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生产实习心得

时间:2023-11-03 18:37:40 实习心得 我要投稿

生产实习心得15篇【经典】

  有了一些收获以后,可以通过写心得体会的方式将其记录下来,这样我们可以养成良好的总结方法。那么好的心得体会都具备一些什么特点呢?以下是小编整理的生产实习心得,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

生产实习心得15篇【经典】

生产实习心得1

  白驹过隙,转眼来到合叉叉车有限公司已经半年有余,在这半年里感受颇多,收获也颇多。

  与刚毕业时相比,我由一个新来的愣头青逐渐的成长为一个职业人,不敢妄谈成熟,但在心态上,自我感觉做出得到了极大的提升,工作上也有了很大的进步。

  刚毕业时,怀着满腔热忱,但心里想的只是大干一场,前途光明什么的,却没有思考怎么去投入工作,怎么去实现理想,怎么去适应社会。结果可想而知,面对工作,是茫然和无措。我开始思考,开始思考如何让所学变为所用,开始思考如何发挥品牌优势自己的优势地位,如何弥补自己的低下。作为石油化工一个工业设计的毕业生,我起初只把自己局限在外观造型上,忽视产品的结构中和工艺,经过两个的'车间实习和研究所的培训,我了解到搞工程运输车辆,结构和工艺是不容忽视的,因为外观理想主义遇到的现实问题是加工工艺的局限,成本的约束,结构的可行性,在车间由护顶架后腿的压模成型,我知道一条曲线是抛物线不能仅仅追求美,更要去兼顾加工的难易程度。自此,我开始好好领悟设计,带着“镣铐”跳舞,我希望凭着自己的努力在机械与艺术之间架起一座桥。

  其他工作求真务实的半年是理论联系实际,学习技能的过程,也是良好精神面貌的一个积累。对待工作要亲力亲为,严谨仔细。机械加工,一点点误差就会造成干涉的后果,因此,设计时,尺寸要考虑成品误差,焊接变形等,在实践中积累经验。还有,无论大事小事,我虽然要求自己认真完成,这是对自己的修炼,我相信,对自己负责就是赢来!

生产实习心得2

  实习的时间快而又短暂,不知不觉实习的时间很快就过去了。回想这段日子,我真的有很失落过,也有很认真过,很高兴过,而现在就是很珍惜这段经验。马上就要回学校了,还有很多事情等着我去做,现在重要的就是要对这段实习时间做个报告,也是对自己实习的鉴定

  生产实习是大学最后一个极为重要的实践性教学环节,生产实习是在学生已学习了专业基础课和部分专业课后进行的一个理论联系实际的实践性教学环节。通过实习,能使我们接触生产科研,达到理论与实践相结合的目的,加深对专业的了解,拓宽知识面,获得基本操作训练,使我们接触与本专业相关的实际工作,增强感性认识,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高实践动手能力,为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础;同时可以检验编程的能力,为进一步提高教育教学质量,培养合格人才积累经验,并为自己能顺利与社会环境接轨做准备。“学而不厌,诲人不倦。”四年来,我全面严格要求自己,不断追求进步,不断完善自己,不断超越自己。在实习期间,在指导老师的带领下,认真思考,做好完成系统的工作,完成任务要求,做一名合格的技术员。

  本次实习地点是在本校的科技楼的1005实验室。在第一天的时候,唐老师就给我们交待了本次实习的目的与任务。这次的实习时间为三周,我们需要在指导老师的带领下自己动手解决完成相应的实验内容。我浏览了一下,这些实验中很多都是之前没有接触过的新知识,但是俗话说的好:“活到老,学到老”,我一直在各方面严格要求自己,努力地提高自己,以便使自己更快地适应社会发展的形势。通过阅读大量的专业书籍,勇于解剖自己,分析自己,正视自己,去其糟粕,取其精华,不断提高自身素质。而且,学习新知识的过程也是一个自己认知的过程,可以更好的发现自己,提高自己。因此,我决定,在这次的生产实习中,我要更进一步的严格要求自己,虚心学习,争取在各个方面取得更大的进步。

  在学习中做事。任何细节都有它的专业规律,任何人都有其独特比较优势;养成个性谦虚才能不断进步,踏实肯干才能表现专业。在这次实习期间,心境有时还显浮躁,做事偶尔还有粗心;这两点是在日后须牢记心中,并不断努力改进的地方。相信,通过踏踏实实做事,谦虚低调做人,并在老师和同学的帮助下,自己会得到很好的成长,也会为社会的发展贡献自己的力量!

  虽然是在学校里进行生产实习,但是也要严格遵守各种规章制度。同时,也要积极地去面对各种困难,认真刻苦的把自己的事情做好,想尽一切办法做完美。所以,要想成功的进行实习,就必须首认真负责、刻苦、积极进取,像一个职业者一样要求自己,不能再像以前一样懒懒散散的了。

  老师还跟我们说到,想要做好生产实习,就要做到一下几点:1。多听,多看,多做

  我们来到实验室之后,要知道自己能否完成这些实验,关键是看你自己对待这次实习的态度,态度好了,即使自己以前没有学过的知识也可以逐渐掌握,态度不好,就算自己有知识基础也不会把实验做好。

  2。少埋怨

  经常抱怨的话,会很影响自己的情绪,结果就是导致自己心情不好,也做不好实验。所以,我们应该少埋怨,无论做什么,我们都应该以良好的态度对待,相信总会有点收获的,我们应该多看到好的方面,这样才能保持工作的激情。

  3。虚心学习

  在这次实习的过程中,我们会遇到很多问题,有的我们懂得了,也有很多我们不懂的,不懂的东西我们就要虚心向老师同学请教了,当别人教我们知识时候,我们应该虚心接受,要不然就可能做错,要保持认真严肃的态度去做事。

  4。细心加耐心,知错就改

  每个人都有犯错的时候,工作中第一次犯错不要紧,能够马上改过来就得了,但下次不要再犯同样的错误,否则后果是很严重的。

  终于开始上课了,大家依次将实习要用的程序拷贝到自己的电脑里,并建好自己的文件夹。由于大家都是第一次接触生产实习,对软硬件方面都不熟悉,因此唐老师耐心地给我们讲解matlab的使用方法以及for循环的使用方法,接着又给我们举了几个例子,好让我们能够更加深刻的了解for循环,老师告诉我们说for循环是matlab中最基本的一种循环,一定要掌握。可能是由于觉得这个循环有些简单,所以并没有引起我的重视,这一点让我在后面的学习中吃了点亏,所以不管是不是已经学会的知识,都应该要耐心的学习。如果真的掌握了,也可以听完,就当是复习,正所谓“温故而知新”。

  第一次课很快就结束了,在这次课中,由于对for循环掌握的不够透彻,所以对讲课内容理解的也不够,所以回宿舍后我又看了几遍for循环,并上网查找了一下matlab的功能等。又浏览了一下实验计划,这回实习的内容有:

  1、分辨率转换

  2、量化比特数的改变

  3、水平和垂直方向差值信号的统计特性、相邻帧的帧间差值信号的统计特性

  4、平滑线性滤波5。中值滤波6。锐化

  7、dft、dct

  8、jpeg量化,测试dct系数(直流系数、交流系数)对图像的影响

  9、psnr的计算

  10、btc编码

  11、误码掩盖

  12、逐渐浮现的编码方式

  13、yuv文件的读取及操作(包括:缩放、序列反转、镜像)

  14、视频压缩的影响因素

  看完实验计划,我又上网初步了解了一下每个实验。发现基本每个实验都涉及到了for循环,看来for循环真的是很重要。

  由于第一次上课的时候已经讲完了图像分辨率转换这个实验,主要的程序代码就是执行for循环,在我们都操作了一遍后,老师又将这个实验变换了一下来加深我们对for循环的.理解,这次就由我们独立编写程序代码以实现实验功能,再确保我们都实现功能后,开始了关于量化比特数的讲解。

  这三个星期的生产实习生活,让我学会了很多,也懂得了很多从生活中没发获得到的知识和道理。回顾这三个星期,我明白了一个道理:人生不可能存在一帆风顺的事,只有自己勇敢地面对人生中的每一个挫折和失败,才能通往自己的罗马大道。在这三周里,我有失落过,烦恼过,悲伤过。但在每次失落的时候我都会反省过来,告诉自己清楚自己应该做的是什么,在挫折面前我们应该善用于扬长避短的方法来促进自己,提高自己的综合水平能力。在学习方面虽然自己普通平凡,但是我会努力提高,做到最好,不管遇到什么困扰我都不会跌倒,我会不懈努力。从以前学习情况中,我觉得自己更应该发奋学习。

  我知道,这又是我人生中的一大挑战,角色的转换,这除了有较强的适应力和乐观的生活态度外,更重要的是得益于学习的积累和技能的培养。在这里我知道我的将来会有光辉灿烂的一天。

