二氧化碳规章制度

二氧化碳规章制度

　　在日新月异的现代社会中，制度起到的作用越来越大，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。什么样的制度才是有效的呢？以下是小编为大家整理的二氧化碳规章制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。

　　第一章 二氧化碳车间安全管理制度

　　为了保证二氧化碳车间能安全正常生产，保护工人人身安全特制定以下制度：

　　一、职工技能要求

　　1、车间班长应熟知各设备运行参数指标，工艺流程，设备应急处理措施与本单以外各车间工艺联系，本车间开停车流程，领导工人完成各项工作。

　　2、员工应熟知工艺流程各参数指标，开停车流程，配合班长完成各项任务。

　　二、劳动纪律：

　　1、车间厂区严禁烟火

　　2、上班时间为整点对整点，提前十分点名交接班，不迟到，不早退。

　　3、正常开车期间无特殊情况不允许请假（婚、丧、病），允许换班，班长对班长，工人对工人，提前半天汇报，检修期间请假根据实际情况而定，不允许两人同时请假。

　　4、上班期间积极认真工作，严格按参数指标精心控制，及时准确记录，认真巡检各设备，发现异常及时汇报。

　　三、卫生制度

　　1、卫生制度包括室内卫生、厂区卫生、设备卫生。

　　2、上班期间保持每处卫生干净、整洁、无尘土。下班之前再全面打扫一次。要求做到设备上无尘土、油污，室内外地面墙面干净，工具、日常用品摆放整齐。

　　四、违章处罚

　　1、在操作室、厂区吸烟一次罚款100元。

　　2、睡岗一次罚款100元，如班内两人同时睡岗加罚带班长200元。

　　3、迟到、早退每次罚款5元。

　　4、旷工扣发3天工资。

　　五、人员安排

　　车间工人每两个月调整一次，新工人试用期两个月到期后考核同时全车间人打分，合格后转为正式工人，不合格者退回招工处。辞职提前一个月写申请，工龄满一年后每月加30元工龄工资，五年封顶。

　　第二章 二氧化碳车间主任安全生产职责

　　一、认真贯彻执行各项安全生产法规、制度和标准。

　　二、负责拟订、修订车间安全技术规程和安全生产管理制度，编制车间安全技术措施计划和方案，经批准后，组织实施。

　　三、负责组织开展安全生产竞赛等安全活动，总结交流安全生产经验。

　　四、负责组织落实车间级安全教育，并督促检查班组级安全教育。

　　五、负责组织职工进行安全思想和安全技术教育，定期进行考核。签发新上岗独立人员的安全作业证。

　　六、负责组织车间级定期、不定期安全检查，确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。发现隐患及时组织整改，车间无力整改的要采取临时安全措施，及时向厂部书面报告。

　　七、负责组织或参加车间各类事故调查和处理工作，并按规定及时上报。

　　八、负责建立、健全安全、防火组织，领导并支持车间和班组安全员的工作。

　　第三章 二氧化碳车间主任岗位责任制

　　一、在公司的领导下，负责本车间的安全、工艺、设备、卫生、劳动纪律工作。

　二、接受公司临时安排的工作，并组织落实。

　　三、对本车间员工的思想动态要了如指掌，保证本车间不得有缺员，如遇缺员及时补充，确保生产正常运行。

　　四、如遇生产故障应及时通报有关领导，并马上组织人员突击抢修，力争损失最小。

　　五、对生产中出现的事故，必须查明原因，做到小事不过班，大事不过天，并尽快做出处理意见。

　　六、对事故要切实做到三不放过，即：查不清原因不放过，事故本人没有接受教训不放过，全体员工没有受到教育不放过。

　　七、生产中要确保安全、优质、高效、低耗，如车间发生人身伤害事故，车间主任必须写出书面检查，并视情况接受公司处罚。

　　八、对一个月内连续发声两次以上一般生产事故或一次大生产事故的车间主任写出书面检查，并接受公司相应处理。一般事故直接损失500—20xx元，20xx元以上为大事故。

