机电设备论文15篇【合集】
在个人成长的多个环节中,大家总少不了接触论文吧,论文是探讨问题进行学术研究的一种手段。怎么写论文才能避免踩雷呢?以下是小编帮大家整理的机电设备论文,仅供参考,大家一起来看看吧。
机电设备论文1
摘要:随着现代化企业的进步与发展,机电设备成了企业生产的重要因素,它在使用过程中由于受到工作环境及其设备操作人员等因素的影响,设备会逐步老化,会慢慢被磨损,然后变形、断裂,最后将出现各种各样的故障,导致设备的精度和功能降低。致使设备无法运行,甚至影响生产,产品质量也无法保证,为了使机电设备处于最佳运行状态,提高其利用率,设备必须进行维修和管理。
关键词:设备;维修;管理
设备维修首先制定完善的管理制度,建立健全各类规章制度、安全操作规程及岗位责任制,设计资料图纸齐全(包括生产工艺流程图、供电系统图、接地系统图、避灾路线图等规范齐全),确保管理制度落实到实处,
推行全员设备管理,认真贯彻执行国家和行业标准,按行业制定设备完好标准,在用及备用设备台台完好,及时更新“淘汰设备”,不论是在用或闲置设备均挂牌管理,各类设备要统一编号并建档管理(锅炉、压力容器、起重机械、场内机动车辆等特种设备及供电、检测
仪器仪表
必须留存相关的合格检验资料备查并定期进行检验);设备实行包机制,定人、定机操作,定人保养,设备保养、维修、润滑和检测各项记录齐全;按规定设置灵敏可靠的漏电、短路、接地保护,一切容易碰到的裸露电气设备和设备外露的转动部分,可能危及人身安全的`部位或场所,都应设置防护罩或防护栏,并悬挂危险警告标志,电气设备要“一机一闸”,杜绝“一闸多带”; 特种设备按期检验,注册证、使用证齐全,并建立特种设备资料档案。各类机械、电气设备、水泵及管路杜绝跑冒滴漏现象。固定设备的静止接合部位无油迹,转动及滑动部位允许有油迹,擦干后3
摘自:
min不见油,半小时不成滴;移动设备的固定接合部位允许有油迹,擦干后30s不见油,转动部位15min不成滴,非密闭转动部位不甩油;水泵和闸阀转动部位允许滴水,但不成线,各种管路严禁漏油、漏水。移动式电气设备与手持电动工具的电源线必须采用截面足够的三芯或四芯多股铜芯橡胶护套软电缆;应采用专用芯线接地,接地装置的联线截面连结点符合电器和设备要求,人员离去或突然停电时,必须断开电源开关或拨掉电源插头,使用手持电动工具应配有漏电保护装置,PE线连接可靠。电源线必须用保护管软线,长度不得超过6米,无接头及破损,防护罩、盖及手柄应完好,无松动。确保操作人员的安全。
维修人员在安装、搬迁、拆除、检修等机电设备时,要制定安全措施,零星工程
要做到一工程一措施,并明确安全负责人和施工负责人,严禁无措施施工,施工负责人始终盯在现场。指导和协调现场的安全工作。
加强厂区定置化管理工作,配品配件、设备、材料及工具等实现定置化管理,存放有序,挂牌管理,厂区环境整洁,电缆线路敷设规范,无乱拉、乱接现象;卫生区域划分明确,垃圾定点存放清理及时;牌板架(箱)整齐;场内机动车辆集中存放;岗位文明生产,卫生清洁。安全操作规程和岗位责任制牌板悬挂整齐,严格按章作业,按规程施工。设备维修人员,做到巡回检查,发现隐患问题及时解决,提倡有计划性的检修,对事后维修,即故障发生之后才采取处理对策,属于被动维修,由于是在没有准备的情况下进行维修,所以难以做到彻底和完善。这样会打乱维修计划,为了急于生产,维修质量无法保证,一般不可取,如何维修与管理机电设备主要表现在以下几点:
第一 由于员工业务素质较低,这给机电设备的正确使用和维护保养带来了一定困难,如果对设备操作和使用不够规范,将会造成更大的隐患。所以,为了更好地发挥机电设备的效能,企业必须对设备使用、维护和修理予以高度的重视,对操作人员先培训后上岗,提高他们的业务素质,同时操作人员做的巡回检查和交接等日常维护制度。
第二制定完善的机电设备维修管理制度,严格按照行业标准和设备使用说明书,对设备进行使用、维修和保养。做到设备无事故隐患,并把事故消灭在萌芽状态。从而形成一套完善的现代化维修管理制度。
第三借助于先进的维修管理模式
传统的维修管理模式存在诸多弊端,因此必须借助于先进的维修管理模式。对于重点机电设备,企业要逐步推行状态检测技术和故障诊断技术,积极研发简易低廉的仪器仪表和检测技术,同时要利用现代计算机
技术的某些功能,对重要机电设备的异常状态做出判断,并及时维修。
第四,开展科技创新工作
