（精华）生产车间规章制度15篇
现如今，我们每个人都可能会接触到制度，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。到底应如何拟定制度呢？下面是小编帮大家整理的生产车间规章制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。
生产车间规章制度1
1、目的
规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。
2、范围
金盾压力容器生产部各生产车间。
3、内容
3.1质量管理
3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.1.3认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的`产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
3.1.5严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、数量准确、处理及时。
3.2工艺管理
3.2.1严格贯彻执行工艺规程。
3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
3.2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
3.2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
3.2.9合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
3.3定置管理
3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
3.3.2勤检查、勤转移、勤清理。
3.3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。
3.3.4加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
3.3.5安全通道内不得摆放任何物品。
3.3.6消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持现场清洁卫生。
3.4设备管理
3.4.1车间设备指定专人管理。
3.4.2严格执行公司设备使用。
生产车间规章制度2
生产车间管理制度目的：
为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围：适应于生产车间全体员工。
一、早会制度
1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
2.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.
3.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的'生产计划，时间应控制在15分钟内。
4.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度
1.员工应准时上下班，不得迟到、早退。
2.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。
3.员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
4.员工请假核准权限：(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(2)超过三天必须由生产部经理批准;
三、清洁卫生制度
1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。
2.每天下班后每个员工把自己所工作的区域打扫干净，组长检查合格后方可下班。周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁）。
3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专人保管，不得
生产车间规章制度3
第一章总则
1.1为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
1.2本制度适用于本公司所有生产车间、钥匙车间、总装车间全体员工。
第二章员工管理
2.1工作时间内所有员工提倡用普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
2.2不得穿拖鞋进入车间。
2.3按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到、不早退、不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、无加班打卡现象。违者依《考勤管理制度》处理。
2.4工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向班长以上管理人员申请方能离岗。
2.5上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
2.6员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。
2.7禁止在车间吃东西、吸烟、聊天、嬉戏、打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《员工手册》处理。
2.8作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
2.9未经公司办公室允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
2.10任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者依《员工手册》作出处理。
2.11车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
2.12生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人承担。
2.13员工领取物料必须开具领料单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：卡片包装袋、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《员工手册》处理。
2.14员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
2.15在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
2.16生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
2.17在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。
2.18车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间领班级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事行政部按《员工手册》处理。
2.19车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
