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车间实习心得体会

时间:2024-07-04 18:28:25 实习心得 我要投稿

【集合】车间实习心得体会

  我们在一些事情上受到启发后,常常可以将它们写成一篇心得体会,这样就可以通过不断总结,丰富我们的思想。是不是无从下笔、没有头绪?以下是小编帮大家整理的车间实习心得体会,希望对大家有所帮助。

【集合】车间实习心得体会

车间实习心得体会1

  通过本次实习,我们稳固了自己所学的理论知识,扩展了视野,认识了各种精密的仪器以及不同的操作要求和操作模式,并且锻炼了自己的实践操作能力,好多东西都是课本上没有的,这些知识只有亲身体验才能加深自己的印象。这次实习还锻炼了我们的吃苦耐劳的精神,由于天气原因,及工厂自身环境问题,每一个车间都相对较为闷热,但是同学们都没有抱怨,认真的研究机器的操作流程和各种机器之间的相同点和不同点,与工人师傅及老师认真交流,学到了很多新的知识。

  本次实习的缺乏就是感觉时间太少了,加上在路上耽误了一段时间,所以实习的时间比拟紧迫,有好多的东西还没有仔细的'观察到。只是大体的了解了一下,不过总的来说,自己还是学到了好多知识,尤其是机械精度中的根本概念的理解并且认识到了机械精度这门课程的重要性,许多在书本上看到的知识从之前的感性认识升华为如今的理性认识。

车间实习心得体会2

  时光飞逝,一个月的实习时间即将过去,这个月是一个非比寻常的一个月,它是我在进入后过的最繁忙的一个月,也是我人生新起点的一个月!这个月不仅充满了我对前期工作的回忆,更充满了我对未来工作顺利进行的向往和憧憬!首先,感谢能给予我这样一个表现自我的机会!这个月使我体会到了很多,也学会了很多!尤其,是在王立涛班长和其他班长的指导,使我在工作中受益匪浅!从他们身上学会的不仅仅是生产管理方面的经验,更多的还有为人处事的道理!真的很是感谢每一位在我工作中给予我帮助的人,因为你们是我开展新工作上的老师!

  我作为涪陵卷烟厂制丝车间生产乙班班长,在过去的一年里,认真履责,积极工作;带领班组全体成员保质保量地完成了车间下达的各项目标任务:

  岗位责任概述:

  1.按生产计划和工艺技术文件,科学、合理地组织生产,及时解决生产中突出问题;

  2.配合职能部门开展好过程控制和其它有关质量活动;

  3.加强班组管理,以班组标准化建设内容为重点,建立、健全班组各项管理制度,不断提高班组科学管理和管理水平;

  4.组织员工按照车间的统一部署积极开展各种节能降耗、劳动竞赛、技术攻关等活动;

  5.搞好安全教育,精心维护保养设备,认真招待劳动保规和操作规程,坚持做到安全文明生产;

  6.搞好劳动竞赛,积极开展比、学、赶、帮、超活动;

  7.做好思想xx工作,教育职工坚持四项基本原则,遵守社会公德和职业道德;

  这次实习是一个很好的.锻炼自我的机会,它让我懂得了立场不一样时的各种不同。虽然在这段期间开始时有些不适应,但只要想到我是在为自己的未来奋斗,为将来打拼,我坚信我一定会努力把这份工作干得更好。

  这次让我学到的不仅仅是生产的知识,更重要的是我学会了怎样去面对可能发生的各种状况。我想未来我会走的更好更远。我会为自己的将来努力,努力去创造属于我自己的光辉历史!

车间实习心得体会3

  白驹过隙,转眼来到合叉叉车有限公司已经半年有余,在这半年里感受颇多,收获也颇多。

  与刚毕业时相比,我由一个不谙世事的愣头青逐渐的成长为一个职业人,不敢妄谈成熟,但在心态上,自我感觉得到了极大的提升,工作上也有了很大的进步。

  刚毕业时,怀着满腔热忱,但心里想的只是大干一场,前途光明什么的,却没有思考怎么去投入工作,怎么去实现理想,怎么去适应社会。结果可想而知,面对工作,是茫然和无措。我开始思考,开始思考如何让所学变为所用,开始思考如何发挥自己的优势,如何弥补自己的不足。作为一个工业设计的毕业生,我起初只把自己局限在外观造型上,忽视产品的结构和工艺,经过两个多月的车间实习和研究所的培训,我了解到搞工程运输车辆,结构和工艺是不容忽视的,因为外观遇到的现实问题是加工工艺的局限,成本的约束,结构的可行性,在车间由护顶架后腿的压模成型,我知道一条曲线是不能仅仅追求美,更要去兼顾加工的难易程度。自此,我开始去领悟设计,带着“镣铐”跳舞,我希望凭着自己的努力在机械与艺术之间架起一座桥。

  工作的半年是理论联系实际,学习技能的过程,也是良好工作作风的一个积累。对待工作要一丝不苟,严谨仔细。机械加工,一点误差就会造成干涉的后果,因此,设计时,尺寸要考虑加工误差,焊接变形等,在实践中积累经验。还有,无论大事小事,我都要求自己认真完成,这是对自己的~,我相信,对自己负责就是收获!

