(经典)机电设备论文15篇
在各领域中,大家总少不了接触论文吧,借助论文可以达到探讨问题进行学术研究的目的。你所见过的论文是什么样的呢?以下是小编为大家收集的机电设备论文,仅供参考,希望能够帮助到大家。
机电设备论文1
摘要:分析了煤矿机电设备管理的原则,如安全性、服务性等,探讨了机电设备管理中管理制度不完善、缺乏高素质管理人才等方面缺陷,提出了可提高机电设备管理效果的几个要点。
关键词:矿井;机电设备;管理;维护
引言
煤矿机电设备管理是综合性的人与物的管理,是煤矿生产环节中的关键管理体系之一,是矿井提高产能的必要条件。随着矿井机械自动化程度的提升,机电设备的应用愈加广泛,种类增多。做好对机电设备的维护管理工作具有重要意义。
1煤矿机电设备管理的原则
1.1安全性
煤矿机电设备种类多、连贯性强,设备之间、生产系统之间存在密切联系,从矿井采煤机到刮板输送机、转载机、顺槽皮带机、给煤机、提升机一直到地面运输系统,某个环节的机电设备出现故障,将导致该生产线的`产量下降,甚至停产;此外,由于矿井巷道工况差、地质条件复杂、机电设备管理不善、电气设备失爆、安全保护装置失灵、设备润滑不当等因素,导致异常发热等,都有可能引发瓦斯爆炸。所以,机电设备安全管理首先要保证安全性。
1.2服务性
应合理选择设备,发挥设备优越性能,服务于生产。实现效益最大化;良好地使用设备,保障设备高性能、高寿命运转,为企业降本增效;设备选型,以生产需要为准则,应满足适用生产、性能良好、经济高效的要求。1.3经济性机电设备寿命周期费用由两部分构成,即购置费、维护费。设备维持运行费用,与管理密切相关。加强机电设备管理的目的,就是要对设备做到正确使用、维护得当、维修及时,尽力维持设备的优良性能,降低设备维检消耗费用。从经济角度出发,选好设备,满足技术先进、性能优良、性价比高的条件;用好设备,做好维护,高效运行的工作;修好设备,做到早诊断、早处理、快维修、低消耗;管好设备,妥善保管、防护可靠;淘汰高耗能设备,更新换代低耗能、高效率的设备,对可更新设备进行计划性的革新改造。
2机电设备管理的缺陷
2.1对机电设备管理的重视度不够
部分煤矿企业存在重生产、轻设备的现象。将煤炭产量居于首位,漠视设备管理,将机电设备管理工作当做辅助性工作。使得设备带病运行视而不见、设备定期检修跟进推迟。
2.2设备管理制度不全面
设备管理制度不全面,管理制度落实不到位。个别煤矿企业设备使用者,只要设备能动,是否故障,不予考虑。导致机电设备维护保养严重不足,设备使用寿命下降。即使设备损坏,造成生产停滞,设备使用者也没有认识到问题的严重性。制度不完善,使得设备发生故障后,责任人逃脱,导致机电设备故障得不到重视。设备管理的更新报废不及时,管理落后,机电设备的维护保养不到位。2.3缺乏高素质管理人才煤矿企业普遍存在生产管理人员待遇高、机电管理人员待遇低、综采人员待遇好、设备维护人员待遇差的现象。矿井工作环境差、风险高,不利于吸引专业技术人员,特别是高素质的设备管理和维护人才。
3机电设备管理要点
3.1重视机电设备管理,增加资金投入
煤矿机电管理与维护是煤矿生产的基础工作,抓好基础管理工作,才能让设备高效运转,为煤炭产量奠定坚实的基础。煤矿企业需要对机电设备进行精细化管理,实现机电设备全面达标,设备安全运作,生产安全进行。应严格按照《煤矿安全规程》和《技术规程手册》进行全面规划,多种形式的扩大机电设备的管理投入,实时监控重点设备的运转情况,及时发现设备故障及隐患,做到早发现、早预防、早处理。果断报废高耗能、低效率设备,注重设备的耗能与效率,逐步有序地进行设备的改造和更新工作。
3.2完善机电设备管理制度
结合煤矿企业实际生产状况,制定出适合企业管理的规章制度。制定不同岗位的设备操作规程和维护保养规程。制定设备巡检路线、点检内容,设备包机到人、责任明确。扎实观测各项设备管理制度,制度面前,人人平等。制定设备更新、报废制度,做好设备维修、更新记录,建立设备档案,保存设备购置、革新、装配、报废等资料。强化电气防爆管理。严把检修关、验收关、入井关。电气设备的使用必须符合《煤矿安全规程》规定。
3.3关注人才培养
设备管理要注重专业技术人才的培养和吸收工作,对从事设备管理、操作的人员进行定期培训,提高其专业技术水平,培训方式多样化。对于成绩优异、表现良好的员工,进行激励和奖励。对于技术人员对设备提出的改造、革新进行调查研究,可行性好的,必须及时实施,效果显著的给予技术人员重奖。学习国内外设备先进管理技术,提高机电设备管理水平。
3.4优化机电设备检修模式
传统的检修模式分为:事后检修和计划检修两类。事后检修指在机电设备出现故障后,进行的被动检修模式。对设备进行故障点的具体维修,难以彻底处理设备的隐患。计划检修是指对机电设备进行定期强制性的检修。检修时间依据经验而定,弊端在于,易造成设备检修过剩,检修成本增加。对于重点设备,借助先进的监测仪器进行设备在线装填监测和故障诊断。将设备维修管理工作从计划检修、时候检修、过渡到状态检修模式,有效降低设备故障停机率、避免设备过检修。
3.5强化现场管理检查
专业管理技术人员对运行中的设备、电缆、保护装置等进行不定期的监测,对检查发现的问题及时告知操作人员及维护人员,并跟进处理结果。若有重大隐患或故障(如失爆、明火等),必须立即处理。定期组织检查小组进行机电设备完好性检查,检查设备卫生、电缆、信号线的规整、安全装置完好度、设备润滑情况等,进行设备检查排名,奖优惩劣。操作人员自行检查,每天定期点检、巡检,并填写点检报表,维护记录,发现问题及时上报。
4结语
煤矿机电设备的管理工作任重而道远,需要常抓不懈。一切以安全为重,服务生产,提高机电设备管理人员和操作人员的责任意识,从细节做起。有计划地淘汰或改造陈旧设备,做好设备的维检工作,保证设备高效安全运转。
作者:张钦舜 单位:山西新元煤炭有限责任公司
机电设备论文2
在水利工程建设中,机电设备的安装、使用、检测、维修等,其根本目的是保障水利工程的整体建设质量与运行效率,创造最大的经济效益与社会效益。长时间的施工就会使机电设备产生不同程度的磨损,严重的甚至会使得机电设备设备提前损坏,在对机电设备进行使用过程中,要将施工机电设备的日常维护工作处理好,要不断提高维护和保养的水平,要对新工艺和新技术加强重视,要加强对技术人员的培训指导,还要提高新工艺机电设备的质量,尽量减少维修使用费用,注意对于细节问题的深入研究与实践,保证安装工程中成本、质量、进度与安全的有机协调。从而提高设备的利用率与完好率,增加机电设备的使用寿命,使其综合效益不断提升。
1 机电设备安装管理
大型机电设备安装是现场施工管理的重点与难点之一,由于其具有体积大、技术等级高、配套设备多、安装与调试复杂等特点,客观上加大了安装管理工作的难度。在水利工程机电设备的安装管理中,必须加强安装人员的组织与技术培训,水利水电工程的施工包括土建工程施工和机电安装工程施工,两者之间要相互协作,相互配合,并且对于安装与调试阶段进行全方位的管控,从而达到预期的工程建设目标。在水利工程机电设备安装前期,设备供应商应委派专业技术人员协助施工企业进行机电设备的安装与调试。了解机电设备的基本结构、功能以及安装与调试注意事项等。在基础工程的施工阶段,机电安装专业的施工员必须及时配合土建做好电缆管及辅机进出水管道的预埋、防雷接地的预埋、大型机电设备安装所需吊环的预埋。
机电安装专业还应配合土建施工进度,及时做好各种管道、土建施工图纸上未标明的预留孔洞及在底板基础垫层内预埋管线的施工。管道支架、电缆支架、电缆桥架等预埋件应在土建封模前安装到位。对土建结构设计提出自己的技术要求,如:主机组地脚螺栓的孔洞预留、穿墙管道预埋、通风设备构件预留、电气设备和线路的固定件预埋及电缆孔洞预留等。机电安装工人要有一定的土建知识,以便能看懂包括结构预留孔洞图等土建施工图纸,及时了解土建施工进度计划和施工。基座施工在水利工程基座施工放线前期,应结合施工现场的实际情况,明确各种机电设备的安装位置、布局需要,对于堆料场、上料台、配套机械、运输车辆通道等也要进行相应的修整。基座施工中必须做到严格执行各种工艺与技术规范,这也是确保机电设备安全、高效运行的先决条件在机电设备安装前,现场技术人员应对其外观质量进行全面的检查,并认真检查各附属设备的质量是否可靠,配件是否缺少等。土建与安装的施工方案有时相互矛盾,相互影响。如土建在进行砼浇注时与安装进行的.预埋部件、预留孔洞要求位置准确,而立模、砼浇筑、振捣工序又会使预埋预留位置偏移;主机组安装调试工作要求环境安静清洁,而现场往往交叉土建工程的室内外装饰工程施工、工程机械的作业等,这就要求土建与安装在拟定各自施工方案的同时,要考虑对方的施工内容及程序,相互协调配合好,才能保证施工质量和施工工期。在水利工程机电设备安装过程中,现场技术管理人员要随时对主设备、部件、附属设备的外观质量进行检查。
2 运行中常见故障与维修方法
在水利工程机电设备运行过程中,必须将故障分析与维修置于重要的位置,从而保障机电设备的安全、稳定、高效运行。闸孔在投产初期由于左右两边操作杆液压分配不平衡,电气开度仪故障频繁,容易引起排漂门左右油缸偏差太大,操作时发卡。为保证弧形闸门支角座的良好润滑,可以将原来用油杯加油的方式改成用干油泵定期打油,效果较理想。水轮发电机组运行时因水推力的作用,推力轴承的支撑件刚度不够而变形,机组转动部分往下游方向产生较大的轴向位移,造成运行中发电机转子制动环与制动夹钳碰刮,水导轴承与轴承盖碰刮,主轴密封转动环与平面密封环产生较大间隙而甩水等现象。对于此类现象,可采取在管形座每块肋板上加焊支撑的办法,使轴向位移减小到安全范围。
水轮发电机组定子引出线电缆表皮纵向或横向破裂的现象较为常见,可采取临时包扎的处理办法,采取有效的电缆表皮坚固措施。如果超出电机的额定载荷,有可能造成定子转动过快而引起升温过高的现象,处理方法根据水工建筑的结构、功能区域、用户的实际需要及水平线缆长度等,合理确定管理子系统的数量,当出现定子转动引起温升过高现象时,自动化控制系统将发出警报或自动进行调节,从而保证定子转动维持在一种相对平衡的状态,避免因局部升温过高而造成机电设备的损坏,如果发现其内部油雾严重,必须及时进行全面的检查与维修。机组冷却系统为密闭循环冷却,其冷却水由表面冷却器在流道中实现热交换。在水温28℃以上时,热交换能力明显不足,引起冷却水水温过高,从而机组风温、油温、瓦温等都超过了报警值,采取限负荷运行方式。
异步电动机常见的故障一般可以分为机械故障、电气故障等,其中机械故障以轴承、机座、风叶、铁心、转轴等故障为主,较易观察和发现,维修方法也较为简单;电气故障以定子绕组、电刷等导电部分故障为主。由于异步电动机的结构型式、运行环境、制造质量、使用与维护情况不同,同一故障可能表现为不同的外观现象。通过仪表测量或观察等确定故障的具体位置,将机器拆开后应及时进行维修,对于损坏或老化的零件要及时进行更换,出现漏电现象的电动机则要对线路板、导线、连接线路等进行逐一检查。