2.20员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《员工手册》予以处罚.
2.21操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
2.22下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。
2.23加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
2.24不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并进行处罚。
2.25对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司人事行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第三章质量管理
3.1各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
3.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
3.4严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
第四章工艺管理
4.1严格贯彻执行工艺规程。
4.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.
4.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
4.4对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
4.5严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部、生产部审批后主可用于生产。
4.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
4.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
4.8在用工装应保持完好。
4.9生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
4.10合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
第五章定置管理
5.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
5.2及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。
5.3做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
5.4加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
5.5安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。
5.6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。
第六章设备管理
6.1车间设备指定专人管理
6.2严格执行《公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
6.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
6.4设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
6.5实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。
6.6严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导。
6.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。（三好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。）
6.8设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
6.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
6.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
6.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
第七章工具管理
7.1卡物相符，个人长期使用的.工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
7.2各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
7.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
7.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
7.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
第八章计量管理
8.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
8.1.1量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。
8.1.2禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。
8.1.3所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术品质科的通知自觉及时送检。
8.2凡自制或新购计量器具均送品质部检查，合格后办理入库、领出手续。
8.3严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
8.4凡须报废的计量器具，应提出申请报品质部。
8.5各单位应按需要合理配备计量器具。
8.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
第九章能源管理
9.1积极履行节能职责，认真考核。
9.2开展能源消耗统计核算工作。
9.3认真执行公司下达的能源消耗定额。
9.4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
9.5未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
9.6车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
9.7车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
9.8严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
9.9经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
9.10积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
9.11认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
