要过去了,回首过去一年来的机加车间工作,内心不禁感慨万千,在公司领导的指导和各部门的协助配合下,在全体员工的共同努力下,取得了可喜的成绩,在各方面的实践工作中锻炼和提升了我们的生产队伍,总结过去、取长补短、挖掘潜力,为明年的工作做好充分的准备和规划。

  XX年的生产情况汇报如下:

  一、生产管理方面:

  1、进行现场定置管理,设置现场管理看板;

  2、为了加强公司员工产品质量意识,提高产品质量及工作效率,杜绝产品出现不合格现象,对加工的零件质量严格执行三检制度;

  3、为了节约能源,强化物料的领用规定,坚持执行以旧换新的领用原则;

  4、为了配合协助三水新厂的搬迁,完成了车间(机加二。机加三)的搬迁和整理,清理了大部分呆滞物料。

  二、生产工作方面

  1、随着品种增加和交货期的'缩短,为充分发挥设备效率和减少频繁变换品种型号,尽量实现统一品种地全线协调生产,集中力量完成统一品种,再转型号以提高生产效率;

  2、为尽快实现生产力,实行强化培训法,针对机加工组织集中强化的理论、实操培训,通过短期内学习及考核,使得新员工及时有效的独立上岗,为生产任务争取了宝贵时间;

  3、为提高车间员工工作效率及安全,在现场进行了设备工具使用及安全生产知识培训;

  4、为降低轴头不合格率,组织机加工进行了轴头加工工艺的理论和现场实操培训学习,使得员工对产品质量的意识进一步的了解及提高;

  5、坚持月度安全检查工作,及时发现安全隐患,进行整改跟踪,没有出现重大安全事故;配合工艺部对相关设备进行改造,增加安全防护设备以提高员工的安全性,如:机加三车床增加电器箱漏电开关,防止铁屑飞贱造成不必要的伤害;

  6、为了满足生产需求,落实机加工早晚班考勤制度,制定单班任务,相互制约员工,从而 提高员工的纪律性。

  三、新产品开发生产方面:

  1、车轴类:加工美式及德式2t。9t。11t。12t。16t。18t。gs12t等一系列加长轴;

  2、悬挂类:完成加工新产品非洲悬挂bc1411f。 bcg1611和空气悬挂9t。11t。13t及机械悬挂8t。11t。13t。16t一系列特殊产品等等。

  四、生产过程中所遇到及发生的事件:

  1、美式13t。14t。16t双头镗的使用:

  (1)对称度不行

  (2)椭圆较大

  (3)质量的不稳定;

  2、德式12t。16t焊底板的工装不稳定,上下偏将直接影响下工序(德式轴双头镗)的加工效率及质量;

  3、ts1数镗系统的更换,影响了德式轴的产量;

  4、推方机推方的使用:

  (1)推方机本身存在的问题;

  (2)轴管壁厚存在问题;

  (3)员工素质培养问题;

  5、外协的物料:

  (1)不互相协调,造成停工待料;

  (2)不及时回厂,使得员工情绪低落,懒散;

  6、返修率过高、频繁的打磨量过大:特别是单点悬挂类和德式轴的打磨量过大,导致生产效率过低,劳动强度大,且影响生产现场环境;

  7、物流问题:产量增加致使物流量增大,搬运量增大,在很大程度上影响生产周转的及时性;

  8、各部门的沟通及配合问题:缺乏沟通这个桥梁,团队的任何建设都将毫无意义。各部门间应相互依存、同舟共济,互敬互重、礼貌谦逊;他们彼此宽容、尊重个性的差异;彼此间是一种信任的关系、待人真诚、遵守承诺;相互帮助、互相关怀,大家彼此共同提高;利益和成就共享、责任共担。良好的合作氛围是高绩效团队的基础,没有合作就谈不上最终最好的业绩。