　　九、组织本车间职工进行业务学习，并不定期考试、考核，对两次考试不合格者，予以调岗或辞退。

　　十、每天参加班前、班后会。

　　第四章 班组长安全生产职责

　　一、组织职工学习、贯彻执行厂和车间有关安全生产的规章制度。

　　二、组织班组级安全教育。

　　三、定期组织安全活动，认真执行交接班制度，做到班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。

　　四、检查岗位工艺指标及各项安全制度执行情况，做好设备和安全设施的巡回检查及维护保养工作，并做好记录。

　　五、严格劳动纪律，不违章指挥，有权制止一切违章作业，监督检查本辖区非化工工种作业人员的作业，维护正常生产秩序。

　　六、负责本班组防护器具、安全装置和消防器材的日常管理工作，使之完好。

　　七、发现隐患要及时解决，做好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。

　　第五章、员工安全生产职责

　　安全生产人人有责，企业的每个职工必须认真履行各自的安全职责，做到各有职守、各负其责。

　　一、参加安全活动，学习安全技术知识，严格遵守各项安全生产规章制度。

　　二、认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全、完好。

　　三、精心操作，严格执行工艺规程，遵守纪律，记录清晰、真实、整洁。

　　四、按时巡回检查，准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。

　　五、认真保养设备，发现缺漏及时消除，并做好记录，保持作业场所清洁。

　　六、正确使用、妥善保管各种劳动保护用品。

　　七、不违章作业，并劝阻、制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，同时，及时向领导报告。

　　八、严格安全纪律，禁止无关人员进入操作岗位和动用生产设备，设施和工具。

　　第六章 特种作业人员管理制度

　　一、目的：为落实企业安全生产责任制，加强对特种作业人员和特种设备作业人员的管理，规范特种作业人员和特种设备作业人员安全作业，保障安全生产，特制定本质度。

　　二、使用范围：本制度适用我厂从事各类特种作业人员、特种设备作业人员和在我厂从事特种作业的人员。作业人员包括：电工、焊工、起重机械操作工、司炉工、压力容器操作工、其他相关作业人员等工种，以下统称为特种作业人员。

　　三、规定内容

　　1特种作业人员在独立上岗作业前必须按照国家关于《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》，《特种作业人员监督管理办法》及其他有关规定进行与本工种相适应的专门的安全技术理论学习和实际操作训练。经有资质的专业培训机构培训与考核合格后，持有相关行政管理机构核发的有效操作证件方能上岗作业。

　　2特种作业人员应熟知本岗位及工种的安全技术操作规程，严格按照相关规程进行操作。

　　3特种作业人员在作业前须对设备及周围环境进行检查，清除周围影响安全作业的物品，严禁设备没有停稳就进行检查、修理、焊接、加油、清扫等违章行为。焊工作业（含明火作业）时必须对周围的设备、设施、物品进行安全保护隔离，严格遵守厂内用电、动火审批程序。

　　4特种作业人员必须正确使用个人防护用品用具，严禁使用有缺陷的防护用品用具。

　　5安装、检修、维修等作业时必须严格遵守安全作业技术规程，作业结束后，必须清理现场残留物，关闭电源，防止遗留事故隐患。因作业疏忽或违章操作而造成安全事故的，视情节按照有关规章制度追究责任人责任，或移交司法机关处理。

　　6特种人员在操作期间，发觉视力障碍、反应迟缓、体力不支、血压上升等身体不适等有危及安全作业的情况时，应立即停止作业，任何人不得强行命令或指挥其进行作业。

　　7特种作业人员在工具缺陷、作业环境不良的生产作业环境且无可靠防护用品和无可靠防范措施情况下，有权拒绝作业。

　　8各车间、部门应加强规范化管理，对特种作业人员生产作业过程中出现的违章行为及时进行纠正和教育。

　　9安全管理人员，安全员有权对违章从事特种作业的行为进行制止和处理。

　　10特种作业人员在培训期间各车间、部门必须安排其参加脱产培训，受培训人员必须按时参加学习，参加考核。

　　11使用特种作业人员的车间、部门应建立健全特种作业人员管理档案，不得随意变动特种作业人员的岗位。如遇作业者本人不适合该工作岗位或本单位因生产实际需要变动，必须事先报告人力资源管理、安全管理部门同意方可变动。