第十章文明生产
10.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
10.2应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
10.3室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
10.4车间地面不得有积水、积油。
10.5车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。
10.6车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
10.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
10.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
10.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
10.10边角料及废料等分类放到指定地点保管。
第十一章安全生产
11.1严格执行各项安全操作规程。
11.2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。
11.3贯彻“安全第一、预防为主”。
11.4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
11.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
11.6学徒工及其他新入职人员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
11.7生产、检验记录及时填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
11.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
11.9重点设备（如发电机），要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
11.10消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
11.11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
11.12发生事故按有关规定及程序及时上报。
第十二章员工考核
12.1考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
12.1.1德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
12.1.2勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
12.1.3能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
12.1.4绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
车间员工由车间主管考核生产部经理审核，车间主管由生产部经理考核。对不服从人员,将视情节做出相应处理。
12.2考核的目的
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
第十三章附则
本制度由人事行政部协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行。
生产车间规章制度4
为了进一步推动企业的发展和提高生产效率，在生产过程中，以奖罚制度为依据，建立健全奖罚制度是非常必要的一个环节，下面是一份生产车间员工奖罚规章制度表供参考：
一、关于奖励
1、表彰优秀员工：对表现优秀的员工进行奖励，通常包括荣誉称号、班组当月表扬、奖励证书等。
2、发放奖金：对表现突出的员工进行奖励，可以给予适当的奖金，具体金额根据员工的表现而定。
3、加薪晋升：特别优秀的员工可以享受加薪晋升，公司会根据员工的表现进行考核，根据考核结果来决定是否给予晋升和加薪的机会。
4、福利待遇：公司为员工提供的中央空调、免费餐食、员工活动等福利待遇，对表现出色的员工也可以享受到更多的'福利待遇。
二、关于惩罚
1、批评教育：对于工作中表现不太好的员工进行批评教育，让他们认识到自己的不足，引导他们改进工作。
2、经济惩罚：对于犯错较为严重的员工进行经济惩罚，例如罚款等措施，让员工明白到不能忽视工作中的问题。
3、降低评价：对于表现不好的员工降低评价，如：取消当月奖励、扣除奖金等，通常在组织和员工之间的奖励和惩罚中使用。
4、带薪停职：对于特别严重的问题可以采取带薪停职措施，让员工好好反省，并且对类似问题采取更加严厉的措施。
以上是一份基本的生产车间员工奖罚规章制度表，当然不同企业奖罚制度会有所不同，但是实施奖罚制度都是为了推动企业的发展和员工的进步。企业需要根据自己的情况和员工的实际表现来制定适当的奖罚制度，方便员工了解自己奖罚的标准，更好地履行职责，提高工作效率。
生产车间规章制度5
1、目的
为明确安全生产责任，加强安全生产工作，保障职工的安全与健康，保护财产免遭损失，促进企业经济发展，根据国家有关安全生产的法律法规和市及本行业有关规定，结合我厂实际，制定本责任制。
2、适用范围
2.1本规定适用于全厂各部门和全体职工。
3、相关术语
3.1三不伤害：不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害。
3.2三同时：生产、管理单位对新建、改建、扩建工程项目的安全设施消防设施、环保措施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
3.3五同时：计划、布置、检查、总结、评比生产经营工作时，必须同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
三违：违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。
3.5四不放过：事故原因不查清不放过，事故责任者得不到处理不放过，整改措施不落实不放过，教训不吸取不放过。
4、相关要求
4.1安全生产规章制度是明确企业各级负责人、各职能部门和职工在生产中应负的安全职责的制度。
4.2安全生产工作贯彻“安全第一、预防为主”的方针，实行“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督、劳动者遵章守纪”的管理体制，坚持“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”的原则。
4.3各车间、部门要加强对安全生产工作的领导，加大宣传教育力度，普及安全生产知识，不断增强全员安全意识，提高企业、员工的安全防范能力，积极推广先进技术和管理经验，不断提高安全生产水平。
4.4任何车间、部门和个人都有维护安全生产，遵守安全生产法律法规、规章制度，履行各自的安全职责的义务，对违反安全生产法律、法规、本规定及其它安全生产的行为，有权检举、控告和抵制。
5、营销部门安全职责
5.1负责本部门库房安全管理，保证库房的安全设施、消防器材完好可靠，保证有效使用。
5.2加强对本部门人员的安全教育和管理，负责营销人员外出期间的安全管理，严格执行厂内有关临时机构及外派人员安全管理规定。
5.3负责本部门业务工作中的安全教育和防范措施落实。
6、后勤安全职责
6.1负责本部门所辖范围内电气线路、煤气管道、液化气罐的安全；负责全厂各住宅区安全值班管理，组织开展住宅区的防火、防盗；负责防止煤气泄漏、中毒等宣传和预防工作。
