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车间安全生产规章制度

时间:2024-05-31 15:21:42 规章制度 我要投稿

车间安全生产规章制度(推荐)

  在充满活力,日益开放的今天,制度的使用频率呈上升趋势,制度一经制定颁布,就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用,是他们行动的准则和依据。那么什么样的制度才是有效的呢?以下是小编为大家收集的车间安全生产规章制度,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

车间安全生产规章制度(推荐)

车间安全生产规章制度1

  一、制定目的

  车间安全生产规章制度的制定目的是为了保障企业生产经营的安全和员工的人身安全,规范车间内各项作业规程,提高安全生产意识和防范意识,减少和避免各种事故的发生。

  二、范围

  适用于企业内部所有生产车间,包括生产车间内的所有员工、访客和临时工人。

  三、制度制定程序

  1、明确领导责任:企业内部安全生产责任由企业领导统一领导,并制定明确的管理机构及职责,加强对安全生产的领导和控制。

  2、制定制度的原则:加强安全生产教育、宣传、培训和考核,树立安全生产意识和行为,强化安全责任意识。

  3、广泛征求意见:制定规章制度需要广泛征求员工的意见和建议,根据实际情况进行修改和完善,确保规章制度在员工中得到支持和认可。

  4、内外协商:制定规章制度时需要与企业内部的其他部门进行协商,加强安全、生产、环保、质量等各项工作协调与配合,确保规章制度的衔接和协调。

  5、审批:制定规章制度后,需要经过公司领导的批准,确保规章制度在企业内得到正式实施。

  四、相关法律法规

  1、《企业安全生产法》

  2、《劳动合同法》

  3、《劳动法》

  4、《劳动保障监察条例》

  5、《行政管理法》

  6、《安全生产法》

  7、《安全生产条例》

  8、《安全生产责任制规定》

  五、制度具体内容

  1、安全管理制度

  目的:加强企业内部的安全管理,确保员工的安全和人身权益。

  内容:规定企业安全管理各个环节的职责和任务,完善安全管理制度及其执行要求。

  责任主体:企业领导、安全员、车间主管、员工。执行程序:对车间内部的安全管理实行全员参与、全面检查、全方位控制、全过程监管。

  责任追究:对于违反安全管理制度的行为,实行严格问责,查明责任,依法依规处理。

  2、生产作业规程

  目的:规范车间内的各项生产作业规程,确保生产作业的安全和有效。

  内容:规定车间内各项生产作业的规程、要求、程序等,明确作业人员的职责和操作标准,细化生产作业规程的实施要求。

  责任主体:生产作业负责人、生产作业人员。

  执行程序:生产作业负责人制定生产作业规程后,根据规程要求,组织生产作业人员进行培训和考核,确保规程的有效执行。

  责任追究:对所有生产作业人员的违规违规违章行为进行严格管理,实施问责制度,对违规行为实行追责问责。

  3、安全生产培训制度

  目的`:加强安全生产教育和培训,提高员工的安全意识和知识。

  内容:规定企业内部的安全生产教育和培训的程序、内容、对象和要求,加强员工安全培训的管理和监督。

  责任主体:企业领导、安全员、培训负责人、员工。

  执行程序:制定安全生产培训计划,培训负责人组织相关人员进行安全培训,提供丰富的安全培训资源,建立安全培训档案。

  责任追究:对未参加安全生产培训的员工,采取不予进入车间、拒绝工作等措施,对违反安全生产教育和培训制度的员工严格问责。

  4、危险源管理制度

  目的:对车间内可能存在的危险源进行识别、评估和控制,避免潜在危险对员工产生损害。

  内容:制定危险源识别、评估和控制等具体措施,依据企业及车间特点对各种危险源进行科学评估并制定有效防范措施。

  责任主体:安全员、危险源负责人、员工。

  执行程序:制定危险源管理计划,对危险源进行定位、标示、评价和整改,并实时监控车间生产过程中的变化。

  责任追究:对责任人未按照危险源管理制度进行管理的,严格问责,依法依规处理。

  制定车间安全生产规章制度,是企业安全生产工作的基础和保障。企业管理人员需要根据实际情况,制定合理、可行、有效的安全生产规章制度,保障企业及员工的安全生产。同时,需要重视制度执行过程的监督和管理,确保规章制度的有效落实。

车间安全生产规章制度2

  目的:为确保生产车间的安全生产,有效防范和控制事故发生,保护员工的'生命财产安全,减少生产损失,制定本规章制度。

  范围:本规章制度适用于公司生产车间。

  制度制定程序:规章制度由公司生产车间负责人和安全管理部门共同起草,经公司领导审批后正式实施。

  内容(部分):

  1.生产车间应当具备必要的消防设施,配备灭火器等。

  2.用户及时消除生产车间内存在的安全隐患,发现问题及时提出报告和整改措施。

  3.制定并组织实施生产安全计划,以确保全员生产作业时安全。

  4.对生产车间工作人员进行安全培训,加强安全意识教育。

  责任主体:

  1.生产车间负责人应对本规章制度的宣传和执行负责。

  2.安全生产管理部门应监督生产车间的安全生产,并协助负责人做好工作。

  执行程序:

  1.生产车间负责人应在本规章制度内监督管理生产车间安全生产。

  2.组织生产车间相关人员学习安全生产知识,提高安全意识。

  责任追究:对于违反本规章制度者,生产车间负责人应及时采取相应的处罚措施,并上报公司领导。对于造成人员伤亡、设备毁损的严重事故,生产车间负责人和相关责任人应当承担相应的责任,接受公司领导的追责。

  法律法规:1. 《劳动合同法》2. 《劳动法》3. 《劳动保障监察条例》4. 《行政管理法》5. 《安全生产法》6. 《消防法》

  以上法律法规及公司内部政策规定,均为生产车间负责人和安全管理部门起草本规章制度时需要遵守和考虑到的重要内容。

车间安全生产规章制度3

  1、目的

  生产系统所有配置的.运转设备是生产中无可代替的主要工具,也是生产中的主要环节,是生产中的生命线,为确保系统能源稳定连续生产,提供可靠的保证,必须加强设备管理,使用好、维护保养好,让运转设备为企业更好地发挥效力,特制定运转设备维修、保养润滑制度考核方案。

  2、管理设备

  配置罗茨鼓风机,液下泵,焦油外售泵,循环氨水泵,剩余氨水泵,凝结水泵,上下段冷凝泵,采暖泵,循环水泵,低温水泵,制冷水泵,消防水泵。

  2.1 罗茨鼓风机:

  2.1.1 注油部位:前后轴齿轮箱、轴瓦。

  2.1.2 注油标准:齿轮箱视镜油位中线。

  轴瓦两侧陈油挤出。

  2.1.3 使用油标准:长城得威中负荷齿轮油l-ck220.2#锂基脂。

  2.1.4 注油工具:手提扁桶,黄油枪,黄油杯。

  2.1.5 游标检查时间:运转时,每一小时,检查一次。

  2.1.6 注油要求:齿轮箱每三个月更换一次;轴瓦每班挤压一次。

  2.2液下泵:

  2.2.1 注油部位:联轴器下部有油口。

  2.2.2 使用油标准:2#锂基脂。

  2.2.3 注油标准:轴承部位内部有陈油挤出。

  2.2.4 注油工具:油枪。

  2.2.5 注油要求:每班注油一次。

  2.3焦油外售泵、剩余氨水泵、凝结水泵、上下段冷凝泵、采暖泵、低温水泵、制冷水泵、消防泵:

  2.3.1 注油部位:轴箱。

  2.3.2注油标准:视镜油位中线或油点溅出;

  2.3.3 使用油标准:20-40#普通机油。

  2.3.4 注油工具:手提扁桶。

  2.3.5 检查时间:运转时,每小时检查一次。

  2.4 循环氨水泵、循环水泵:

  2.4.1 注油部位:前后轴承座。

  2.4.2 注油标准:轴承座内侧陈油挤出。

  2.4.3 使用油标准:2#锂基脂。

  2.4.4 注油工具:油枪。

  2.4.5 检查标准:每小时检查一次;每点班注油一次。

  注:(1)值班人员必须遵守此考核:

  (2)漏注或谎注油一次,班长免当月奖金50%,值班人员免20%;

  (3)因注油不及时或未按标准执行,造成熔烧零部件或停机,免去班长三个月奖金,值班人员免两个月奖金;

  (4)车间管理人员不定时检查,工段长每天必须检查两次以上;

  (5)各班注油情况,详细认真填写在交接班记录,备查。

车间安全生产规章制度4

  一、目的

  该生产车间安全生产规章制度的目的是为了保障生产车间员工的人身安全和生产设备的平稳、顺利运转,促进生产车间的安全稳定。

  二、范围

  本制度适用于公司所有生产车间的员工和设备。其中,生产车间员工包括仓管人员、操作人员、维修人员、安全监督员、技术人员等。

  三、制度制定程序

  本制度由公司安全生产领导小组牵头组织,并根据相关的法律法规进行制定。经过部门负责人的审批并上报公司领导层核定后正式实施。

  四、相关法律法规和公司内部政策规定

  1.《劳动合同法》

  2.《劳动法》

  3.《劳动保障监察条例》

  4.《行政管理法》

  5.公司内部《安全生产管理制度》

  6.公司内部《安全生产通报制度》

  7.公司内部《操作程序规程》

  五、制度名称、范围、目的、内容、责任主体、执行程序、责任追究

  1.生产车间进出安全管理制度范围:适用于所有生产车间入口和出口。目的:保障生产车间员工的人身安全和设备安全。内容:规定生产车间入口和出口的'管理责任、安全检查制度和白班/夜班迟到早退处理规定。责任主体:生产车间管理人员、安全管理员。执行程序:生产车间管理人员和安全管理员负责检查生产车间入口和出口的安全情况,并及时修改、补充制度内容,保证制度的有效性。责任追究:生产车间管理人员和安全管理员因管理不善造成员工事故或者设备损坏的,将被追究责任。