  车间实习完后,带着收获回到研究所,我不再迷茫和无措,开始一步步去实现曾经的理想。我完成了蓄电池叉车和内燃叉车的零件目录,驾驶员手册和使用说明书的扫描和图片转化工作,辅助完成零件目录,驾驶员手册和使用说明书的编制,独立完成了英文版1—3吨蓄电池插叉车驾驶员手册和使用说明书,英文版1—3.5吨内燃平衡重叉车使用说明书,英文版5—10吨内燃平衡重叉车使用说明书以及英文版1—10吨内燃平衡重叉车驾驶员手册。在叉车强化实验期间,完成一些辅助性工作。并开始接触设计,辅助性的完成一些设计任务。对我来说,路才刚开始,梦想仍在继续。

  转眼间,一个月的实习时间即将过去,这一个月是不同寻常的一个月,它是我们离开学校后正式走向社会的一个月,也是我们人生新起点的一个月;这一个月它不仅充满着对大学生活的美好回忆更充满着我们对未来独立生活的向往憧憬。

  首先非常感谢公司能够给予我们这样一个进入公司工作的机会,在螺母车间实习的这一个月,使我体会到了很多很多,也学到了很多很载了太多太多的内容,它承载着我们对过去的美好回忆,也承载着我们对未来生活的向往与多的知识,尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅,他们不仅给我们传授相关的生产技术知识而且也教会了我们做人处事的方法,真的很感谢每一位师傅,因为他们是我们踏入社会的第一位老师。

  从七月八号我们进入车间的第一天开始,也许就注定了我们与这些师傅们有一定的相识之缘,在车间的每一天他们不仅有一定的生产任务要去完成而且还是时刻刻的注意着我们的安全,他们原本可以为了自己的任务不理睬我们,但是他们却时时刻刻的关心我们,当我们向他们询问一些生产技术上的知识时他们总是在他们懂得了解的前提下给我们耐心的讲解,借这样一个实习总结的机会我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢:谢谢师傅们,你们辛苦了!

  在车间实习的这一个月里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到了很多;也许在很多人的心目中认为能够待在办公室多好啊,但是我想说作为一个工科毕业的大学生没有在车间实习过对你以后的工作是不利的,尤其是设计方面;因为只有你了解了下面具体的情况才能做出优秀的。设计,才能够符合实际的生产需要,虽然在车间的这一个月里天气很热,噪声很大,出了很多的汗,帮师傅卸载模具时划伤流了很多血,但是我适应下来了,因为别人都能适应我为什么不能适应呢?俗话说梅花香自苦寒来,宝剑锋从磨砺出。只有经历了磨练只有经历了痛苦的洗礼才能在以后的工作中做的更好。在车间的实习我认为这些都是有必要都是值得的,因为只有你亲自尝试了你才懂得如何去做,你才了解其工作原理,才能为以后的设计打下基础。

  记得在JNP24B6S帮师傅们维修机床时,一位老工程师曾经对我说了这样一句话:像你们大学生刚开始只具有理论知识,在下面实习时一定要在安全的情况下多动手多实践才能熟悉机床才能了解冷镦过程的各个环节,同时在动手的过程中就能慢慢学会如何去调好每一个零件。听了老师傅对我说的'话使我收获颇多;通过在螺母车间这一个月的锻炼,使我作为一个模具专业的毕业生对模具相关知识有了一个更深层次的理解,尤其是在设计模具的过程中需要考虑的众多因素它不仅包括模具的使用性更重要的是要考虑其在加工使用过程中的使用环境。像螺母车间的螺母冷镦(冷挤压)工艺加工在大部分机台上都是采用六道(除切料)挤压成形工序,因此为了完成这六道成形工序必须要采用六套模具来加工,而这六套模具又有六套阳模和六套阴模组成;并且而每一套阳模和阴模又有不同的结构组成,因此在设计过程中需要考虑不同结构设计和所需成形形状,更重要的是这六套模具是在不同的工位上同时进行相关工序的成形,因此在设计时更要考虑在大批量生产时模具与模具之间及夹钳与夹钳之间是否相互碰撞以及夹钳中心与模具中心的对正问题。

  虽然这短暂的一个月过去了,但我发现自己所了解的知识只是微乎其微,在接下来的一个月的实习工作过程中还需继续学习,尤其是在生产过程中的实际生产知识,不仅要了解更重要的是学会操作;只有会操作了,对机床了解了,才能在设计的过程中考虑到模具在机床上的整个运动过程以及可能遇到的问题。因此我觉得在车间的实习生活可以用得上酸甜苦辣来形容,在酸、苦、辣中感受甜的快乐,相信我会在接下来的一个月中继续不断地努力,尽力去帮师傅们做力所能及的事,继续与同事和谐相处,继续做到不迟到不早退做一名优秀的实习员工。在实习中做到实践与理论紧密的结合,通过已学的理论知识来联系实际生产中问题使自己争取有一个好的提升和质的飞跃,使自己能够更早更快的适应!

车间实习心得体会4

  实习期间,我深刻体会到了服装行业的辛苦与付出。工人们每天都需要长时间站立工作,但他们依然保持着对工作的热情和专注。这种精神让我深受触动,也让我更加敬佩这个行业。我会将这份敬业精神带入到未来的'学习和工作中。

车间实习心得体会5

  两个月的车间实习已经接近尾声了,对我来说,最大的改变就是心理上的转变,完美的度过了从学生到成人的转变,从学校到社会的过度。

  这是我大学毕业后参加的第一份工作,在找工作的时候也十分迷茫,没有头绪,眼高手低,不知道自己适合干什么,能干什么。一次偶然的机会,一个毕业许久的学长向我推荐了天旭数控,我便抱着试一试的心态投递了简历,很庆幸我得到了人事部的面试通知。经过面试和复试,我对天旭有了初步的了解,天旭是一个年轻富有朝气的团队,领导也很平易近人,经过简单的口语测试,很幸运我加入了外贸部。

  车间实习经历

  经过新员工入职培训,我初步适应了公司的氛围,也感受到了公司和校园生活的差别。从赵总和其他同事的身上,我更能感觉到一股为了企业,为了生活努力拼的劲头,使我在一开始工作便能快速的投入到学习和工作中。为了更详细的了解公司产品,掌握产品技术,我和其他实习同学一起深入到公司车间进行岗前学习和培训。经过肖工的产品重点知识讲解后,我们便来到了车间进行学习。八月,正值酷暑,每天都三十多度的气温,下班之后衣服都是湿透的,但这丝毫不能影响我学习的决心和工作的热情。刚刚接触这些机械设备,不知道需要做些什么工作,前辈们便带着我们,从点点滴滴学起:拧螺丝、打孔、上丝、安装、调试等等,一天八小时的工作时间也渐渐变得充实而又紧凑起来。随着时间的推移,对车间里的工作流程越来越熟悉,很多工作环节都能够自己独立操作,最感谢的是车间的前辈们对我的培训和指导。