  不管怎样,过去一年的生产情况有喜有忧;从中我们可以在明显的问题中找出我们明年的工作改进方向,展望XX年的工作目标和计划如下:

  1、如何去克服多品种少批量在生产现场中存在的困难;

  2、坚持6s和目视管理在车间里的有效推进;

  3、继续挖掘和培养一专多能的人才;

  4、积极配合工艺将生产现场现有的工装夹具得到有效的改进:

  (1)防错法(2)尺寸准(3)操作方便(4)效率快;

  5、降低成本从生产现场中的不必要浪费开始,严格执行及有效控制生产4大指标(产量,质量,消耗,安全);

  6、各部门互相协调,互相合作,互相分工。

  新的一年意味着新的起点新的机遇新的挑战,希望配合各部门顺利完成公司新一年的目标,为实现我们的共同目标而奋斗!

车间主管年终总结11

  涂装车间改造工程已接近尾声,在工作过程中,我感觉受益良多。

  在我的潜意思里,负责施工只要将现场管理好,读懂图纸,照图施工,就不会出现纰漏。经过这项工程的洗礼,让我的观念转变一新,要搞好施工,光会读图纸,照图施工是远远不够的,做好施工组织计划,合理安排施工力量,对整个现场进行统一调度,工程质量和施工安全同重,这才是工程施工的重点。工程管理是一门博大精深的学问,要做好需要不断的去探索,实践就是老师,以下就是我的几点心得体会。

  一、合理安排施工力量有序施工。

  涂装车间改造工程规模不大,但涉及到的专业较广,施工交叉接口多,施工比较困难,所以合理安排施工力量有序施工至关重要。以前一直没意识到这一点,在本项工程施工过程中,让我着实走了不少弯路。举一个简单的例子,土方开挖时,应先分好施工段,先挖哪一段,后挖哪一段,土方开挖时要预留多少方量的土,这都需要事先考虑到。而在本项工程施工过程中,我没重视这一点,土方开挖时采用的是大面积的开挖,土方全部运走,后来导致预留回填土不足,后来在基础回填时只能从外面拉土进来,造成了资源的浪费。事情有轻重缓急,同样施工有先后顺序,有施工经验的管理者,合理安排进行有序施工,会节约很多成本的额外花销。

  二、合理规划施工区域,控制施工质量。

  大家都知道,地坪施工最重视的一个因素就是整个面层的光洁度和平整度,而要控制好地坪的光洁度和平整度,就要把握好地坪收光的时间。所以地坪砼浇筑的面积就要严格控制,砼一次浇筑太多,砼初凝时间段内

  无法完成面层的收光工作,那样做出来的地坪不是粗糙就是麻面,要么就是为赶着收光,磨光机打磨不均匀,从而导致地坪高低不平。涂装车间浇筑第一块地坪砼时,就是没要控制好地坪浇筑面积,第一次浇筑面积过大,导致后面部分砼初凝时间过了,来不及均匀收光,从而有些区域较粗糙,局部地方凹凸不平,总结了这次经验教训,后面的地坪砼浇筑时严格控制好施工范围,把握好收光时间。方案改变过来后,后期施工的地坪效果有明显改善。

  三、重安全、重质量才能达到双赢。

  工程项目的实施固然要把质量放在首位,但忽略了安全生产,一切都是空话。只有把工程质量和安全生产结合起来,两手一起抓,这样的工程项目才是成功的。前期施工时,没有把安全生产作为重点,意味的关注工程质量,这是不对的。后来经过系统的学习再教育,也认识到了安全生产的重要性。人的生命只有一次,我们的`工作就是在保证自身安全的前途下,为祖国做建设,要是连自身的安全都无法保住,建设就无从谈起。