6.2负责职工食堂、浴室的安全与卫生，防止食物中毒。
6.3负责厂区的卫生保洁管理及夏季防暑降温清凉饮料（代用券、菜票）及药品的发放工作；负责防汛应急物资的储备。
6.4负责对厂房及其它建筑物、生活区公共设施进行周期性维修、保养。
7、办公室安全职责
7.1负责组织全厂机动车辆检查、维护、检修、检测，确保车辆安全运行。
7.2负责全厂驾驶人员日常安全管理，组织驾驶员考核、换证工作。
7.3负责全厂驾驶人员职业技能、职业素质的培训，组织开展安全教育与培训。
7.4严格执行厂内有关交通安全、行车安全的规章制度。
7.5负责安全工作所需的车辆使用。
7.6负责档案安全及保密工作管理。
7.7负责全厂各部门安全值班电话的通畅。
8、生产车间安全职责
8.1负责本车间范围内其他各类设备及其安全设施、防护设施、安全连锁装置及各类安全附件的.维修保养，保证可靠有效；负责本车间范围内的消防设施、器材装备的日常管理。
9、财务安全生产职责
9.1负责全厂财务票据、资金、资料的安全。
9.2落实安全生产及隐患整改所需资金，保障隐患及时整改。
9.3负责制定财务安全管理制度。
10、车间、部门的主要负责人安全职责
10.1车间、部门的主要负责人对本车间、部门安全生产全面负责，是本车间、部门安全生产第一责任人。
10.2保证安全生产法律法规和各类规章制度在本车间、部门贯彻执行，做到安全工作“五同时”。
10.3组织制定、完善车间安全生产管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划，并贯彻落实。
10.4组织对新进员工、实习生、转岗职工进行车间级安全教育，对职工进行日常安全教育，开展各项安全教育活动，坚决制止“三违”现象。
10.5组织车间、部门安全检查，落实隐患整改。
10.6建立本车间、部门安全管理组织网络，配备具有相应知识和专业技术的安全员，并保持相对稳定。
10.7发生事故时，立即组织抢救，采取措施，防止事故扩大，并按规定向上级报告。
11、班组长安全职责
11.1贯彻执行厂、车间安全生产制度、规定，全面负责本班组的安全生产工作。
11.2组织本班组成员学习并贯彻厂、车间各项安全生产规章制度、安全技术操作规程、文件，教育职工遵纪守法，杜绝“三违”行为。
11.3组织本班组员工积极开展或参加安全活动。
11.4负责对新进员工及转岗职工进行岗位安全教育。
11.5负责班组安全检查，发现不安全因素应及时组织力量消除，并报告车间。
11.6发生事故立即报告，并组织抢救，保护好现场，做好详细记录。
11.7做好生产设备、安全装备、消防器材、防护设施和急救器具的检查维护工作，督促教育职工正确使用劳动保护用品、用具。
12、职工安全职责
12.1安全生产人人有责，全体职工必须牢固树立“安全第一”的思想，严格遵守厂规厂纪，严格遵守各项安全规章制度；熟悉本岗位安全职责，对本岗位安全生产负直接责任。
12.2上岗前必须按规定正确穿戴工作服装，妥善保管和正确使用各种劳动保护用品和安全防护用具；严禁酒后上岗，班中打闹；禁止穿拖鞋、高跟鞋、打赤膊、披长发进入生产作业场所。
12.3严格执行生产工艺、维修、检验程序，做好各项记录，交接班时必须交接安全生产情况。
12.4工作前、工作中、工作结束后都要按规定进行设备检查，发现异常情况及时处理报告，在隐患、故障排除后才可以进行生产，严禁设备带故障运行。
12.5严格遵守设备安全技术操作规程，精心维护设备，保持作业场所、环境整洁，保持安全通道畅通，做到文明生产和安全生产。
12.6掌握消防器材及各类安全设施用具的使用方法和急救设备使用方法。
12.7积极参加各种安全学习、宣传活动，掌握安全知识和安全生产技能；特种作业人员必须持有效操作证件上岗。
12.8有权拒绝执行违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止，做到“三不伤害”。
13实施安全否决权的规定
13.1实施安全否决权应当在规定的时间范围内实施，凡是在规定的时间范围内有权实施一票否决权。
生产安全奖励和处罚规定
1职工有下列情形之一的，由厂部或各车间、部门给予表彰和奖励。
1.1各车间、部门、班组及个人，凡认真执行本规定，在安全生产、劳动保护工作中成绩突出的。
1.2模范地遵守国家劳动保护政策、法令，认真执行本规定及有关安全规程，在组织安全生产或本职安全工作中做出显著成绩者。
1.3发现事故征兆，及时采取措施或报告上级的；制止违章指挥、违章作业，而避免发生事故或减轻事故危害程度者；抢救事故有功者。
1.4在安全管理、安全技术、劳动卫生方面有重大发明创造和提出有效建议，对改善劳动条件做出重大贡献者。
2凡不认真执行本责任制，造成责任事故或重大事故隐患者，要追究有关责任人和当事人的责任，情节严重触犯法律的，由司法机关依法追究。
3本规定自公布之日起实施。
安全检查制度
为了消除劳动中的不安全因素，防止人体受到伤害与公司财产受到损失，必须采取各种技术安全检查。
1、厂长、车间主任、班组长及设备管理人员经常检查生产现场的安全状况，及时解决存在的问题，对车间、职工进行安全教育，对特殊工种的员工组织培训。
2、设备管理人员经常检查生产车间的设备安全装置讯号及安全标志，引起员工对危险环境和物体不安全因素的注意。
3、设备管理人员负责定期对车间者被进行检查，每个月检查一次，并严格进行安全技术检验，对电气专用机保养和卫生保护措施进行监察。对面料、辅料、下脚料、纸箱要分类存放，有专人保管。
4、每逢节假日前进行全面的安全检查。
5、车间主任、班组长每天下班后负责关电灯、门窗、电源、汽原开关。
6、每天晚10点前由厂安全员负责检查门窗、电源、汽源开关等安全事项。
7、新设备投产前要进行全面安全检查，发现隐患要及时进行解决，设备定期检修。
8、对每次安全检查中的不安全隐患要进行处理，登记。
安全教育制度
一、各级领导干部及员工要重视安全生产工作，树立安全第一思想。
二、定期教育职工，提高其对生产安全的认识，学习安全知识，提高员工的生产技术水平，防止在生产中发生人身设备事故，实现企业安全、文明生产。
三、节假日要遵守纪律，要求节假日期间休息好，工作时要集中精力，保证节假日期间安全生产。
四、对新员工、调换工作岗位的员工，如推刀工、净裁工、缝纫工、锅炉工、车辆驾驶等特殊工种的员工必须要进行安全操作和技术教育培训。经考试合格后，才准许上岗进行独立操作。
五、班组岗位教育，由班组长或安全员进行现场安全教育，使其了解班组情况，设备情况。
六、利用各种宣传工具和方式，广泛宣传安全生产的重要性，交流安全生产经验。
七、对各班组不参加安全教育者，按违反规定处理，对违反安全生产操作的员工要给予批评教育，经教育多次不改者，给予警告、罚款、辞退处置。
安全事故报告及处理制度
为了保护员工的安全与健康，我们坚持贯彻“安全第一”、“生产必须安全”的工作方针，建立健全生产安全操作规程制度，改善劳动条件，采取预防措施，减少和杜绝工伤事故的发生，一旦发生工伤事故要遵守本报告制度。
1、对每件工伤事故都应该才与“三不放过”的态度，即事故原因没有调查清不放过，有关人员和当事人没有吸取教训不放过，没有防范措施不放过。
2、对违反生产安全操作规程，违反劳动纪律如酗酒、打架斗殴等造成的工伤事故，按情节轻重给予警告、除名或赔偿经济损失。
3、如出现工伤事故，班长及当事人因该认真填写工伤事故申报单，必须在8至11个小时内填报，报告生产部。
4、根据工伤事故的情况，工厂要妥善处理好事故者受伤医疗问题。
5、生产部坚持“三不放过”的原则，按照报告程序，根据申报的内容及调查结果进行审批，并将处理意见上报总经理，将处理结果存档。
生产车间规章制度6
总则
1、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
2、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