机电设备论文3
摘要:在我国的国民经济当中,机电设备占据着一席之地以,加强机电设备的制造过程中的监督管理有着十分重大的意义。本文通过分析一些机电设备制造过程中出现的一些问题,对机电设备制造工程中的关键节点进行检验控制的方法提出建议,从而提高监督的力度,提高机电设备的制造质量,促进机电设备制造行业的发展和进步。
关键词:机电设备;制造过程;节点检验控制
伴随着社会的进步和发展,人们的生活水平和质量不断提高,人们对机电设备的需求不断增多。在我们的日常生活中,常见的机电设备是家用洗衣机、电脑、交通工具等,机电设备其实是机器和电力相互融合之后更能满足人们的生活需求的机器设备,随着社会的的发展,人们的生活越来越依赖机电设备,社会的进步和发展也同样离不开机电设备。
1在机电设备制造过程中普遍存在的状态
现阶段,为了提升机电设备的质量,我国机电设备制造业通常是采用组织比较完善的建造机构和具备完善的监督制造工程师的队伍进行机电设备的制造组合和安装,从根源上保证机电设备制造的安全和质量。项目负责人会在机电设备工程实施前进行一系列的咨询和调查,选择合适的.设备型号,对生产的成本进行预计和估算并且请专业的技术人员制定科学合理的方案。在设备的制造过程中,聘请具有专业技术水平的监督制造管理公司和专业监督制造的工程师在现场进行监督和管理。专业的技术人员提出意见项目的负责人考虑选择,但最终的结果还是要看设计商是否同意。项目负责人在后期是使用自行管理运行的模式,其过于重视员工的专业技术和知识,对工程的管理并不重视。在履行合同的时候过于看重部分和个体的质量和安全,个体和个体之间的衔接和协调性没有得到重视,最终导致的结果只能由设备承包商来负责。
2对机电设备进行节点检验控制的必要性
质量是一个企业或者组织的核心竞争力,质量的好坏决定了这个企业是否能持续稳定的发展,也决定了他们所承包项目的成败。虽然很多的企业都加强了对质量的控制,但是质量问题还是普遍存在,让很多的企业组织十分地懊恼。而机电设备将满足客户的不同需求作为机电制造的目标,机电设备制造是一次性地进行生产,其具有投资大、对用时和成本有严格限制、决策复杂多样化的特点。为了避免不确定因素给机电设备质量带来的影响,应该在机电设备制造过程中进行有效合理的质量管理和控制,在进行管理控制的时候应当抓住主要的关键性问题和要素,才能有效地提高效率和质量。依照流程将制造工程分为几小过程,形成小过程的节点。通过节点和节点之间的相互关联,许多个节点进行整合,共同决定了每个小过程的实现的情况。
3机电设备在制造过程中的节点检验和控制
机电设备的制造具备独立和特殊的特性,它需要经过一系列的环节才能完成机电设备制造的任务,机电设备的质量和这些环节都有关系,通过加强机电设备制造中节点的检验控制从而提高设备的质量。
3.1机电设备安装环节的节点检验和控制
机电设备正式进行运作之前的关键步骤是机电设备的安装工程,这个环节就是借助专业的技术和机器工具对机电设备进行组合和安装,然后对设备进行调试工作,测试检查机电设备是否可以正常地运作。机电设备安装质量直接决定后期机电设备整体的性能和安全及其寿命,加强机电设备安装时的监督管理和质量控制,保证机电设备在安装时可以安全稳定地进行运作。可以从以下两点进行监督:1)在进行安装之前,对安装的条件进行合理科学的检查,确保进行设备安装的单位有资格进行施工,并对其施工条件和技术进行调查了解。还要对安装材料进行审查,确保安装元件的安全和质量。保证安装工程的合法和安全的性能;2)在设备安装过程中注意节点的检验。确保机电设备的安装符合图纸的规定和要求,设备的关键节点的安装也要符合要求,从而保证了机电设备的安全和质量,提高机电设备的综合性能。
3.2机电设备调试环节的检验
进行机电设备调试应该在专业的施工人员的监督操作的情况下进行,按照机电设备的规定和适合其使用条件下进行长时间的工作运行,将其运行的结果与最后的目标进行对比,得出设备调试的结果。设备的调试工作为了检测机电设备最后的质量,检验其是否能正常持续地工作使用,对设备的综合性能进行检查,对工程的质量作出审核评价。1)进行调试工作之前进行检验。检查装备的完整合理和安全特性,以保证调试工作的顺利进行;2)调试工作时,确保各个设备节点运作正常,在进行调试的时候,应当选择合适的条件进行试运行,使调试结果更加可靠;3)调试进行的过程中,参与调试工作的人员要主动记录调试过程出现的问题,填写安装调试的技术报告。
4结束语
综上所述,只有注重机电设备制造过程中的节点控制,通过对各个环节的节点检验控制,提高机电设备的质量和安全,才能推动机电设备制造行业的发展和进步。
参考文献:
[1]孙瓅.机电设备制造过程中的节点检验控制[J].企业技术开发,20xx,32(21):66-67.
[2]冷云凯.浅析机电设备制造监理质量控制措施[J].资源信息与工程,20xx,31(03):198-199.
[3]杨晓苗.企业机电设备的维修与管理[J].南方农机,20xx,47(05):89+91.
机电设备论文4
《煤矿机电设备技术管理》这门课程被国家教育部作为重点建设学科,是能源类机电一体化技术学习的专业课程,主要包括的内容有煤矿机电设备的安装、维护和维修,煤矿机电设备的基本管理,煤矿设备的改造、更新和新产品的开发等,是培养学生成为煤矿机电技术领域的技术人才和管理人才的必修科目。由于《煤矿机电设备技术管理》这门课程的实践性和技术性很强,教师在教学中应该参考社会企业实践经验,在以往的教学模式中有所改革,使学生在这门课程的学习中能真正掌握所学知识,并能在实际生活中得以应用。
1传统教学课程内容的重新设计
基于《煤矿机电设备技术管理》课程在煤矿类学生技能的培养和毕业后就业的重要性,再加上课程本身实践性和技术性很强的特点,这门课程的教学应避免仅仅进行课堂理论知识的学习。教师在对这门课程的准确把握和定位时,应该将其与社会企业的实践经验相联系,打破以往教师上课授教的模式,重新设计一套真正适合这门课程学习的教学模式。例如,教师可以给定一些典型任务,让学生通过视频学习、情景假设、技能实训、案例分析等手段进行任务的完成,而这些任务主要有:煤矿机电设备的资产管理、煤矿机电设备的安装使用维护与润滑管理、煤矿机电设备的安全运行管理、煤矿机电设备的检修管理等。学生在完成这些任务时,老师也要进行相应的引导和帮助,而对这些任务的编排也应有一定的科学性,应该从简单到复杂,由浅入深地让学生层递式学习,有利于学生在完成任务时的热情和信心的培养与激发,而且还能对学生职业技能进行训练,同时让学生形成一定的学习习惯和学习技巧,全面掌握这门学科。
2课程改革实施必备的条件
2.1对学院教师师资的要求
该课程的学习难度大,专业性要求高,所以应该从课程客观要求出发,聘请专业技术能力强、并且拥有良好的适合该课程教学的教学方式的教师,在教学的.过程中,能更好地让学生掌握所学知识,将其活学活用于现实中。当然在教师具备以上要求之外,还应具备最基本的教师职业道德,有良好的组织能力和表达能力。
2.2对学院教学设施配备的要求
学生教学设施的配备是衡量一个学校硬件设施强弱的标准,也成为众多学生选择学校的重要依据之一。学院对该学科的教学设施的配备是学生学好这门课程必要因素之一。因此,学院应该对该学科的实验室实训场地的设备进行完善和更新,如:煤矿机电设备操作与检修实训室、煤矿机电设备维修实训室、多媒体的教学设施的引进等都将有利于学生对这门学科的学习。
2.3对学院教材选择的要求
教师对这门课程的教授不应该单单从一本教材入手,这在学生对这门课程学习上具有一定的局限性。教师应该配合学院为学生购置一些辅助科目学习的教材,从而更全面、更准确地把握这门学科的教学,使学生在这门课程的学习上更具优势,全面综合提升学习技能,同时也能体现出教师和学院的教学意识和对学生教学的重视。
3教师课程实施创新的挖掘
所谓的教师课程中的创新,即对以往单一的课堂授课教学模式进行改革,力求一种新的教、学一体的教学模式;从而更好地让学生掌握这门学科。因此,在课堂教学设计的过程应注意理论与实践的结合,不仅做到以每个典型工作任务为中心,理论联系实际,实事求是地完成任务目标,掌握任务技能;此外,学院应联系相关社会企业,通过学校与企业合作等途径,提供更多学生实践的机会。在这种教、学、做一体化的课程设计中应注意以下三点。
3.1加强教师创新安全教学的意识
煤矿机电设备技术在煤矿安全中具有重要的作用,在保证机电设备有效生产的基础上,排除机电设备中存在的不安全隐患,减少安全事故的发生,从而提高企业的经济效益。教师在教授这门课程的时候,首先在加强自身教学安全意识的同时还应将这种安全意识和责任传授于学生。可以从学生自身的责任意识、安全工程意识和法律意识方面,对学生进行全面的培训。让学生具备责任意识,对自己负责,对企业负责,对所有员工生命负责。其次,安全工程意识和法律意识都是在此基础上针对社会现象而建立起来的。教师在平日教学中应时刻提醒学生,加强自身和学生对这三大意识的培养。
3.2技术教学与安全生产并重
对机电设备技术管理学习的理想效果便是将所学知识很好地应用于实际操作中,做到学以致用。教师要有技术教学与安全生产并重的意识,应从以下三点对学生进行引导。①将职工技术理念培训与操作现场相结合。通过与企业的合作,定期组织学生进企业、进车间去学习,激发学生的动手欲,让学生亲身感受、动手实践,实现所学知识的掌握与灵活应用。②将员工技术理念教学与实际生产操作相结合。这样做可以避免传统教学中枯燥乏味的传授形式的教学,明确目标,有效完成,大大提升了课堂教学的质量。③进行专业细分,合理科学地依据学生对某一专业的兴趣,将其重点划分为机电设备资源管理、机电设备维护与维修和机电设备的研究和开发等类型,要求相关专家对学生分别进行培训指导。
3.3巧用多媒体手段配合教师教学
利用多媒体的快速、全面等多项优点,将其结合到《煤矿机电设备技术管理》这门学科教学中,通过网络学习视频、在线练习、网络评估以及探讨等各种手段进行这门学科的学习,激发学生的学习欲望。另外,针对自己的学习情况做出网上评估,有助于学生及时发现问题,进而对其纠正,提高学生专业技能水平。
4及时对教师课程评价和反馈
学院对教师的评估应从客观公正的角度出发,对于教师教学过程中出现的优点与不足给予奖励和纠正,这可以让教师发现自己教学中的问题,并及时改正,而且对教师研究探索新的教学方法和手段有所启发,同时这也是学院对教师教学工作的尊重和认可,在一定程度上有利于激发教师在教学中的热情和干劲,从而更有助于学生对这门课程的学习。
机电设备论文5
1我国煤矿机电设备检修工艺目前的发展态势
1.1检修工艺落后。近年来,我国煤炭行业正在不断的发展。越来越多的高科技手段和设备不断应用于煤炭开采的过程中,使人们在开采的过程中能够更加轻松和方便。然而将大型的高科技机电设备应用于煤矿的开采过程中也会出现很多的问题,设备会经常出现故障。因此,这就需要引进相应的检修设备与机电设备相结合,使其减少故障的发生率。但是现阶段我国的检修工艺与国外相比还存在很大的差距,无法全面的对机电设备进行检修,这会在很大程度上降低煤矿的开采速度。针对这一问题,就需要我们不断提高检修工艺的水平,从而确保煤矿的正常开采。