企业要在机电设备的设计、制造、生产、使用、维护之间建立广泛的联系,深入研究机电设备故障模式,并采取针对性的模式,加强设备维修的薄弱环节,另外,企业还要不断提高和改善机电设备的维修性和可靠性,在使用过程中,不影响设备性能的情况下,大胆创新和革新,只有这样,才能提高机电设备的可用度和开机率,帮助企业获得最大限度的经济利益。
总之,在机电设备维修和管理方面,还必须因地制宜,机电设备受工作环境的影响,如环境的温度、湿度、振动、粉尘、空气的盐碱度、鼠害等。所以,在实际的使用中,要使设备保持一个良好的使用环境,才能够延长设备的使用寿命。
机电设备论文2
1当前矿井管理水平机电设备管理存在的问题分析
(1)关于目前机电管理在矿井生产中的地位。由于多年来煤炭企业管理的思维定式,一直把机电放到辅助专业,只是矿井生产的辅助工具,没有认识和尊重机电管理的客观规律,没有进行人力和物力的必要投入,于是机电专业成为矿井的事故中心,安全事故频发,使煤矿的利润下降,拖了整个生产的后腿,造成机电专业的恶性循环。
(2)管理制度不完善或者有制度却执行不利。按照国家规定标准,要对矿井机电设备进行定期的检查检测,就是为了保证机电设备能够在正常状态下安全运行。即使有的企业按照规定进行检查检测,也不能按照规定的要求严格进行,并不是利用先进的仪器进行精细的检查,只是简单粗略的检测,甚至是根据肉眼来判断,这样的检查根本达不到检测的标准和要求。
(3)专业人才缺乏,现有人员素质较低。机电设备的管理维修是技术性较高的一项管理工作,但很多煤矿所聘用的机电设备管理维修人员大多是从矿工中抽出来的,这些人中,大多数都没有受到良好的高等教育,在处理问题时,留下了一些安全隐患,如:排查故障不彻底,找不出故障的真正原因,维修不及时等。此外,煤矿工作环境差,危险高,使得一些技术人才没有进入煤矿企业工作。
(4)机电系统设计存在缺陷。如笔者曾参加自治区“一矿一策”的检查活动,在南疆的一个技改矿的检查中发现,其一条主运皮带正在安装,主运皮带总长约1800m,在中间约500m的一段,皮带高度在2m以上,而且也没有检修平台,将来皮带运行中就是普通的托辊更换也无法正常进行,另外此条皮带前端直线段还搭接了条20几米的皮带,额外增加了一个事故点和能源损耗。而一般的矿井深度在500m左右,深的可达1000多m,但其排水方式大部分却是水平提升、接力式的,这就导致供电网络复杂,线路长,荷载大。
(5)生产设备和配件型号的厂家杂乱。随着我国社会和经济的快速发展,煤矿企业的机械化程度在不断地提高,尤其是其对各种设备配件提出了更高的要求。但是,目前我国从事机电设备配件生产的`企业生产结构都不完善,许多企业的生产结构比较小且分散,而且各个配件型号的生产具体要求缺乏统一的标准,比如,如果某个机电设备的配件不是同一个厂家生产的,则很难匹配。另外,有的生产厂家为了追求眼前的经济效益,经常出现偷工减料的情况,所以其所生产的设备配件的质量难以保证。
(6)管理机电运输的方式过于传统,未严格落实设备包机制,关键机电岗位的设置不符合规定要求。部分运行的机电设备超过使用寿命,未遵照事先制定的计划开展设备的升井检修轮换,而是继续使用。管理机电设备的水平较低,设备完好率急待提升;少数企业忽视投入,片面重视产出,导致机电设备资金投入无法满足企业生产的需要,落实设备大修资金往往需要较长的周期;未实现机电运输事故隐患的闭环管理。部分工作人员的工作责任心有待提高,标准掌握程度较低,有待提高检查的范围和深度。
2提高矿井管理水平机电设备管理水平的有效措施
2.1建立健全专业管理制度并有效运行
管理制度是一个管理系统运行的法律法规,如制度不完善只会造成某些管理的缺失,但制度不执行,则会出现管理的更大的混乱。所以要有效地使管理制度落到实处,首先就要从机电设备的进矿开始,建立从设备进矿检查入库、下井使用、检修维护、专业检查等一整套的使用、维护、安全检查的管理制度,并严格执行,用制度规范和提高专业管理水平。建立设备及重要部件的使用档案,还应对设备验收与交接建档等方面管理进行考核,必须将所有图纸资料、使用说明书及验验收报告等交由专职资料保管员妥善保管,使用与维修单位一旦需要,不得取走原件,只可另行复印。
2.2建立机电专业人才吸引、培(训)养、留用的机制