  2.生产车间设备维护制度范围:适用于生产车间的所有生产设备。目的:保障生产设备的正常运行,避免设备故障带来的安全隐患。内容:规定设备维护的责任、维护频率、维护内容、维护记录等详细内容。责任主体:生产车间维护人员、技术人员。执行程序:生产车间维护人员和技术人员负责定期进行设备维护,并及时记录设备维护情况,保证设备正常运行。责任追究:生产车间维护人员因操作不当造成设备故障或者人身安全事故的,将被追究责任。

  3.生产车间紧急疏散制度范围:适用于所有生产车间员工。目的:在紧急情况下,保障生产车间员工的人身安全。内容:根据生产车间的实际情况,制定紧急疏散的责任主体、疏散路线、疏散流程等内容。责任主体:生产车间管理人员、安全管理员、紧急情况协调员。执行程序:生产车间管理人员、安全管理员、紧急情况协调员负责指挥紧急情况下的员工疏散,并保证疏散过程顺利进行。责任追究:生产车间管理人员、安全管理员、紧急情况协调员因指挥不当造成员工人身伤害的,将被追究责任。

  4.生产车间用电安全制度范围:适用于生产车间的用电设备。目的:保障生产车间用电的安全。内容:规定用电的责任主体、电路布置、用电设备的选型、保养和维修等详细内容。责任主体:生产车间管理人员、用电设备维护人员、技术人员。执行程序:生产车间管理人员、用电设备维护人员、技术人员负责制定用电设备操作规程,并对用电设备进行保养和维修,确保用电安全。责任追究:生产车间管理人员、用电设备维护人员、技术人员因操作不当造成用电安全事故的,将被追究责任。

车间安全生产规章制度5

  1、上下班按时点名考勤,迟到一次罚,旷工一次罚。

  2、班前班中不准喝酒,班中不准睡岗、脱岗、串岗、大牌、干私活、下棋、会客、洗澡、出厂吃饭、不准干与工作无关的事、如发现一次罚款。

  3、生产区内不准带未成年人进入。

  4、上班前按规定常戴劳保用品齐全,发现一次罚。

  5、严禁在生产区域吸烟、发现一次罚款50元。

  6、人为损坏公司公共财产按价赔偿。

  7、登高作业要配带安全带,严禁从高处乱扔东西和杂物。

  8、节约用电及时关灯,发现天亮不熄灯一次罚款

  9、禁烟禁火区严禁火种带入,发现一次罚。

  10、维修人员检修时需要动火要申请值班领导,制定防范措施,否则一次罚款

  11、不按规定进行检查、巡检、影响生产一次罚

  12、发生事故要及时上报并做好记录,不准迟报,更不准隐瞒不报,违者罚

  13、严禁跑、冒、滴、漏,如长时间无人处理检修一次罚

  14、发现记录不真实、不干净、不整洁罚

  15、不是自己分管的.设备工具不准动用、备用设备没有起到备用作用、罚责任人。

  16、认真执行公告一指标、及时调节、发现一次罚

  17、生产区域内设备卫生和环境卫生不干净,交接班不清楚罚责任人

  18、严禁私自移动或拆除安全装置和安全标志,否则

  19、严禁使用汽油等挥发性液体擦洗设备。

  20、完成上级下达的临时性工作任务。

车间安全生产规章制度6

  1.各车间的火灾危险性

  各车间内有大量的原料、半成品、刨花、锯末、pvc、抹机水、油漆等可燃物,遇到火源极易着火;砂轮、焊接等,对火花控制不好容易发生火灾;机械轴承、皮带摩擦生热或用电锯锯硬质木材时间长发热时,也容易引起火灾;吸塑机、包边机、机贴机、电炉等温度控制或操作不当也会引起火灾,电气设备安装不符合规定或使用不慎(电箱内堆积灰尘过多未及时清理),又缺乏必要检修,也能引起火灾;太阳灯照射不当或使用不慎,极易引起火灾;由于违反工作制度随意携带明火或吸烟,也会导致火灾。

  2.各车间防火要求

  (1)各车间存放物料整齐有序,不可堵塞任何消防设施。成品应及时运走,刨花、锯末每班下班前都要打扫干净,倒在指定地点;

  (2)木工车间一般情况下不宜采用明火取暖,如用1000w太阳灯烤射半成品时距离应在300cm左右烤射,烤射时间不可超过3分钟,太阳灯要有专人负责,下班时要及时把电源关掉;