  在车间学习的后期,虽说每天都很累,但是也过得蛮开心的。可能是受父母工作的影响,我从小便对机械设备有所熟悉,对于机械钳工的工作,我还是能很快理解和接受的。但是毕竟之前没有亲手实践,当自己亲手拿起扳子、螺丝和钻头的时候,感觉自己完全投入在工作之中,享受完成某项工作的乐趣。记得有一次,我在一块钢板上打孔,是φ8和φ12的孔,可是一个没看准就打错了位置,幸亏还能用大钻头把孔扩大,要不就麻烦了,我给师傅开玩笑说这真是个出错率很大的工作啊。师傅严肃的告诉我:每个设备的工作流程都是很严格的,每一个步骤都需要校直拉鱼线,一丝一毫的误差都有可能导致设备的报废和返工!的确,不论干什么工作都容不得半点马虎,懂得随机应变处理难题,更是我在以后的`工作过程中需要自我加强的一方面。

  总结

  “实践出真知”这句老话说的还是没错的,之前我在办公室,仅靠着图册和数据来了解我们的设备,效率远远不及在工厂里边干边学。在车间里面,不仅仅是熟悉设备这么简单,更是了解企业更深层次的管理与实力,可能我以后不会再有像这样长期身处一线的机会了,但我坚信这次机会的确教会了我很多很多,我也坚信这些东西会在我以后的职业道路上尽其所用。

  所有人都说:大学生在大学里是全面发展的人才。其实不然,往往绝大多数人只是学到了知识,当他们面临大学毕业将要步入社会时,才会发现自己除了年龄,并没有什么增长的,空凭着一纸学历步入社会,又拿什么来回报社会呢?所以,在我看来,大学生步入社会的首要难题就是对自己的定位不准确和找工作眼高手低,只有心态摆正,能正确认识自己,才能尽快找到适合自己发展的岗位。

  从这两个月的工作经历中,我得到了充足的历练,也深刻认识到了此次实习的重要性,没有什么方法途径能比亲身投入来的更快更真切。虽然我在学校里的专业与车间里的工作毫无出入,但是能将自己的各种认知和在车间里学到的东西相融合,不仅仅是大大提高了学习的效率,更加使我自己尽快熟悉自己的岗位,爱上自己的工作。

  在以后的工作过程中,我会努力克服自己在实习中出现的问题,将更多的精力和更大的努力投入到工作中,倾尽所能,跨步前进

车间实习心得体会6

  1 大曲概述

  大曲一般采用小麦、大麦等为原料,经粉碎拌水后压制成砖块状的曲胚,人工控制一定的温度和湿度,让自然界中的各种微生物在上面生长而制成。

  1.1 大曲的功能

  (1)糖化发酵剂

  大曲是大曲酒酿造中的糖化发酵剂,其中含有多种微生物菌系和各种酿酒酶系。大曲中的微生物包括细菌、霉菌、酵母菌和少量的放线菌,但在大曲酒发酵过程中起主要作用的是酵母菌和专性厌氧或兼性厌氧的细菌。大曲中与酿酒有关的酶系主要有淀粉酶、蛋白酶、纤维素酶和酯化酶等。

  (2)生香剂

  大曲制造过程中,微生物的代谢产物和原料的分解产物,直接或间接的构成了酒的风味物质,使白酒具有各种不同的独特风味,因此,大曲还是生香剂。

  (3)投料作用

  大曲中的残余淀粉含量较高,大多在50%以上,这些淀粉在大曲酒的酿造中被糖化发酵成酒。清香型酒的大曲用量为原料的20%左右,浓香型酒为20%~25%,酱香型酒达100%以上,因而计算大曲酒的淀粉出酒率时应把大曲中所含的淀粉列入其中。

  1.2 大曲的制作特征

  (1)生料制曲

  原料经适当粉碎、拌水后直接制曲,一方面可保存原料中所含有的水解酶系,如小麦中含有丰富的β-淀粉酶,可水解淀粉成可发酵性糖,有利于大曲培养前期微生物的生长;另一方面生料上的微生物菌群适合于大曲制作的需要,如生料上的某些菌可产生酸性羧基蛋白酶,分解原料中的蛋白质为氨基酸,从而有利于大曲培养过程中微生物的生长和风味前体物质的形成。

  (2)自然网罗微生物

  大曲是靠网罗自然界的各种微生物在上面生长而制成的,大曲中的微生物来

  源于原料、水和周围环境。首先,要求原料含有丰富的碳水化合物(主要是淀粉)、蛋白质及适量的无机盐等,能够提供酿酒有益微生物生长所需的营养成分;其次,培养过程中要控制适宜的温度、湿度和通风等条件,使之有利于酿酒有益微生物的生长,形成大曲特有的微生物群系、酿酒酶系和香味前体物质。

  (3)季节性强

  在不同的季节里,自然界中微生物菌群的分布存在着明显的差异,一般是春秋季酵母菌多,夏季霉菌多,冬季细菌多。在春末夏初至中秋节前后是制曲的合适时间,一方面,在这段时间内,环境中的微生物含量多;另一方面,气温和湿度都比较高,易于控制大曲培养所需的高温高湿条件。