  三、协调好建设单位、监理单位和施工队三者之间的关系。

  我们项目部是连接建设单位、监理单位和施工队之间的桥梁,我们的工作就是协调三者之间的关系,保证工程施工顺利进行。施工队负责生产,监理单位负责监督,建设单位需要配合工程实施。三方任何一方出现问题,就相当于打断了链条的一节,整个系统都会崩坏。施工队每完成一个节点工程,就需要我们先自行检查,自检合格后,报监理检查,然后完善相关的工程资料,这样才能保证工程有序的进行。举一个小教训,表面准备间设备基础预埋件安装完成后,没有及时自检,也没有重视监理检查这一环节,砼浇筑完成后才发现预埋件安装偏位150mm,最后为此付出了惨痛的代价,偏位的预埋件全部要剔凿出来重新安装。这样不仅增加了施工成本,而且还影响了施工进度。

  从这项工程,我明白了一个道理,做好一件事,光靠蛮干是不行的,需要事先筹划,在做事之前,需要先将要做得事在大脑中过一遍。做一项工程,整个施工程序要先在大脑中拟稿,做到胸中有成竹,方可万无一失。还有一点,人需要全面发展,只会单方面的技能是不够的,我学的是房屋建筑施工,但亲临现场,还要学会工程管理,要学会如何处理工程人员之间的关系,做好建设工程的统筹规划,学会工程概预算,只有做这样的多面手,才能在工程施工过程中面面俱到,不漏掉任何一个环节。我目前需要学习的还很多,特别是在我施工管理方面经验不足的情况下,更需要加强学习,稳扎稳打。

车间主管年终总结12

  我于来到,负责喷涂车间的生产及日常事务的管理,xx年在紧张和忙碌中过去了,内心不仅感叹万千,这一年虽没有轰轰烈烈的战绩,但也算了一段不平凡的考验和磨练,在这辞旧迎新之际,我将这一年的工作及得失作出,同时也祝愿我们公司在新的一年里会更好。

  一.工作完成:

  1.在刚期间为了尽快熟悉公司产品及掌握工艺流程,在车间各班组进行了及操作,参与了领料组的领料工作,熟悉了产品及制造流程,后对车间各区域及呆滞品仓库进行了清理,清点及整理工作,为车间盘点大大缩短了,在3月份时应公司安排赴尔鄂多斯完成了因公司产品颜色约900的返喷工作(手工喷漆),减少了客户退货返喷在安装不必要的麻烦。

  2.在包装任主管期间,首先对组织人员进行了全面的调整工作及新入职员工的工作,对包装所有区域进行了全面的整理及划分工作,区域分为待包区,包装工作区,成品周转区,成品待检区,成品待入库区,比前期有了明显的改善,产品包装实行了流线操作,改变了以往的随意包装方式,提高了包装效率,所有产品严格按区域放置,改变了以往的差.乱局面,对员工的工作状态及时跟踪了解和沟通,提高了员工的团队作业及凝聚力,之后又负责了喷涂夜班的生产及全车间5s管理工作,对车间全部区域进行了划分及,从领料至上下线包装所有产品严格按订单门店分区域放置,使现场有了明显的改善。

  3.在任喷涂主管期间,后车间本着抓质量,促生产的方针,对车间各班组进行了全面调整,以质量为重点,实行满挂,提高效率使喷涂产值自8月份开始全部突破30万,在年末12月份通过全体员工的努力及兄弟部门大力支持及协调,喷涂产值达到42万刷新了记录,在过去一年里喷涂总产值达3301071.9,月平均产值达275089.3,离公司的要求还有一定的差距,我会继续努力,争取在20xx年有更好的成绩。

  二.年度工作未完成事项及原因和改善:

  1.喷涂设备保养工作不到位,尤其是前处理及喷房喷枪等设备保养工作不到位,导致了因设备问题发生了几次停线整改及产品质量事故,也影响了产品发货,在新的一年里我将加强对喷涂设备的管理工作,从前处理到喷房设备喷枪等…落实到人管理,制定相应的设备检修保养制度,在岗人员进行了设备管理培训,加强交接班工作,建立设备台帐,对设备责任人进行月度,强化奖惩,确保设备运常,生产正常。