1.2检修模式单一。煤矿的开采是一个长期不间断的过程,这就需要机电设备一直持续的工作。但是在煤矿这种恶劣的环境下,机电设备由于长期的输出大功率,会极易引起自身的故障。这就需要我们采用完善的检修设备及时发现和处理机电设备中存在的问题,使其尽快恢复正常的工作。现阶段,我国的机电设备检修模式比较单一,更多采用的是以自我检修的方式为主,以供应商提供的技术服务为辅的方式进行检修。我国的检修工艺不但设备落后,检修方法也比较老套,检修工人大都是根据自己的检修经验和标准来进行检修。随着煤矿行业的不断发展,检修工艺的提升是必然的,因此,不断提高煤矿开采中机电设备的检修工艺对我国煤炭行业的发展具有重大的意义。
2我国煤矿机电设备检修中存在的不足
2.1检修工艺的技术水平不高。我国机电设备中检修工艺的技术水平一直不高,这也是我国煤矿行业机电设备检修中一直存在的问题。我国传统的检修工艺,方式比较死板、落后,这也就使机电设备在检修的过程中效率较低,从而对煤矿的生产效率产生阻碍。现如今,世界上先进的`动态检测技术可以很好的弥补这一缺陷。它的整个检修过程都是动态的,能够及时发现机电设备中存在的问题。再者,当今社会是信息网络科技飞速发展的时代。信息网络技术已经深入到各行各业当中,如果我们在机电设备的检修过程中也运用一些信息网络技术,相信检修工艺的水平还可以再提升一个层次。2.2检修工艺没有设立完整的工艺制度。我国的检修工艺制度一直是不完善的,这对煤矿行业中机电设备的检修是很致命的缺陷。它严重影响了煤矿生产的安全性。首先,我们没有建立专门的检修机构,这在煤矿生产的建制上就属于不完善。这门重要的检修工作一般都是由后勤或者非技术工人来完成的,没有根据机电设备的特点建立专门的设备检修部门。其次,没有建立全面的检修制度。检修工作不能很好的深入到机电设备的各个方面,使机电设备彻底被修好,从而无法保证机电设备的正常运转。
3煤矿机电设备检修中检修工艺的改进
3.1重新制定合理的检修工艺。在煤矿生产的过程中,机电设备的检修工作至关重要,它直接影响煤矿工作的正常生产。现阶段我国的机电设备检修水平比较落后,要想提高机电设备的维修工艺,就必须对以下几方面进行改进:(1)根据规定,制定相应的检修范围和阶段。
(2)按照顺序对机电设备进行检修。
(3)用不同的检修阶段对应不同的检修范围。通过这几方面的改进,检修工艺会变的更加系统和全面,这对我国的煤矿生产工作会起到很大的推动作用。3.2选择合理的检修模式。不同的煤矿生产工作,具有不同的生产系统。而在一个庞大的生产系统中又会分为很多的子系统,这些子系统之间是相互合作的关系,所以,只要有一个子系统出现故障就会对整个系统产生很严重的影响,也就是说,煤矿生产过程中的每一步都需要正常运行,这样才能够保证煤矿的正常生产。因此,选择合理的检修模式对机电设备的每个环节进行检修,对煤矿的生产是非常重要的。
4结语
机电设备是煤矿开采工作高效、快速生产的保障,而检修工艺是机电设备正常运行的保障,只有时刻保证机电设备的正常运行,才能使煤矿生产工作顺利地进行。现阶段,我国机电设备的检修水平还比较落后,这对我国煤矿的生产工作产生了很大的影响。针对这种情况,我们应该不断提高检修工艺的水平,全方位提高检修技术,使机电设备能够正常运转,为我国煤矿的正常生产打下良好的基础。
参考文献:
[1]赵智宏.检修工艺在煤矿机电设备检修中的应用及价值[J].机械研究与应用,20xx,28(06):163-164+167.
[2]贾边成.检修工艺在煤矿机电设备中的应用[J].技术与市场,20xx,21(09):139-140.
机电设备论文6
1 现代水利工程机电设备安装与施工管理的意义
现代水利工程的建设或改造具有非常强的系统性,土建是水利工程的基础,机电是水利工程的核心,机电贯穿了工程的始终,关系到水利工程的整体目标,是确保实现工程项目目标的根本手段。现代水利工程的运转在很大程度上都依赖于机电设备,如果机电设备安装施工管理不到位,既可能导致经济浪费,同时还可能出现质量与安全方面的问题。通过加强对水利工程机电设备安装与施工的管理,能降低施工成本、延长机电设备使用寿命、增强水利工程功能价值,确保水利工程高效、安全、稳定运转,提高水利工程的综合效益。
2 水利工程机电设备安装与施工管理措施
水利机电工程的施工包括土建工程施工和机电安装工程施工,两者之间要相互协作,相互配合,才能在确保施工质量和安全的同时保证按期完工。无论是水利机电设备安装过程还是投入使用之后,都离不开有效管理手段的支持,才能确保水利机电设备质量与稳定运行。对于水利工程项目来说,其质量关系到多方面的使用效果,水利机电设备安装是其中较为重要的部分。机电安装环节关系到水利工程的整体质量,在安装水利机电设备过程中,应遵循对水资源合理利用原则,在确保基本安装程序的基础上,还应加强对水力资源的综合运用,以提供更多绿色能源、环保能源,促进国民经济的健康发展。
2.1 准备阶段
在实际的水利工程机电安装施工项目中要做好相关的应对准备工作,如设备制造供应商交货时间,确保设备一到手就能立即投入安装施工。针对运输延误、设备质量存在问题等特殊的意外情况要做好应对预案,例如可以对后面无影响的环节进行施工,以补救延误的时间,确保工期正常推进;安装单位在施工前设计方法、施工方案和技术措施。以专业的角度对方案和措施的可行性进行审核;配备技术和管理上都有过硬、具有丰富的实践经验和缜密的理论基础的监理人员。安装工程实施细节进行编制,让安装人员各司其职,有明确的目标和责任以及土建材料准备等。
2.2 进度控制
2.2.1 基础配套,协调配合保障进度。水利水电工程土建与机电安装要协调配合好,设备基础尺寸、标高、位置出现偏差。大多是因为施工图纸所标注的设备尺寸与设备安装时的尺寸有出入。水力机械图纸上标明了基础板的高程和垫板、可调垫铁的厚度,而土建施工图纸上并没有垫板和可调垫铁的厚度,在进行机组承重梁配筋布置时就不会考虑垫铁因素,结果会导致机组安装就位时不能按设计高程进行。设备就位安装后,必须由土建进行二次砼浇筑。浇筑前应将设备基础板与可调垫铁、垫板点焊成一整体,浇筑时要注意将基础表面清理干净,并将设备下面的垫铁全部覆盖,并用钢筋捣实抹平,千万不能用振捣机械来振实,否则机组的中心位置及水平、高程等相关参数就要重新调定。由于水工机械的形状特殊,就位所需的空间就要土建预先留出来,如安装闸门体前不能浇筑启闭机台。
2.2.2 合理安排,统筹方法促进施工进度。机电安装工人要有一定的土建知识,以便能看懂包括结构预留孔洞图等土建施工图纸,及时了解土建施工进度计划和施工,同时土建施工技术人员也应熟悉机电安装的施工图纸。土建与安装的'施工方案有时相互矛盾,相互影响,要考虑对方的施工内容及程序,相互协调配合好,才能保证施工质量和施工工期。在基础工程的施工阶段,机电安装专业的施工员必须及时配合土建做好电缆管及辅机进出水管道的预埋、防雷接地的预埋、大型机电设备安装所需吊环的预埋。管道支架、电缆支架、电缆桥架等预埋件应在土建封模前安装到位。
2.3 质量控制
设备质量是影响安装施工进度的一个主要因素,必须要在安装之前就利用各种检测技术措施,对设备的质量进行严格检测,确保所有投入安装的设备都质量合格,这对工期进度的控制具有重要的作用意义。在安装施工的质量控制方面,首先要对安装图纸进行详细审核,分析安装质量的影响因素,并且提出相应的预控对策。水电机电设备安装的一个难点是设备和设备之间的交界面,设备和土建的结合面。这个环节衔接不当将直接影响到安装进度和质量。尤其是设备和土建的结合面,在安装的过程中没有处理得当,后期很难进行弥补。发现问题后及时进行调整,保证安装质量。
2.4 其他辅助管理措施
2.4.1 提高人员素质。安装施工人员对施工的进度与质量影响都是最为直接的,对于水利机电安装的质量水平,离不开高素质、高水平、专业化施工人员的智力与工艺支持,同时需要一批专业的管理人才,首先是要精选施工人员,确保其专业能力和技术能力符合水利工程机电设备安装施工要求,针对具体的工程情况对他们进行相关的技术、技能巩固,确保他们能够高效率、高质量的完成安装施工。在施工之前进行必要的技术交底,包括工艺、方法、管理手段、质量标准等;另外,不断提高施工人员、技术人员、管理人员的经验水平。
2.4.2 加强对材料的控制。在安装施工过程当中还会涉及到其他的多种材料,这些施工材料对安装质量同样具有很大的影响,所以施工前必须要对所有材料进行检查,确保其质量符合工程需求,同时还要注意对材料的保护,防止在施工过程当中对待用材料的质量造成损害。
2.4.3 加强施工环境管理。水利工程机电设备安装施工面临的环境复杂多变,特别是在前期的基础施工过程当中,施工现场往往会堆放许多的材料与设备,如果对施工环境的管理不得当,就非常容易导致施工混乱的局面出现。必须要合理的规划、管理施工环境,即使是在交叉施工的情况下也要划分出一定的分界线,并且要在施工完成之后对施工现场进行清理,为后面的施工提供良好的环境。
机电设备论文7
摘要:我国工业经济发展中,采矿业发展较快,并为国民经济的发展与增长提供必要的能源资源供应,满足了基本生产的需求,矿井生产过程中,由于作业环境较为复杂,完全依靠人工生产,作业效率偏低,且一旦发生井下事故,将会导致严重的人员伤亡和生命财产损失,因而要保证井下生产的效率和效益,需要在矿井生产的不同环节,根据实际情况,应用必要的机电设备。矿井机电设备在实际应用过程中,需要加强对设备的管理,保障设备性能的稳定,提高其作业水平,本篇文章在此基础上,主要对提高矿井机电设备管理水平的相关对策进行研究与分析。
关键词:提高;矿井;机电设备;生产作业;管理水平
不同企业在生产实践中需要加强管理,各项管理工作的执行对于企业的生产经营等具有重要的作用,也是企业生存和发展的基础。矿业生产实践中,由于井下的作业环境较为复杂,要进一步保证施工效率和相关人员的生命安全,在不同的作业环节,需要应用不同的矿井机电设备,加强对矿井机电设备的检修、维护和管理,能够有效促进其工作效率和水平的提高。对矿井机电设备的管理工作,需要根据实践中存在的问题,积极分析问题的原因,制定出具有针对性的管理对策,促使矿井机电设备管理工作施行合理[1]。关于完善矿井机电设备管理内容、提高矿井机电设备管理水平的相关策略以及方法等需要从实践分析的角度展开研究与探讨。
1提高矿井机电设备管理水平的关键点
1.1落实基础工作
矿井机电设备管理实践中重点是要对各项基础性工作予以落实,由于矿井勘察以及采矿作业的地下环境条件较为复杂,需要在长期的`基础建设和投资生产中才能够完成,在此过程中,由于开发标准没有经过统一,导致矿井机电设备在实际的应用和操作中存在较多的不合理地方。对于矿井机电设备的静态操作管理,需要搜集相关材料,着重分析矿井机电设备地下应用环境情况,对于矿井机电设备生产作业中可能存在的问题,要及时发现,并提前制定出方案做好应对,使各项矿井机电设备基础性的管理工作得以落实[2]。