  (3)木工车间使用下料锯、直v机、横v机等生产时一定不要连续作业超过6小时以上,防止摩擦生热引燃起火;

  (4)贴皮车间电炉在操作过程中应温度控制得当,350°温度热包布不可在上面停留2分钟时间,电炉上面严禁放置易燃易爆物品;

  (5)贴皮车间吸塑机、包边机温度严格按照作业规范进行作业,吸塑机加热仓温度控制在90°~160°之内,包边机加热仓温度控制在0°~180°之内,加热管温度控制在60°~250°之内,加热仓内严禁放任何易燃易爆物品;

  (6)贴皮车间、装配车间作业时注意烙铁的使用和放置,严禁放置在靠近易燃的物品旁,抹机水在擦拭清洁的过程中严禁靠近含热量大的机器、工具及物品旁,擦拭后的.抹布严禁乱摆放,一定要放置在规定的工位或区域内,每天下班前及时把电源关掉;

  (7)贴皮车间网架班在编制网架的过程中,电烫斗同网布在同一位置接触时间不可超过3分钟,操作停留过程中一定要把电烫斗立起放置,不可平面接触在工作台面上,每天下班前及时把电源关掉;

  (8)装配车间流水线机仓内每天下班前及时清扫干净,热胶炉温度正常生产时控制在120°~180°之内,开机前融化胶时温度控制在250°内10分钟调回正常使用温度;

  (9)车间在操作各种机械前,仔细检查电器设备是否完好,轴承、滑轨等要经常加油,机器上、电控箱内、机器仓内积落的粉尘每天下班前要及时打扫干净;

  (10)电气设备安装应符合要求。电锯等工作间的电气设备应是密封式的或防爆式的,防止粉尘爆炸(粉尘浓度高时若意外产生火花会引起爆炸);刨花、锯末较多的电动机(下料锯、直v机、横v机、双边榫、锣机、圆锯机、推台锯),应加防尘罩;

  (11)车间落地扇、太阳灯放置位置得当,严禁电源线跨过道阻挡通道,车间内严禁私自同手机充电;

  (12)车间内不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品;车间内严禁吸烟和用明火作业;要在工作完毕和下班时,清理场地,将木屑、刨花等余料堆放到安全地点,并切断电源,关闭门窗锁门。

  (13)要积极参加消防培训,掌握防火灭火知识。

车间安全生产规章制度7

  1、设备的操作应树立“安全第一”的思想,在使用过程中不断提高操作水平。

  2、各种设备的操作必须经过技术培训,做到“四懂三会”〔即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。会使用、会维护保养、会排除故障〕。岗位工达到操作能力,方能上岗,上岗后严格执行本岗位的操作规程,严防违章操作。

  3、鼓风机操作

  启动鼓风机前,检查确认风机煤气系统、管线、阀门、初冷器、轴封、齿轮箱、油位符合技术规定。采用蒸汽吹扫煤气系统排液管,做到机体无积液、畅通无阻,下液池、水封槽有足够水位。进行手动盘车,电工确认一切正常方可使用,将风机出口小循环全部打开,启动鼓风机。

  4、离心泵操作

  启动离心泵前,进行手动盘车,确认转动灵活,检查螺丝有无松动,润滑油和冷却水供应是否正常,水泵和吸入管路进行排气,电工确认电路正常可以使用,打开入口阀门,关闭压力表的旋塞,关闭泵的出口阀后,启动电机。当泵达到正常转速后,逐渐打开泵的出口阀门和压力表的旋塞,调节到需要的`压力,检查泵运行时的噪音和震动情况,测量轴承的温升,使用泵出口阀门调节所需压力。

车间安全生产规章制度8

  喷漆车间是公司的重点防火单位。响应公司领导提出的“抓安全不能手软,安全第一,预防为主”,“确保公司大局稳定”,并不断发展壮大,实现“中国驰名,世界著名”的.宏伟目标,特制定如下制度:

  一、职工的安全意识教育:

  健全安全生产领导组织,定期对职工进行安全生产的规章制度及安全常识教育,要求员工懂得灭火常识,会正确使用灭火器材,特别对新招学员要先培训后上岗。严禁将火种带入车间,更不准在车间或更衣室内吸烟,发现一次罚款500元,交公司处理。

  二、安全生产制度:

  1、进入喷漆车间的转件车辆,必须带防火帽。

  2、转运油漆,稀料要由专人负责,严禁野蛮装卸造成滴漏及撤溢,或磕碰激起火星。

  3、车间要每天打开窗户进行通风,引风机,排气扇要正常运转,保持室内空气清新,低空气中易燃气体的浓度。

  4、外来人员进入喷漆车间必须持有处室部门签发的通行证。 5,严禁在喷漆室,油罐漆,配电室或调漆间使用手机。

  6、严禁向喷室,下水道或漆泥池内丢棉纱,纱布等杂物。

  7、车间下水道,漆泥池要有专人负责定期清理,换水,保证下水道畅通,漆泥池水质清亮。此工作应有记录备查,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。