  2.包装入库数据准确率不到位,导致了包装入库批量的错误,标签错误,规格错误,客户名称错误,给发货也造成了许多麻烦,尤其是外贸订单,因数据问题导致了几次的延误发货问题,为公司造成了一定的损失,主要原因还是管理不到位,操作工责任心不强,准备工作没提前做好,在新的一年里,我将全新调整包装入库方式,下线及包装采用流水线作业,小件杜绝直接入箱包装,写标签贴标签具体落实到责任人,严格箱内产品规格及数量和标签一致,严格按单入库,针对外贸订单产品,安排专项负责人跟踪负责,对产品数量及包材提前跟踪清点核对数量,对包装入库准确率实行针对性月度考核,确保因数量不齐等原因导致延期发货情况不在发生,争取把包装入库准确率控制在99%以上。

  3.生产效率及人员管理工作不到位,首先生产效率,上线产品及挂具没有及时准备好,工件大小搭配不合理,挂具使用不规范,上线人员安排不合理,挂具间距不规范,等原因造成了上线产品达不到满挂.空挂.空线的一系列问题,停线次数未控制好也是直接影响生产效率的`原因,其次是人员管理不到位,致使员工责任.团队.服从管理意识不强,消极怠工现象屡屡出现,下步工作将加强对上线的管理力度,上线产品及挂具安排专人负责,提前做好准备工作,设定专门的待上线区域,上线工件大小搭配提前安排好,控制好挂具间距,上线人员实行定点,采用加点不加人的,做好喷房及上线的协调工作,控制停线次数,设计制作专门的挂具,确保上线满挂率,对上线各岗位进行月度考核,争取在新的一年里,每周的喷涂产值达8万平方以上,满足发货需求,针对人员管理问题首先要进行整顿和教育,制定相应的岗位制度,对新入职员工进行岗位培训及教育,对操作工的出勤率,工作状态,操作效率进行监督考核,对出现问题的员工进行针对性的培训教育,强化制度及奖惩措施,不断提高员工的综合素质,以适应公司今后发展要求。

  4.质量管理及大订单收尾工作不到位,首先是质量问题车间每月因产品出现的积粉.露底.缩孔返喷的面积居高不下,都是操作员及管理人责任心部到位,生粉产品上线喷涂产生缩孔,本年度开始将首先针对领料人员加强管理,生锈产品杜绝进入车间,对喷工及现场管理人员的工作进行质量考核,制定奖惩制度,把返喷率控制在0.4%以内,其次是大订单收尾工作不及时,导致成品发货部齐,客户店里货架安装不完整,工程无法及时交付,在末年对大订单产品将安排专项责任人,对大订单提前的跟踪及整理,及时的反馈及查找的缺件情况,做到大订单刚开始就收尾的准备工作,确保大订单能够及时收尾,避免成品发货不齐,客户货架安装不完整情况再次发生。

  三.工作提案及建议,从公司整体方面,我有几点建议。

  1.公司在企业文化建议方面落后很多,企业文化关系到企业所有员工的思想情绪及素质,也与企业今后的发展息息相关,作为一个企业首先要树立企业的精神理念,通过长期的企业文化建设,把企业精神贯注到每一位员工心中,让员工感觉到企业就是他家,为企业工作就是他的事业,良好的思想政治工作,能给企业带来无形而巨大的效益,也利于企业各环节的管理工作。

  2.我们企业普通操作工流动性太大,新招的普通操作工不了解公司的各种规章制度,也没有专门的心里培训,素质很差,休息时间经常看到在车间抽烟人员,随意吐痰随处可见,大部分员工对公司部,没有依赖感而流失,对有些普通岗位违规员工进行处罚措施时,他们就可以以辞工或相妥协,于是公司规章制度执行难,也增加了管理的难度,我想公司领导及人力资源部应对这些问题高度重视,在新的一年能否相应的措施。新的一年即将到来,在今后的工作中我将继续提高自已的管理水平,弥补自已的不足之处,加强对设备的保养管理工作,加强对组织的管理工作及执行力度,建立长期的考核制度,做好班组的协调工作,20xx年我将以最饱满的热情对待工作的每一天,以提高生产效率及质量为重点,做出更好的成绩,为企业发展尽我最大的努力。