  (4)堆积培养

  通过堆积培养和翻曲来调节和控制各阶段的品温,借以控制微生物的种类、代谢和生长繁殖。堆积形式通常有“井”形和“品”形两种,井形易排潮,品形易保温。

  (5)培养周期长

  从开始制作到成曲进库一般为40~60天,然后还需贮存3个月以上方可投入使用,整个制作周期长达5个月。

  1.3 大曲的分类

  按照制曲的温度可将大曲分为高温曲和中温曲两大类。高温曲的最高品温为60~65℃,一般地,酱香型大曲酒都使用高温制曲,也有部分浓香型酒使用高温曲。中温曲的最高品温为45~60℃,用于酿制浓香型酒和清香型酒。一般地,清香型酒的'制曲温度比浓香型低,通常控制在45~48℃,最高不超过50℃。 2 大曲制作的工艺

  不同香型大曲酒的酿制对大曲质量标准的要求不同,因而制作大曲的生产工艺有所不同。下面对制作大曲的一般工艺和典型大曲的工艺作简要介绍。

  2.1 大曲的一般工艺

  2.1.1 制曲原料和配料

  制大曲的原料,主要有小麦、大麦和豌豆,也有使用少量其他豆类和高粱等。这些原料要求颗粒饱满,无霉烂、虫蛀,无杂质,无异味,无农药污染。小麦淀

  粉含量高,蛋白质、维生素等含量丰富,黏着力也较强,是各种微生物生长繁殖和产酶的天然原料,大曲制造中使用最多。大麦营养丰富,皮多,性质疏松,有利于好氧微生物的生长繁殖,但水分和热量也易散失,一般不能单独制曲。我厂一般地采用配比为9:1的小麦和大麦为原料制曲。

  2.1.2 原料粉碎

  粉碎后的麦粉,要求“心烂皮不烂”。“心烂”是为了充分释放淀粉,“皮不烂”则可保持一定的通透性。原料的粉碎度与大曲的质量关系较大,过细则黏性大,曲坯内空隙小,通气性差,水分和热量不易散失,易造成窝水、不透或圈老等现象。过粗则黏性小,曲坯内空隙大,水分和热量易散失,易造成曲坯过早干燥和裂口,表面不挂衣,微生物生长不良。

  2.1.3 曲坯制作

  (1)拌料和加水比:

  拌料的目的就是使原料均匀地吃足水分,以利于微生物的生长和代谢。从微生物的生长情况看,细菌易在水分大的环境中生长,霉菌在曲坯水分含量35%时生长最好,酵母菌在水分含量30%~35%时生长最佳。一般地,拌料后,曲料水分含量在38%左右,标准是“手捏成团不粘手”。一般纯小麦曲加水比(加水量与原料之比)为37%~40%,小麦和大麦混合曲的加水比为40%~45%。

  (2)制曲坯:

  砖型曲坯的一般尺寸为(30~33)cm×(18~21)cm×(6~7)cm。曲坯太小,不易保温、保湿,操作费工;曲坯太大,则微生物不易长透。曲坯的松紧要适度,曲坯过硬,成曲色泽不正,曲心有异味;曲坯过松,操作不方便,易散曲,不利于保温、保湿。

  2.1.4 曲室培养与管理

  (1)曲坯入室

  曲房:曲房的设计应考虑保温、保潮及通风效果;曲坯入房前,应将曲室打扫干净,并铺上一层稻壳之类的物料,以免曲坯发酵时与地粘连;曲室地面应适量洒一些清水。

  曲坯安放:曲坯按一字形安放,不能相互倒靠;曲间距一般冬季为1.5~2cm,夏季为2~3cm。

  覆盖:曲坯安放好后,应在曲上面盖上草帘、稻草之类的覆盖物。为了增大环境湿度,还应在覆盖物上适当洒些水。最后,关闭门窗,进入曲坯培菌阶段。

  (2)培菌管理

  低温培菌期:一般为3~5天,在此期间品温控制在30~40℃,相对湿度控制在90%。培菌期的主要目的是让霉菌、酵母菌等大量生长繁殖,为大曲多功能发酵体系的形成打好基础。控制方法有取下覆盖物、关启门窗和翻曲等。

  高温转化期:一般需5~7天,在此期间根据制造不同大曲的特点控制曲坯的品温(45~65℃),相对湿度应大于90%。在转化期,一方面菌体生长逐渐停止,产孢菌群以孢子形式休眠下来;另一方面曲坯中各种微生物所形成的丰富酶系开始活跃,利用原料中的养料形成酒体香味的前体物质。在此阶段控制不同的温度将会形成不同香味或香味前体物质,并为大曲酒的香型和风格特点打下基础。转化期的主要控制手段是开门窗排潮。

  后火生香期:一般需9~12天,在此期间品温控制一般低于45℃,相对湿度小于80%。后火期的主要作用是促进曲心多余水分的挥发,并使高温转化期形成的大量香味物质呈现出来,否则有可能得而复失,丧失大曲的典型风格。后火期的主要操作有保温、垒堆等。

  打拢:打拢即将曲块转过来集中而不留距离,并保持常温。在此期间只需注意曲堆尽量不要受外界气温干扰即可,经15~30天的存放后,曲块即可入库贮存。

  2.1.5 贮曲

  曲块入库前,应将曲库清扫干净,铺上糠壳和草席,并保证曲库阴凉、通风良好。曲块间保持一定距离,以利于通风、散热。如果曲块受潮升温,则会污染青霉菌等有害微生物,使成曲质量下降。

  新曲不可立即使用,酿酒时必须用陈曲。大曲经过贮存将淘汰大量生酸杂菌,但贮存过程中酿酒酶系的活性及酵母菌等有益菌群也会有所下降,因此曲并不是越陈越好。一般贮存3个月后即可使用,也有的厂贮存6个月以后才使用。