  实习,顾名思义,在实践中学习。在经过一段时间的学习之后,或者说当学习告一段落的时候,我们需要了解,自己的所学需要或应当如何应用在实践之中,因为任何知识都源于实践,归于实践,所以,要将所学付诸实践,来检验所学。然而,我们当然不希望实习仅止于此,那太狭隘了。实习是发挥和应用专业知识,查漏补缺,认真学习,巩固不足的重要一环,因为它毕竟与社会相挂钩,是检验在校学习成果的好时机,因为即使在校学得再好,一旦到了社会,也许所有的一切都会变得一文不值。因为社会毕竟不同于学校。所以,如果不好好的体验、经历这一过程,怎么会知道究竟自己的分量有多重,究竟自己真正懂得多少呢?所以实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,他也使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。实习使我开拓了视野,领略到不同企业的风格和模式,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。实习时把自己所学的理论知识用于实践,让理论知识更好的与实践相结合,在这结合的时候就是我们学以致用的时候,并且是我们扩展自己充实自己的时候。

  在实习期间通过理论联系实际,不断的学习和总结经验,巩固了所学的知识,提高了处理实际问题的能力,为毕业设计的顺利进行总结了经验。

生产实习心得3

  时间如流水一样竟消逝那么快,不知道不觉我在企业实习快一个月了。

  在这第一个月的时间里,辛酸苦辣,点点滴滴都藏在心里,过惯了学生时代的我突然自己的角色发生改变了,感觉生活的压力来了,一切的一切不再像以前那么简简单单,可能这就是真的生活吧。

  这次实习,我选择的单位是本镇的一家私营机械厂。在这一个月的实习中,我感受颇深,不管是作为一名学生,还是一名实习生,让我对企业的适应和自我发展有了很大的理解和提升,让我对自己在今后10年内做了个职业规划,然后才能有信心,有目标的去朝着这个方向不断的努力发展。

  既然选择了这份职业,既然对其有兴趣,既然建立了目标,那么当初的选择就不再是问题了,因为自己有信心的走下去。机械在本世纪是个热门的专业,但是竞争和挑战非常的大,如果没有正确的目标和完整的思维发展观,那么走这条路永远是平平淡淡的,因为你的思想局限于此。

  干机械很苦,我在这个月的实习中,每天是站着的,一站就是一天,8个半小时。我还记得第一、二天我几乎是垮下的,真的很累,不比当初军训站军姿差,2天下来我全身都是痛,但是没办法,这就是选择。一开始可能自己有点受不了,心思便歪了,想借理由请假,哪怕是偷偷懒也好,但是最后再想想还是算了,毕竟这是工作,以后要面对的,现在就这样退缩缩,以后的日子怎么熬啊。信念一直常在,然后一切的一切问题不再是理由了。我很努力,很上进,靠自己的坚定意志把这个月干好。上天是公平的,自己的努力没有白费,老板很看得起我。很好!我对自己说。这就是自己想要的,不是吗?虽然我现在的工作很简单,一直是按开关,全自动化,脑力也不用动了,虽有点无聊,但是这毕竟是工作,老板安排的,我们打工的只能听从,最初有点不服气,我大学生学那么多,竟然让我按开关,真的不服气。但是后来想想,其实这也是考验,兴许老板在考验你的耐心和认真呢?渐渐地我把这方面的思想进行改观了,我对自己说:这次实习不断让自己学会一点点技能和经验,更多的是考验自己的耐心和认真劲,对自己今后真的入企业发展有个良好的开端做准备,所以哪怕即使是在无聊,在没技术的活,咋也要熬过去,因为没有什么比一个有耐心的人做的更好,我就当是在学习自己和自我学习吧,慢慢的我相信我自己能不断的成长,我相信!

  生产实习心得体会

  经历三个星期的生产实习终于结束了,在移动公司工作的这几天,我和公司的职工甚至领导都相处得很是融洽,大家对我也关怀备至,时常给我鼓励和帮助;我工作的时候也是兢兢业业,不仅顺利完成工作任务,工作之余还经常总结经验教训,不断提高工作效率,虽说工作中我也会犯一些错误,从而受到领导批评,但我认为这些错误和批评是能极大的促进我的工作热情,让我能在以后的工作中谨慎小心,提高工作效率。在和大家工作的这段时间里,他们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。这次生产实习虽然说时间比较少,但是却让我知道了很多学习期间无法了解的'社会经验,这对我来说是很宝贵的。

  这次实习我总结了以下几条经验,在以后的生活中如果我能吃透这些经验,将会使我受益匪浅。

  第一:在与别人打交道时一定要主动积极。我自己本身是个相对比较内向的,不擅长主动和别人交流打交道,在此次实习中我也发现了自己的不足。比如在刚开始实习的几天内,我比较怯生,和办公室的几位同事打过招呼后就不敢说什么了。虽说我是怕影响他们工作,也因为不了解工作环境不能顺利交流,但我也认识到了自己的不足,面对沉默不语的尴尬,自己有责任和义务去与别人主动交流。在公司里一个新的职工到来时很平常的,老师傅们也没有必要主动和一个新职工主动打交道,这时候你就应该主动去和别人交流,介绍介绍自己啊,拉拉家常,关心一下工作啊,都会让大家认识你,了解你,对你留下良好的印象。在后来的实习中我已开始能和大家愉快的交流,就是出于自己的积极主动。

  在工作的时候同样也要积极主动地和别人交流。在今后的社会工作中,工作不再是一个人所能完成的,那是几个人或是一个团队的工作,而且你还必须去帮助别人或是接受别人的帮助已完成工作。因此你不能期望你自己一个人就能完成任务,或是看到别人有困难也不去帮助。虽然此次我是来实习的,由于对业务的不了解以及专业知识的不熟悉,只能够在领导的安排下进行一些相对简单的工作,但是我也很积极地去帮助别人完成自己力所能及的工作。就比如在实习中,在领导没有分配任务的空暇里,我就常主动询问周围的工作人员有没有需要帮忙的,有时候别人也不好意思麻烦我,我就主动承担他们的工作。这样子不仅锻炼了自己,帮助了他人,还融洽了你与别人之间的关系,在今后的工作中人家也更乐意与你交往了。

  第二:工作时一定要一丝不苟,认真仔细。一个职员在公司的大部分时间都是在工作的,这就要求他在这段时间内一定要小心谨慎,一丝不苟,不能老是出错。有时候一个失误不仅仅使你自己的工作进程受阻,还会影响他人,甚至受老板批评责备,因此认认真真地做每一件事情就显得尤其重要。为了不使自己前功尽弃,我们在刚开始工作的时候一定要慎之又慎,对自己的工作要十分重视,如果有必要一定要检验自己的工作结果,以确保自己的万无一失。在你对工作开始了解并熟练后,你会发现自己已能不用检验就能保证工作的质量了。而此时你也许不需要总是重复检验工作结果,但还是要对自己的工作认真对待,以免失误。

  就像我在工作的时候,也犯下了不少错误,比如说领导交给我的文档资料整理任务,我在最后忘记把碎纸机关掉就匆匆跑去汇报任务了,机器一直开着影响了别人,领导批评了我,我也为自己的错误懊悔不已。还有一次我在做客户满意度回访的调查时,原以为经过前几次电话回访的经历,应付这次工作应该是小菜一碟,谁知道第一个电话我就犯了重大错误,我把客户经理的电话当作客户的号码给拨了过去,我还信誓旦旦地说:“您好,这里是中国移动定海分公司……”那人很惊讶的说它也是移动公司的,怎么客户回访她了,我也感觉很奇怪,直到那位客户经理拿着手机从隔壁办公室跑到我面前,我才发现自己犯了严重的错误。还好这次只是打错了电话,要是经常不注意自己的工作,可能会造成更严重的损失。

  第三:在工作岗位上一定要勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率。公司的日常工作都会比较繁琐,而且几天下来也会比较枯燥,就是需要你多动脑筋,不断地想方设法改进自己的工作方法,寻找或是设计简捷的流程,提高工作效率,减少工作所需时间。实际上勤于思考在工作中是很重要的,在思考如何提高工作效率的同时,自己也能够学到更多的知识,掌握更多的技能。当你在较短的时间内就完成了自己的工作,你将留下更多的时间去放松,去学习,去和别人打交道,这对你来说是百利而无一害的。