3、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
一、均衡生产，调度有序
1、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
2、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
3、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
4、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
二、产品质量控制有力
1、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
2、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
3、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
4、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
5、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
6、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
三、原辅材料，供应及时
1、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
2、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的.调配，有关工具的搭配等。
3、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
四、设备完好，运转正常
1、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
2、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
3、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
五、安全第一，消除隐患
1、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
2、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
3、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
4、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
5、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
6。车间管理人督促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
六、堆放整齐，文明生产
做到：裁片不落地，衣框不乱放；
衣角不掉地，成品不乱堆；
散线不乱抛，断针不乱丢；
补片一换一，辅料次换优；
食物不进车间，杂物不放衣框；
机台保持清洁，场地整洁卫生。
1、平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
2、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
3、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
4、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
5、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
七、原始记录，齐、准、快、明
1、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
2、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。
3。落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
4。每天下班前处理好当天的日常事务。
5。生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
八、士气高涨，协调一致
1。生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。
2。调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
3。生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
4。生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。
5。生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
九、服务现场，以理服人
1。生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
2。生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。3。操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
4。生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
生产车间规章制度7
一、制定目的
车间安全生产规章制度的制定目的是为了保障企业生产经营的安全和员工的人身安全，规范车间内各项作业规程，提高安全生产意识和防范意识，减少和避免各种事故的发生。
二、范围
适用于企业内部所有生产车间，包括生产车间内的所有员工、访客和临时工人。
三、制度制定程序
1、明确领导责任：企业内部安全生产责任由企业领导统一领导，并制定明确的管理机构及职责，加强对安全生产的领导和控制。
2、制定制度的原则：加强安全生产教育、宣传、培训和考核，树立安全生产意识和行为，强化安全责任意识。
3、广泛征求意见：制定规章制度需要广泛征求员工的意见和建议，根据实际情况进行修改和完善，确保规章制度在员工中得到支持和认可。
4、内外协商：制定规章制度时需要与企业内部的其他部门进行协商，加强安全、生产、环保、质量等各项工作协调与配合，确保规章制度的衔接和协调。
5、审批：制定规章制度后，需要经过公司领导的批准，确保规章制度在企业内得到正式实施。
四、相关法律法规
1、《企业安全生产法》
2、《劳动合同法》
3、《劳动法》
4、《劳动保障监察条例》
5、《行政管理法》
6、《安全生产法》
7、《安全生产条例》
8、《安全生产责任制规定》
五、制度具体内容
1、安全管理制度
目的.：加强企业内部的安全管理，确保员工的安全和人身权益。
内容：规定企业安全管理各个环节的职责和任务，完善安全管理制度及其执行要求。
责任主体：企业领导、安全员、车间主管、员工。执行程序：对车间内部的安全管理实行全员参与、全面检查、全方位控制、全过程监管。
责任追究：对于违反安全管理制度的行为，实行严格问责，查明责任，依法依规处理。
2、生产作业规程
目的：规范车间内的各项生产作业规程，确保生产作业的安全和有效。
内容：规定车间内各项生产作业的规程、要求、程序等，明确作业人员的职责和操作标准，细化生产作业规程的实施要求。
责任主体：生产作业负责人、生产作业人员。