  2.2典型大曲的工艺流程

  (1) 酱香型大曲

  酱香型酒特点:制曲温度高,品温最高可达65~68℃;成品曲糖化力较低,用曲量大;成品曲香气是酱香的主要来源之一。

  工艺流程:小麦→润料→磨碎→粗麦粉→拌料(加入曲母、水)→装模→踩曲→曲胚→堆积培养(稻草和稻壳)→成品曲→出房→贮存。

  (2) 浓香型大曲

  工艺流程:原料(小麦等)→发水→翻糙→堆积→磨碎→加水拌和→装箱→踩曲→凉汗→ 入室安曲→保温培菌→翻曲→打拢→出曲→入库贮存。

  (3) 清香型大曲

  工艺流程:原料→配合→粉碎→加水搅拌→踩曲(机械制曲)→曲胚→入房排列→长霉阶段→晾霉阶段→起潮火阶段→起干火阶段→挤后火阶段(养曲)→出房→贮存→成曲。

  3 成品大曲的质量

  成品大曲的质量标准一般包括感官指标、生化性能和化学成分三个方面,其中最重要的是生化性能。

  感官指标项目:香味、断面、皮厚(火圈)、外表面挂衣。

  理化指标项目:水份、酸度、淀粉、发酵力、糖化力、酯化力、液化力、酯分解力、酸性蛋白酶活力。

车间实习心得体会7

  在总装车间实习的日子已经过去一周了,在过去的一周时间里,经历了高强度的装配工作,将这一周的所见所想写了下来:

  一、感想和体会

  1、态度决定一切。

  工作时一定要一丝不苟,认真仔细,一个职员在公司的大部分时间都是在工作的,这就要求他在这段时间内一定要小心谨慎,一丝不苟,不能老是出错,一定要检验自己的工作结果,以确保自己的万无一失、工作的时候我一直保持极大的工作热情,不仅顺利完成工作任务,工作之余还经常总结经验教训,不断提高工作效率,虽然工作中我也会犯一些错误,受到领导批评,但我认为这些错误和批评是能让我能在以后的工作中谨慎小心,提高工作效率。在和大家工作的这段时间里,他们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的`印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。

  2、勤于思考

  在工作岗位上一定要勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率、车间的日常工作都会比较辛苦且繁琐,几天下来也会比较枯燥,这就需要我们多动脑筋,不断地想方设法改进自己的工作方法,提高工作效率,减少工作所需时间

  3、不断学习

  要不断的向周围的老员工请教工作方法,学习他们的工作技巧并熟练运用。这会使我的工作更加得心应手。

  二、工作成果与收获

  主要负责奔奔后转向灯外壳和CX20后三角窗装饰件的涂胶工作,几天下来,对自己负责部分的操作要领完全掌握,并且保证零失误率,同时也总结出了自己高效快捷的工作方法。虽然工作很累,对整车的工艺没能够做到充分学习,但这种操作本身就是对自身耐心与毅力的一种考验,希望自己能够坚持完成总装实习。

  经过这段时间的实习,我主要有以下几点感想:

  第一,要有坚持不懈的精神

  第二,要勤劳,任劳任怨

  第三,要虚心学习,不耻下问

  第四,要确立明确的目标,并端正自己的态度

  通过本次的实习,我还发现自己以前学习中所出现的一些薄弱环节,并为今后的学习指明了方向,同时也会为将来的工作打下一个良好的基础。但这次的实习为我们提供了一个很好的锻炼机会,使我们及早了解一些相关知识以便以后运用到以后的工作中去。

车间实习心得体会8

  在一个月的实习生活以来。我学会了很多,也懂得了很多从生活中没有发获得到的知识和道理。让我真正感受到了理论与实践之间的距离,体会到了理论联系实际的真谛。实习中所见所闻让我倍感自己的知识面很窄很有限,需要更多的实践锻炼。通过实习,培养了我观察问题和解决实际问题的能力;培养了团队合作精神,俗话说: 隔行如隔山 。我的专业是电子通信,以前没有接触有关专业的公司行业,说实话心里没底。当时是抱着好奇的心来到捷捷微电子有限公司的,想了解电子产品是怎样做出来的,因为在北方很少看到电子厂。刚来到这里,起初真有点不适应,不知从何处下手看到上万的仪器自己很胆怯不敢去操作担心弄坏它,而且每一个师傅都很讲求效率,他们的工作速度很快,连吃饭的速度都是分秒必争的,吃了以后又回到工作岗位,从这一点切实体会到了工作的辛苦和认真,带我的师傅给了我很大帮助,有什么不明白的,我就去请教他们。有些工作是很简单的,简单的同时还需要熟练。就如割膜刀片很快用力不当的话蓝膜很难割下来。刚到磨砂划片的第一天自己学割膜,熟练和巧力问题是自己需要做的。划片是后道工序。在这一个月时间里,我勤勤恳恳,扎扎实实,脚踏实地地做好一个实习生的本职工作,认真完成师傅交给我的任务,虚心向其他员工学习先进的工作经验,并注意不断阅读专业实习理论和实践的书籍,以充实自己。

  以下几个方面几方面就是对这一个月来的个人工作情况谈一下我的心得体会:

  1.车间师傅让我们亲自体验各类芯片制作流程,在每一个车间都感受到了每一个制作过程的复杂和乐趣。

  2.了解了私企公司严格的管理制度,老板严格的制度要求下平时会对员工的生活方面特别关心,老总也是很随和的人。做了一段时间芯片操作流程明白了每一个产品的来之不易,师傅的帮助下,我学到了一些劳资方面的知识,对计算工资所得税有了一些了解。这对以后的工作也会有很大的帮助。保障公司利益同时要学会保障自己的权益。

  3.一个月时间主要在激光划片和磨砂划片实习操作,含有的每一道工序都亲自操做了,刚开始由于陌生的原因仪器让自己感到很害怕,后来习惯了并且认识了它们的原理操作起来就非常简单。不忙的时候对其它工序进行了简单记录,学到了产品设计的一些知识,并认识到公司的未来意向,发展方向。