  8、车间引风设施,引风筒,引风机要有专人负责定期清理,引风筒每6个月清理一次,水帘喷气室引风机每周清理一次,水旋喷漆室引风机每月清理一次,每次要有清理记录,由清理人填写清理记录,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收并填写验收记录。

  9、喷漆车间每月对烘干室进行清理保养并有专人负责,清理完毕,有清理人填写清理记录,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验

  收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。车间每天应安排人员对烘干室进行保养,并做好记录备查。

  10、浸漆车间每2周清理一次烘干室并检查辐射块及其供电导线是否损坏,由专人负责清理完毕填写记录,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。

  11、电泳线应安排人员每周对喷嘴进行清理,每周对流水线弯轨,直轨,行走轮,驱动,涨紧等部位进行检查,每周对滚子列进行加油,以上工作均应有记录备查,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。

  12、引风机严禁带病作业,发现异常响声须及时停机修理,否则追究相关人员责任。每年夏季车间应安排人员每天下午2点左右对引风机进行测温,并留存记录备查。

  13、喷漆室(水帘喷室,水旋喷室)要每天进行日保,清理积漆及喷淋,循环水系统。严禁棉纱及稀料,纸板进入喷漆室。水漩喷室底每周应进行一次清理,并做好记录备查,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。

  14、从事高空作业维修设备人员,必须办理登高作业证,配备安全带或其它防护措施。

  三、用电用火制度:

  1、车间专职电工要经常检查线路,对不规范或裸漏老化线路要及时整改,更换避免打火引发火险。

  2、车间内配电盘,配电柜,配电箱内要清扫,要在断电后,在电工的指导下进行。

  3、车间所有线槽和插座等电气设备旁不准有积水,电缆沟上不准存放油漆,稀料等易燃易爆具有腐蚀性的物品。

  4、喷漆车间内所有电机必须用防爆型,并安装接地线,搅漆罐必须有接地线并经常检查是否松动。

  5、喷漆车间五十米内严禁私自动用明火,如确实需要,先经保卫处和车间批准,做好预防工作方可施工。

  四、消防设施管理制度:

  1、消防栓要定期试压,发现异常及时向保卫处汇报,消防水带不准私自乱动,消防栓一米内不准堆放任何物资并要求道路畅通。

  2、灭火器,消防沙要有专人管理,定期保养,检查。严禁私自挪用消防器材或消防工具,如有损坏要照价赔偿。

  3、灭火器,消防栓扳手,消防水带要定置存放,确保安全有效。

  4、车间消防增压泵要定期检查不准有待修现象,确保正常使用。

  五、油漆稀料管理制度:

  1、对易燃的油漆,稀料要派专人保管,严格安计划领用并定置存放。

  2、正在使用的油漆,稀料要用塑料容器,并加盖保护,避免发生意外或挥发到空气中造成污染或浪费。

  3、废油漆,稀料要集中存放并远离电源,由企管处统一处理严禁向下水道或喷漆室内倒。

  六、劳保用品使用制度:

  1、喷漆工,兑漆人员上岗时必须戴防毒口罩,耐稀料橡胶手套。

  2、前处理人员上岗时要戴防毒口罩,刷稀料者还要戴橡胶手套。

  3、电泳线夹子人员要戴绝缘手套,防护眼镜。

  4、使用电动工具,平?吊操作工必须穿绝缘鞋。

  七、经济责任制:

  1、以上规定如有不足之处,请车间提出协商解决,否则按规定执行,如果不按规定执行造成责任事故,根据情节轻重追究相关人员责任。

  2、动力设备检查时,如有不实现象,罚处室责任管理员50一100元。如发现车间相关记录不实或不全,每项次扣车间管理工时1 o个,扣设备管理工时5个。篇二:喷涂车间制度汇编

  喷涂车间制度汇编

  1、组织结构图;

  2、岗位职责;

  3、生产工艺流程;

  4、安全生产管理条例;

  5、工艺质量控制;

  6、设备管理条例;

  7、绩效考核办法;

  喷涂车间职能机构图

  岗位说明书

  车间主任岗位说明书

  车间技术员

车间安全生产规章制度9

  一、目的车间安全生产规章制度的目的是为了维护企业生产安全,保障员工身体健康,预防和减少事故事故后果。

  二、范围本规章制度适用于本企业生产车间内所有人员(包括正式雇员、合同工、临时工、学徒、实习生等)和设备。

  三、制定程序本规章制度的制定程序如下:

  1、成立规章制度编写小组,明确各自职责和工作任务;

  2、收集、整理相关法律法规及公司内部政策规定;

  3、进行现场调研,了解车间生产情况和可能存在的安全隐患;

  4、结合实际情况制定本规章制度并通过企业领导审批;

  5、将规章制度印制成册,发放到各个车间并进行培训;