生产实习心得4

  在总装车间实习是比较心疼的,不仅要顶住夏季的炎热,也要消耗大量的体力。特别在9月份的时候,经常加班加到晚上10点才下班,惟有坚持,坚持,再坚持。

  总的来说,一线实习要注意三个问题:安全,质量,效率。

  首先是安全问题。安全第一。崭新来到一个新岗位先熟悉周围的环境,由此发现安全隐患,时刻提醒自己。干活之前先掌握安全要领,防止伤到自己,同时也要防止伤到别人。总之安全必须贯穿岗位作业的全过程。拿件的时候要小心,特别是重件,一定要拿稳,防止跳下砸到自己,走动的站著时候要注意底下的危险,件不能对着别人,以免碰撞伤到他们。装配的时候避免磕碰和划伤划伤。这说起来很容易,但做起来就很难,在装右后车门线束的时候,手臂经常被划伤,即使注意了也无经于事,因为手要伸进车门,线束的固定卡扣要使很大的才能卡进去,一旦用力过猛碰到篷布就被划伤。另外钻进机舱安装舱后隔热垫货舱也经常是磕磕碰碰的,不全是碰到自己的要,就是撞到头,还好问题不是很大。一线实习尤其要时刻提醒自己注意车间里的重大安全隐患。第一不能站在吊挂的重物之下,必须及时避开;第二注意交通安全,注意来往的车辆。这里重点提一下,站在吊挂的重物之下是非常危险的,车遇到人,司机可以饶过去,但是重物掉下来不是是不闪人的。而且车间的确发生了好几起吊挂重物掉下来的事故,幸运的是没法伤到人。吊发动机轨道下的隔网,底盘轨道上所的铁皮,均被砸了一个窟窿。内装到综合转序的地方,吊车轨道下的隔网也被砸砸坏了几个窟窿。既然吊挂的肽键很容易断,那么应该怎么防止它在工作的时候发生断裂呢?联系自己所学的地理知识,链条在拉重物上升的整个过程中,链条所受的拉应力是循环变化的,这会形成疲劳裂纹,疲劳裂纹经过一段时间不断拓展,最后产生脆断。所以链条要即时更换,不管它看起来是不是看起来完好无损。其次依然可以加一道保险,提高一条冗余的轨道,轨道上的自由市场小车可以自由滑动,小车连着一个开关,链条从装置伸出,连接到重物,而装置的作用是保证冗余的链条随重物起落,并在重物作用静止的时候起着固定关键作用。正常情况它们确实不受力,因为它们都是冗余的。但奥波切茨当受受力的链条断了之后,冗余的链条可以继续承受暂住重量,拉住重物,防止重物掉下来。另外在车间经常吊挂重物的'地方,可以将地面涂成红色,我想这比安全标志所起的效果还要好。

  质量也很重要,不能保证质量的产品,如同废品。人要有责任心,才能保证质量。炼铁厂里每完成一道工序,责任人都要在流程卡规定的地方签名,当产品出现问题,就可以直接找到责任人,以考核的方式进行处理,以此来激起员工的尽责。在实习过程中,有些工序因为自己不能保证质量,所以尽量找师傅帮忙。比如在装萨普V传动轴的时候,我以前总是没办法把中间的螺丝打紧,理由是螺栓没对正打歪了,我就只好找来师傅帮忙。安装完之后自己也会多检查,发现质量风险问题及时辨认出进行修复。安装传动轴有一次拉线,而在这种情况下我发现自己打的螺栓没有平垫,我自己觉得问题不大,但最终还是心急如焚,问师傅要不要重新打上。师傅的回答是显然的。于是我还是跑回去,加上平垫,重新再打一次。虽然自己很不愿意这样做,不过当我把事情做好了就有一种放下包袱的轻松感。

  效率不是机械地提_活的速度,而是减少浪费,更轻松,更省力地把事情做好。有位班长教我要善于运用身体的力量,尤其在干的活相对比较费劲的时候,不能光靠双手用蛮力,同时用身体的力量,可以达到事半功倍的实际效果。比如在装车门压条的时候,用身体向前倾的力,可以很轻易地把赖草压入。又比如在装机盖密封条的时候,伸手站起来用拇指压密封条的同时,加上体重的下压力,这样做比蹲下来压要省力得多。但我糟在这方面做得还不够好,交给我的活太复杂的话,我就会拉线。不过也因为自己在每个岗位干的时间不长久,还不熟练。有句话:熟能生巧。就说明这个道理。

  干活的时候也很注重擅于。架设我在学习安装车门限位器的时候,总是没办法把销打进销套,不是打歪了,就是把销套打断了。经历了比较多次的失败,我最终发现原来自己使用锤子的时候,不是翘起地打下来,而是斜着打下来。找到尚佩县才能着手加大力度解决,接下来我在捶打之前,先使手柄处于发展水平,然后才用七敲打销,用这个办法我终于成功了。安装萨普的传动轴我有一段时间总是没办法把中间的两颗螺栓打好,成因也很简单就是螺栓偏紧固了。发现问题所在,我在以后之后尝试打螺栓的时候,就会尽量并使螺栓对准,使它保持在垂直于车架的方向上,我同样获得了如愿以偿。

  除了以上所说的,安装后挡风玻璃,车门压条,车门密封条,安装传动轴时拧螺栓也是讲究技巧性的活,没有掌握最终的技巧,蛮干的话是没有用的,那等同于没法学会一样。

  每天早晚各一次拖地搞卫生也是极很重要的,如果没有坚持搞往前,车间最后会变成垃圾和尘土的天堂。每天搞卫生我全都认真地把地拖干净,这也是我的工作,而且是对自己有利的工作,是在为自己创造一个干净卫生的工作环境。

  在总装车间我经常注意跟自己专业的东西。比如萨普皮卡的车架,他所使用的连接途径方式几乎全是焊接。根据焊缝的形状,应该是手工焊成的,而且焊逢各处飞溅比较多,推测所用到的焊接方法应该是二氧化碳氮气保护焊,现在车架焊接方法一般是用这个。而切削车身的焊接大部分是使用点焊。车身使用的薄板金属材料非常适合用这种焊接方法。不过车身还使用使用了气体保护焊,可能是氩弧焊,也可能是混合气体保护焊。我听一些老员工说还用了铜焊,我查了书本铜材料熔点比铁材料熔点低,铜焊把铁材料填补并连接起来,应当归属于钎焊。铜焊丝是作为一种钎料。我还注意到净化器的焊接,那焊缝非常饱满,我要说应该是使用了所用机器人焊接。还有干燥器采用铝合金冷却系统的焊接,那焊缝看起来不像是打磨过的,简直太漂亮了,非常光滑美观。除了钢板这方面的,自己还会想一想有些特殊的汽车配件到底是怎么加工完成。

  最后说一下我在总装车间的两个重要的收获。其中一个是我现在可以很清楚探求地认清萨普T,萨普V和萨普C三种车型了。刚开始的时候自己偷懒什么虽然不懂,来了一台车弄清楚完全不知晓是什么车型,该装什么规格的配件,这对工作造成比较大的的影响。而当钟爱车型之后,则给自己造成很大的方便,至少不用经常去看流程卡了。

  另外知晓我对皮卡车的构造也有了一定的了解。但是对它们的工作原理还不是很清楚,这在以后还要多看看书,多了解一下。

  通过这次的实习,让我对今后的工作更加的有信心,我会继续努力的。

生产实习心得5

  一、实习前的动员及准备

  转眼大二就快过完了,经过一年的专业理论上的学习,现在,到了我们去具体的厂家进行生产实习的时候了。大家对此次实习都特别期待,都想着在实际生产中将自己所学的东西都发挥出来,同时在实际生产中体验理论结合实际的快乐。

  27日,唐老师便组织我们在教学楼召开本次生产实习的动员大会,大学情绪异常高涨,对此次生产实习表现出了相当大的热情。

  会上老师还提到了本次实习的要求:通过实习使学生学习和了解水泥从原材料到成品生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中,使学生理论联系实际,深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在的问题,提出自己的见解;以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。通过现场参观,了解工厂的生产组织系统。进行安全教育,了解工厂的各种生产措施及规章制度,保证实习安全进行,获得生产安全技术知识,培养安全生产的意识。编写实习报告,进行实习考核;使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。

  在会议结束时,老师再次强调了安全的重要性还有嘱咐大家去图书馆借上水泥相关的工艺书籍。

  28日上午,在经过长时间的准备后,大学满怀期待地上了去昆钢嘉华水泥厂的车。接近中午,我们到了昆钢嘉华水泥厂,远远看到了该水泥厂的高耸的管道。此水泥厂正是我们所要到的昆钢嘉华水泥有限公司。

  二、昆钢嘉华水泥厂介绍

  公司简介

  云南昆钢嘉华水泥建材有限公司是昆明钢铁控股公司于20xx年9月联合香港嘉华集团、云南华云实业总公司、安宁市投资公司共同出资组建的中外合资企业。公司注册资本3亿元人民币。主要生产水泥熟料和矿渣微粉产品。能生产(1)硅酸盐水泥;2)普通水泥;3)矿渣水泥;4)粉煤灰水泥;5)复合水泥五大系列12类品种的水泥,还可根据用户需求生产其它品种的.水泥。拥有20xxt/d、4000t/d水泥孰料生产线,年产60万吨的矿渣微粉生产线各一条,在滇中水泥建材行业具有较强的影响力和竞争力。

  生产线自开工以来,始终受到云南省经贸委等相关政府部门的关心和支持,各级领导先后多次到施工现场指导工作。20xx年3月29日,云南省副省长李新华同志携同相关领导在昆钢集团公司和华云公司领导的陪同下,亲临西麟日产20xxt水泥熟料生产线现场视察指导工作,对工程项目组织建设工作给予了充分肯定,在西麟生产线的开篇中写下浓墨重彩的一笔。

  20xxt生产线按年青化、专业化、知识化的要求组建职工队伍,通过竞争上岗,具有中专以上学历的人占到了职工总数的90%以上。全线职工平均年龄29。5岁,是一支高技术、高质量的生产力量军。昆钢嘉华水泥建材有限公司环境优美,坚持以人为本的管理思想,推行现代企业管理模式,依靠先进设备和科技创新,打造绿色环保水泥产品。公司通过精细管理、技术创新和品牌服务,不断提高企业的整体素质和核心竞争力,始终遵循“以人为本,诚实守信,用户至上”的经营宗旨,热忱为社会各界新老用户提供最优质的服务。本公司热烈欢迎省内外朋友光临,凭借高品质产品,诚信经营,快捷服务,与各届朋友合作实现双赢!