1.2管理责任的划分
资源矿井在生产投入之前,大多矿业企业会设置5~6个管理部门,职能部门的增加,能够促使企业的管理事务得到有效处理,但是这也导致矿井机电设备管理责任过于宽泛,矿井机电设备的检修、维护、保管以及运输工作等分配给不同部门,期间责任制没有进行明确,一旦出现责任事故,给追责带来妨碍。因而矿井机电设备管理中,需要设立专门的管理部门,对设备的各项维护工作以及管理责任予以层级性划分,提高矿井机电设备管理有效性。
1.3提升管理标准
矿井作业中由于不同环节的生产内容和作业要求不同,因而使用的矿井机电设备在性能和型号上也具有一定的差异,另外,由于一些企业不是对全部的矿井都配备了专业的管理人员和技术指导人员,导致矿井机电设备管理中的电气管理、小型电器管理、电缆管理、配件管理、设备管理、油脂管理以及防爆检查管理工作等安排不当,影响矿井机电设备管理效果[3]。对此,在矿井机电设备管理实践中,要根据实际作业情况,对矿井机电设备内容进行完善,对矿井机电设备标准等也进行提高,使矿井机电设备管理工作实施力度得以提升。
2提高矿井机电设备管理水平的有效对策
2.1加强专业人才培训
关于矿井机电设备管理工作的实行,国家有出台相应的政策和法规,对矿业生产实践中的特殊工种、技术人员总数以及勘探职业资格等均作出了明确的要求,因而矿业生产企业要提高矿井机电设备管理水平和质量,需要在专业人才培养中,不断提升工作人员的技术能力与水平。企业加强对技术人员的定期培训和考核,强化其矿井机电设备管理意识和责任感,使其在矿井机电设备管理实践中合理运用先进的技术水平,提高矿井机电设备管理实效性。
2.2加强设备配件管理
矿井机电设备管理不仅是对机械设备整体性能和质量状况进行管理,对矿井机电设备的零部件和配件部分也要实施管理。矿山位置大多是位于偏远的山区,受自然地理和气候等客观原因的影响,矿井机电设备及其部件具有较长的采购周期,因而对于矿井机电设备及其部件的存储需要集中做好质量检查和质量维护工作,及时测试矿井机电设备性能和运行状况,对矿井机电设备零部件和配件部分的质量标准也要予以检测。
2.3加强信息化管理
矿井机电设备管理工作实践中可以广泛而充分的应用现代化的信息技术,提高矿井机电设备自动化水平,使其在生产实践中能够得到精细化的运作和管理。信息化管理矿井机电设备,需要在信息技术和网络设备的应用下做好各项人员定位工作,实现办公自动化、通信管理和监控监测管理,将不同的管理内容从矿井机电设备管理工作中逐步分离出来,建立统一的信息综合中心,在科学化和统一化的管理实践中,减少矿井机电设备管理工作压力和负担,提高矿井机电设备管理水平。
3结语
现代社会经济在不断的发展过程中,煤矿企业的发展较快,且煤矿企业在实际的发展过程中面临转型问题,在这一关键时期,需要对矿井机电设备管理内容以及传统的管理模式等作出积极的变革与创新。加强矿井机电设备管理,对于矿业生产中已经不能使用或应用效率较为低下的矿井机电设备需要进行更新,购置先进的矿井机电设备与仪器,实现现代化的煤矿生产;对于不同型号的矿井机电设备,进行编号管理,加强日常的检修与维护,关于检修和维护的资料信息等均要予以记录,另外对设备的零部件以及性能等进行定期检查和测试,防止其在具体的作业中出现功能障碍问题;对矿井机电设备管理制度和政策予以完善和落实,在专业技术人才的培养中,提高矿井机电设备管理水平,为矿井生产与作业的安全性与效益性提供可靠保障。
参考文献:
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[3]熊大为,赵伟.煤矿机电设备运输中事故原因探讨[J].山东工业技术,20xx(21):88.
机电设备论文8
摘要:近年来,随着我国科学技术的不断进步,我国各类机电设备都得到了有效的更新与提高,这在一定程度上对机电设备的维护运行提出了更高的要求。在新时期发展下,如何加强机电设备维护维修及管理力度,并在此基础上进行创新发展成为了相关人员所面临的重要课题。基于此,本人结合本人实践经验,探讨了机电设备维护维修及管理的途径与创新策略,希望能给同行提供一些参考意见。
关键词:机电设备;维护维修;管理;创新
前言
在人们的日常生活与生产活动中,机电设备是一个必要的辅助性工具,对人们的发展与社会的进步发挥了积极的作用。近年来,受益于我国科技的进步,机电设备已由传统的机械设备向着智能化、数字化、柔性化以及自动化的方向发展,且不如了机、电结合的现代设备新阶段。然而在使用过程中,机电设备无可避免的会出现一定程度的老化与磨损,使得使用功能以及使用寿命大大下降,对人们的生产质量甚至是人身安全产生一定的影响。而机电设备的维护维修以及管理作为确保机电设备安全生产的关键环节,加强其管理与创新,以确保机电设备正常运作养护到位,降低机电设备的安全隐患,促进企业生产活动的顺利进行显得尤为重要。
一、机电设备维护维修管理的主要内容
1.维修计划管理
维修计划管理指的是科学编制相关的维修计划。该环节是提高机电设备维修的预见性、有效性的的重要环节之一。科学的'维修计划不但可以对财力、物力以及人力资源进行优化配置,确保企业生产活动的正常运转,而且还可以有效减少对机电设备维修所用时间,尽可能降低由于机电设备的维修或停机而给企业经济所造成的损失。
2.维修质量管理
维修质量管理指的是对维修对象质量以及维修工作质量中的各类因素进行有效的、全面的预防与控制,是保证维修质量的重要途径之一。
3.设备维修信息管理
一般情况下,企业都需建立起企业机电设备的信息管理档案,企业领导可以根据机电设备信息来进行准确的分析、判断与推理从而得到最佳解决方案。此外,建立设备维修信息管理能够有效发现设备安全隐患以及故障情况,并及时采取相关的应对措施,以降低机电设备的故障率。
4.维修备件库存管理
机电设备的备件管理是指提前准备好各类设备零部件以减少机电设备修理所需时间。而进行维修备件库存管理则能够有效横量库存备件与备件短缺所造成的损失,是一项涉及面较广、技术性较强的复杂工作。
二、机电设备维护维修及管理的原则
1.统筹兼顾,有主有次
由于企业生产所需的机电设备种类多样,涉及范围较广,规格复杂,并且对机电设备的生产效率有着较高的要求,通常情况下不允许出现无理由的间断与停歇。因此,在进行机电设备的维护维修与管理过程中应当坚持统筹兼顾,有主有次的原则,重点关注机电设备的关键部位,通过解决主要问题的方法来解决整体问题。
2.不定期维护与定期检修相结合
机电设备通常是由众多零部件构造而成,属于一类技术型产品。一般情况下,机电设备的部件有着较高的精确性要求,主要表现在安装、养护等多方面因素上,这就决定了机电设备需要进行定期与不定期的维护。与此同时,还应将定期检修与不定期维护有效结合起来并贯穿于机电设备维修的全过程当中,对机电设备的后期养护进行补充,以确保机电设备的耐用性与安全性。
三、机电设备维护维修及管理的途径与创新策略
1.加强机电设备的初始选型工作
机电设备的初始选型工作时保证所选设备符合企业实际生产所需的重要环节。对于无法适应企业实际生产所需或存在先天质量缺陷的机电设备,应当采用检修的方式来对其进行改进与完善,如若无法通过改进来将机电设备中的质量隐患消除,则必须将该设备进行及时更换,从根本上保证机电设备的质量。
2.引入机电设备故障预判技术
在企业生产经营过程汇总,引入机电设备故障预判技术,大力引进监测设备,构建完善的监测体制,对企业生产中的各个环节进行监测,如若发现某一机电设备出现故障或问题,则需要第一时间对其进行停机检修处理。如此一来,不但能够大大减少机电设备的维护维修实践,还能延长机电设备的使用寿命,降低由此给企业带来的经济损失。除此之外,还应强化机电设备的维修力度,不但要对发生故障的机电设备进行修复,还应对其故障原因进行深入分析,并采取针对性的措施对机电设备进行改进与优化,以从整体上提升机电设备的工作性能,减少其发生故障的几率。
3.构建精细的检测体系
在企业机电设备维护维修以及管理过程中,应将机电设备的检测工作每一步骤与工序都一一落实。首先,将维护维修以及管理机电设备工作变为常态化,将机电设备检测的月报、周报以及日报制度进行有效落实,且对每日数据情况进行及时汇总,并在此基础上对机电设备的情况进行科学的评估,从而采取针对性的养护措施。其次,建立设备的长由包机人负责体制,主要对机电设备的密封情况、部件紧固情况、润滑状态、性能发挥情况、整机动作可靠性、安全设施、设备运转状况、压力温升、电流电压等情况进行检查。
4.积极采用状态维修技术
在进行机电设备维护与维修过程中,不但要加强其计划维修以及事后维修,还应积极采取状态检修技术。即采用各类信息网络、故障诊断以及监测传感器等技术来实时监控机电设备的运行状况,如若发现设备出现异常现象,则及时对其故障进行诊断与分析,且在第一时间内安排维修人员进行维护与维修,尽可能将设备故障控制在最小范围内。
四、结束语
总而言之,机电设备维护维修及管理涉及范围较广,影响因素众多,是一项复杂的工程。在企业实际生产过程中,应将企业机电设备实际运行情况与机电的设备投入情况进行综合考虑,依据企业发展的需求来进行不断的改进与创新,将企业机电设备的维护维修及管理的作用充分发挥出来,促使企业更好的适应新时代发展的需求。
机电设备论文9
1设备管理机制分析
一般情况下企业组织生产,其设备投入占产品成本总投入的55%~65%,维修费用也全部纳入产品的直接生产成本。设备的安全运行直接影响产品的质量和产量,故设备维护保养水平直接影响企业的经济效益和竞争能力。常见的设备检修方式大致分为事后检修、预防维修和生产维修3种方式。1)事后维修。事后维修是设备出现故障后,组织相关人员进行抢修。主要是指生产中不需要对设备进行检查和检修,日常工作量较低。但一旦出现故障,由于没有任何预见性,维修往往比较困难,它是最原始的一种设备检修方法[1]。里彦煤矿交接初期,由于维修人员不足,为尽快恢复生产,采用该维修方式。2)预防维修。预防维修是通过加强设备的日常检修,采用强制检修等方式,尽量减少生产设备影响。该方式主要是对重要运行部位采用强制、定时检查检修方式进行。同时,加强日常检查和保养制度落实,也大大延长了设备的使用寿命,使设备故障率将至最低。里彦煤矿主要设备全部采用该方法进行,对于交接后生产出现故障频繁的阶段,机电科组织相关单位进行了主要设备的预防维修。事实证明,该方式检查检修比较全面,设备运行状况显著提升。但检修需要占用的时间较多,投入的物力和财力较多,故在生产比较繁忙的时段,该检修方式无法执行;另外,该方式会带来设备过度保养,造成材料的浪费。3)生产维修。生产维修是针对设备的运行特点而执行的重点设备预防维修,一般是设备的事后维修。里彦煤矿经过长时间的总结,对主要设备进行了分类处理,制定了完善的设备生产维修方案,取得了较好的生产效果。图1为优化设备维修保养方案。1.