  俗话说: 活到老,学到老 ,我一直在各方面严格要求自己,努力地提高自己,以便使自己更快地适应社会发展的形势。通过阅读大量的专业书籍,勇于解剖自己,分析自己,正视自己,去其糟粕,取其精华,不断提高自身素质。

  这段时间以来,从不敢面对生活中的`挫折和失败,到现在稳重和冷静的我,使我明白了一个道理:走的更多我知道,在这又是我人生中的一大挑战,角色的转换,这除了有较强的适应力和乐观的生活态度外,更重要的是得益一个月的学习积累和技能的培养。在这里我知道我的将来会有光辉灿烂的一天。经验积累,对于迈向社会远远不够的,所以在学习生活除外,我会积极参加社会各种实践活动,获取更多学习的经验和社会实践能力,我的未来不是梦,只要自己努力过,成功是不会拒绝你的。

  人生不可能存在一帆风顺的事,只有自己勇敢地面对人生中的每一个挫折和失败,才能通往自己的罗马大道。大四一年年里,我有失落过,烦恼过,悲伤过。有时觉得自己放手让时间在自己的手里流走,可能是或者我的缺陷和不足。但我知道这是上天对我的一个考验,但在每次失落的时候我都会反省过来,告诉自己清楚自己应该做的是什么,在挫折面前我应该善用于扬长避短的方法来促进自己,提高自己的综合水平能力。在学习方面虽然自己普通平凡,但是我会努力提高,做到最好,不管遇到什么困扰我都不会跌倒,我会不懈努力。 因此,面对过去,我无怨无悔,面对现在,我努力拼搏,面对将来,我期待更多的挑战,战胜困难,抓住每一个机遇,相信自己一定会演绎出精彩的一幕。在今后的学习生活里,我会继续努力,做好社会主义的接班人,在生活上自觉从严要求自己,艰苦朴素,遵纪守法,作风正派,各方面表现良好。为社会主义现代化建设,贡献自己的力量。

  以上是我一个月来的简单总结,在今后的学习和工作中,我要更进一步的严格要求自己,虚心学习,争取在各个方面取得更大的进步。

车间实习心得体会9

  一周的生产实习对我来说,意义颇深!使我不仅熟悉了公司产品的生产流程,更让我体验到现代化作业的高效。快捷,尤其是公司良好的工作氛围,对我的人生观。价值观都产生了一定影响。在这短短地紧张而又繁忙的一周里,我学会了许多从未接触过的东西,受益匪浅!

  一、现代化作业手段

  一台台包装好了的产品不断的向外运送,送去的不单单是经过了千万道工序以后的产品,更是一种现代科技力量的凝练!从材料的采购。检验。测试,再到产品的装配。加工,到最后的整机调试。包装等,每一个环节都做的滴水不漏,不光有严密。科学的工艺流程,更有技艺精湛的技术人员的操作,不论是硬件的设施。设备,还是软件的技术力量,都体现了信息时代下的现代化作业的方式。方法,给企业带来了前所未有的经济效益。

  二、对产品的深刻认识

  虽然穿梭于繁忙而有序的生产车间的时间不是很长,但经过自己的多问。多动手。亲体验,在短短的.一周里,使自己对公司的产品有了质的认识。不仅知道了产品的分类。系列。规格型号。作用特点及广泛的应用领域,而且掌握了变频器。起动器的工艺流程,还亲自操作了变频器的整个成产过程,加深了对产品的进一步的理解和认识。

  三、良好的工作氛围

  走进车间的那一刻,我被整个工作的场面震撼了,眼前的一切并非我想像的那样糟糕,整洁的工作环境;井然有序的设施。设备;忙碌而又节奏的身影,这一切使我摒弃了以前对车间那种凌乱不堪的印象。人与人配合的那种默契,并非每个公司都会具有的;人们之间团结协作的精神,使工作顺利的进展;互帮互助的良好作风,使人感到工作的轻松和愉快。在这里,我学会了与人合作,工作要认真细心、负责任。

  四、自我认识的改变

  在装配过程中,小到拧紧每一个螺丝钉,大到整台机器的组装,每一个小细节的不慎都可能会造成最后调试的不成功,即就是产品不合格。这就要求我们每一个操作人员在工作中必须保持清醒的头脑,注意力高度集中,并且小心谨慎地做好每项工作,方能使大家的心血不付诸东流,不合格的产品进行返工胜过再次生产机器的功夫,所以,必须保证每个细节尽量完美无缺陷,否则,会给公司的经济效益造成一定影响。因此,我明白了,凡事都要心细,尽职尽责,尽善尽美。没有最好,但求更好,无论是在生活还是工作中,我们都要脚踏实际,一步一个脚印,稳扎稳打,不要眼高手低,好高骛远,否则,即使象上螺丝钉这么个小事,也未必做的漂亮。其实,人的一生也像一台机器的生成一样,人生的每一个阶段都要用心去经营,一招不慎,步步错,要想拥有一个成功的,有为的人生,就要像组装一台机器那样,认真、踏实、大胆、执着。

车间实习心得体会10

  转眼间,一个月的实习时间即将过去,这一个月是不同寻常的一个月,它是我们离开学校后正式走向社会的一个月,也是我们人生新起点的一个月;这一个月它不仅充满着对大学生活的美好回忆更充满着我们对未来独立生活的向往憧憬。

  首先非常感谢公司能够给予我们这样一个进入公司工作的机会,在螺母车间实习的这一个月,使我体会到了很多很多,也学到了很多很载了太多太多的内容,它承载着我们对过去的美好回忆,也承载着我们对未来生活的向往与多的知识,尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅,他们不仅给我们传授相关的生产技术知识而且也教会了我们做人处事的方法,真的很感谢每一位师傅,因为他们是我们踏入社会的第一位老师。

  从七月八号我们进入车间的第一天开始,也许就注定了我们与这些师傅们有一定的相识之缘,在车间的每一天他们不仅有一定的生产任务要去完成而且还是时刻刻的注意着我们的安全,他们原本可以为了自己的'任务不理睬我们,但是他们却时时刻刻的关心我们,当我们向他们询问一些生产技术上的知识时他们总是在他们懂得了解的前提下给我们耐心的讲解,借这样一个的机会我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢:谢谢师傅们,你们辛苦了!