车间主管年终总结13

  站在年未回顾过去时,大家都会惋惜的说时间过的太快,而收获得太少。今年与去年相比,我的这种感觉淡了很多,多了几份收获与满足的喜悦。XX年的快节奏的工作步伐、充实的工作内容让我深刻意识到了时间的危机。在工作中遇到的挫折、克服的经过不仅丰富了本职工作的经验,更让我从性格上、做事风格上成熟稳定很多。所以我总结这段经历不只是累积工作经验带我走进一个生产主管的角色,也是个人素质提高的一个标志。

  XX年的6月份有幸得到公司领导信任,从后焊接调到生产装配、包装、出货车间,负责整个生产的人员调配,生产计划与进度按排、生产异常的跟踪,肩负生产最关键的环节。

  前段焊接的工作中,因为工艺熟悉,又不面临直接出货,所以工作起来不会出现太大的困难,一切都很顺利。在调到后段工作后,虽然工作性质相同,很多事情计划的很完美,行动的也很快,但对部分细节却是无从下手,无法起到改善效果。经过反复的总结不足再行动,边走边摸索,又通过8月到11月份的iso培训与学习,让我越来越靠近这个角色。

  以下是XX年的

  生产流程上问题点与处理方法:

  1、因为考虑到公司产品批量小的特性,所以生产车间内部小部门较多,相同的作业流程分给多个小团队来完成,产品数据交接复杂,而且人员分布不够集中,管理沟通容易遗漏。

  生产有装配、初始化(包括烤机初始化与出厂初始化)、包装三个环节组成。因初始化包括烤机初始化和出厂初始化有两部分。

  1、初始组的输入有多个小装配组与烤机、输出的有包装,烤机。部份工作接口重复,不能形成直流,工作效率不利于提高,很多时间浪费在产品周转过程中。2、因为我们的产品装成整机后并不能实现全部功能,初始化完成以后才可以测试。所以在装配组装成整机未做出初始化前会出现很多作业员无法辨认的功能性坏机,也间接性的影响了产品质量的提高。。经讨论后,取消初始化的'独立管理,模拟流水线的形式。将多个小装配组合并为3个大装配组,烤机初始化合并到装配组,出厂初始化合并包装组,改善后解决了上述问题点。

  总结缺点:因工位调整过于仓促,未提前考虑到作业员的适应能力,导致初始化人员作业时情绪不稳定。也失去了团队中的核心技术力量。工作效率,成品率下降。

  2、取消物料在线库存,成立物料组

  生产车间为了物料供应及时,都会把常用的物料领到车间备用。如装配组的左右饰、常用线类。包装因小单比较多,所以几乎所有的物料都有在线库存,数量多对生产组长来说物料管理就要加强,但我们并没有指定专人管理,而且对每次盘点后的实物与帐面数差异很大.结果都会以实物为标调平帐面数.所以经常出现因数据不准确导致生产计划信息误差大,(经常做着做着就没料了,库房也没料)也因此导致产品在生产过程中出现堆积现象,现场混乱,不仅影响着出货的及时性。而且也会因物料库放的多而数据不准的现象,也给制程物料损耗制造了更大空间。

  为杜绝以上问题的出现,做到有计划的生产。对生产物料作了次改革,把不是套料之内的备急物料全部清理出在线,按装配物料与包装物料分别成立装配物料组与包装物料组,(因为包装涉及时到刻光盘、装说明书、装料包等前加工工序,而这些工位又因包装订单小的缘故必须备库存。)隔离生产线,重新盘点建帐,指定专人负责物料的加工成型、收发管理工作。生产线的物料是物料组的管理人员按每日的生产计划单提前一天下发每个组别,这样既不会耽误生产,每次盘点时数据也明朗,整个流程体系也顺畅了很多。