2设备磨损和故障分析
1)机械设备磨损。机械设备磨损分为初期磨损、正常磨损和急剧磨损3个阶段。初期磨损是新设备投入运行期间的磨合期,为保证设备今后的运行平稳,磨合期避免过载、过速等现象;正常磨损是设备平稳运行阶段,该阶段故障率低、运行时间长,只要保证正常润滑和检修,就能降低正常磨损量和设备周期费用。自煤矿交接以来,陆续改造了主井曲轨卸载系统,先后组织主要技术人员对井下带式输送机系统方案进行现场制定,并落实实施。经过统计,主要设备初期磨损阶段出现过两次故障,经与厂家沟通处理完毕后,未出现任何故障。目前设备运行平稳,处于正常磨损阶段。2)设备故障。设备故障分为初期故障、偶发故障和磨损故障3个阶段。初期故障是设备投入运行初期,由于调试、零配件质量差、操作失误运输震动等原因诱发的故障,一般采取选用较好的设备、减少操作失误、加强调试管理等手段加以克服;偶发故障是设备重要的运行阶段,该阶段故障率低、运行平稳,是里彦煤矿设备维护的重要阶段,事故诱发原因主要是操作失误或检修不到位,应该从提升日常设备检修水平,提高操作者技术水平来下手,以全面提升设备维修质量;磨损故障是指设备逐渐老化,整体性能下降,出现的问题频繁且多样化,单纯靠简单维修很难满足生产的需求,依靠设备中心先进的技术手段和优质的维修团队进行集中维修来提升整体性能。
2提升矿井设备综合效率
2.1设备寿命周期费用管理。设备的寿命周期费用包括设备生产、制造、运输、安装、维修、保养和税金等发生的费用。里彦煤矿坚持以设备寿命周期费用最低为设备选购目标,具体包括设备购置费和维持费。2.2设备综合效率。设备综合效率是衡量设备选购的基本标准,设备的寿命周期输出包括产品质量、成本等;设备寿命输入是指设备寿命周期费用[2]。里彦煤矿选购设备采用设备综合效率原理,择优选用了寿命周期费用低,产出率高的.机电设备,充分考虑了设备综合性价比。在日常生产过程中,一般设备寿命输出是定值,设备寿命输入值为建立日常检查检修、日常点检,及时发现并处理设备微型故障,避免诱发较大事故或次生事故。该工作由生产单位执行,要制定定期的检修制度,维修人员按照规定的检修周期对重点设备或设备的重点部位进行检修,及时发现并处理安全隐患。计划修理是根据发现的问题制定维修计划并执行,该工作由集中管理的设备中心负责完成;维修记录分析是根据设备日常检查情况和维修情况对设备发生故障的时间、原因、维修费用等数据进行分析,得出设备的运行特点和状态[3]。
3集中管理模式下设备集中维修市场化分析
3.1设备集中维修与分散维修。1)设备集中维修。设备集中维修体现了维修技术的水平,能解决较为复杂的维修问题和系统性问题,缺点是不能即时维修,需要投入较多的备用设备,占用较高的资金,体现了生产与维修的不连续性。2)设备分散维修。设备分散维修是在工作现场进行的保养和即时维修,维修具有灵活性高的特点,体现了工作和维修的连续性,但不能处理难度较大的维修任务,不能解决维修人员冗余的问题,往往造成人力资源分配不均或过剩。每一台机械运动设备都有其使用寿命,分散维修可以根据设备重要零部件的运行特点,统计分析使用寿命周期,然后有计划性的在周期内更换,可以减少因设备故障导致的严重影响生产的现象,这就是传统的定时更换制度。3.2维修市场化分析。充分利用有利的条件和资源(包括先进的技术、专业的人才、最低的设备寿命周期费用和高产出的设备综合效率),提升设备管理水平已经是时代发展的必然,设备维修市场化管理模式已逐步进入各生产企业。维修市场化有利于人力资源的优化配置,能够将企业过剩的维修人员组建优秀的专业维修团队。即可减轻企业自身负担,还可降低设备运行成本。利用设备中心推进里彦煤矿维修市场化,集中维修方案充分考虑维修类型、维修方式、维修种类,并有选择性地对设备进行了市场风险评估和收益评估。设备维护可以分为:小修、中修、相修和大修,每种维修对人员数量、技术力量、维修费用、需要设备状况等因素各不相同,根据具体需求合理地选择维修方式是设备集中维修方案执行的重要问题。
4集中管理模式的优点
结合集中管理、设备集中维修、生产现场维修的特点,产生了里彦煤矿独特的运行模式。重要设备采用预防维修,一般设备采用事后维修。重要设备集中维修,是针对重要设备长时间工作,处于急剧磨损或劣化区而进行的大修处理。集中管理模式方案的优点:1)设备中心组织了精干人员,对重点设备进行大修,能保证维修质量,降低生产矿井备品备件投入,降低生产成本。2)生产矿井能结合设备中心集中维修和生产实际的特点,对重点设备采取合理的预防性维修,合理制定设备大修周期,定时送修设备中心进行检修,减少了送修数量,提高了送修质量,减低了运行成本。3)生产矿井针对重点设备的运行特点,做好日常保养工作,降低生产影响,基本杜绝了长时间影响生产的恶性的事件。4)生产矿井对一般设备采用事后维修,能减少材料投入,避免材料过分投入造成的浪费,同时,还减少了设备检修时间,为生产奠定了坚实基础。
5集中管理模式的实际效益分析
1)降低了生产成本。里彦煤矿生产系统在用设备1270台,在保证设备正常运转和维修的情况下,年可节约维修费用170万元(包含设备检测费、零配件、维护费、仪器仪表等),年节约专业维修人员费用60万元,合计约230万元。2)维修质量显著提高,减少了生产影响。根据统计,由于各类生产影响,年直接创造效益约9.1万元。3)消除了维修设备隐患,降低了企业运行风险。由于采用了设备集中维修运行模式,去除了维修过程中可能存在的安全风险。能够使企业集中精力做好安全生产工作。4)根据设备集中维修运行模式,配合设备寿命周期管理和综合效益最大化原理,从设备选型、购置、使用、维修、报废总体考虑,选用性价比较高的产品,大幅降低了设备投入费用,提升了综合设备管理水平。
6结论
经过近一年的探索和应用,煤矿机电设备综合管理表现有以下优势:1)降低了生产企业维修费用。2)克服了设备事后维修对生产的影响,解决了预防维修存在的过分保养。3)根据设备磨损状况,提了升设备使用效率,降低了寿命周期费用,全面提升矿井设备综合效率。
参考文献:
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机电设备论文10
1我国地铁的发展现状
地铁建设不仅标志着一个城市的发达程度还彰显了一个国家的综合国力及科技水平,另一方面还有效地解决了城市交通的拥堵问题。随着我国科技水平的不断进步,人口密度的不断加大,因此我国城市地铁的发展是必然的。1969年,首都北京开通了第一条地铁,就此拉开了我国城市地铁的建设序幕,继北京之后,上海、广州、深圳也相继开通了地铁,尤其是近几年,我国掀起了城市地铁建设的热潮。结合我国城市化的发展趋势,可以预见在未来5-10年将会成为中国城市地铁蓬勃发展的黄金时期。我国的地铁主要具备如下特点:
①地铁线路会经过居民区,需要通过修筑声屏障等措施严格控制噪声和震动。
②通常采用混凝土道床作为轨道结构来减少维修量。
③通过直流电机进行牵引,用轨道作为通电回路。
④曲线段占的比例较大,要解决好曲线轨道的构造问题。
2地铁机电设备的安装特点
2.1地铁机电设备安装的主要特点
(1)功能设备集中,综合布线复杂。由于涵盖的专业门类多,系统性设备多,且设置比较集中,设备的空间距离小。各个系统都有自属的管线系统,这就要求合理利用管线的空间走向。同时各系统又有相互的逻辑接口,增加了管线布置的`平衡性,管线布置复杂。
(2)采用集中控制,智能化程度高,调试工程量大。机电设备安装中的控制点多,试验和调试的难度大,需要一一从点对点的控制实现系统对点的逻辑控制,最后实现集中的智能化控制。调试过程需要有专业技术素质的人进行大量的试验工作,调试工程量大。
(3)对设备材料有特殊的性能要求。地铁的设计寿命一般都为一百年以上,为确保设备长期运转的可靠性以及材料长期使用的稳定性,选材是以耐脔蚀、耐磨损、可靠性高的原则为出发点。
2.2地铁机电设备安装过程中存在的主要问题
(1)专业之间协调沟不及时,产生返工。由于施工各方都是各自专业设计图纸,往往会产生与相邻专业布置的不一致,这就要求各专业施工前与相邻需协调配合的专业不止一个,且施工安装人员必须要有相应的专业技术资质,同时要有相关的施工安装经验。而现实中施工工期往往比较仓促,各专业为了追赶工期施工,往往轻视了相关专业之间的协调沟通。等到与相邻专业现场出现冲突时才发现问题,造成返工。
(2)对设备质量、进度控制严格,在场待装设备成品和半成品受破坏。在制造阶段,设备生产厂家为追求目标成本,一味赶进度而忽略制造质量,造成设备出厂问题较多。在进场安装调试阶段,制定到货计划与安装调试计划时双方沟通不充足,导致设备提前到场。而现场条件不具备安装条件,设备闲置时间过长或保管不善造成设备损坏。还有设备安装调试过程中为赶进度配备技术人员、熟练工资源不足,施工不规范。在设备验收阶段,设备厂家急于应付设备验收,没有严格执行检验程序,隐蔽问题没能被及时发现。现场调试中各方往往推卸责任,这样界限模糊的问题都留给第三方解决,最终问题就遗留下来,成了永久的垢病。
3质量控制措施
3.1建立统一完善的设备安装调试管理体制和沟通渠道
在规划好整体工期的情况下,统筹安排设备设计联络,设备生产供货,以及设备安装调试工作,建立统一完善的设备安装调试管理体制。同时,建立一个和参与方互信的协调沟通渠道,包括负责调试过程的集成商与掌握信号系统核心技术的外包方之间的协调,设备生产方与安装施工方之间的协调,本专业与相邻接口专业之间配合施工协调,通过三方协调机制保证安装及调试过程的顺利完成。
3.2加强现场及技术措施的相关管理
在工程施工中,对重要工序加强监管。例如派设专人对基础混凝土浇筑进行监管,仔细核对预留孔洞,确保没有挪位问题出现;在浇筑模具要做一定时间的放置养护,防止其拆除中影响混凝土强度;严格控制预埋管道隐蔽检查验收,预埋管道浇筑工序后,还要采取封堵措施于敞口的位置,防止有异物进入造成管道的拥堵,严格设备基础复测和设备安装测量,同时做好已安装管线的复测,认真检测电缆绝缘性能,按照规范要求进行设备管线的强度试验和各种单机试运行试验,作好过程记录,积极配合调试。
3.3提高机电设备采购质量
机电设备和材料其自身质量是保证其安全运行的重要前提,必须从源头起抓起。从设备的采购阶段就加以足够重视,在招标、采购、验货、试运行等过程中要严把各个关口,委派专人专员进行监督,如有问题实施否决制,并及时向上级报告,迅速反馈意见,以保证设备的质量能得到严格控制。
机电设备论文11