执行程序：生产作业负责人制定生产作业规程后，根据规程要求，组织生产作业人员进行培训和考核，确保规程的有效执行。
责任追究：对所有生产作业人员的违规违规违章行为进行严格管理，实施问责制度，对违规行为实行追责问责。
3、安全生产培训制度
目的：加强安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和知识。
内容：规定企业内部的安全生产教育和培训的程序、内容、对象和要求，加强员工安全培训的管理和监督。
责任主体：企业领导、安全员、培训负责人、员工。
执行程序：制定安全生产培训计划，培训负责人组织相关人员进行安全培训，提供丰富的安全培训资源，建立安全培训档案。
责任追究：对未参加安全生产培训的员工，采取不予进入车间、拒绝工作等措施，对违反安全生产教育和培训制度的员工严格问责。
4、危险源管理制度
目的：对车间内可能存在的危险源进行识别、评估和控制，避免潜在危险对员工产生损害。
内容：制定危险源识别、评估和控制等具体措施，依据企业及车间特点对各种危险源进行科学评估并制定有效防范措施。
责任主体：安全员、危险源负责人、员工。
执行程序：制定危险源管理计划，对危险源进行定位、标示、评价和整改，并实时监控车间生产过程中的变化。
责任追究：对责任人未按照危险源管理制度进行管理的，严格问责，依法依规处理。
制定车间安全生产规章制度，是企业安全生产工作的基础和保障。企业管理人员需要根据实际情况，制定合理、可行、有效的安全生产规章制度，保障企业及员工的安全生产。同时，需要重视制度执行过程的监督和管理，确保规章制度的有效落实。
生产车间规章制度8
第一条本公司员工应遵守本公司一切规章制度及主管的指挥督察，勤勉地执行其职务。第二条本公司员工平日的言行应诚实、谦让、廉洁、勤勉，同事间要和睦相处，以争取公司荣誉。
第三条全体员工必须时常锻炼自己的工作技能，以达到工作上精益求精，期能提高工作质量和工作效率。
第四条各级主管就其监督范围以内所发命令，其属下员工有服从的义务，但对其命令有意见时可随时陈述。
第五条本公司员工不得有下列行为
（一）未奉核准不得擅离职守。
（二）非因职务的需要不得动用公物和支用公款。
（三）对所保管的文书财务及一切公务应善尽保管之责，不得私自携出或出借。
（四）不得任意翻阅不属自己负责的文件、账簿表册或函件。
（五）不得携带违禁品、引火物及非必要物品进入工作场所。
（六）公司所有财产，职工无权私自处理。
（七）上班时间不做于工作无关的事情，不玩手机、不听音乐。
第六条本公司各级员工有违反前条规定，应按情节轻重分别予以惩处，该主管知情不报者，亦应负连带责任，其涉及保证事项上的保证人应负保证有关的责任。第七条本公司员工按时上下班，遵守公司以下考勤规则。
第八条本公司员工除规定的放假日及或因故与其他正当事由外，均应按照规定时间上下班，不得任意迟到或早退。如有违反者照下列规定处理。
（一）迟到、早退
（1）上班时间以到而未到岗者，即为迟到。每次迟到扣除10元
（2）未到下班时间而提前离岗者，即为早退。每次早退扣除10元
（二）矿工
（1）迟到、早退或擅离职守超过30分钟，或未经准假、架满未经续假而不到班者，均为矿工。
（2）员工矿工，每天扣20元。第九条请假办法
员工请假先填写请假条，写明请假事由、时间。请假应签字同意，假期按实际情况核给。仓库保管员岗位职责
1.严格遵守公司的一切规章制度。按时上下班，坚守工作岗位。
2.负责仓库的物料保管、验收、入库、出库等工作。
3.提出仓库管理运行及维护改造计划、支出预算计划，在批准后贯彻执行。
4.严格执行公司仓库保管制度及其细则规定，防止收发货物差错出现。入库要及时登帐，手续检验不合格要求不准入库；出库时手续不全不发货，特殊情况须经有关领导签批。5.对工程拆旧料，做好旧料堆放、并标明拆旧料来源，做好利旧工作。
6.负责仓库区域内的`治安、防盗、消防工作，发现事故隐患及时上报，对意外事件及时处置。7.合理安排物料在仓库内的存放次序，按物料种类、规格、等级分区堆码，不得混和乱堆，保持库内的整洁。
8.负责公用工器具的日常保管工作，做好领用手续并及时督促归还。
9.负责定期对仓库物料盘点清仓，做到账、物、卡三者相符，协助物料主管做好盘点、盘亏的处理及调账工作。10.负责仓库管理中的入出库单、验收单等原始资料、账册的收集、整理和建档工作，及时编制相关的统计保表，逐步应用计算机管理仓库工作。11.做到以公司利益为重，爱护公司财产，不得监守自盗。
生产车间规章制度9
在我们平凡的日常里，越来越多人会去使用制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。那么制度的格式，你掌握了吗？以下是小编整理的生产部各车间安全生产规章制度，欢迎阅读与收藏。
1．各车间的`火灾危险性
各车间内有量的原料、半成品、刨花、锯末、pvc、抹机水、油漆等可燃物，遇到火源极易着火；砂轮、焊接等，对火花控制不好容易发生火灾；机械轴承、皮带摩擦生热或用电锯锯硬质木材时间长发热时，也容易引起火灾；吸塑机、包边机、机贴机、电炉等温度控制或操作不当也会引起火灾，电气设备安装不符合规定或使用不慎（电箱内堆积灰尘过多未及时清理），又缺乏必要检修，也能引起火灾；太阳灯照射不当或使用不慎，极易引起火灾；由于违工作制度随意携带明火或吸烟，也会导致火灾。
2．各车间防火要求
（1）各车间存放物料整齐有序，不可堵塞任何消防设施。成品应及时运走，刨花、锯末每班下班前都要打扫干净，倒在指定地点；
（2）木工车间一般情况下不宜采用明火取暖，如用1000w太阳灯烤射半成品时距离应在300cm左右烤射，烤射时间不可超过3分钟，太阳灯要有专人负责，下班时要及时把电源关掉；
（3）木工车间使用下料锯、直v机、横v机等生产时一定不要连续作业超过6小时以上，防止摩擦生热引燃起火；
（4）贴皮车间电炉在操作过程中应温度控制得当，350°温度热包布不可在上面停留2分钟时间，电炉上面严禁放置易燃易爆物品；
（5）贴皮车间吸塑机、包边机温度严格按照作业规范进行作业，吸塑机加热仓温度控制在90°～160°之内，包边机加热仓温度控制在0°～180°之内，加热管温度控制在60°～250°之内，加热仓内严禁放任何易燃易爆物品；
（6）贴皮车间、装配车间作业时注意烙铁的使用和放置，严禁放置在靠近易燃的物品旁，抹机水在擦拭清洁的过程中严禁靠近含热量的机器、工具及物品旁，擦拭后的抹布严禁乱摆放，一定要放置在规定的工位或区域内，每天下班前及时把电源关掉；
（7）贴皮车间网架班在编制网架的过程中，电烫斗同网布在同一位置接触时间不可超过3分钟，操作停留过程中一定要把电烫斗立起放置，不可平面接触在工作台面上，每天下班前及时把电源关掉；
（8）装配车间流水线机仓内每天下班前及时清扫干净，热胶炉温度正常生产时控制在120°～180°之内，开机前融化胶时温度控制在250°内10分钟调回正常使用温度；
（9）车间在操作各种机械前，仔细检查电器设备是否完好，轴承、滑轨等要经常加油，机器上、电控箱内、机器仓内积落的粉尘每天下班前要及时打扫干净；
（10）电气设备安装应符合要求。电锯等工作间的电气设备应是密封式的或防爆式的，防止粉尘（粉尘浓度高时若意外产生火花会引起）；刨花、锯末较多的电动机（下料锯、直v机、横v机、双边榫、锣机、圆锯机、推台锯），应加防尘罩；
（11）车间落地扇、太阳灯放置位置得当，严禁电源线跨过道阻挡通道，车间内严禁私自同手机充电；
（12）车间内不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；车间内严禁吸烟和用明火作业；要在工作完毕和下班时，清理场地，将木屑、刨花等余料堆放到安全地点，并切断电源，关闭门窗锁门。
（13）要积极参加消防培训，掌握防火灭火知识。
生产车间规章制度10
一、编写规章制度的目的、范围和制度制定程序目的：制定车间安全生产规章制度，是为了保障车间员工的人身安全和生产环境的安全，防范事故的发生，提高车间生产效率和质量。
范围：本规章制度适用于公司车间所有员工，包括生产人员、管理人员、技术人员等。