  三、水泥厂内安全教育

  28日,厂内安全部主管老师给我们开了会,讲到水泥厂里的安全问题,大家聚精会神地听,听得很认真,以下是老师提出的安全问题,我们大家都谨记心里。

  安全管理以“安全第一,预防为主,综合治理”的方针为主。目前,由于员工的习惯性违章、违反操作安全规程,部门、岗位的工作制度不健全,安全生产事故频率高,安全系数转变大,设备检修过程中事故较多,安全生产的形势严峻。因此,学生进入厂前必须提高自身的安全意识,提高自我保护意识,严格遵守规章制度及岗位操作制度。杜绝“三违”:违规、违章、违劳动纪律,做到“三不伤害”:不伤害别人,不伤害自己,不被别人伤害。

  入厂注意事项

  1、进入公司需按规定戴好安全帽,不可穿高跟鞋、凉鞋、拖鞋进入厂区。

  2、未经允许不的擅自操作机器和设备

  3、无关人员未经允许不得进入检修现场

  4、进入现场需与运转设备保持一定距离

  5、不的携带易燃易爆物品进入厂区,在不得吸烟区严禁吸烟及明火

  6、不得乱动消防器材和电器设备设施

  7、服从安全管理人员和指导老师的管理,严格遵守安全管理规程,自觉遵守各项纪律。

  紧接着厂里的技术人员又给我们介绍了厂里的各生产过程所用的设备。具体的主要设备如下:

  日产20xxt水泥熟料生产线简介

  该条生产线总投资2。4亿元,从德国Loesche公司引进具有世界先进水平的立磨粉磨矿渣技术,采用当今世界最先进的新型干法窑外预分解工艺,是云南省第一家单条生产线规模最大、装备最先进、自动化程度最高的水泥生产线。年产优质水泥熟料62万吨,并配套生产超细矿渣粉活性掺合料30万吨。原料石灰石采用Φ60米圆形预均化库,煤、沙岩、铜渣等原料均进入矩型预均化库进行均化,出磨生料,出磨水泥采用气力均化,充分保证了产品的均匀性和稳定性。生料磨采用了丹麦史密斯Atox37。5立式磨,水泥熟料烧成预分解系统为CDC型五级旋风预热器带分解炉,旋窑规格为Φ4×58米,水泥磨规格为Φ3。8×13米双滑履中心传动球磨机,水泥包装机为德国进口的六嘴回转式包装机。生产过程采用FCS现场总线自动控制系统,质量系统控制采用进口荷兰飞利浦公司的X荧光分析仪与执行机构形成智能化QCX质量检测系统。

  四、厂房参观及具体操作实习

  水泥生产原燃料及配料

  同一般水泥一样,干法生产硅酸盐水泥的主要原料为石灰原料和粘土质原料,有时还要根据燃料品质和水泥品种,掺加校正原料以补充某些成分的不足,还可以利用工业废渣作为水泥的原料或混合材料进行生产。

生产实习心得6

  为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕,总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

  “金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多………

  安全第一

  在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!!这是每个老师给我们的第一忠告。在工业安全科目中,我们便被安排轮流去看一个实习安全方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理,像电焊气焊,热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故,我们都吓了一跳。真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,事后诸葛亮就很多。

  看完录像后,我们在车间里,听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。所以安全总是第一位的,我们深深牢记于心,做起事来认真,严肃。我很庆幸我对它有了足够的重视,所以我安全的度过了实习的两周!

  首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽和加工球面,这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小,有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,容易折断,故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,这对我们这种从来没有使用过车床的'人来说,真是个考验。

  我不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把球形的一角给削去了!我痛心不已,本来算成功的产品就这样被自己毁了。惨啊!无奈之下只好缩小圆球的半径。这样缩了几次终于把一个勉强可以说是圆球的零件车出来。最难受的是站了一整天,小腿都疼起来。但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到。

  铸造成型

  接下来的工种是铸造,听做完的同学说,这是个不轻松的活儿!要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它需要的不仅是我们的体力,还要我们的耐心,来不得半点马虎!

  铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃!一整天下来尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的成果,心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不相信自己的眼睛,那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮。

  在这短短两周的时间内,我们还进行了刨工,注塑挤塑,和热处理等实习操作,都非常有趣。每一个工种都有不同的操作要领和要求,难易程度也不一样。这段时间,虽然每天都要起的挺早,有时中午也来不及睡午觉,是挺辛苦,但感受到的那份充实,是什么也替代不了的。学到的一些基本的技能对我们将来的发展也是受益良多的。

  深刻的体验

  金工实习有苦也有乐。“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了!经过了车工,钳工,磨工,铸工,铣工等一系列工种的磨练,我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。

  现在想想过去的这段难忘时光,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种,我们了解了许多金工操作的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法,还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作,甚至连接触它们的可能性都没有,但是金工实习给我们带来的那些经验与感想,却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实习的作用与影响,就象《美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值,但最后还是会的,每个人都有这样一个过程!”

  一起实习的同学也让我受益匪浅。毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,金工实习更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的隔阂,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少,感谢金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。

  短短的2个星期时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才,社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的多谢金工实习,我还想再有一次。

  时间如白驹过隙,两周的金工实习就在我们还回味着酸甜苦辣,意犹未尽时结束了,就在机器的轰鸣声的我们的敲打声中划上了句号。实习的时间太短暂了,这是本次实习的唯一遗憾,还有许多工种我们无法尝试,也不能深入地了解,看着别的小组的同学说什么什么挺有趣的,我们只有眼红的份,当然他们也会羡慕别人做有意思的工种。真的希望学校能延长我们的实习时间啊。虽然实习有些累,但我们还是很快乐。两周的金工实习,让我有了新的体验的同时了解到很多工作常识,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富。这次实习结束了,我有以下几点感想和体会:

  1、许多手办眼见功夫并不像我们想得那么简单,老师一再向我们强调,我们实习学到的只是皮毛,一个工种想要出师的话至少得三年。手工业的工人们值得我们崇拜啊。

  2、这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力。

  3、实习是工作,我们必须严格按照时间上下班,严格遵守各类规范和安全操作要求,老师对我们的纪律要求也非常严格。

  4、劳动是光荣的,只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣,收获甜美的劳动果实。

  5、遇到困难时才发现我们班有的男生很不错,乐于帮助女同学。遇到问题不懂时,我们会互相讨论,互相帮助,体现了我们班级的凝聚力。

  6、要耐得住痛,不屈不挠。我金工实习期间基本上每天都工伤,都是自己笨手笨脚的缘故,但千万不能因此而放弃,你会错过收获成功的机会的。

  我认为想金工实习这种课程真的很好,可以为大学生提供一个走近社会的平台。如果有机会我很乐意再次参加这样的实习,去亲身体会实践给我们带来的美妙体验。

生产实习心得7

  一周的生产实习对我来说,意义颇深!使我不仅熟悉了公司产品的生产流程,更让我体验到现代化作业的高效、快捷,尤其是公司良好的工作氛围,对我的人生观、价值观都产生了一定影响。在这短短地紧张而又繁忙的一周里,我学会了许多从未接触过的东西,受益匪浅!

  一、现代化作业手段

  一台台包装好了的产品不断的向外运送,送去的不单单是经过了千万道工序以后的产品,更是一种现代科技力量的凝练!从材料的采购、检验、测试,再到产品的装配、加工,到最后的整机调试、包装等,每一个环节都做的滴水不漏,不光有严密、科学的工艺流程,更有技艺精湛的技术人员的`操作,不论是硬件的设施、设备,还是软件的技术力量,都体现了信息时代下的现代化作业的方式、方法,给企业带来了前所未有的经济效益。

  二、对产品的深刻认识

  虽然穿梭于繁忙而有序的生产车间的时间不是很长,但经过自己的多问、多动手、亲体验,在短短的一周里,使自己对公司的产品有了质的认识。不仅知道了产品的分类、系列、规格型号、作用特点及广泛的应用领域,而且掌握了变频器、起动器的工艺流程,还亲自操作了变频器的整个成产过程,加深了对产品的进一步的理解和认识。

  三、良好的工作氛围

  走进车间的那一刻,我被整个工作的场面震撼了,眼前的一切并非我想像的那样糟糕,整洁的工作环境;井然有序的设施、设备;忙碌而又节奏的身影,这一切使我摒弃了以前对车间那种凌乱不堪的印象。人与人配合的那种默契,并非每个公司都会具有的;人们之间团结协作的精神,使工作顺利的进展;互帮互助的良好作风,使人感到工作的轻松和愉快。在这里,我学会了与人合作,工作要认真细心、负责任。