随着供给侧结构性改革的逐步深化,煤矿企业关停了一大批落后过时的产能,企业正朝着现代化、信息化的方向发展。远程控制技术在矿山建设中的应用为煤矿企业实现信息化管理提供了有力的技术支持。矿山机电设备管理是煤矿企业管理的重要内容之一,煤矿企业在开采和运输煤炭资源时,需要大量使用各种机电设备,借助远程控制技术,企业就可以建立起一套系统的机电设备管理、监测、维护体系,从而较好地掌握机电设备的情况和运行状态,实现对机电设备的智能化管理。目前,智能化技术和互联网技术在矿山的管理工作中已被广泛应用,其中,地理信息技术、物联网技术和PLC技术等先进技术在矿山机电设备管理中发挥了显著功效,提高了矿井生产的现代化水平。
1矿山机电设备、远程控制技术及其应用背景概述
机电设备主要指的是由电力控制的各种大型生产设备,如车床、铣床、空压机、包装机、凝冻机及煤矿生产中使用的卷扬机、提升机、采掘机等。在煤矿,矿山机电设备通常包含矿区的各种机电要素,如排水泵、通风机、提升机、采煤设备、掘进设备、运输设备、皮带传输机、发电机及电力系统等,这些都属于矿山机电设备的范畴。远程控制通常是指通过网络软件对远端电脑进行控制。远程控制软件由两部分组成,即客户端程序(Client)和服务器端程序(Server)。在应用远程控制进行操控时,需要在使用前先将客户端程序安装到主控端电脑上,再将服务器端程序安装到被控端电脑上,使客户端程序可以借此向被控端电脑程序发出指令信号,从而实现对被控端电脑中各种应用程序的控制。远程控制在早期只在局域网中应用,随着互联网技术的不断创新,逐步发展到了主控端客户可以借助被控端电脑的应用程序对其实施远距离操控。远程控制只有借助互联网才能完成对被控端电脑的操控。本地电脑一般都是操控指令的'发出端,即常说的主控端(Remote)或客户端,异地被控电脑就是常说的被控端(Host)或服务器端。在远程控制中,主控端和被控端既可以是同一局域网的两台电脑,也可以是Internet网连接的多台电脑。由于远程控制技术可以借助互联网进行实时异地管理,因此,在矿山机电设备的管理中被广泛应用。这主要是因为,矿山机电设备不仅规模庞大,种类众多,而且运行环境恶劣,地质条件复杂,很多时候都不适宜进行人工操作。特别是在采煤作业中,各种突发事故和安全隐患非常多,常常给矿工的生命财产带来严重威胁。而借助远程控制技术,可以使生产作业中面临的危险大幅降低,使矿工从一些危险的操作中解放出来[1]。
2远程控制技术在矿山机电设备中的应用优势
远程控制技术在矿山机电设备中的应用,提高了劳动生产率,降低了矿工工作环境的危险系数,其优势主要表现为以下几方面。
2.1实现异地办公。煤矿企业可以通过远程控制技术或远程控制软件,对地面生产现场、井下作业一线及矿区的其他远程电脑进行操作,从而实现非本地办公(如异地办公、移动办公等远程办公模式)。由于这种办公模式能满足矿山领导的日常办公需求(如访问局域网中的文件服务器、内部数据库等),因而给矿山的管理层带来了较大便利。
2.2提供远程技术支持。在远程控制技术应用于矿山机电设备管理之前,机电设备的远距离技术支持都必须要依靠相关技术人员与一线操作工人之间的电话交流来完成,这种技术管理方式不仅不够准确,而且还耗时。但是,如果应用远程控制技术,技术人员就可以远距离控制对方的电脑(就像自己坐在对方的电脑前面一样),只需对方简单地协助就可以找到机器存在的问题,并予以解决。这样就有效解决了一线操作工人与技术管理人员之间由于电话交流而带来的信息不对称和沟通不畅等问题。
2.3实现远程管理。比如,在屏幕监控方面,借助远程控制技术或远程控制软件,矿山管理者可以查看被管理者的屏幕,查看对方的工作状况;在文件管理方面,矿山管理者可以在后台查看被管理者的磁盘文件;在视频监控方面,矿山管理者可暗中开启对方视频并从中监控对方是否有违规操作等行为;在语音监听方面,若对方打开了语音器,矿山管理者还可以监听对方的说话声音;在系统管理方面,矿山管理者不仅可以查看对方的电脑窗口信息,还可以根据需要结束某一进程;在服务管理方面,矿山管理者可以根据工作需要停止或者是开启对方的某个服务。如此等等,不一而足,为矿山的机电设备管理工作提供了极大便利。2.4提供远程维护帮助。由于矿山工作环境恶劣,机电设备的故障发生率较高,当故障发生时,工作人员需要立即找出故障位置,制订方案,积极进行设备抢修。但是,当设备故障比较复杂时,单靠现场的工作人员一般是难以解决的,且不可能通过在远处按动鼠标就解决大部分实际维修问题,这时就需要有经验的技术专家赶赴现场进行故障诊断和设备维修[2]。而借助远程控制技术或远程控制程序可以帮助技术专家在赶赴现场前清楚地知道自己应该带的工具和配件种类,明白到现场后首先应该做些什么,问题的重点在哪里,并且还可以通过远程控制技术,控制故障的发展恶化,为下一步的现场维修做好充足的准备工作。
3远程控制技术在矿山机电设备中的分类应用
远程控制技术在矿山机电设备中的应用类型有许多种,本文主要针对GIS技术、物联网技术和PLC技术进行简要分析。
3.1GIS技术在矿山机电设备中的应用。在矿山机电设备的远程控制技术中,GIS(GeographicInformationSystem或Geo-Informationsystem)技术是最先被使用的一项技术,这主要是缘于其监控功能。矿山GIS控制管理系统是建立在地理信息监控基础之上的,是对矿山机电设备的运行状况及出现的问题进行实时监控。利用GIS技术,可以在矿山机电设备上安装监控终端,以无线传输的方式将信息传送到地理信息监控平台。工作人员利用这个平台,能对运行中的机电设备进行操作和监控,并且对反馈的信息进行数据分析。
3.2物联网技术在矿山机电设备中的应用。由于矿山机电设备工作环境恶劣,因此,在设备上安装传感器和射频标签等传感设备,并使之准确、快捷地采集运行数据,一直是一个技术难题。虽然无线通信接入技术在这方面较为成熟,但矿山复杂的地质条件也使信号的传递被极大削弱。如果应用物联网技术,则可以弥补前两项技术的不足。这主要是因为物联网(InternetofThings,IOT)是借助射频识别(RFID)、红外感应器、全球定位系统等信息传感设备,利用WSN、无线数据通信等接入技术,把物品与互联网连接起来,构成了一个高覆盖率的巨大信息网络。技术人员在工作中,通过对这个信息网络的控制就可以对机器设备进行远程指挥,而这也正是矿山机电设备管理所需要的。其工作模式为:感知接入-传递处理-控制应用-交互。3.3PLC技术在矿山机电设备中的应用。
PLC(可编程控制器)技术分为固定式和组合式(模块式)两种,是属于数字运算操作的电子系统。这种技术由于资金投入少、编程简单、易于操作,因此,近年来渐渐取代了其他远程控制技术在矿山机电设备的应用地位。但是,PLC技术也有不足的一面,只侧重于对机电设备的控制,而无法完成适时监控和数据收集等工作,因而更适用于对管理要求比较少的机电设备。
参考文献:
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机电设备论文12
1新时期我国煤矿机电设备管理维护中存在的问题
(一)煤矿机电设备存在较多隐患
煤矿的机电设备因为没有进行很好的管理与维护,使得很多机电设备处于一种带病运转的情况,很多机电设备也存在着老旧没有进行更新,缺乏必要的安全配套设备的不可忽视的问题,和国家规定的要求煤矿进行安全生产的宗旨严重相反。因为煤矿所处的环境复杂,不仅湿度高,而且井下的粉尘特别多,机电设备长期处于此种环境中,可能形成许多隐患,而且机电设备的外部可能遭受严重的腐蚀或者是破坏,给安全带来了严重威胁。举例来说,井筒装备长期受到潮气的影响腐蚀严重,电控系统不能实施科学合理的保护措施,防爆高压开关不能及时得到维护导致老化严重,矿井提升系统基本上没有安装缓冲装置,极易造成安全事故。
(二)资金投入所占比例较少
煤矿管理者因为没有对机电设备管理与维护给予充分认识和关注,所以导致在这方面的投入就特别少,在造价预算的时候就没有将机电设备的投入纳入到其中,让很多机电设备在超龄工作,这些老得机电设备不仅性能低下、安全系数不高,更是不能提高生产效率,最后导致的结果就是煤矿机电设备事故不断。煤矿机电设备进行更新换代是势在必行,否则不仅影响工作效率,更是有可能导致大的安全事故。
2煤矿机电设备管理与维护针对性措施
(一)规范前期管理
煤矿机电设备管理与维护的关键是要进行前期的规范管理,只有这样之后的工作才能展开。第一,要进行设备选型,要确保选择的设备是最符合当前煤矿使用的最新设备。第二,要让管理责任落实到个人,从设备的采购开始,包括建档验收以及安装维修等要所有环节都必须要详细登记。第三,要建立和完善档案管理,强化技术能力,机械设备在验收的过程中,管理员需要全程参与到质量验收之中,必须要杜绝不合格的机械设备进入煤矿,对于不完好的机械设备坚决杜绝安装使用。第四,要对工人进行技术培训,特别是对于进口的煤矿机械设备,在管理和维护之前就应该开展关于机械设备的讲座或者是培训,让管理者以及维护人员可以更好地了解机械设备的性能,掌握维护的'方法和方式。
(二)制度化管理
根据当前煤矿在机电设备管理与维护过程中发现的问题,需要管理者不断加快现代化机电设备管理进程,能够建设和完善煤矿机电设备管理制度,使之可以高效及时的解决发现的问题。要能够依据煤矿当前所遇到的问题,结合机电设备在管理和维护中的实际工作情况,制定出一个科学合理、全面可行的机电设备维护标准,工作人员要严格认真的执行,切实落实检修制度。
(三)提高队伍素质
要想对煤矿机电设备管理与维护实施更好的方式来运作,就必须要有一支高素质队伍,能够充分发挥专业技术人员在这方面的才能。为此煤矿要下决心成立一支素质过硬的专业技术队伍,来确保煤矿的机械设备能够高效正常的工作,以便来不断提升煤矿的经济效益。在这里我们必须首先能够确保专业技术人员队伍的稳定性,对那些专业素质过硬的工作人员需要给予适当的精神与物质奖励,增强他们的工作动力。其次煤矿需要定期开展机械设备专业技术培训,来不断提升相关人员的技术水平和业务水平,打造出专业素质过硬、业务水平过高的高技术人才队伍。
3结语
综上所述,煤矿一定要重视机电设备的管理与维护,因为这对于煤矿的高效运行以及安全生产有着积极的意义。要制定科学合理的制度,不断规范和约束煤矿对机电设备的管理与维护,同时要注重改革和创新,能够将国际上新技术不断融合到煤矿机电设备管理与维护,进而不断提高煤矿的工作效率,保证煤矿机电设备可以正常工作。
机电设备论文13
