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锻压实习心得
当我们对人生或者事物有了新的思考时,写心得体会是一个不错的选择,从而不断地丰富我们的思想。那么好的心得体会是什么样的呢?以下是小编收集整理的锻压实习心得,欢迎大家分享。
锻压实习心得1
一、金相实验室
金相实验是通过显微镜观察金属表面的组织结构来检查锻造及热处理等加工过程引起金相组织的变化情况、锻造厂的金相实验主要包括两方面的内容:1、对样品进行打磨抛光后,在显微镜下放大100倍成像观察样品所含的非金属夹杂物、常见的非金属夹杂物有氧化铝,硫化物,硅酸盐等、实验员通过观察夹杂物的形态进行类别鉴定。2、在打磨抛光的基础上选用相应的试剂对样品进行腐蚀,再在显微镜下观察组织结构。在样品加工制作阶段,如果能在每道工序后取样进行金相分析(或其它性能试验)并将结果记录存档,就能了解每道工序对产品组织性能产生的具体影响,帮助技术人员及时发现问题,查找原因,在产品批量生产前改进加工工艺。
二、锻造车间
在锻造车间实习的时候,我们看到了大型钳式操作车。厂里的这台操作车虽然车身和钳臂都能360度旋转,但钳头却是固定的这样在夹取任意放置的模具时,模具表面就不能跟钳面很好的贴合,容易刮伤模具、另外,在锻造同一批次的产品毛胚时,锻打的压力,次数,频率应该设定为固定值,以保证同批次的产品的性能,同时避免反复测量带来的麻烦。
在锻造车间看到有些工件出现了锻裂纹——在金相实验室中看到裂纹都是从晶格的间隙中穿过的,由此可以断定是锻纹(如果是热处理裂纹的话是从晶格中穿过的)。通过分析,是因为,在锻打时,没有按照正确的锻打顺序,如一个圆柱形要锻打成矩形的锻件,工人们是先锻打水平左右两边,再锻打垂直方向,这样就先使晶格挤压在中心的中垂线上,再通过垂直方向的锻打,水平拉伸,形成中心的细小裂纹。在后面的热处理过程中,热胀冷缩,最终形成明显的裂纹、建议可以将锻打的顺序写成规范,并严格执行。还有的是在锻造车间里,坯料在锻打完成后,不知是否是要进行沙冷,还是应该进行空冷,如果是进行沙冷的.话,应该将工件完全埋在沙里,但是在车间里看到的是随意将工件放在沙上面就是了。
三、热处理车间
参观热处理车间的时候,我们碰巧遇到了车间的罩式淬火炉发生了故障、因为炉子两侧的液压缸压力不平衡加上限制轨道的刚度不足,使得整个罩子发生倾斜并卡在半空中、这样就使得原本应该在水中立即冷却淬火的工件在空气中缓慢冷却,如果故障处理的不及时就可能影响这次淬火热处理的效果、我认为对每次的故障都应该记录在案,并对当时的工件进行相应的检验、在实习过程中看到回火炉中的密封设备不是很完善,使得回火件表面的氧化皮又厚又多、炉中的氧化现象或脱碳现象是工件出现氧化或脱碳的主要因素、建议解决方法如下:
炉中通入保护气体或采用真空热处理:使工件与有害气体相隔绝,达到无氧化脱碳和光亮热处理的良好效果。
工件装箱加热:将工件装入箱内,并用铸铁屑,木炭粉等密封保护。
工件表面涂敷法:工件表面与氧隔绝,防止氧化和脱碳、木炭粉覆盖法:在工件表面用木炭粉覆盖,能起一定的保护作用、盐浴加热工件时,必须清除盐浴中造成的氧化与脱碳的物质,即按时进行脱氧捞渣,严格控制盐浴中的氧化物含量。