  在车间实习的这一个月里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到了很多;也许在很多人的心目中认为能够待在办公室多好啊,但是我想说作为一个工科毕业的大学生没有在车间实习过对你以后的工作是不利的,尤其是设计方面;因为只有你了解了下面具体的情况才能做出优秀的设计,才能够符合实际的生产需要,虽然在车间的这一个月里天气很热,噪声很大,出了很多的汗,帮师傅卸载模具时划伤流了很多血,但是我适应下来了,因为别人都能适应我为什么不能适应呢?俗话说梅花香自苦寒来,宝剑锋从磨砺出。只有经历了磨练只有经历了痛苦的洗礼才能在以后的工作中做的更好。在车间的实习我认为这些都是有必要都是值得的,因为只有你亲自尝试了你才懂得如何去做,你才了解其工作原理,才能为以后的设计打下基础。

  记得在jnp24b6s帮师傅们维修机床时,一位老工程师曾经对我说了这样一句话:像你们大学生刚开始只具有理论知识,在下面实习时一定要在安全的情况下多动手多实践才能熟悉机床才能了解冷镦过程的各个环节,同时在动手的过程中就能慢慢学会如何去调好每一个零件。听了老师傅对我说的话使我收获颇多;通过在螺母车间这一个月的锻炼,使我作为一个模具专业的毕业生对模具相关知识有了一个更深层次的理解,尤其是在设计模具的过程中需要考虑的众多因素它不仅包括模具的使用性更重要的是要考虑其在加工使用过程中的使用环境。

  像螺母车间的螺母冷镦(冷挤压)工艺加工在大部分机台上都是采用六道(除切料)挤压成形工序,因此为了完成这六道成形工序必须要采用六套模具来加工,而这六套模具又有六套阳模和六套阴模组成;并且而每一套阳模和阴模又有不同的结构组成,因此在设计过程中需要考虑不同结构设计和所需成形形状,更重要的是这六套模具是在不同的工位上同时进行相关工序的成形,因此在设计时更要考虑在大批量生产时模具与模具之间及夹钳与夹钳之间是否相互碰撞以及夹钳中心与模具中心的对正问题。

  虽然这短暂的一个月过去了,但我发现自己所了解的知识只是微乎其微,在接下来的一个月的实习工作过程中还需继续学习,尤其是在生产过程中的实际生产知识,不仅要了解更重要的是学会操作;只有会操作了,对机床了解了,才能在设计的过程中考虑到模具在机床上的整个运动过程以及可能遇到的问题。因此我觉得在车间的实习生活可以用得上酸甜苦辣来形容,在酸、苦、辣中感受甜的快乐,相信我会在接下来的一个月中继续不断地努力,尽力去帮师傅们做力所能及的事,继续与同事和谐相处,继续做到不迟到不早退做一名优秀的实习员工。在实习中做到实践与理论紧密的结合,通过已学的理论知识来联系实际生产中问题使自己争取有一个好的提升和质的飞跃,使自己能够更早更快的适应。

车间实习心得体会11

  在实习过程中,我充分感受到了汽车零部件生产企业的繁忙和高效。每天早上六点,我准时来到车间,一开始我还有些不适应,但很快就被车间的快节奏所席卷。正值产能高峰期,车间内机器的轰鸣声和工人的吆喝声交织在一起,组成了一片嘈杂却又有条不紊的景象。作为实习生,我有着自己的岗位,需要亲自参与到汽车零部件加工与装配的工作中。虽然刚开始时我遇到了不少的问题,但是我坚持了下来,一步步地学会了如何正确地操作设备器材,如何有效地与其他人合作,更加敏锐地感受到了工作的重要性。

  在这个过程中,我认识到了“细节决定成败”的道理。从人员调度、物料采购到操作流程,从每一个细小的工作到整体的生产管理,都需要精益求精。汽车零部件产业不像其他工业对于质量等级的要求那么宽泛,产品要求高度精致,尺度精度高、材料要求高、耐用性高。只有做到了万无一失,实现了每一环节的精细和完美,才能真正保证产品质量,提升整个企业在市场上的品牌竞争力。

  另一方面,我也发现了实际工作和学校所学的知识之间存在很多不同。在学校里,各个专业课程的建立是用参考书或者经验进行的,但实际工作更加注重实践和丰富的经验积累。如果没有一定的实践经验和丰富的`知识储备,往往很难将图书知识成功应用于实际生产中。独立思考、动手实践,并在实践中不断学习、积累、总结,才能真正提高专业素养,为今后的学习和工作打下坚定的基础。

  在这个过程中,我还学会了沟通和合作的重要性。一个人的力量是有限的,而团队可以将有限的个体力量加以整合和发挥,从而取得更加显著的成果。在工作中,很多问题都是需要团队成员共同协作才能最终成功解决的。在这个过程中,我们需要互相信任,彼此了解,互相帮助,不断强化团队协作意识,才能互相支持,共同协作完成生产任务。

  总的来说,这次车间实习让我有了更为深刻的知识和认知,丰富了我对汽车零部件的了解,也提高了我对自身专业素养的认识。实习过程中,我还发现了自身的不足之处,以及未来学习和发展需要努力提升的方向。我相信,这次实习经历会成为我未来职业道路上的宝贵经验,让我在今后的工作中更加自信、更加专业,也能够更好地服务于企业和人民。