　　12特种作业人员到期复审和新增特种作业人员初审，安全管理部门负责组织到有资质单位进行培训和考核。培训和考核结束后，将有关培训资料和证件交到集团档案室保管。

　　13特种作业人员证件到期需要继续复审的，应提前三个月将复审人员名单提供给安全管理部门。

　　14安全管理部门对全厂特种作业人员的生产作业活动进行安全监督和指导，对特种作业人员资料档案进行备份。

　　15外来人员在我厂范围内从事特种作业的，特种作业人员应遵守本制度，特种作业委托部门应将本规定落实到外来作业人员或单位，确保安全作业。

　　第七章 二氧化碳回收系统安全操作规程

一、 系统开车：

　　1、 各洗气塔补水循环、控制进出液相平衡。

　　2、 检查系统各阀门是否处在正确位置。即：一入放空开、进口关，三出关、三回一开，干燥塔进出口、吸附塔进出口开、过滤器出口开、提纯塔出口微开、CO贮槽进口及放空开、预冷器气相进口两阀均关。

　　3、 封罐、盖好人孔、穿上螺丝、开送气阀后紧固人孔螺丝。

　　4、 压缩机开冷却水进出口阀，启动油泵调整油压、主机盘车、启动压缩机、待运转正常后微关一入放空、待进口压力在0.02MPa左右时开一入阀向压缩机送气。

　　5、 关三回一，同时开三出放空进行气体置换，用三出放空控制出口压力，当出口压力高于系统压力时开三出阀，向系统送气。

　　6、 当系统压力升至1.8—2.0MPa时，开提纯塔及CO贮槽放空，控制系统2压力的稳定。

　　7、 冰机：检查蒸发冷凝器水位，系统各阀是否处在正确位置，即冰机进出口关、罐入口开、出口开、各加氨阀关。

　　8、 启动蒸发冷凝器风机，观察水量分布情况。

　　9、 油泵盘车正常并启动，调整油压运行2—4分钟。

　　10、 主机盘车并启动运转正常后开始向液化器加氨，视冰机进口压力达0.1MPa时，微开冰机进口阀，同时冰机上载，待出口压力高于系统时开冰机出口阀，视油温情况调节油冷却器加氨阀。直至冰机负荷加满，进口阀开完。

　　11、 根据系统负荷调节加氨量。

　　12、 调节提纯塔出液阀开启度控制提纯塔液位。调节CO贮槽放空开启度控2制贮槽压力。

　　13、 根据产品质量要求，打开提纯塔热气进出口阀，同时向提纯塔顶部氨冷器加氨，控制顶部施放气温度。

　　二、 系统停车：

　　1、关闭系统各加氨阀，视冰机进口压力情况适当减载。

　　2、关闭CO贮槽放空阀，提纯塔出液阀，提纯塔放空阀。

　　3、打开三出放空阀、关闭三出阀、微开三回一。

　　4、打开一入放开阀、关闭一入进口阀。

　　5、停主机、停油泵。

　　6、视冰机进口压力情况，减载至0位后，关闭冰机进口阀，停主机，关闭进口阀。

　　7、各发酵罐起罐退出。

　　8、关闭各洗气塔补水、停泵。

　　三、紧急停车：

　　遇突然停水、停电、跳闸或发生着火灾爆炸等情况、需紧急停车处理的：

　　1、 迅速打开压缩机一入放空阀，切断两机电源。

　　2、 关闭CO贮槽及提纯塔放空阀及提纯塔吸液阀。

　　3、 关闭系统各加氨阀。

　　4、 关压缩机三出阀、一入阀、打开三段放空阀。

　　5、 关闭冰机进出口阀。

　　6、 退出各发酵罐。

　　四、工艺指标：

　　1、压缩机：

　　一入压力0.01—0.020MPa，一出压力≤0.25MPa，一出温度≤110℃，二出温度≤120℃，二出压力≤0.9MPa，三出温度≤120℃，三出压力≤2.0MPa，油压0.25—0.4MPa，油温≤40℃，主轴瓦温度≤65℃，电机温度≤80℃

　　2、冰机：

　　进口压力≤0.1MPa，出口压力≤1.6MPa，油压：高于出口压力0.15—0.3MPa，油温＜50℃，液化器液位2/3处。

　　3、系统：

　　系统压力≤20.MPa，CO贮槽压力1.6—2.0MPa，加热器出口温度＜180℃，2排油水频率30分钟/次。

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