制度制定程序：
1、明确责任主体：制定规章制度的责任主体是车间管理人员和安全保卫人员。
2、组织调研：针对车间存在的安全隐患，进行实地调查和资料搜集。
3、制定草案：根据调研结果，编写草案，并广泛听取车间员工的意见和建议。
4、审批：经公司领导审批后，正式发布实施。
二、收集、整理相关法律法规及公司内部政策规定
1、《劳动合同法》
2、《劳动法》
3、《劳动保障监察条例》
4、《行政管理法》
5、公司内部安全保障制度
6、公司内部紧急预案和逃生预案制度
三、制定各项制度的名称、范围、目的.、内容、责任主体、执行程序、责任追究等方面的内容
1、安全生产责任制度
名称：公司车间安全生产责任制度范围：公司车间所有员工
目的：强化车间安全生产责任意识，明确各岗位的安全生产职责和权限，构建科学的安全管理体系。
内容：
①明确职责主体，设立安全生产领导岗位
②制定职业病防治方案、专业技术人员职业技能培训方案、安全教育培训方案等。
③明确安全生产工作流程，建立安全责任管理台账
④定期开展安全检查，评估安全风险等级责任主体：公司领导、车间主任、班长等执行程序：
①建立安全生产责任追究机制
②加强对安全意识和安全管理技能的培训责任追究：对未落实安全生产责任的人员进行惩戒处理，对重大事故负有责任的进行追责。
2、车间生产安全规定
名称：公司车间生产安全规定范围：公司车间所有员工
目的：规范车间生产行为，防止危险事故的发生，保障车间员工的人身安全。
内容：
①明确生产过程中的安全防范措施及应急预案。
②加强安全教育和培训，增强安全意识。
③严禁违章操作，规范工作行为。
④设立安全检查组进行日常检查，及时发现安全隐患。责任主体：车间主任、班长等执行程序：
①严格监督执行，落实安全生产主体的责任。
②加强宣传，提高员工安全意识。
责任追究：对违反安全生产规定的人员进行惩戒处理，要求其进行现场安全教育，并制定整改措施。
3、违章操作处罚制度
名称：公司车间违章操作处罚制度范围：公司车间所有员工
目的：严肃违章行为，营造安全生产氛围，减少安全事故的发生。
内容：
①明确对违章操作的惩罚措施。
②制定处罚流程，规定违章行为程序。
③重大事故责任属于当事人者，给予相应的经济赔偿和承担相应的法律责任。
责任主体：安全保卫人员、班长等执行程序：
①建立违章操作识别制度，加强监督。
②对违章操作现场进行记录，制定相应的处罚措施。责任追究：对凡有违反违章操作规定的人员及时通报，要求相关部门进行追责，直至解决安全问题。
生产车间规章制度11
1.0目的：为了提升产品品质，降低不良品的发生，减少浪费，降低成本，工厂环境清洁有序，得到客户认可，特制定本管理规定。
2.0适用范围：本规定适用于生产现场管理，凡生产现场物品物料及环境卫生等按照本规定要求执行
3.0管理职责：
3.0.1生产部负责本规定的制定，修改，并监督实施；
3.0.2车间各班组负责按照规定内容做好各自的现场6S管理工作；
3.0.3总经理负责本规定的发布之批准工作。
4.0工作程序推行现场6S，内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全4.1 整理：将作业现场有用的东西和没有用的东西进行区分，把没有用的东西清理作业现场，使之保持干净整齐。
4.2要求：4.2.1车间各班组下班后将搬运工具有序地按指定区域放置，合格品、不合格品、半成品、待检品、待加工品及工装夹具、工艺卡片有序地放置。
4.2.2工作台及设备电控箱上无破布、手套、废品工件。
4.2.3所有不动物品每周六进行彻底清扫，除去表面灰尘，及时将废品垃圾送到指定地点。
4.3整顿：把有用的东西按照规定位置进行合理的摆放整齐，明确地标识，以便于拿取方便。
4.4要求：
4.4.1周转架、箱、车内工件摆放有序，车间周转架摆放高度应低于3层，做到周转架、箱、车摆放整齐有序，左右成行，原则为平行。
生产线附近只能放置真正需要的物品，不超过所规定的范围。
4.4.2各班组及维修班将维修工具集中放置。
车间工具箱内工具（如螺丝刀、钳子、油枪及上油工具、量具等）摆放整齐有序。
4.4.3车间各工序的'工件严格按区域划分，进行存放（因场地窄应及时通知有关领导作临时处理）。
4.4.4车间半成品零部件等按《半成品、零部件管理规定》执行4.4.5车间所有清扫工具放在各班组指定位置。
4.4.6工件搬运时应轻拿轻放，任何操作者不允许以工件作支撑点操作，以防止磕碰疤现象的发生。
4.5清扫：清除现场内的脏污，并防止污染的发生。
4.6要求：每周六对全厂所有设备、车间地面、卫生间进行卫生检查，标准为无死角垃圾，设备无明显油污。
4.7清洁：将前3S实施的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果。
4.8要求：每周生产行政人事部组织进行现场检查、考核，对违反以上规定、要烟台金潮宇科蓄电池有限公司生产现场6S管理规定Q/GTUKB-WI-SC-001-20xx版本：A修订：0求的按公司有关管理规定将追究车间及班组负责人的责任。
4.9素养：人人依规定办事，养成良好习惯。
4.10要求：所有员工要求上班时必须穿戴好工作服及相关劳动保护用品，服装整洁。
严格遵守本规定的规定外，同时应按《劳动管理纪律》和《安全生产管理制度》《职业健康管理制度》等执行。
4.11安全：全厂员工严格按各工序操作规程工作，做好劳动保护，工作中应谨慎、精力集中，严禁野蛮操作，防止工件砸伤身体部位。
备注：发生事故及时上报厂部具体实施按《安全生产管理制度》执行。
5.0相关文件:
5.1实现过程的策划程序；
5.2生产计划控制程序；
5.3半成品、零部件管理规定；
5.4不合格品控制程序
6.0记录：产品标示卡合格证产品库存检查表5S检查表
生产车间规章制度12
一．总则
1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
二．人员管理
1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:13:00-17:00:。
2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;
3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;
4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;
5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;
6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙.
三.作业管理
1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;
2.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;
3.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.修理完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;
4.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在修理过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;
5.车间人员下班时,要清理好自己的工作地面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的`责任.
6。车间人员严格按修理规程及产品质量标准进行操作，擅自更改修理工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任.