  四、自我认识的改变

  在装配过程中,小到拧紧每一个螺丝钉,大到整台机器的组装,每一个小细节的不慎都可能会造成最后调试的不成功,即就是产品不合格。这就要求我们每一个操作人员在工作中必须保持清醒的头脑,注意力高度集中,并且小心谨慎地做好每项工作,方能使大家的心血不付诸东流,不合格的产品进行返工胜过再次生产机器的功夫,所以,必须保证每个细节尽量完美无缺陷,否则,会给公司的经济效益造成一定影响。因此,我明白了,凡事都要心细,尽职尽责,尽善尽美。没有最好,但求更好,无论是在生活还是工作中,我们都要脚踏实际,一步一个脚印,稳扎稳打,不要眼高手低,好高骛远,否则,即使象上螺丝钉这么个小事,也未必做的漂亮。其实,人的一生也像一台机器的生成一样,人生的每一个阶段都要用心去经营,一招不慎,步步错,要想拥有一个成功的,有为的人生,就要像组装一台机器那样,认真、踏实、大胆、执着。

生产实习心得8

  终于到车间实习了,这是一个听了许久的故事,也是一个既渴望拥有,又不敢尝试的经历,但这一天还是如期的到来了,充满了兴奋与挑战,但更多的是学习。

  也许这个时候我才懂得了什么是空杯的心态,到这里来,几乎所有人都是我们的老师,包括我们的同事,学长,还有车间工人,每个人身上都有学习的地方。

  在下车间之前,我们先进行了车间的参观,一下子所有的设备、机器、配件涌入眼帘,让我们接受不了,因为对于我一个对机械非常不敏感的人来讲,我开始觉得有点难度,因为要学习的太多,到第二天,我们真正下车间了,这个车间和我想象的一样,很繁忙,很有序,此时的心情更加的兴奋,通过一天的实习下来,我基本把灶具一号线全做了一遍,发现大部分的工作就是打螺钉,可能这是组装车间的缘故吧,其中比较有技术含量的就是气密性检测、维修、质检等,我实习的是台灶的组装线,相对于嵌灶,台灶简单多了,但对于每个工人来讲,自己岗位的工作才是最重要的,他们是按件计工资,这个件数是整条生产线生产的数量,所以每个工人的工作都同等的重要,美的讲究团队的文化在这里体现得淋漓尽致。

  如果说车间的生产需要团队协作的话,那么车间的管理和协调就显得尤为重要了,现在美的工厂正在实行5s,即整理、整顿,清洁、清扫,素养。这五点在我们参观的每个车间都有体现,整个厂房都显得仅仅有条,忙而不乱。其实5s不是一个口号,不是一条标语,我觉得已经深入到工作的每天和每个细节。

  今天我们的班组长接待我们的时候,我们有的同事带包了,班组长要我们把包放在生产线前面的桌子上,他说了一句:“你们把包摆放整齐放在桌子上”。也许有人认为这是一个再平常不过的话了,但我们应该注意到班组长是要我们把包放整齐,我觉得这体现了很高的职业素养,或者具有良好的工作习惯。因为在生产线上工作,每一道工序都精确计算,每个零配件都整齐有序的摆放,丝毫没有因为人多,配件多,物料多而变得杂乱无章。

  我想这是车间工作的基本要求,在美的的工厂,我还发现很多细节的地方,比如每个工人前面的挡板上都有一个操作图解,每上一个新的工序都会换上新的操作图解,便于学习和操作。上班中途的休息和凉茶糖水也是人性化的体现。

  在整个操作过程中,我体会着学习和工作的快乐,也许是还有许多兴奋的成分在里面吧。

  其实做个快乐的工人也很不错。我觉得整条生产线因为我们的到来显得格外的有生机和活力,因为我们到来使得整条线都跟着我们的节奏走,因为我们的到来,本来高效有序的生产线变得杂乱和繁忙,因为我们手脚不知所措。在这个时候,往往需要老员工帮上一把。说到这里,我们应该感谢那些耐心指导,容忍我们犯错的老员工们,是他们教会了我们操作的技巧,是他们给了我们练习的机会。

  顿时我觉得在这样平凡的岗位上,有许多人都在默默无闻的,刻苦努力的工作,他们有的为了家庭,有的为了生活,有的为了理想,其实他们是在自己的岗位上尽最大的努力发挥自己的能量。这一点让我尤其的敬佩和感动。

  跟他们一起工作,我们更应该感到身上的责任重大,因为我们需要付出更多的努力,以报答更多人的期许和厚望。我们也应该去掉身上的娇气,踏踏实实的体会一下一线操作工人的生活,去仔细品味工作的辛苦和快乐,去认真的享受工作之外的友谊和感动。

  们犯错的老员工们,是他们教会了我们操作的技巧,是他们给了我们练习的机会。

  顿时我觉得在这样平凡的岗位上,有许多人都在默默无闻的,刻苦努力的工作,他们有的为了家庭,有的为了生活,有的为了理想,其实他们是在自己的岗位上尽最大的努力发挥自己的能量。这一点让我尤其的敬佩和感动。

  跟他们一起工作,我们更应该感到身上的责任重大,因为我们需要付出更多的努力,以报答更多人的期许和厚望。我们也应该去掉身上的娇气,踏踏实实的`体会一下一线操作工人的生活,去仔细品味工作的辛苦和快乐,去认真的享受工作之外的友谊和感动。

  时间过得真快,转眼间,到四川美丰已经整整一个月了。有时候,我时常在问自己,在公司,在车间,在班组,我每天学到了些什么?我今天进步了吗?我今天保持了积极向上的心态了吗?对于一个刚刚踏出大学校门,一个刚刚进入四川美丰的员工,有很多很多需要我们去学习,去琢磨。我想,首先是自己要明白这样一个道理:当我交出学生证的那一刻,我不再是一名学生了,因此我不可以再用学生的态度来对待自己现在的工作! 一个月了,给我感触最深的还是我的车间,我的班组。还记得03月05日上午8:30在分公司生产大楼五楼会议室分配车间,心里的那种激动,多么想快点知道自己被分在哪个车间,什么工作岗位。根据分配,在安全管理员戚小兵的带领下,我和一起分配的其余11名新同志来到了分公司合三车间。

  合三车间,其实,早些时候,在参加公司级培训时,就听说了,__年建成,目前是全公司最大的合成氨装置——年产20万吨合成氨,在车间石庆永主任的带领下,是一个学习能力非常强、凝聚力和团结力非常出色的团队。我非常荣幸自己能够加入这个团队,进入合三车间这个团队学习,提升自己、锻炼自己。接下来就是为期三天的车间级培训,由安全管理员戚小兵带领我们进行培训学习,他是我来到合三车间认识的第一位师傅,平易近人,加之和我们年龄相差不大,都是80后,所以我们新进员工都叫他——戚哥!

  很快,三天的培训期结束了,培训的最后一天下午,进行了车间级的考试,分了班组和岗位。我分在了车间化工四大班巡检岗位,来到班组、进入岗位学习也快半个月时间了。这是一个积极乐观向上的班组,每天都充满了欢声笑语,大家和睦相处,一起学习,共同进步,工作上兢兢业业,毫不含糊。在这里,我认识了许多新同事,他们也是我的师傅。

  在合三车间化工四班,我开始了更加漫长的学习之路,由于大学专业是非工艺类的高分子材料类,所以在接下来的学习中,我感觉到了师傅讲解的东西自己什么都不懂,那些原本属于我的高分子专业的知识在这里似乎用不上,可见学习任务有多么的艰巨。当时,我头都懵了,开始感觉到迷惘和无助,不过,迷惘和无助很快就过去了,因为师傅教我们一种简单的方法,从最基本的做起,从讲原理、认设备开始,再到系统的理流程、熟悉工艺原理。

  来到合三车间化工四大班这样一个和谐团结的大家庭中,总之,我认为要提高自己的能力,不管是业务能力,学习能力还是人际交往能力,要的就是一种终身学习的思想,在任何时候都不能倦怠,只有时刻都提醒自己,鞭策自己,多向身边老师傅老同志学习,凡事从点滴入手,从小事做起,把自己的视、听、言、行纳入规范,真正使这些规范成为自己行动前的指挥官,行动中的检察官、行动后的审判官,反复实践、反复磨练、经得起各种考验。

生产实习心得9

  一、实习前的动员及准备

  转眼大二就快过完了,经过一年的专业理论上的学习,现在,到了我们去具体的厂家进行生产实习的时候了。大家对此次实习都特别期待,都想着在实际生产中将自己所学的东西都发挥出来,同时在实际生产中体验理论结合实际的快乐。

  27日,唐老师便组织我们在教学楼召开本次生产实习的动员大会,大学情绪异常高涨,对此次生产实习表现出了相当大的热情。

  会上老师还提到了本次实习的要求:通过实习使学生学习和了解水泥从原材料到成品生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中,使学生理论联系实际,深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在的问题,提出自己的见解;以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。通过现场参观,了解工厂的生产组织系统。进行安全教育,了解工厂的各种生产措施及规章制度,保证实习安全进行,获得生产安全技术知识,培养安全生产的意识。编写实习报告,进行实习考核;使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。