在正火的炉子中看到有的炉子中装的工件并没有留出很多的间隙,甚至可以说在肉眼看来是没有留出间隙的,这样容易导致工件加热不均匀,使工件性能在局部无法达到要求。
锻压实习心得2
再一次来到锻造厂,在王工的带着下,到达了第一个生产车间,虽然实习的地方一样,但是,这次的到来,看到了不一样的情景,这次工人师傅们,正在忙碌着锻造连杆,上次是锻造叶片。同样,这次用的还是钢锭,先将其进行在炉膛里面进行加热,一般的温度大概是80000摄氏度之间。因为在这个温度区间,工件的的塑形,延展性比较好。锻打起来比较容易,过低的温度会使得锻打比较吃力,变形较小,对锻锤的损失更大。所以一般都加热使其出去奥氏体钢的状态。
有一个人进行测量,确定锻造的尺寸。和取样,进行性能的检测,确保工件性能指标到达要求。这段工序,是由五个人共同协作完成的`,所以工件的外形,尺寸,很大程度上取决于配合默契度的好与坏。所以,我看到团队协作的重要性。对始锻的工件进行空冷。然后会进入后续的终锻,利用其模膛,将其锻出精度相对较高的,尺寸更接近所使用的而且连杆的孔也是由终锻时,直接锻出,之后,会送入机加工的车间,进行精加工。之后,来到了法兰盘的锻造车间,同样,对钢锭进行加热,不同的是,法兰盘的锻造直接放入模膛中,直接进行短打出来。首先,将钢锭,进行墩粗,到达一定高度,放入模膛中,经过几次锻打,形成法兰盘的初步形状,然后对其进行冲孔。在将被冲孔的位置,放入棒料,进行一次冲压,将形成空洞,之后进入下道工序,是一台冲裁床,将工件放到模膛中,利用压力将法兰盘周围的边进行切除一局部,一是为了保证周围的精度,二是周围的部位可能成分不均匀,切除后保证其性能。然后进行冷却。
来到最后一个车间,同样是加工一种简单的零件,也是利用钢锭原料,对其加热,放入砧板上面,先进行墩粗,然后放入第一个型腔中,进行一次锻压冷。经过这次观看,看似很简单的步骤,一目了然,但是,对于自己来说,如何选料,工序如何,始终没有去想,可见还是缺乏对最根本的很不懂。所以,认识到自己的缺乏,以后会去培养这种想法。
锻压实习心得3
锻压机械是指在锻压加工中用于成形和分离的机械设备,锻压机械包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机,以及开卷机、矫正机、剪切机、锻造操作机等辅助机械。
锻压机械主要用于金属成形,所以又称为金属成形机床。锻压机械是通过对金属施加压力使之成形的,力大是其基本特点,故多为重型设备,设备上多设有安全防护装置,以保障设备和人身安全。
人们为了制造工具,最初是用人力、畜力转动轮子来举起重锤锻打工件的,这是最古老的锻压机械。14世纪出现了水力落锤。15~16世纪航海业蓬勃发展,为了锻造铁锚等,出现了水力驱动的杠杆锤。18世纪出现了蒸汽机和火车,因而需要更大的锻件。
1842年,英国工程师内史密斯创制第一台蒸汽锤,开始了蒸汽动力锻压机械的时代。1795年,英国的布拉默发明水压机,但直到19世纪中叶,由于大锻件的需要才应用于锻造。
随着电动机的发明,十九世纪末出现了以电为动力的机械压力机和空气锤,并获得迅速发展。第二次世界大战以来,七十五万千牛的模锻水压机、一千五百千焦的对击锤、六万千牛的板料冲压压力机、十六万千牛的热模锻压力机等重型锻压机械,和一些自动冷镦机相继问世,形成了门类齐全的锻压机械体系。