  6、执行监督和检查。

  四、内容

  (1)名称本规章制度名称为《车间安全生产规章制度》。

  (2)目的.本规章制度的目的在于规范车间安全生产,预防安全事故的发生,降低事故后果。

  (3)责任主体

  1、公司领导公司领导对车间安全生产全面负责,要求各级负责人严格执行本规章制度,切实保障员工安全,并定期召开安全专题会议,听取安全工作汇报。

  2、车间主任车间主任是本车间安全生产的第一责任人,负责制定本车间的安全生产计划、安排安全生产工作、组织安全生产检查、落实安全管理制度,并对本车间安全生产责任制实行监督。

  3、生产员工生产员工是本车间的主体,应严格遵守本规章制度要求,全程参与车间安全生产工作。

  (4)执行程序

  1、安全生产教育培训生产员工入职前和定期进行安全生产教育培训,包括各类安全事故防范知识、应急救援方法、安全管理制度及其重要性等。

  2、安全设施的维护和检查生产员工应确保使用、操作、维护及保管设备和设施,及时发现和排除危险因素和安全隐患。车间主任要制定安全设施检查计划,做好每日检查,发现问题及时整改。

  3、安全操作规程生产员工应严格遵守安全操作规程,按规定操作,发现问题及时报告,防止事故发生。

  4、工伤治疗及事故调查处理车间主任要及时向治疗医院报告工伤事故情况,做好事故调查和处理,提出事故处理方案。

  5、安全培训的考核汽车公司领导及车间主任要对安全培训的效果进行考核,以及及时向员工发放安全提醒等安全提示信息。

  6、责任追究对于违反安全生产制度者,按照相关法律法规进行制裁和问责,不得姑息迁就。

  五、法律法规根据中国《劳动合同法》、《劳动法》、《劳动保障监察条例》和《行政管理法》等法律法规的要求,制定本规章制度,并加以实施。

车间安全生产规章制度10

  一、制度目的

  制定本规章制度的目的在于提高生产车间的安全管理水平,规范生产车间内的各项生产行为,防止事故的发生,确保生产车间内的员工和财产安全。

  二、规章制度范围

  本规章制度适用于生产车间内的所有员工和外来人员,适用于所有生产车间的生产活动和行为。

  三、制度制定程序

  制定本规章制度的程序如下:

  1.安全生产部门负责起草本规章制度,在起草过程中,安全生产部门应征求生产车间内的员工的意见和建议,并进行修改和完善。

  2.安全生产部门将起草好的本规章制度提交给公司领导审批,并征求公司领导的意见和建议,进行修改和完善。

  3.安全生产部门发布本规章制度,并在生产车间内进行宣传和培训,确保员工了解和遵守本规章制度。

  四、规章制度内容

  1、生产车间内禁止吸烟,禁止使用明火和易燃物品。

  2、生产车间内禁止饮酒,禁止员工携带酒类进入生产车间。

  3、员工必须穿戴合适的劳保用品,如安全鞋、手套等。

  4、员工必须严格按照操作规程进行生产操作,禁止拿取他人的工具和物品进行生产操作。

  5、员工必须保持生产车间内的环境卫生,禁止乱扔垃圾和物品。

  6、发现生产车间内的安全隐患,员工应该及时报告,避免事故的发生。

  7、禁止私自更改生产车间内的设备和工具,如需更改应当向上级汇报。

  8、严禁在生产车间内进行不正当的游戏和娱乐活动。

  9、对于违反本规章制度的员工,将依据公司内部政策规定进行相应的处罚和纪律处分。

  五、责任主体

  1、生产车间领导负责监督生产车间内员工的'安全生产行为,并对违反规定的员工进行指导和纠正。

  2、员工应当自觉遵守公司的安全生产规定,注意安全行为,发现不安全的情况及时上报。

  六、执行程序

  1、生产车间领导应当对本规章制度进行宣传和培训,确保员工了解和遵守本规章制度。

  2、安全生产部门应当定期对生产车间内的安全生产进行检查,发现安全隐患及时整改。

  七、责任追究

  对于违反本规章制度的员工,将依据公司内部政策规定进行相应的处罚和纪律处分。对于严重违反规定,将依法追究相关责任。

车间安全生产规章制度11

  1、各生产工段长:每日一次系统性、全面安全生产自检工作。

  自检范围:

  1.1所在工段各岗位生产系统所属定性、设备、运行设备的现状及使用情况,做到心中有数。

  1.2根据岗位生产运行记录,检查“三违”及违章指挥、违纪情况、违规操作。

  1.3根据各岗位每小时设备巡检情况,查找影响生产的各种因素及安全隐患。

  1.4自检结果采用表格式上报车间。

  2、车间安全责任人:

  2.1 每天8:30前听取各生产工段长当日自检情况。

  2.2 每天8:30由南向北对各系统环节做详细调查、了解、盘查各岗位运行记录、交接班记录、设备巡检表汇总。

  车间每周六下午组织安委会成员及工段长对车间系统、地毯式排查,将结果汇总,提出整改意见,采用表格反馈单上报公司安环科。

车间安全生产规章制度12

  1、各车间的火灾危险性各车间内有大量的原料、半成品、刨花、锯末、pvc、抹机水、油漆等可燃物,遇到火源极易着火;

  砂轮、焊接等,对火花控制不好容易发生火灾;

  机械轴承、皮带摩擦生热或用电锯锯硬质木材时间长发热时,也容易引起火灾;

  吸塑机、包边机、机贴机、电炉等温度控制或操作不当也会引起火灾,电气设备安装不符合规定或使用不慎(电箱内堆积灰尘过多未及时清理),又缺乏必要检修,也能引起火灾;

  太阳灯照射不当或使用不慎,极易引起火灾;

  由于违反工作制度随意携带明火或吸烟,也会导致火灾。

  2、各车间防火要求

  (1)各车间存放物料整齐有序,不可堵塞任何消防设施。

  成品应及时运走,刨花、锯末每班下班前都要打扫干净,倒在指定地点;

  (2)木工车间一般情况下不宜采用明火取暖,如用1000w太阳灯烤射半成品时距离应在300cm左右烤射,烤射时间不可超过3分钟,太阳灯要有专人负责,下班时要及时把电源关掉;

  (3)木工车间使用下料锯、直v机、横v机等生产时一定不要连续作业超过6小时以上,防止摩擦生热引燃起火;

  (4)贴皮车间电炉在操作过程中应温度控制得当,350°温度热包布不可在上面停留2分钟时间,电炉上面严禁放置易燃易爆物品;

  (5)贴皮车间吸塑机、包边机温度严格按照作业规范进行作业,吸塑机加热仓温度控制在90°~160°之内,包边机加热仓温度控制在0°~180°之内,加热管温度控制在60°~250°之内,加热仓内严禁放任何易燃易爆物品;

  (6)贴皮车间、装配车间作业时注意烙铁的使用和放置,严禁放置在靠近易燃的物品旁,抹机水在擦拭清洁的过程中严禁靠近含热量大的机器、工具及物品旁,擦拭后的抹布严禁乱摆放,一定要放置在规定的工位或区域内,每天下班前及时把电源关掉;

  (7)贴皮车间网架班在编制网架的过程中,电烫斗同网布在同一位置接触时间不可超过3分钟,操作停留过程中一定要把电烫斗立起放置,不可平面接触在工作台面上,每天下班前及时把电源关掉;

  (8)装配车间流水线机仓内每天下班前及时清扫干净,热胶炉温度正常生产时控制在120°~180°之内,开机前融化胶时温度控制在250°内10分钟调回正常使用温度;

  (9)车间在操作各种机械前,仔细检查电器设备是否完好,轴承、滑轨等要经常加油,机器上、电控箱内、机器仓内积落的粉尘每天下班前要及时打扫干净;

  (10)电气设备安装应符合要求。

  电锯等工作间的'电气设备应是密封式的或防爆式的,防止粉尘爆炸(粉尘浓度高时若意外产生火花会引起爆炸);

  刨花、锯末较多的电动机(下料锯、直v机、横v机、双边榫、锣机、圆锯机、推台锯),应加防尘罩;

  (11)车间落地扇、太阳灯放置位置得当,严禁电源线跨过道阻挡通道,车间内严禁私自同手机充电;

  (12)车间内不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品;

  车间内严禁吸烟和用明火作业;

  要在工作完毕和下班时,清理场地,将木屑、刨花等余料堆放到安全地点,并切断电源,门窗锁门。

  (13)要积极参加消防培训,掌握防火灭火知识。

车间安全生产规章制度13

  一、目的

  本制度的目的是为了保障车间的生产安全,规范车间内员工的行为,防范事故发生,保护员工的生命财产安全。

  二、范围

  本制度适用于公司车间内的所有员工,包括管理人员、技术人员、生产人员等。

  三、制度制定程序

  1、本制度的制定应当符合以下程序:

  2、制定制度的需要和必要性的确认

  3、明确制度制定的目的和范围。

  4、收集、整理相关法律法规及公司内部政策规定,并进行研究。

  5、制定制度的名称、范围、目的、内容、责任主体、执行程序、责任追究等方面的内容。

  6、经各部门意见反馈后,制定定稿。

  7、审批正式出台并在车间内公示。

  四、相关法律法规及公司内部政策规定

  1、 《劳动合同法》

  2、 《劳动法》

  3、 《劳动保障监察条例》

  4、 《行政管理法》

  5、公司内部安全生产管理制度

  五、各项制度的.名称、范围、目的、内容、责任主体、执行程序、责任追究

  1、员工安全教育制度

  范围:公司车间内所有员工

  目的:对车间员工进行关于安全事项的培训,提高员工安全意识。

  内容:安全操作规程、安全防范知识、事故应急演练等。责任主体:安全主管、生产主管。

  执行程序:安排专人负责员工安全培训,定期举行。责任追究:对违反安全规定的员工进行处理,情节严重的,予以辞退。

  2、机械设备操作规程

  范围:机械设备操作人员

  目的:保障设备的使用安全,避免事故的发生。

  内容:对机械设备的操作规范,对于机械设备的保养和维护等。

  责任主体:设备管理人员、设备操作人员。

  执行程序:设备管理人员对设备使用规定进行培训,并定期对设备进行维护。

  责任追究:对违反操作规定的人员进行处理,并赔偿设备损失。

  3、环境保护制度

  范围:车间内所有员工。

  目的:保障环境安全,减少环境污染。

  内容:对环境保护操作规定、垃圾分类处理、废气废水的处理等。

  责任主体:环保管理人员、生产主管。

  执行程序:制定环保工作计划,进行环境监测,定期进行废水、废气的处理。

  责任追究:对违反环保规定的员工和管理人员进行处理。

  六、总则

  1、本制度应当严格执行,禁止违规操作。

  2、对违规行为,应进行惩罚和补救。

  3、对于本制度的修订,必须经过相关部门的意见反馈和审批才能出台。

  4、本制度自发布之日起生效。

车间安全生产规章制度14

  1.现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。

  2.车间应禁止酒后上岗,生病员工不得安排上岗,切实避免安全事故的.发生。

  3.员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班,女员工长发应盘于头顶,否则自己承担后果。

  4.车间不得安排员工带病工作或超负荷工作,否则追究相关责任人责任。

  5.在开机工作前,要对机器进行检查,确认无异常后可以开机,空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。

  6.在工作中发现机器异常时,应该停机检查或请专业维护人员进行修理,严禁擅自无证进行修理工作。

  7.下班前应该关闭机械.切断电源,将工作区域清理后才能离开现场,不等空岗运转。

  8.对电器线路不得擅自移动,不得私自搭接,发现有电路电线裸露.损坏要及时反映,安排专职电工修理。

  9.对机械设备要按期进行保养,保持正常运行,要加强安全防范。

  10.生产区域内严禁烟火,确需进行焊接.切割等明火作业的,必须首先向公司安全管理部门申请,获得批准后才能安排作业,在作业前应作好防护.监控工作才能开始操作。

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车间安全生产规章制度15

  一:成型车间工作人员必须把糖粉好、准备好,如误点每人罚款2—10元。粉糖时要注意安全,讲究卫生,分糖室的卫生必须打扫干净。如不打扫或打扫不干净每人罚款2—10元。

  二:配料工必须按时配料打浆;在配料过程中必须按配料单上的材料、重量精确计量,绝对不允许出现漏项或计量不准。如发现一次罚款10—50元。打浆时必须要搅拌均匀方可进行下一步工序,如出现因配料或打浆出现的质量问题一次罚款10—100元,在工作过程中要和打面工紧密配合好,在下班前必须要把打浆机、配料用的器具和配料室的卫生打扫干净,要保持配料室的原料排放整齐,地面清洁,如卫生打扫不干净不彻底发现一次罚款2—10元。

  三:单班生产时,和面工必须保证7、00点之前把面和好,保证7、00点准时进面,双班生产接班后准时进面,如因打面误点视情况每次罚款5—20元,在打面过程中要保持面袋子不沾浆,用完的袋子无原料,如发现袋子有浆或原料没倒干净发现一个罚款2元,一定要保持打面的质量,如因打面出现的质量问题一次罚款10—100元。要随时保持与配料工和机头人员的配和,有权监督配合比,随时帮助机头人员调整机器,保持工作的顺利进行,下班前必须打扫好和面机及周围的卫生,用完的.袋子不准乱堆乱放,要排叠整齐送入仓库,卫生没打扫好发现一处罚款5元。

  四:单班生产时,机头人员必须在7;00钟之前把机头和模具调好,7;00钟准时进面,双班生产时,接班后准时进面,如误点每人罚款5—10元;进面时必须通只喷油工,如不通知造成后果罚款10—50元,在工作时必须注意安全,讲究卫生,随时检起掉在地下的面和不合格的面坯,上料工不准撒料太多,不准断面,下班前必须打扫好机头和周围卫生,如打扫不干净发现一处罚款2—10元。

  五:工作人员在工作时必须坚守岗位,不准脱离岗位,不准大声喧哗,不准随地吐痰,不准打架斗殴,不准嘻戏打闹,如发现一例罚款2—10元。

  六:在工作中必须讲究卫生,工作服要穿带整齐,保持清洁,必须注意安全,要爱护公共财产,各人要把自己使用的机械工具定期定时进行检查保养并掌握其性能。不穿工作服不准进车间,否则一次罚款10元。

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