  在会议结束时,老师再次强调了安全的重要性还有嘱咐大家去图书馆借上水泥相关的工艺书籍。

  28日上午,在经过长时间的准备后,大学满怀期待地上了去昆钢嘉华水泥厂的车。接近中午,我们到了昆钢嘉华水泥厂,远远看到了该水泥厂的高耸的管道。此水泥厂正是我们所要到的昆钢嘉华水泥有限公司。

  一、昆钢嘉华水泥厂介绍

  1、公司简介

  云南昆钢嘉华水泥建材有限公司是昆明钢铁控股公司于20xx年9月联合香港嘉华集团、云南华云实业总公司、安宁市投资公司共同出资组建的中外合资企业。公司注册资本3亿元人民币。主要生产水泥熟料和矿渣微粉产品。能生产(1)硅酸盐水泥;2)普通水泥;3)矿渣水泥;4)粉煤灰水泥;5)复合水泥五大系列12类品种的水泥,还可根据用户需求生产其它品种的水泥。拥有20xxt/d、4000t/d水泥孰料生产线,年产60万吨的矿渣微粉生产线各一条,在滇中水泥建材行业具有较强的影响力和竞争力。

  生产线自开工以来,始终受到云南省经贸委等相关政府部门的关心和支持,各级领导先后多次到施工现场指导工作。20xx年3月29日,云南省副省长李新华同志携同相关领导在昆钢集团公司和华云公司领导的陪同下,亲临西麟日产20xxt水泥熟料生产线现场视察指导工作,对工程项目组织建设工作给予了充分肯定,在西麟生产线的开篇中写下浓墨重彩的一笔。

  20xxt生产线按年青化、专业化、知识化的要求组建职工队伍,通过竞争上岗,具有中专以上学历的人占到了职工总数的90%以上。全线职工平均年龄29.5岁,是一支高技术、高质量的生产力量军。昆钢嘉华水泥建材有限公司环境优美,坚持以人为本的管理思想,推行现代企业管理模式,依靠先进设备和科技创新,打造绿色环保水泥产品。公司通过精细管理、技术创新和品牌服务,不断提高企业的整体素质和核心竞争力,始终遵循“以人为本,诚实守信,用户至上”的经营宗旨,热忱为社会各界新老用户提供最优质的服务。本公司热烈欢迎省内外朋友光临,凭借高品质产品,诚信经营,快捷服务,与各届朋友合作实现双赢!

  二、水泥厂内安全教育

  28日,厂内安全部主管老师给我们开了会,讲到水泥厂里的安全问题,大家聚精会神地听,听得很认真,以下是老师提出的`安全问题,我们大家都谨记心里。

  安全管理以“安全第一,预防为主,综合治理”的方针为主。目前,由于员工的习惯性违章、违反操作安全规程,部门、岗位的工作制度不健全,安全生产事故频率高,安全系数转变大,设备检修过程中事故较多,安全生产的形势严峻。因此,学生进入厂前必须提高自身的安全意识,提高自我保护意识,严格遵守规章制度及岗位操作制度。杜绝“三违”:违规、违章、违劳动纪律,做到“三不伤害”:不伤害别人,不伤害自己,不被别人伤害。

  入厂注意事项

  1、进入公司需按规定戴好安全帽,不可穿高跟鞋、凉鞋、拖鞋进入厂区。

  2、未经允许不的擅自操作机器和设备

  3、无关人员未经允许不得进入检修现场

  4、进入现场需与运转设备保持一定距离

  5、不的携带易燃易爆物品进入厂区,在不得吸烟区严禁吸烟及明火

  6、不得乱动消防器材和电器设备设施

  7、服从安全管理人员和指导老师的管理,严格遵守安全管理规程,自觉遵守各项纪律。

  紧接着厂里的技术人员又给我们介绍了厂里的各生产过程所用的设备。具体的主要设备如下:

  日产20xxt水泥熟料生产线简介

  该条生产线总投资2.4亿元,从德国Loesche公司引进具有世界先进水平的立磨粉磨矿渣技术,采用当今世界最先进的新型干法窑外预分解工艺,是云南省第一家单条生产线规模最大、装备最先进、自动化程度最高的水泥生产线。年产优质水泥熟料62万吨,并配套生产超细矿渣粉活性掺合料30万吨。原料石灰石采用Φ60米圆形预均化库,煤、沙岩、铜渣等原料均进入矩型预均化库进行均化,出磨生料,出磨水泥采用气力均化,充分保证了产品的均匀性和稳定性。生料磨采用了丹麦史密斯Atox37.5立式磨,水泥熟料烧成预分解系统为cDc型五级旋风预热器带分解炉,旋窑规格为Φ4×;58米,水泥磨规格为Φ3.8×;13米双滑履中心传动球磨机,水泥包装机为德国进口的六嘴回转式包装机。生产过程采用FcS现场总线自动控制系统,质量系统控制采用进口荷兰飞利浦公司的X荧光分析仪与执行机构形成智能化QcX质量检测系统。

  三、厂房参观及具体操作实习

  水泥生产原燃料及配料

  同一般水泥一样,干法生产硅酸盐水泥的主要原料为石灰原料和粘土质原料,有时还要根据燃料品质和水泥品种,掺加校正原料以补充某些成分的不足,还可以利用工业废渣作为水泥的原料或混合材料进行生产。

生产实习心得10

  x月x日我们到了xxx科技股份有限公司,在实习开始,由公司员工师傅带领全班同学对公司各个车间进行专业性的参观,在车间里x师傅对同学们参观中的疑问进行了专业、技术性的讲解。在参观过程中,x师傅针对我们专业对他们车间采用及开发的新技术、新设备进行了详细的介绍,这对我专业知识的认识更深了一层。各个车间各司其职,但又紧密联系,比如做一台轧钢机,它需要各个车间的配合,从最初的图纸设计到最后的零件组装要求毫无差错,精密准确。

  对于x师傅介绍的一些简短又新鲜的名词如“铜排”“总、分控制机”“pid”等,同学们疑惑百出,纷纷提出自己的疑问。而x师傅耐心的为我们在专业技术与知识方面进行了解惑,电子产品本来就更新速度快,在技术研发方面需要什么,大学生需要具备什么,专业的发展前景怎样等问题他都做了非常详细的介绍。因为他做该公司工作了挺长一段时间,所以对大学生他很了解,对我们在大学中应掌握的技能都做了一些要求,对专业知识的`掌握以及在他们产品中占据的地位进行了解惑,让我受益匪浅。

  通过此次实习,让我学到了很多课堂上更本学不到的东西,仿佛自己一下子成熟了,懂得了做人做事的道理,也懂得了学习的意义。我看清了自己的人生方向,也让我认识到了从事电子工作应支持仔细认真的工作态度,要有一种平和的心态,创新的精神,应该拥有一颗随时接受考验的心,迎接未知的世界。

  实习期间,我谦虚谨慎,认真听取相关技术人员的指导讲解,并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析,也培养了我的耐心和素质,能够做到服从指挥。感受到了提出疑惑和疑惑解决后的快感。对自己的专业也更喜爱,不再迷茫。

  本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!因为实践是检验真理的唯一标准。这次认识实习对于我以后学习、找工作也真是受益匪浅。在短短的半天时间里,让我初步完成了从理性到感性的重新认识,也让我初步认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发。

  总之,作为一名大学生,这次专业的认识实习,无疑会使我以新的视角来审视对待所学的自动化专业,并必将对我未来的发展与提升有所助益。我会把这此实习作为我人生的起点,在以后的工作学习中不断要求自己,完善自己,让自己做的更好。最后,我想用屈原的一句话作为结语来与大家一起共勉:路漫漫其修远兮,吾将上下而求索。

生产实习心得11

  一、实习目的

  了解电子产品生产的相关设备及其功能和产品的生产过程,培养动手能力,能够在实际操作中加深对本专业知识实际应用的了解,并在后续课程学习理论中联系实际,打下坚实基础。

  二、实习单位介绍

  武汉肯纳电子有限责任公司坐落于美丽的江城汤逊湖之滨,临近数所高校,交通便利;专注于工业测试与控制系统的研究开发和生产,是国内早期致力于张力控制系统研究的企业,迄今为止,已有十余年的历史。公司拥有实力雄厚的开发和应用团队,以科技创新、高质量的产品保障以及无间隙客户服务为企业发展主旨,致力于中国印包机械控制系统、复合机控制系统、切割机控制系统的技术提升,以全面提升国内机械控制行业的竞争力为己任。

  通过多年的研发,公司已形成了张力控制系统、张力控制器、手动张力控制器、张力传感器、张力变送器、功率放大器、CCD光电纠偏控制器、切割机、节能器系列产品,公司张力类产品广泛装备于国内印包装、纺织电线光缆等多种行业机械设备上。

  三、实习内容及过程电话机装配:

  本次电话机生产实习采用的是流水线操作,所以要求有团队合作精神和具体的任务分配。

  (一)

  (1)、分配人员:按照流水线的要求分配人员,6人一组,一组一线,每组一个组长,主要负责原配件的发放和对本组成员的管理;