二十世纪60年代以后,锻压机械改变了从19世纪开始的,向重型和大型方向发展的趋势,转而向高速、高效、自动、精密、专用、多品种生产等方向发展。于是出现了每分种行程次的高速压力机、六万千牛的三坐标多工位压力机、两万五千千牛的精密冲裁压力机、能冷镦直径为48毫米钢材的多工位自动冷镦机和多种自动机,自动生产线等,
各种机械控制的、数字控制的和计算机控制的自动锻压机械以及与之配套的`操作机、机械手和工业机器人也相继研制成功。现代化的锻压机械可生产精确制品,有良好的劳动条件,环境污染很小。
锻压机械主要包括各种锻锤、各种压力机和其他辅助机械。
锻锤是由重锤落下或强迫高速运动产生的动能,对坯料做功,使之塑性变形的机械。锻锤是最常见、历史最悠久的锻压机械。它结构简单、工作灵活、使用面广、易于维修,适用于自由锻和模锻。但震动较大,较难实现自动化生产。
机械压力机是用曲柄连杆或肘杆机构、凸轮机构、螺杆机构传动,工作平稳、工作精度高、操作条件好、生产率高,易于实现机械化、自动化,适于在自动线上工作。机械压力机在数量上居各类锻压机械之首。
冷镦机等各种线材成形自动机、平锻机、螺旋压力机、径向锻造机、大多数弯曲机、矫正机和剪切机等,也具有与机械压力机相似的传动机构,可以说是机械压力机的派生系列。
液压机是以高压液体(油、乳化液等)传送工作压力的锻压机械。液压机的行程是可变的,能够在任意位置发出最大的工作力。液压机工作平稳,没有震动,容易达到较大的锻造深度,最适合于大锻件的锻造和大规格板料的拉深、打包和压块等工作。液压机主要包括水压机和油压机。某些弯曲、矫正、剪切机械也属于液压机一类。
旋转锻压机是锻造与轧制相结合的锻压机械。在旋转锻压机上,变形过程是由局部变形逐渐扩展而完成的,所以变形抗力小、机器质量小、工作平稳、无震动,易实现自动化生产。辊锻机、成形轧制机、卷板机、多辊矫直机、辗扩机、旋压机等都属于旋转锻压机。
锻压实习心得4
再一次来到锻造厂,在王工的带领下,到达了第一个生产车间,虽然实习的地方一样,但是,这次的到来,看到了不一样的情景,这次工人师傅们,正在忙碌着锻造连杆,上次是锻造叶片。同样,这次用的还是钢锭,先将其进行在炉膛里面进行加热,一般的温度大概是80000摄氏度之间、因为在这个温度区间,工件的的塑形,延展性比较好、锻打起来比较容易,过低的温度会使得锻打比较吃力,变形较小,对锻锤的损失更大。所以一般都加热使其出去奥氏体钢的状态、连杆的加工,先对钢锭进行加热,然后利用夹车将其取出,放到1.5t电液化自由段机的砧板上面,然后由人工控制夹头对工件的位置进行360度变化,一个人负责对其锻打,另外两个人负责利用额外的工具,对锻造过程中所需的变形,进行辅助。还有一个人进行测量,确定锻造的尺寸、和取样,进行性能的检测,确保工件性能指标达到要求、这段工序,是由五个人共同协作完成的,所以工件的外形,尺寸,很大程度上取决于配合默契度的好与坏、所以,我看到团队协作的重要性。对始锻的工件进行空冷、然后会进入后续的终锻,利用其模膛,将其锻出精度相对较高的`,尺寸更接近所使用的而且连杆的孔也是由终锻时,直接锻出。