摘要:以我国变频技术在煤矿机电设备中的应用现状为背景, 介绍了变频技术的作用机理和现实价值, 对该类技术在皮带机、采煤机以及提升机中的应用进行了详细的分析。相关实践证明, 变频技术可以实现对设备的精准控制, 保证煤矿的安全生产。
关键词:煤矿机电设备; 变频技术; 智能控制;
引言
伴随着我国各类科学技术的不断发展, 煤矿机电设备的技术程度也不断提升。现今国内煤矿单位在开采作业过程中, 基本已经从人力式掘进转变为了现代化的机械生产作业, 有效降低了人力物力资源成本。煤矿机电设备在运作的过程中需要较多的能源支持, 为此变频技术应运而生, 其在煤矿机电设备中的应用既增加了设备的使用年限, 还降低了对能源的消耗, 为煤矿企业的发展给予了充分的技术支持。
1 变频技术概述
1.1 变频技术作用机理
在煤矿机电设备运行的过程中, 并非所有时间都需要处于高负荷运转状态, 所以为减小机电设备所做的无用功, 提高设备的使用寿命, 可以在该类机械设备设计的过程中, 合理地融入变频技术, 确保设备能够在有需要的情况下高速作业。变频技术需要借助于半导体将工频信号转换成其他频率, 进而再实现交直流电的转换, 通过逆变器实现对电压、电流的有效控制, 以无极调速的方式切换机电设备的运作效率。变频过程主要借助了电流频率与电动设备转速间同比增长的联系, 可以改变交流电频率的方式实现对电机运作速率的智能控制, 能够以直流、控制、整流与逆变变频电路相互整合作用的方式, 控制电动设备的工作模式, 不仅能够节约大量的能源, 还可以保障其机电设备的工作效率[1]。
1.2 变频技术的现实价值
在国内可持续发展战略规划背景下, 煤矿类企业为提高自身的核心竞争力, 保障企业运营的经济价值, 必须减小煤矿机电设备对电能的消耗。而依托于变频技术, 不仅能够实现对既有煤矿机电设备结构的优化, 降低对能源的`消耗, 还能够减少污染物的排放, 这与国家的战略性发展目标显然是一致的, 有助于煤矿开采的可持续发展。此外, 依托于变频技术的节能以及智能控制, 还可以进一步提高煤矿机电设备的可靠性指标, 所以必须在煤矿机电设备中合理融入变频技术, 以此保障煤矿开采的经济价值与社会效益[2]。
2 变频技术在皮带机中的应用
皮带机主要依托于电动设备的牵引作用, 将处于皮带上的矿物传输到目的地, 功率较大, 耗能较为严重。而皮带机在运行的过程中, 需要利用皮带与轮毂之间的摩擦, 将牵引力传输到皮带之上, 其在启动的过程中, 为克服静摩擦力, 往往需要较大的电能支持。国内大部分皮带机的启动过程多借助于液力耦合器来启动设备, 瞬时电流极大, 将会造成线路电势差的瞬间增加, 进一步加快皮带的老化, 不利于设备的稳定性运转。而在将变频技术应用与皮带机之后, 其可以有效提高皮带机启动与运行的可靠性指标, 可以辅助皮带机以软启动的方式完成初始运转, 能够将能源的利用率提升到90%以上。该技术在代替原本耦合器后, 还能够避免皮带机由于多次启动而造成的老化与损坏问题, 不仅能够减小其检修与维护的工作负担, 还能够为企业的正常运营节约一定的经济成本[3]。
3 变频技术在采煤机上的应用
采煤机变速过程较为复杂, 且需要启停的频率较频繁, 所以在应用变频技术时, 应该以四象限的工作的模式合理引入变频设备, 实现对采煤机工作过程的智能调控, 防止采煤机出现下滑、溜车等问题, 并确保其牵引力能够维持在相对较为平衡的状态, 保障其工作的稳定性与可靠性。而依托于变频技术在采煤机中的应用, 既可以提高控制采煤机的作业的精准性, 还可以简化相应的操作内容, 效率极高[4]。
4 变频技术在提升机上的应用
提升机能够将作业人员与矿料安全运输到目的地, 启停相对较为频繁, 且速率变化较快, 而传统的变速方式多以电阻的变化实现对电动机转速的调控, 容易导致局部高温, 且会消耗大量的热能。对此, 可以引入变频技术, 通过计算机编写相应的程序指令, 将各个电气元件的逻辑性关系进行有机整合, 同时减小继电器数量, 能够有效提高提升机运作过程的安全性与稳定性指标。其还能够通过改变电力程序, 优化提升机系统的各项功能, 以电气控制的方式对其频繁的启停与速率的变动加以控制, 可以进一步减小设备运作过程中的磨损, 增加其使用年限, 提高其安全性指标[5]。
5 结语
将变频技术运用于煤矿机电设备中, 不仅能够显着提高设备运行的安全性与稳定性指标, 还能够有效降低对能源的消耗, 所以有着极为广泛的应用前景。因此, 必须加强该类技术在煤矿机电设备中的有效应用, 不断开发变频技术的应用功能, 在发挥出其应用价值的同时, 提高煤矿机电设备的经济价值与社会效益。
参考文献
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机电设备论文14
【摘要】随着社会的发展以及信息科技水平的提升,对煤矿企业机电设备采用传统的粗放管理方式已经无法适应当前形势的发展,只有采取精细化的管理方式才能有效推动煤矿企业的发展。本文对我国煤矿企业机电设备管理的现状进行了分析并提出对煤矿企业机电设备进行精细化管理的具体措施。
【关键词】煤矿企业;机电设备;精细化管理
【作者简介】刘平(1966.9~),陕西榆林人;陕西延长石油集团横山魏墙煤业有限公司工程师
随着现代网络信息科技发展,现代企业的管理模式更加复杂,主要是由于现代煤矿企业不管是开采,还是运输都需要很多种类的设备而且这些设备分布范围比较广泛,这也给机电设备的管理带来很大的困难。如果采取原有粗放管理方式,不仅给企业资源造成很多不必要的损失,而且有可能由于管理不当会出现一些重大的事故,给企业发展造成更大隐患。煤矿企业对机电设备采取精细化的管理,就能够有效解决这些困难,提升煤矿企业生产效率,促使企业获取更大的效益,推动企业的发展。
一、我国煤矿企业机电设备管理的现状
(一)煤矿企业需要及时适应机电设备高新技术的应用。信息科技以及社会经济的快速发展,也带动了煤矿企业以较快的速度发展,在发展的同时煤矿企业对于机电设备的需求也越来越多,比如说:对于机电设备的科技含量要求、从开采到运输过程中的种类数量等。对于机电设备的科技含量的需求问题,很多专家建议是引进国外先进的技术,这也成为人们的普遍共识。但是高新技术引入我国以后,我国煤矿企业要想更好地应用这些机电设备必须要有一个适应的过程。而在高新技术机电设备在实验与磨合的期间,很容易发生事故,这就给煤矿企业带来很大的安全隐患,加大煤矿企业机电设备管理的难度。另外,由于煤矿企业从煤矿的开采到运输需要种类繁多的机电设备,由于机电设备的种类非常多、数量非常多以及分布的区域又非常广泛,给机电设备的管理与维护带来很多不便之处,管理不好不但会浪费很多人力物力资源,同时有可能出现重大事故。使煤矿企业遭到非常严重的损失,这就给煤矿企业的机电设备管理提出更高要求,煤矿企业不仅要及时适应新技术的应用,同时又要及时了解与调控设备,促使机电设备发挥出最大效益。
(二)煤矿企业职工素质有待加强。煤矿企业引进了先进的设备就需要配备相应的职员能够对设备进行监督与管理,那么就会对员工的整体素质方面提出较高要求。而在煤矿企业实际开采过程中经常出现机器设备损坏的情况,大多数原因是由于职工人员操作不当引起的。随着科技的普及与发展,煤矿企业采用的设备大都属于先进的设备,例如:采煤机、支架、运输机等,这些自动化设备需要职工在使用过程中更加认真维护。但是由于煤矿职工整体素质不是很高,在工作中更注重对损坏机械设备进行维修,而忽略了使用过程中的维护。在工作中往往是设备哪里坏了修哪里,基本很少对设备进行必要的年检或者是月检,从而对煤矿企业资源造成浪费,因此有必要提高煤矿企业职工整体的素质水平,才能实现对设备的精细化管理。
(三)配件的生产缺乏统一标准。随着现代科技的发展,煤矿企业设备不断更新。但是在实际的应用中难免会遇到设备损害的情况,这就需要相应的设备配件进行匹配。但是从设备配件的生产厂家来看,配件生产厂家的经营规模相对较小,而且配件生产行业内部缺少统一标准,各个厂家生产的配件规格、材料以及性能都存在着一些差异。这就很难找到与煤矿企业相匹配的配件,设备不能修好企业只有两种选择,要么是继续等待设备维修,要么重新引进新的设备,不管怎样都会对企业的利益造成损害。前者会影响企业正常运营,减少利润。后者是直接浪费了煤矿企业的资金资源。另外,各个厂家的配件存在着差异,会让一些不法商家钻空子,通过偷工减料的方式降低配件成本。而这些配件用于煤矿机电设备中,很可能成为安全隐患,使设备管理面临更加复杂的环境。
二、对煤矿企业机电设备进行精细化管理的具体措施
(一)树立现代发展的新观念,加强设备科技水平。企业管理者要树立现代发展的新观念,改变传统中仅注重规模发展的观念向着精细化管理信息化管理的方式改进,通过对管理模式的创新,促使煤矿企业的发展具有持续性、科学性以及安全性。改变传统观念,认识到企业发展不仅是靠先进的技术,更需要复合型人才。在对煤矿企业的管理中要注重对人才的引进、培养与激励,从而增强煤矿企业的实力。同时也要不断对技术以及工艺进行创新,通过适用于推广新的技术、新的材料以及新的工艺,使矿井的自动化水平有所提高,比如说:矿井的供电、运输、排水以及监测监控等全部应用自动化信息设备。在提升矿井自动化水平过程中要根据技术先进、操作方便、经济实惠、管理进步的原则,可以采取新设备代替陈旧老化的设备,也可以是对设备的局部结构进行改进增加新的零件与装置,使原有设备具有新的功能,从而不断提升煤矿企业生产效率,为企业创造更大的效益。
(二)设备的管理流程要更加规范。一是煤矿企业领导者要制定精细化的管理模式标准,使煤矿企业在实际的生产过程中要对每个环节的管理都要做到精细化,比如说、采购设备、维修设备、签订合同等都要有规范的标准作为指导的依据。煤矿企业在引进机械设备时一定要具体分析设备的生产效率,不能只是为节约成本而采办一些不合格的廉价设备。应该依据标准对每一台机电设备,对设备的认证进行严格的`监督,坚决抵制不合格的设备流向生产第一线。二是精细化记录设备的管理记录。煤矿企业要建立机电设备管理档案,使每台设备实际的运行情况,检修与维修情况都能够查询到。同时,煤矿企业还应该实行包机制度,把每台机器设备的责任具体到职工个人,设备的管理还要处于一种动态且透明状态中,从而减少管理人员的重复作业,提升煤矿企业机电设备实际生产效率。三是提升设备管理人员的能力。机电管理人员参照制定标准,检测机电设备是否还能良好运行,并通过维修、管理以及检查等方式决定机电是否能够继续使用。同时还要对机电管理队伍人员进行培训教育,全面提升机电管理人员整体的工作能力,通过专业的培训,促使机电管理人员的素质能力水平得到较大的提升。