  (2)、分配任务:将电路板的装配图划分成若干工序,分别分配给每组的6个成员,专人专块,分清要求和责任。

  (3)、核查元器件与组装:保证器件数量,有差错统一调换。核查无误后组装电路板元器件:同组成员分别对照各自的.电路装配图,组装对应的模块。此生产线电路板为专制PCB板,只需图插件即可。器件插入后不可压弯,以免相邻器件引脚焊接时串在一起,不易切脚,且浪费大量焊锡。完成插件工序:插件时要注意认识元件本身本页的识别与装配工艺正页标记,对于一些无极性的器件要注意数值。

  (4)、焊接电路板元器件:按照工序,各组员焊接相应的原件。

  (5)、电话机的组装:利用制作好的电路板和其他相关元件,按照电话机的组装电路

  (6)电话机调试:组装完毕后,进行电话机的检测与调试。振铃测试、送话测试、受话测试、拨号测试、对讲测试;

  (二).电路图自己打印(附加)

  生产实习体会

  大三结束之际,学校给我们安排呢五天的生产实习,给我留下了深刻的印象,受益匪浅。

  最初,我们满怀兴奋乘车去工厂。本以为只是去工厂看看,玩玩手机,打打酱油,随便打发打发时间就是了。直到真正去了工厂,分配了任务。才意识到这次是玩真的,是需要凭真功夫做出东西来的。

  首先,老师向我们介绍了工厂生产线的工作流程。先流水线焊接主板,然后再各自独立完成自己的任务。流水线时,我们每人都非常认真的去做。因为如果你做的不够好,赶不上进度,就会影响到整个团队。这让我们体会到了责任,合作。独立完成时,我们得依靠自己努力把电话机做出来,这锻炼了我们独立自主的意识。

  其次,老师的一句话,“一个企业,一个公司,它是以盈利的目的而存在的”,让我很是感触。现在的企业,是以赚钱为目的的,得赚钱来维持公司正常运转。所以,必须高效,低成本。而流水线,先进机器,合理人事安排,可以实现时间和成本上的间接盈利。这是当代企业,科技发展之道。最后,就是验收我们成果的时候啦!我的电话首先因为一个电阻的虚焊,导致发光二极管太亮,然后免提那块出了问题。所以不得不在老师的讲解下,弄清原理图,慢慢找出问题的根源。这让我们明白了,做事情一定得细心,否则你会发更多的时间去为自己大意买单。弄清事情原理,这样就会了然于胸。小小的平凡的器件组合起来也能做出很不平凡的电器,它告诉我们平凡的小事儿做多了经验累积够了,一定能够做出不平凡的事情来。

  最后,感谢学校和武汉肯纳电子公司为我们提供了的实习机会,这对我

  们来说是个非常珍贵的经验。我们在老师的引导下,度过了这次快乐而充实的实习时光。我很开心!

生产实习心得12

  经过_天的实习,我感慨万千。首先,我看到了自动化对于生产、生活产生的不可替代的影响。我觉得自动化首先真正的解放和发展了生产力,让生产得以摆脱劳动力的限制,打破了最主要的限制因素。他可以不断地工作,不用休息。比如说__水厂的水处理系统。生活中自动化的应用也给我们带来了极大的便利。像我们参观的变电所和物联网基地。工作人员只需在办公室通过电脑监控,发现问题及时处理或发送信息通知相关人员即可,减少了由于人员进入场所误操作而产生的'意外因素的概率。再如自动门、ATM都在很大程度上给我们的生活带来了便利。其次,这次生产实习坚定了我继续深造,学习的信念。通过此次生产实习,我看到了自动化美好广阔的前景。随着时代的发展,几乎所有环节必将实现自动控制。自动化方面的科学技术还有很多需要我们区研究,自动化方面的投资和建设将是无法估量的。继续在自动化领域深造将是一个正确的选择。

  最后,我们国家的自动化建设还有很长的路要走,还待我辈早日长成,扛起建设国家的重任。这次_天的生产实习让我最遗憾、最痛心的地方就是我们所参观的三个工业工厂核心设配都是从国外进口。__电器厂磨具生产设配进口于__技术合作,__水厂膜处理系统购自___,__锡柴生产设配__进口。纵然__锡柴发动机是我们自主研发,可是没有制造机具,或者生产不出符合规格的零件再好的设计也只是空谈。好比爱因斯坦从未读书一样可惜,天才没有用武之地。我们不应只兴奋与表面的繁华,更应看到我们国家自动辅助设配的落后局面,为之发奋努力、奋斗终身。之前周遭的亲人和好友都说出国学习辛苦,国外要求高、技术先进难于学习掌握,在国内读研相对轻松。参观之后,更加坚定了我要出国学习的信念。因为我们的自动化领域需要这些先进的技术、需要真正的人才。从现在,我该更加努力学习,为祖国自动化建设献出自己的绵薄之力。

  感谢学院给我们安排生产实习,感谢__和___老师的辛勤指导。

生产实习心得13

  转眼间,x个月的实习时间即将过去,这x个月是不同寻常的x个月,它是我们离开学校后正式走向社会的x个月,也是我们人生新起点的x个月;

  这x个月它不仅充满着对大学生活的美好回忆更充满着我们对未来独立生活的向往憧憬。

  首先非常感谢公司能够给予我们这样一个进入公司工作的机会,在xx车间实习的这x个月,使我体会到了很多很多,也学到了很多很载了太多太多的内容,它承载着我们对过去的美好回忆,也承载着我们对未来生活的向往与多的知识,尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅,他们不仅给我们传授相关的生产技术知识而且也教会了我们做人处事的方法,真的很感谢每一位师傅,因为他们是我们踏入社会的第一位老师。

  这次实习,我选择的单位是本镇的一家xx机械厂。在这x个月的实习中,我感受颇深,不管是作为一名学生,还是一名实习生,让我对企业的适应和自我发展有了很大的理解和提升,让我对自己在今后xx年内做了个职业规划,然后才能有信心,有目标的去朝着这个方向不断的努力发展。

  既然选择了这份职业,既然对其有兴趣,既然建立了目标,那么当初的选择就不再是问题了,因为自己有信心的走下去。机械在本世纪是个热门的专业,但是竞争和挑战非常的大,如果没有正确的目标和完整的思维发展观,那么走这条路永远是平平淡淡的,因为你的思想局限于此。

  干机械很苦,我在这个月的实习中,每天是站着的,一站就是一天,x个半小时。我还记得第一、二天我几乎是垮下的.,真的很累,不比当初军训站军姿差,x天下来我全身都是痛,但是没办法,这就是选择。一开始可能自己有点受不了,心思便歪了,想借理由请假,哪怕是偷偷懒也好,但是最后再想想还是算了,毕竟这是工作,以后要面对的,现在就这样退缩缩,以后的日子怎么熬啊。信念一直常在,然后一切的一切问题不再是理由了。我很努力,很上进,靠自己的坚定意志把这个月干好。

  上天是公平的,自己的努力没有白费,老板很看得起我。很好!我对自己说。这就是自己想要的,不是吗?虽然我现在的工作很简单,一直是按开关,全自动化,脑力也不用动了,虽有点无聊,但是这毕竟是工作,老板安排的,我们打工的只能听从,最初有点不服气,我大学生学那么多,竟然让我按开关,真的不服气。

  但是后来想想,其实这也是考验,兴许老板在考验你的耐心和认真呢?渐渐地我把这方面的思想进行改观了,我对自己说:这次实习不断让自己学会一点点技能和经验,更多的是考验自己的耐心和认真劲,对自己今后真的入企业发展有个良好的开端做准备,所以哪怕即使是在无聊,在没技术的活,咋也要熬过去,因为没有什么比一个有耐心的人做的更好,我就当是在学习自己和自我学习吧,慢慢的我相信我自己能不断的成长,我相信!

  在车间实习的这一个月里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到了很多;

  也许在很多人的心目中认为能够待在办公室多好啊,但是我想说作为一个工科毕业的大学生没有在车间实习过对你以后的工作是不利的,尤其是设计方面;

  因为只有你了解了下面具体的情况才能做出优秀的设计,才能够符合实际的生产需要,虽然在车间的这一个月里天气很热,噪声很大,出了很多的汗,帮师傅卸载模具时划伤流了很多血,但是我适应下来了,因为别人都能适应我为什么不能适应呢?俗话说梅花香自苦寒来,宝剑锋从磨砺出。只有经历了磨练只有经历了痛苦的洗礼才能在以后的工作中做的更好。在车间的实习我认为这些都是有必要都是值得的,因为只有你亲自尝试了你才懂得如何去做,你才了解其工作原理,才能为以后的设计打下基础。

  整整x个月了,没有一次休息假期,我也没有想到自己能这样坚持下来,可能自己真的长大了,知道以后要面对的社会和工作压力,知道挣钱不容易,知道父母那么多年来为自己打拼,所以一直坚持,哪怕再苦再累也要坚持,因为这是一种责任,一种今后必须履行的责任。

  x个月就那么过去了,接下来的3个月就不再是问题了,因为自己的信心更加壮大。

  上学期第x个月经历了艰苦的军训真是让人难一忘怀啊这学期开始又是x个月的实习虽然这都比较辛苦但是我们学到了很多东西还有实习的重要性其中也有无尽的快乐这是在课堂上是无法体会到的东西