之后,会送入机加工的车间,进行精加工。
之后,来到了法兰盘的锻造车间,同样,对钢锭进行加热,不同的是,法兰盘的锻造直接放入模膛中,直接进行短打出来。首先,将钢锭,进行墩粗,达到一定高度,放入模膛中,经过几次锻打,形成法兰盘的初步形状,然后对其进行冲孔、在将被冲孔的位置,放入棒料,进行一次冲压,将形成空洞,之后进入下道工序,是一台冲裁床,将工件放到模膛中,利用压力将法兰盘周围的边进行切除一部分,一是为了保证周围的精度,二是周围的部位可能成分不均匀,切除后保证其性能、然后进行冷却。来到最后一个车间,同样是加工一种简单的零件,也是利用钢锭原料,对其加热,放入砧板上面,先进行墩粗,然后放入第一个型腔中,进行一次锻压,形成大致的形状,再放入终锻模膛中,进行多次锻压,最后送入下道工序,进行切边、然后空冷。经过这次观看,看似很简单的步骤,一目了然,但是,对于自己来说,如何选料,工序如何,始终没有去想,可见还是缺乏对最根本的很不懂。所以,认识到自己的不足,以后会去培养这种想法。
锻压实习心得5
我按照计划在铸锻公司锻压车间实习,到现在接近一个月了,这个月恰逢集团〝出城入园〞公司刚刚搬到新区,由于车间设备尚未安装调试到位,我们见习之余还和工人师傅一起清理车间的卫生、虽然是简单的卫生清扫工作,但对我们刚进厂的大学生还是受益良多、整个新区产业园都是崭新的设备,集团上上下下都非常重视卫生工作,每天早上上班以后,由车间主任分为几组,分别负责拖地、清扫窗台和暖气片、洒水、装垃圾等、这期间不仅锻炼了我们吃苦耐劳的精神,并且培养了我们的团队配合意识、因为很多工作不是你一个人就能够完成的,必须得到他人的帮助、
一、基础知识和术语
1、自由锻造基本工序概述
任何一个锻件的成形过程,都是由一系列变形工步所组成的自由锻工序一般可分为:基本工序,辅助工序和修整工序三类(如图1所示)。图1自由锻造的基本工序
基本工序:基本工序指能够较大幅度地改变坯料形状和尺寸的工序,是自由锻造过程中主要变形工序,如镦粗。
辅助工序:辅助工序指在坯料进入基本工序前预先变形的工序,如钢锭倒棱。
修整工序:修整工序指用来精整锻件尺寸和形状,使其完全达到锻件图纸要求的工序、修整工序一般是在某一基本工步完成后进行,如镦粗后的鼓形滚圆和截面滚圆、端面平整、弯曲较直等工步。
2、设备特点
1)主机特点:快锻液压机组多采用两柱斜置的主机结构,相比起四柱的普通液压机组具有操作视野宽阔、盲区小的特点。
2)操作平台特点:相比起普通液压机组,快锻液压机组采用横向移砧操作平台,更换工装更加方便省时,生产效率更高。
3)锻造工装特点:在快锻液压机组上采用了自动更换上砧装置,极大地节省了普通液压机组繁复的更换上砧工作,节约了人力和工作时间,提高生产效率。
二、主要锻件产品
1、法兰类锻件(套筒类)由于锻造过程中,锻件中心部位往往产生锻不透现象,而法兰、套筒类锻件经冲孔工序后,中心部位的芯料被冲走,所以一般很少出现晶粒粗大的现象、但是由于天气渐冷,有时忽略了工装的预热,从而造成工装损坏的现象,所以有必要让师傅们做好工装预热的工作、
2、盲板(饼类)锻件
这类锻件,由于中心部位很难锻透,易出现晶粒粗大的现象,所以,一定要达到锻件所需要的锻造比,并且严格进行锻后冷却。