(三)明确精细化管理的对象。煤矿企业设备精细化管理对象就是企业生产中的机电设备,要对机电设备进行精细化管理就需要对涉及生产中的每台设备进行编码并实行管理。一是严格管理已经在册的机电设备,并制定与完善编码管理的制度。以强化监督管理的力度。在管理检查的过程中,要严格要求不能出现漏查与重复检查的情况。煤矿企业各级管理部门要做到车间与班组等检查制度,对每台机电设备的相关信息进行记录,从而为设备的维修与保养打下基础,促使机电设备质量标准得到全面提升,降低各种机电设备出现事故的安全隐患,维护煤矿企业职工的生命安全,提升煤矿企业的效益;二是加强对机电管理人员、维修人员以及养护人员的监督管理。在实际的工作中,要督促维修技术人员认真排查设备的隐患,专业养护人员要加强对设备的养护力度、管理人员要加强对技术人员与专业养护人员要求的同时,更要严格要求自身,从而真正实现人尽其责的目的。这三类人员也是经常性接触机电设备的人员,他们处于机电设备隐患排查的第一线,也是最重要最关键的环节,所以煤矿企业要健全机电设备管理体系,把每一项责任落实到人,从而更好地保证机电设备能够正常运转与使用。三是完善设备的账薄登记机制,对于登记编码的机电设备运行情况与使用情况及时记录在册,因为这些情况直接关系着煤矿企业职工的生命安全。所以需要煤矿企业及时履行自己的责任与义务及时对每台机电设备进行监督与管理,并通过公示的方式把设备的运行情况公布出来,从而受到广大企业员工以及社会大众的监督,进而实现对机电设备精细化管理的目标。
(四)加强机电设备精细化管理的执行力。煤矿企业的精细化管理的实行过程是一个长期而又循序渐进的工作过程,不是一步就能到位的。只有不断加大精细化管理的执行力,经过长期对煤矿企业内部进行细化管理,长期坚持精细化的管理理念,并把这种理念逐步融入到生产经营的每个环节,形成企业特有的文化精神,才能真正实现执行力强、操作性强的精细化管理目标,可以从以下几个方面做起:一是始终坚持以人为本的管理服务理念,把员工当成煤矿企业生产经营过程中的主体,并提升企业员工的主动性与创造性来开展管理活动。从而使员工的积极主动性得到最大限度的发挥,从而促使员工以更高的热情投入机电设备精细化管理活动中去,企业中的所有事务,员工都可积极参与其中,而要使各项制度能够顺利实施就需要充分尊重员工个性化发展,培养员工的技能水平以及管理水平,从而不断扩大企业精细化管理的影响力度;二是企业领导者要制定科学合理的考核标准,进一步增强企业职工的积极主动性,通过有计划地对企业职工开展培训,提升企业职工的整体素质,企业要让职工感受到企业的关怀,将企业当成自身发展的最佳场所,从而提升企业员工对企业管理的支持力度;三是进行严格的考核,促使精细化管理朝着纵深的方向发展。煤矿企业要不断落实企业各级职工的岗位责任制,对各项工作标准以及工作任务进行严格考核,落实进度检查制度,并及时分析总结煤矿企业在精细化管理方面取得的成就以及仍旧存在的一些问题,并根据企业的实际情况采取相应的改进措施,从而进一步推动煤矿企业精细化管理目标的实现。另外,煤矿企业要实现对机电设备的精细化管理就要改变原有的粗放型管理模式,从而促使企业的混乱现状得到有效的改善,促使员工自觉遵守岗位行为规范并严格约束自己的行为,把提升企业生产力当成自身的责任,从而促使企业的生产效率不断提高。
三、结语
煤矿企业对机电设备进行精细化的管理取代传统的粗放管理,是促使企业可持续发展的根本手段,随着信息科技的发展,煤矿企业仍旧采用传统粗放管理模式就会遇到很多的问题,会严重阻碍煤矿企业的发展,因此,企业要始终贯彻现代管理理念,才能解决煤矿企业生产率较低的现状,推动煤矿企业的发展。另外,企业管理者要树立创新意识,不断寻求与探索煤矿企业新的发展出路,促进企业的长远发展。
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机电设备论文15
1医院机电设备管理的特点
1.1为广大人民群众服务
一个舒适安全的看病就诊医疗环境,是医院对患者和医务工作者负责任的体现,也是医院一贯秉持的宗旨。医院应该保证消防报警设施和电梯运行,空调设备、照明系统等设备的安全和应急性,确保其能正常运行。所以,后勤保障人员应该本着为人民服务的思想,为其正常使用做出充分的管理和维护工作。
1.2与医院的经济效益相关联
医院对于人们健康的影响不容忽视,而为了促使医院内部能安全高效率的开展工作,这需要先进医疗机电设备的支持。然而,投资这种高技术的医疗设备需要大量的资金,设备的成本和维护开销也是巨大的。所以,完善其设备的管理工作,能够保障医院展示出一个优秀的医疗环境。
1.3医疗设备有很强的专业性和综合性
医院的后勤保障工作繁杂,医疗机电设备种类多,如何能够有效管理,这并非易事。要保障其正常运行,管理者要有着相应的知识及其操作技术,而且与不同岗位间能进行高效良性的沟通,可以用科学的方法去解决机电设施上出现的维护或使用问题。所以对于机电设施的管理工作,需要管理者有着较强的专业能力,和岗位素养。
2加强医院机电设备日常运行与安全管理的探讨
2.1加强宣传教育,提高思想认识
实现机电设备的安全管理,首先必须提高机电工作人员的安全意识。大力开展亲情化、人性化的宣传教育活动,采取以情感人、以情服人、以情育人的安全教育方式,建立健全横向到边、纵向到底的安全教育网络,加大宣传教育力度,让职工切实认识到加强机电设备的安全管理是对自己的负责,对医院的负责,更是对患者的负责。在宣传教育中增强职工安全意识,在潜移默化中树立新的安全价值理念,营造人人“珍爱生命、关注安全、关爱患者”的浓厚氛围。
2.2严格按规章制度执行到位
认识到人员存在思想上麻痹大意的可能性,以及所面临的医院机电设备复杂性,就需要建立一套完善的工作制度。包括建立一套设备的安装、更换、调试、日常维护管理制度,以及人员在日常工作中的巡视、记录、抽检等制度,还需要建立健全一套应急处理机制制度。让制度规范员工的行为,让每一项操作都形成标准化的模式,提高系统运行的可靠性,避免设备运行事故的发生,提高医院运行的安全性。同时,也要设立一定的岗位学习制度。面对日益复杂的机电设备系统,对员工个人知识体系的更新和全面性要求更高。要使他们获得更好的服务技能,需要安排一定的时间进行必要的培训学习,特别是对于刚上岗位的新员工,本身缺乏相关工作经验,更加需要建立一套合理科学的培训制度和体系。让他们尽快的熟悉业务,达到维护过程当中不出错,解决效率高的目的。在日常运行当中也要做到当班有专人巡视,重点部位定点巡视记录等。对各大块系统和关键设备落实到责任人,确保医院机电设备正常且安全运行。
2.3更新维护观念、构建科学维护体系
随着技术水平的提高,机电设备日益走向智能化、集成化。日常维护的观念需要随着设备管理的要求进行更新,通过引入一些现代科学的管理经验和思想对医院的机电设备进行日常的管理和维护。这样,一方面确保了医院后勤机电设备在运行中的安全,另一方面也解放了生产力,不再让员工每天都忙碌在各个设备处,节约了人力物力和财力。在确保安全的基础上,我们要更加注重经济利益这笔账的计算,毕竟随着医疗改革的深入,维持医院这个“大机器”的运转需要考虑综合经济效益。以往的机电设备维护只注重技术的管理和提升,忽视了人员冗余,工作效率不高,所投入的财力大等问题。同时,现在医院设备众多,分散于每个科室。相对以前更加难于管理,仅仅依靠以前后勤保障处的几个机电维护人员是远远不够的。因此,要树立人人都是机电设备维护的责任者这种观念,让设备始终随时随地都处在监控当中,将静态单点式的管理变成动态、全面的管理。这样,大大减少了专职人员的繁杂的工作,将主要的精力用到复杂而关键的设备当中,提高了工作效率,可以减少一定得人员配比,使得综合经济效益得到提高,而这些收益又会实实在在的体现到每一个医院员工身上。
2.4提高专职运行管理人员技术水平
思想上重视了,观念上更新了,制度健全后,关键就是切实提高专职运行管理人员的技术水平。医院机电设备趋向大型化后,系统更加复杂,需要的.专业知识就更多。而且现在的机电设备,对于机械和电气甚至液压方面的知识都需要一定得了解,我们目前的高校培养体系或多或少又是注重其中一方面,或者缺乏实践经验。因此,要求日常运行维护的人员在设备选型、安装、调试以及试运行当中都需要对设备有一定的了解,对于厂家提供的技术资料,培训等要安排相应的人员去学习和掌握。从上来看,针对目前年轻员工的特点,在选拔和培养运行管理人员方面,一开始就要充分了解其兴趣爱好,对那些热爱机电设备运行维护管理的员工要重点培养,对于那些对设备管理兴趣不大的,作合理的引导和必要转岗,确保运行管理人员队伍更加专业化,技能水平不断提高,主动适用设备运行维护的需要。
2.5构建合理的设备管理体系
在维护制度方面,确保做到维护周期合理,维护措施到位,维护责任明确等。同时要对大型关键设备准备必要的备件,在采购合同当中和供应商明确相适应的售后服务和定期专业化维修检查等。同时,也可以考虑对有关设备委托专业化的公司进行定期维护与管理,利用在线诊断、检测和给出处理意见等,特别是对于那些进口设备,完全由供方负责运行成本很大,但是借助专业的维护管理机构相对成本降低很多。健全各关键设备的运行档案,将检查和维护记录做好纸质和电子档案,以便于后期的巡视和维护。全面掌握各关键设备的运行动态,建立安全预警机制,对于一些可能出现问题的设备提前进行检查和维护,确保零故障运行。
2.6安全应急管理
成立安全应急小组,确保应急反应迅速,有序。日常开展安全隐患排查,进行触电安全救护措施、漏电溢水应急措施、安全知识交流和宣讲。机电设备的安全管理任重而道远,方案的设计不是静态的,而要随着发展进行动态跟踪,不断进行改进,从而达到机电设备安全运行,操作人员人身安全,医院秩序良好的目的。经过对机电设备安全运行管理的具体了解,我们不难发现,要想实现医院生产稳定、健康发展,医院就必须要从最基本做起--确保机电设备安全运行管理的实施。不管是从机电设备的改革换代,还是从员工责任的切实承担,各个服务业有理由相信机电设备的安全运行会为企业本身带来不可估计的利益。
参考文献
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[2]黄立业.医院机电设备日常运行与安全管理探讨[J].科技风,20xx,10.
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