  这个月里老师不迟劳苦的教我们数控和车铣刨磨等在课间时间老师还会跟我们讲一些本地的风俗还讲笑话让我们体会到和老师交流也是一件快事如果可能的话我希望这个月没有尽头我衷心的谢谢为我们辛苦的老师

  一个月的实习生活马上就要过去了,回想起来心中还有一丝的留恋,在实习中学到了一些课外知识,也学会了自己动手操作机床,尽管还不是很熟练,但是还算是有一些成就感。

  实习最大的收获就是要学会亲自动手,实际操作,只凭理论知识是不行的,学会理论联系实际才是最重要的。理论和动手是相辅相成的,哪一个都很重要,也只有在实习时才有机会进行实际操作的,现在回想起自己那时没有很好地把握住这个机会感觉到很遗憾,也算是有了一个教训吧,警世自己以后要抓住每一个机会去努力学知识。

  实习的另外一些感受也无法用语言真实地表达出来,也只能做到自己心中有数,最为自己以后道路上的经验及教训。

  白驹过隙,一转眼,我已经迎来了大学的第一个寒假,这也意味着,我已经长大,不在是高中那个懵懂的孩子。生活于大学,更多的成长和进步都来自于不断的实践。还来不及回味大学的生活,寒假一开始,我便投入到另一种生活种去,说是辛劳也充实,说是疲惫也会觉得那是一种收获和成长,付出劳动而后并有收获,心中难免会倍感欣慰的。

  寒假刚开始不久,我就到xx有限责任公司xx分公司进行实习,主要和专业人士负责销售。在公司该片区十多天的相处和了解,xx装载机进入xx市场大约x年左右,没年的销售情况平均四百多台,在xx市场平均xx多台左右。

  据了解,现在工程机械装载机在全世界有xx多个品牌,现在xx也有十多个不同的品牌,但要站住市场也不容易。按目前的趋势来看,在xx片区销售量的是xx,一年的销售量达xxx。的确,xx是世界品牌,其质量和声誉都,据分析,在xx要把xx装载机销售做好有几点:

  1、厂家要保质保量,考虑经济性,稳定性;

  2、售后服务,不管质量再好,都存在着其一定的不足,再保修期一定按保修手册执行,公司多安排专业技术人员和车辆按时处理;

  3、电话追踪,每半个月一次,了解客户对该产品的使用情况;

  4、每个销售人员要了解该产品的性能、特点、优点,认真与客户沟通,并要及时跟踪每位新客户。

  短短x个月过去了,我的大学社会实习即将告一段落,但是,这次的实习,使我获益匪浅。纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。真的,通过实践,你会发现你所学到的要比从书本上或者从别人那里直接灌输过来的要深刻很多倍。总而言之,作为大学生的我们,一定要让自己多多参与实践,使得思想在实践中得到升华,更好的认识和适应社会生活,更好的领悟人生的真谛和做人的道理,为将来以后走出校门,走向社会打下牢固的基础!

  既然选择了这份职业,既然对其有兴趣,既然建立了目标,那么当初的选择就不再是问题了,因为自己有信心的走下去。机械在本世纪是个热门的专业,但是竞争和挑战非常的大,如果没有正确的目标和完整的思维发展观,那么走这条路永远是平平淡淡的,因为你的思想局限于此。

  干机械很苦,我在这个月的实习中,每天是站着的,一站就是一天,x个半小时。我还记得第一、二天我几乎是垮下的,真的很累,不比当初军训站军姿差,x天下来我全身都是痛,但是没办法,这就是选择。一开始可能自己有点受不了,心思便歪了,想借理由请假,哪怕是偷偷懒也好,但是最后再想想还是算了,毕竟这是工作,以后要面对的,现在就这样退缩缩,以后的日子怎么熬啊。信念一直常在,然后一切的一切问题不再是理由了。我很努力,很上进,靠自己的坚定意志把这个月干好。

  上天是公平的,自己的努力没有白费,老板很看得起我。很好!我对自己说。这就是自己想要的,不是吗?虽然我现在的工作很简单,一直是按开关,全自动化,脑力也不用动了,虽有点无聊,但是这毕竟是工作,老板安排的,我们打工的只能听从,最初有点不服气,我大学生学那么多,竟然让我按开关,真的不服气。

  但是后来想想,其实这也是考验,兴许老板在考验你的耐心和认真呢?渐渐地我把这方面的思想进行改观了,我对自己说:这次实习不断让自己学会一点点技能和经验,更多的是考验自己的耐心和认真劲,对自己今后真的入企业发展有个良好的开端做准备,所以哪怕即使是在无聊,在没技术的活,咋也要熬过去,因为没有什么比一个有耐心的人做的更好,我就当是在学习自己和自我学习吧,慢慢的我相信我自己能不断的成长,我相信!

生产实习心得14

  此次的实习,是毕业前一个锻炼一个学习的机会,在工厂的生产工作让我明白,做好一份工作的不易,同时也要继续努力,把工作给做得更好,去让自己成长,去社会更好立足。

  生产工作看起来也是简单,带我的同事说起来也是轻松,但是真的自己尝试去做,却是发现并不是那么的轻松,里面也是有很多需要自己去了解,需要去注意的事情,才能真的.来做好生产,以前在校所学的理论也是仅仅让我可以更好地接受这份工作的要求,明白生产之中的一些事情是怎么样发生的,又是该如何的来做。那么也是需要同事来教我,来让我更加的明白如何的操作,这并不是那么的简单,也是让我知道同事们那么的熟练的确是花费了很大的功夫。而自己也是要学的有很多,而实习中,同事也是教了很多,慢慢的去熟悉生产,去做好了工作,也是让我感慨,的确除了理论,其实这些实操更让我能掌握到东西,更让我知道自己能力怎么样,实习的时间也是我能力不断去提升的过程。

  实习的任务我也是去完成了,得到了领导的肯定,当然我也是知道这些任务其实并不是很多。所以才能完成,当然自己也是通过了努力才有了这样好的结果,同时也是明白自己要去了解以及和同事们的差距依旧是有的,而这也是需要自己继续的来努力才行的。

  很感激工厂给予的一个实习机会,而我在这其中也是收获了挺多,对于以后去做工作也是更有了信心。

  结束了实习,回到学校,要毕业了,对于未来我也是有了一份工作去做,可以说也是感谢此次的实习,以后也是要去做好,同时真的进入社会,转正,那么责任也是会更重,而自己也是要继续的去做好。

生产实习心得15

  毫不掩饰地说,通过这次的实习它给了我一次珍贵的人生经历,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对这几年大学里所学知识的稳固与运用。在实习中我的理论同实践进行真实地接触,思维和现实有了结合点。这些都对我的观念起着或潜移默化或震撼的作用。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。只是作为工科的学生也许一周多的实习时间远远不能够对一个企业做深入地了解,只能是浅薄的、粗略的了解一下产品工艺的简单流程,和一些先进的与本专业相关的工业技术。

  当前随着科学技术的迅猛开展,各种产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们的知识运用能力。

  经过在某某一个多星期的实习让我亲眼见到了许多平时在学校里只闻其名不见其形的机床,让我对各种各样的机床有了比拟清楚的认识。此次实习我们参观了东风发动机的几个生产车间,见到了许多加工机床。在工厂里实习让我们有了走近机床仔细观察它的时机,通过观察让我对机床的'组成局部及各个局部的作用有了更深的认识,我们见到不同的机床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上,并且我还知道同一批机床加工同一个零件随着零件加工的工序安排的不同,机床的摆放也不同,此时加工零件的工序是否安排得好就可以看出来了,工序排得好机床的利用率就高就不会造成资源的浪费,并且还可以提高零件的加工效率。

  除了见到许多车床外,还认识了许多种零件的加工方法,有:平时常说的钻、镗、铣、车还有插齿运动,在东风的曲轴生产车间我见到了多种不同的钻床,有些是通用的有些是专用的,加工方法也有许多,有多孔同时进行加工的,有铣平面和钻孔同时进行的,还有双柱和多柱立式钻床通过老师的讲解我明白了多柱可以进行多工步的加工。我还见到了多种多样的钻套有可换的还有固定的,夹具也有许多,老师也为我们介绍了各个夹具的定位和夹紧。在东风的总装厂我们见到了由柳工人自己设计的装配线,在装配厂里两条线同时运行,从前面进去的是零部件顺着加工线走。感觉到非常有意思,真的是大开了眼界。

  在参观了各种工艺方法和机床后对我的课程设计也有了很大的帮助,让我的思路更加地开阔。在实习中参观的厂中数控技术都担当了重要的角色,由此可见机电一体化已经是现在生产的主流。在东风实习让我看到了我国机械行业开展的远大前景,从而也反映出了我国机械行业一片欣欣向荣的景象,这更加让我坚决了学好本专业知识的决心和信心,今后我一定会更加努力地学习,提高自己各个方面的能力,特别是分析问题和解决问题的能力,为日后的工作打下坚实的根底。最后,我希望以后能再有时机参加类似的实习,同时也衷心的感谢领导和老师们为我们的实习做的工作和努力。

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