车间主管年终总结14

  自从进入公司制造部担任车间主管一职,回首也有一年半了,饱尝过酸甜苦辣百味瓶。在各级领导的带领下,车间的产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。以下为今年的工作总结。

  一、合格率与管理方面

  各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率也创下了xx公司制造部产量有史以来、水平。客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。

  二、物耗与报表方面

  主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于加强管制。产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

  三、质量与安全方面

  为了确保产品的品质的稳定性,对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,心得体会公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。在没有任何安全设施防护的情况下,没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。如果说今年对xx公司制造部是个展翅飞跃的时段,那我更希望明年我们能飞得更远、更广,拥有一片更广阔的`天地。

  四、工作中的不足

  加强员工的稳定性;加强提高员工的操作技能,提高生产效率;有效的安排好生产,减少时间的滞留性。加强培训、提高员工的操作技能,提高一次性合格率;加强对设备的保养;加强对重点工序的管控,减少生产质量事故的发生;加大对返基、返修片的有效利用数量,提高一次性合格率;加强对原材料物掉地现象的管制;加强对银丝、手指套等辅助材料的管控;在数据统计、工艺、安全方面同样引起重视,加强管理,确保安全生产。

  在新的一年来临之际,我希望公司能在新的一年中,从考虑员工的稳定性出发,热门思想汇报不但要提高员工的工资待遇及福利、保证适当的休息时间,还要举办一些有益的活动来增加大家的凝聚力;同时我也希望管理层次的工资待遇及福利也能有所提高。

车间主管年终总结15

  xx年转瞬即逝,在这一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多。在这一年里我通过不断的努力,加强管理、技术学习,加强了车间的现场管理,把好质量关,尽自已最大的努力把工作做到最好;在这一年里,在公司领导的正确领导下,扎实整改,稳定生产,圆满完成了xx年的生产任务。

  总结如下:

  1、强化安全意识,落实安全措施:高度重视安全生产工作,充分利用班前会,向员工进行安全教育,使员工清楚了安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识。

  2、基本保证了生产进度:全年共完成220个订单与样机,其中90%的是保证了进度要求。这在上年有所提高,其中不能保进度的大多都是希望的,这也与我们员工和管理者的技能有关,质量与效率都不是很高。

  3、提高生产效率:人员合理调配,规范工作纪律,培养了一部分技术员工。生产效率的提高在装配组表现的最为明显。

  4、加强基础设施的建设:(如工桩.夹具.样板等)努力为生产服务来保证生产效率。

  xx年就要到了,在即将开始的新一年的工作中,为了在今后的工作中取得更好的成绩,我将朝着以下方向努力:

  1、完善车间的各项,用制度规范职工的行为。

  2、奖惩分明,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。

  3、进一步加强日常管理工作的`程序化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。

  4、进一步完善每一种产品的计划、备件、材料、消耗的记录管理,为生产和效益服务。

  5、合理搭配人员分配工作,取长补短,充分发挥每一个人的优点。

  6、个别职工和班组长质量意识不强,对待工作中出现的质量问题不够重视,严重影响车间整体形象。以上问题,我们会在下年的工作中重点解决。

  xx年自己需要加强的:

  1、完善各项制度及操作流程。

  2、提高自身管理水平,完成工作任务。

  3、摆正工作态度,调整心态,不断接受新的挑战。

  4、培养沟通,协调能力。

  xx年将努力学习管理知识,积极参与各种疑难问题的分析及解决,不断提高自身的技术水平,使自己的技能和管理水平更上一个台阶,使自己能更好的为生产服务,为公司创造更大效益。

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