四.维修现场物品摆放及清洁卫生
1维修现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
2每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
生产车间规章制度13
一、制度的目的
本规章制度的目的是为了加强车间安全生产管理，保证生产过程中的安全和稳定，防止安全事故的发生，保障员工的生命财产安全。
二、范围
本规章制度适用于企业的.所有车间和生产线，包括但不限于机械加工、电子制造、装配生产、化工生产等。
三、制度制定程序
1、安全生产管理部门收集公司内部政策、法律法规等相关资料，并参考外部行业标准和经验。
2、制定初稿，并征求企业领导和安全生产管理部门的意见。
3、进行修订、完善，形成最终版本。
4、通过企业领导审核，正式发布实施。
四、制度内容
1、管理制度
1、1安全生产组织机构，明确安全生产工作职责、权利和义务，完善安全管理制度。
1、2安全教育培训制度，建立员工安全教育培训体系，提升员工安全意识和安全技能。
2、作业制度
2、1机械设备安全操作规程，对各类设备进行安全实验，明确操作规则；建立设备使用记录制度，防止因设备损坏等原因引发的危险事件。
2、2用电安全制度，对用电设备使用进行规范，明确用电管理人员的职责和权利。
2、3作业场所安全制度，强化作业场所的安全隐患排查和整改，明确危险品分区、禁止吸烟、禁止饮食等规定。
2、4预防火灾规程，清理生产工场和库房中可燃物品，加强电气安全管理，充分预防火灾发生。
3、应急处理制度
3、1应急预案，建立突发事件应急预案，充分考虑各种情况下的应急处理程序。
3、2应急演练，定期进行安全应急演习，提高员工应急处置水平。
五、责任主体
1、安全生产管理部门：对车间安全生产管理进行全面负责，及时安排排查和整改车间安全隐患。
2、车间负责人：负责建立车间安全管理工作体系，并组织实施。
3、员工：遵守车间安全生产规章制度，积极配合安全生产管理部门的工作。
六、执行程序
1、制定的车间安全生产规章制度应当在车间明显位置进行公示。
2、新员工入职前需要对本制度进行安全培训。
3、车间负责人应当在员工中进行检查和督促落实。
四、责任追究
1、有违反安全生产规章制度的行为，视情节轻重，给予口头警告、书面警告、罚款、停职、降职、辞退等不同的惩罚。
2、对于严重违反安全生产规章制度，给予开除公司员工、行政拘留等惩罚。
七、法律法规及公司内部政策规定
1、相关法律法规
1、1 《劳动合同法》
1、2 《劳动法》
1、3 《劳动保障监察条例》
1、4 《行政管理法》
2、公司内部政策规定
2、1企业安全生产管理制度
2、2紧急情况处理制度
2、3环境管理制度
2、4员工岗位说明书
2、5操作规程说明书
2、6人员职责制度
以上法律法规及公司内部政策规定，在制定车间安全生产规章制度时需充分考虑，确保规章制度符合国家法律法规和公司内部要求。同时，企业应当持续更新，适时进行修订，确保安全管理体系的完善和有效性。
生产车间规章制度14
1、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
2、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人伴随参观。
3、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。
4、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。
5、操作人员必须严格掌握灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要准时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。
6、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的.液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并准时排解。
7、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或削减跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。
8、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器相互敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。
9、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。
生产车间规章制度15
一、总则
1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际状况，特制定本制度。
2、本制度实用于车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
二、员工管理
1、车间全体人员务必遵守上下班作息时间，按时上下班。
2、车间员工务必服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3、全体车间人员务必按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。
4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。
5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交行政中心严厉处理。
6、车间人员如因特殊状况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。
7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，现场操作严禁使用侮辱性字眼，不讲脏活，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
8、作业时间谢绝探访及接听电话，禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器，由此造成的事故自行承担；
9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、浓气味等违禁品，危险品或与生产无关的物品进入车间。
10、不得私自携带公司内的任何物品出厂（除特殊状况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予严厉处理。
11、现场人员务必自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切破坏现象。
三、生产管理
1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产，工作分工不分家，各车间务必完成车间日常生产任务，并保证质量。
2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理。
3、员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
4、车间人员领取物料时务必持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有剩余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。
5、生产过程中好坏物料务必分清楚，并要做出明显的标记，不能混料，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目。
6、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关掉，若发生意外事故，将追究最后离开者的职责以及生产主管的职责。
7、下班时（做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作，打扫场地和设备卫生并将电源关掉。
8、车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定，确保生产安全；
9、员工有职责维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。
四、质量管理
1、车间员工认真执行“三检”制度（自检、互检、专检），操作人员自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的'产品进行检查。
2、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的物料不投产，不合格的半成品不转序。
3、严格控制“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标示明显，数量准确，处理及时。
五、工艺管理
1、严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按照规定进行检查，做好记录。
2、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产，在用工装应持续完好。
3、合理化推荐、技术改善、新材料应用务必进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，贴合标准或让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
5、合理使用设备、量具、工位器具，持续精度和良好的技术状态。
六、定置管理
1、定置摆放，工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
2、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
3、加强不合格管理，有记录，标示明显，处理及时。
4、安全通道内不得摆放任何物品，保证安全通道畅通无阻。
5、消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，持续清洁卫生，周围不得有障碍物。
七、设备管理
1、车间设备制定专员管理；
2、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每一天空上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁，油位标准，并按照要求注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
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