3、中心管、下提环类锻件
中心管是我们公司的主打产品,其规格尺寸约有十多种,每一种尺寸的锻件都有与其相对应的模具、锻造中心管第一步需要锻出中心管的轮廓,然后清理大部分氧化皮初次装入相应的模具进行锻造,锻造时需用一个高度较小的冲头将中心管先冲出一次,清理氧化皮,以防影响锻件尺寸、对于难以到达尺寸的部位,需用垫铁辅助锻造。
4、长轴类锻件
在实习过程中,一种轴类锻件上横梁,其圆截面与方截面尺寸相差很大,如果直接从方轴上压下很大的’尺寸易出现裂纹,所以需先用三角压铁压印后再锻至所需圆截面的尺寸。
三、锻件生产过程
锻压车间是整个铸锻公司第一个投产的车间,拥有5000吨和1000吨液压机组,5吨和1吨电液锤,其中5000吨快锻压机组作为公司生产设备中最先进、生产能力最强的设备经常会有集团和上级领导视察,我们这一个月也主要在这个班组见习。
5000吨液压机能够锻造45吨以下的大型锻件,其锻件生产过程中主要以下几个工序:钢锭开坯、镦粗、拔长、冲孔和马架扩孔。
1、钢锭的开坯
钢锭是由冒口、锭身和底部组成、钢锭表层为细小等轴结晶区,向里为柱状结晶区,枝状结晶区,心部为粗大等轴结晶区、钢锭的内部缺陷主要集中在冒口、底部和中心部分、大铸锭下料属于自由锻的任务,通常用自由锻方法进行开坯,然后将锭料两端切除,并按一定尺寸将坯料分割开来、因此,开坯是锻前最重要的辅助工序,能改善钢锭的组织和缺陷,也能改变毛坯形状使其有利于镦粗、拔长基本工序,还可以确定毛坯准确尺寸,有利于节省材料。
2、镦粗
被镦粗的毛坯高度与直径比应小于2.5—3;坯料应烧透;镦粗时两端面平整且与轴线垂直,否则会镦歪,如果出现镦歪现象,应将坯料斜立,轻打镦歪的斜角,然后放正,继续锻打。
3、拔长
圆形断面拔长时:四方—六方—八方—圆;拔长过程中将毛坯不断反复翻转90°;锻制台阶轴时,压肩后对一端进行局部拔长、芯棒拔长时,薄壁空心件应在型砧内拔长。
4、冲孔
冲孔前镦粗,较薄的坯料通常采用单面冲孔,厚度较大的.锻件,一般采用双面冲孔法;冲头方正;冲制深孔时,应对冲头水冷。
5、马架扩孔壁厚减薄时,更换大芯棒、
四、问题和心得
由于是新厂区刚刚投产,设备还需调试、工人还需适应,我们也发现了生产过程中暴露出来的许多问题,例如:由于没有安排专门的人员巡视导致班组在压机漏油的情况下继续生产,最后漏油严重,清理了_桶废油,不仅造成了巨大的经济损失,而且还耽误了生产;还有由于技术部工艺人员不了解实际生产,编写的工艺在车间实际生产时非常困难;另外车间在分配生产任务时存在不合理,大机子干小活,不仅浪费设备资源,而且工人们干起来也有种大炮打蚊子的感觉、当然随着一段时间的生产适应,这些问题都会得到解决,公司也一定会有更好的发展、五、致谢
时间飞逝,转眼在锻压车间一个月的实习就结束了,这是我从学校走向企业,从理论走向实践的开始,也是我人生起承转合的关键时期、人说:〝好的开始等于成功的一半〞,我有幸在锻压车间见习,得到了车间主任和师傅们多方面的指导和帮助,在平时的车间实习中车间班组长对我们所提的问题不厌其烦的讲解,在此我深表感谢,祝愿他们工作顺利,身体健康,也希望自己在今后的工作中更加努力,不辜负他们的教导和帮助!