车间实习心得体会12

  进入大学校园的第一天,我就对于汽车维修产业有着浓厚的兴趣。因此,在选修课的时候,我毫不犹豫地选择了汽车维修实训课程,并申请了一份检修车间的实习岗位。为了提高自己的专业技能和实战能力,我在实习前进行了一系列的准备工作。首先,我通过大量阅读相关的专业书籍,扩充了关于汽车维修方面的知识。其次,我积极参加与实习相关的培训课程,学习了基本的维修技能和安全操作规范。最后,在实习开始之前,我还特意到检修车间进行了一次实地考察,对于工作环境和工作流程有了一个初步的了解。

  实习开始后,我发现自己面临着很多困难和挑战。首先,由于前期知识掌握不够扎实,对于一些复杂的维修工作,我没有足够的信心和能力去独立完成。其次,由于我的学历和实际经验相对较少,与一些资深的技师相比,我在实习过程中经常感到自卑和压力。此外,由于实习工作需要长时间的'站立和繁重的体力劳动,我身体状况不佳,感到疲劳和不适。面对这些困难和挑战,我决定以积极的心态和勤奋的态度来克服。

  在实习的过程中,我不断努力提高自己的技能和专业素养。通过观摩和学习,我逐渐掌握了一些常见的维修方法和技巧。同时,我也积极请教和向技师们学习,不断提高自己的实际操作能力。在实习期间,我还参与了一些技能比赛和培训活动,通过与其他同行的交流和切磋,我深感自己的不足之处,也提高了自身的专业水平和竞争力。

  在实习期间,我认识到团队合作和良好的沟通是工作中不可或缺的能力。在检修车间,我们经常需要组队合作完成一些较为复杂的维修任务。每个人都有不同的技能和经验,在团队中互相合作和协作,可以更好地发挥个人的优势和实现任务的高效完成。另外,在工作中,良好的沟通和表达能力也至关重要。与同事和上级保持良好的沟通,可以减少工作中的误解和纠纷,提高工作效率和质量。

  通过这次检修车间的实习,我不仅提高了自己的专业技能和实战能力,还培养了团队合作和沟通能力。实习期间,我也从工作中汲取了很多宝贵的经验和教训,并发现了自己在职业发展方面的不足之处。因此,我决定在未来的学习和工作中更加注重培养自己的专业素养和综合能力。我希望能通过不断努力和学习,实现自己在汽车维修产业的快速成长和发展,为这个行业的发展做出自己的贡献。

  通过这次检修车间的实习,我不仅对汽车维修产业有了更深入的了解,还提高了自己的专业技能和实战能力。我在实习过程中面临了困难和挑战,但通过不断努力和学习,我克服了这些困难,并取得了一定的成绩。这次实习不仅是对于我个人发展的机会,也是对我的职业规划和发展方向的指引。我相信,通过不断地学习和提升自己,我会在汽车维修行业中找到自己的位置,并为行业的发展做出积极的贡献。

车间实习心得体会13

  服装工厂车间的实习让我对服装行业有了更全面的认识。从面料的'选择到款式的设计,再到之后的制作完成,每一个环节都充满了挑战和机遇。这次实习让我更加坚定了自己从事服装行业的决心,我会继续努力学习,为成为一名优秀的服装设计师而奋斗。

车间实习心得体会14

  就快要毕业了,学校早早地就给我们下达了任务,那就是在毕业之间得找一份实习工作并获得实习证明,不然会影响到自己毕业。其实,我早就想找一份实习工作,所以我可比咱们的老师还要急迫,可是我也知道找一个好的实习单位可不简单啊,光凭借我目前的各方面条件来看的话,我是没有什么竞争优势的,所以我在寻觅了一段时间的实习工作后,最终还是选择在了某某工厂的一个车间内开始了我的实习生活。

  这一家工厂距离我的学校有着相当的距离,之所以会来到这里,是因为我同学的引荐,我自然也相信同学的眼光,所以我背着大包小包就来到了工厂所在的城市,然后也顺利地通过了工厂的面试,并成为了这里生产车间的一名员工。这里的工作是包吃包住的,但是我也清楚的意识到,这种条件的工作往往都是比较辛苦的,不然是很难留住工人的。在工厂里面,像我这样的实习生还不占少数,很多人和我一样都是从其它城市跑过来的,目的和我也差不多,一是想赚点钱,二是想完成自己的实习任务,通过和其他人的沟通,我也意识到了目前的社会状况,那就是找工作不容易,且行且珍惜呀,不然一直眼高手低的,很容易让自己陷入一个为难的处境。

  我的专业是和工业有关系的,所以来工厂工作其实也是我曾经的想法之一,毕竟我在学校里也接触过不少的器械,也参加过不少的实践活动,工作起来也应该比较容易上手,当然了我自然也不满足于一直在厂里面当一名普通的车间工人,我应该向着更高的目标进发。不过,既然现在没有太多太好的选择,那么我就应该先把目前的工作给做好才对,这样对我来言才是比较有意义的。不得不说,在车间里面的`工作确实是比较累人的,不仅每天要面对着复杂冰冷的机器,还得注意好自己的操作流程,不然出现意外的话懊悔都是没用的,光是在厂里工作了一个多月,就让我的体重瘦了十来斤,这也让我体会到了工作的辛苦,但是没方法,想要多挣点钱的话,那么自己必须要加班加点的赶任务进度,不然就只能拿拿根本工资了。

  工厂的工作让我见识到了不一样的社会,这和我在学校里的时候是完全不一样的,这也给我提了个醒,那就是想要更好的生活的话,就必须时刻奋斗下去,这样才能博得更好的人生。

车间实习心得体会15

  工厂车间的实习让我感受到了团队合作的重要性。在车间里,每个工人都是生产线上的重要一环,只有大家齐心协力,才能确保生产的'顺利进行。

  我也学到了如何与同事沟通协作,如何解决问题。每当遇到难题时,大家都会集思广益,共同寻找解决方案。这种团队精神让我深受感动。

  此外,我还意识到了安全生产的重要性。在车间里,安全永远是第一位的。只有确保安全,才能保障生产的顺利进行。

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