锻压实习心得6
20xx-20xx光阴荏苒,从学校毕业被分配到xx镇工作快两年了,这两年中我在单位领导及同志们的关心与帮助下,圆满地完成了两年的基层锻炼。
这两年是我人生旅途的重要一程,期间我逐步完成了从大学校园到农村基层,从大学生到基层工作干部的这种环境和角色的双重转变与适应。
我也圆满地完成了自己所承担的各项工作任务,个人思想、政治素质和工作能力都取得了很大程度的进步,为今后的工作和学习打下了坚实的基础,回顾这两年的农村工作和基层生活,收获颇丰。
现将我这两年的学习和工作情况总结如下:
一、思想政治、品德素质修养及职业道德方面
我能够认真贯彻党的基本路线及方针政策,通过报纸、杂志、书籍等资料积极地学习政治理论;遵纪守法,认真学习关于农村工作的各项法律法规;爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心,工作态度端正,认真负责。
二、在工作能力和具体工作方面
20xx年2月到xx镇人民政府报到后,经单位领导班子集体研究决定让我协助镇党政办公室主任做好办公室日常事务工作。
办公室工作对我而言是一个全新的工作领域,我清醒地认识到,办公室是一个综合管理机构,是承上启下、沟通内外、协调左右、联系四面八方的枢纽,推动各项工作朝着既定目标前进的中心。
办公室的工作千头万绪,面对繁杂文件起草、调研资料和数据、文书处理、档案管理、文件批转、会议安排、迎来送往、报纸分发、卫生、来宾接待、会议布置、文件传递等一系列琐碎的大量事务性工作,两年来我不怕麻烦,向领导请教、向同事学习、自己摸索实践、强化工作意识,注意加快工作节奏,提高工作效率,冷静办理各项事务,力求周全、准确、适度,避免疏漏和差错。
在很短的时间内便熟悉了单位的各项工作,明确了各项工作的程序、方向,迅速提高了工作能力。
在具体的工作中很快便能形成了一个清晰的工作思路,工作上能做到事事有条理、件件有着落。
(一)20xx年具体工作。
20xx年底原办公室主任调离单位后,由我具体负责办公室的各项工作20xx年以来办公室仅我一个人单枪匹马,个人力量虽然薄弱,但在单位领导和同事的关心帮助下,我克服了各种工作上的困难。
除做好上述办公室日常事务工作及单位领导交办的其它工作外,我还做好了以下几项工作:
(1)完成了单位工作人员的工资套改工作;
(2)完成了镇20xx-20xx年度的档案整理和规范工作,并顺利通过了档案管理的省三级检查验收工作;
(3)完成了镇20xx-20xx年度的年鉴编写工作。
(二)20xx年具体工作
(1)协助办公室主任做好了各类公文的登记、上报、下发等工作,并把原来没有具体以下整理的网址查询文件按类别整理好放入贴好标签的文件夹内,给大家查阅文件提供了便捷;
(2)做好公章的'管理工作。公章使用做好详细登记,严格执行单位公章管理规定,不滥用公章,不做违法的事情。
(3)独立地做好了单位公务员登记管理工作、周河镇党员和镇机关干部的年报工作;
(4)做好办公用品的管理工作。
做到办公用品领用登记,按需所发,做到不浪费,按时清点,以便能及时补充办公用品,满足大家工作的需要。
(5)认真、按时、高效率地做好了单位领导及办公室主任交办的其它工作。
两年来,我切实加强了与村社及镇有关部门、单位之间的联系,做好了内外沟通等工作,有效搞好各项服务工作。
三、工作中还存在的问题及打算
总结近两年的工作,尽管有了一定的进步和成绩,但在一些方面还存在着不足。
比如有创造性的工作思路还不是很多,个别工作还做得不够完善;许多工作我都是边干边摸索,以致工作起来不能游刃有余,工作效率有待进一步提高。
有些工作不够细、不够认真,与领导的要求有差距,工作方法有待于改进,工作责任心有待于加强。
这些问题我一定会在今后的工作中加以改进。
今后我将从以下几个方面来锻炼和要求自己:
(1)自觉加强理论和专业知识学习,向身边的同事学习,逐步提高自己的理论水平和业务能力;
(2)克服年轻气躁,做到脚踏实地,提高工作主动性,不怕多做事,不怕做小事,从点滴实践中完善提高自己;
(3)继续提高自身政治修养,强化为人民服务的宗旨意识,努力使自己成为一名优秀的国家公务员,使思想和工作效率全面进入一个新水平。
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