在工作人员中普及岗前培训,打造一支专业的安装队伍。有目标的把培训工作作为一项长期的计划,制定严格的考核制度。聘请有经验的老工人参加培训过程的现场指导工作,做到理论不脱离实际。新设备在投入生产前必须组织员工进行岗前培训,掌握新设备的工作原理、结构、维修和保养技术等,以保证安全生产。
3结语
矿井的机电设备管理,对矿井的生产活动起着至关重要的作用,要提高机电操作人员的安全意识,对机电设备做到定期检查和维护,积极引入较为先进的设备,建立科学的预案,使管理水平提升一个层次,只有这样,才能使企业逐步走向规范化,实现利益与名誉的双赢。
机电设备论文3
摘要:为了达到能够使得煤矿机电设备处于一种良好的正常工作状态,我们必须要将煤矿机械设备和信息技术管理方面协调统一起来,对煤矿机电设备进行诊断和维修,这样处理对于煤矿机械的维修管理是相当有必要的。建立矿井调度室远程故障诊断及维护系统是解决问题的很好的方法。本文主要介绍了煤矿机电设备故障诊断技术及专家系统的原理及特点,构建了煤矿机电设备诊断专家系统,并对应用结果进行了分析。
关键词:煤矿机电;故障诊断技术及专家系统;诊断;维修
1、前言
随着矿山开采技术的不断发展和煤矿企业的科学技术水平、安全管理水平的不断提高,综采机电的模式也发生了改变,从简单单一型向综合复合型转变,这样对煤矿的职工的素质和综采机电的诊断技术又提出了更高的要求。综采机电在开发矿业资源、促进矿业发展、实现矿山生产现代化的进程中起着十分重要的作用,其中在矿山岩石钻进、铲装、运输、破碎及选矿等设备中,液压技术已得到广泛的应用。但是,正是由于煤矿企业的工作环境的限制,煤矿大部分都是在井下工作,煤矿的机械在井下工作时,同样也会受到井下环境和作业空间等因素的影响,使得煤矿机械设备易于发生故障,甚至事故,使得机械设备的故障率更高;另一个方面,因为煤矿企业的生产特性等一些自身固有因素的影响,直接决定了使得这些工作在井下的机械的工作空间过小,使得粉尘比较大,而且湿度也加强,更甚至是压力太大的这样的环境下,也给机械设备出现故障的排除增加了更大的困难。尤其新世纪以来,随着采矿业规模日益增大,采矿机械设备也更趋于大型化,连续化,机电一体化,其性能与复杂程度不断提高,对设备故障的诊断也更为复杂。因此,为了达到能够使得综采机电设备处于一种良好的正常工作状态,我们必须要将煤矿机械设备和信息技术管理方面协调统一起来,对综采机电设备进行诊断和维修,这样处理对于煤矿机械的维修管理是相当有必要的。建立矿井调度室远程故障诊断及专家维护系统是解决问题的很好的方法。
2、故障诊断技术及专家系统
设备故障诊断技术包括故障检测与故障诊断.通常合在一体统称为故障检测和诊断(FDD)。
2.1故障的定义和故障诊断的机理
设备工作正常是指在煤矿机械设备不出现任何问题,不影响煤矿正常安全生产时,并发挥了其应有的作用、不会造成一些损失等;设备出现异常是煤矿机械设备在运行的过程中,由于机械设备的内部某个部分出现了问题,直接影响到了煤矿机械设备的正常工作,使得机械设备的缺陷进一步被放大,使得机械设备的性能不能发挥,情况恶化,但是机械设备仍然能够进行工作。故障则是指当机电设备的某个部分的缺陷发展到使得机械设备不能正常工作,使得其设备的性能和功能基本丧失的程度。正是因为监测与故障是在设备不停机的情况下进行的,所以,最终这些故障都是通过以状态信号为依据。监测与诊断就是要快速、准确地提取设备运行时二次效应所反映的特征。
故障诊断技术是以可靠性理论、信息论、控制论和系统论为理论基础,以现代测试仪器和计算机为技术手段,结合各种诊断对象(系统、设备、机器、装置、工程结构以及工艺过程等)的特殊规律逐步形成的一门新技术,主要包括检查和发现异常、诊断故障状态和部位、分析故障类型、提出诊断决策方案及诊断结论四个基本环节。其基本原理是根据机械、电气等设备运行过程中产生的各种信息,判断设备运行是属于正常还是异常,识别设备或机器是否发生故障,并对设备未来状态进行预测,确定最合适的维修方案和检修周期。作为一门交叉性学科领域,故障诊断技术在过去的几十年里得到了飞速发展,一些新的理论与方法已经得到了成功的应用。而非线性系统的故障诊断是当前故障诊断领域研究的热点与难点问题。在生产过程中,大型设备发生的故障是各种各样的,而根据系统采用的特征描述和决策方法的差异,形成了不同的故障诊断方法,具体可分为基于解析模型的方法、基于信号处理的方法和基于知识的方法三大类。
2.2故障诊断过程
1)状态监测。主要是与设备运行有关的状态信号。
2)特征提取。就是从设备运行的状态信号中发现并提取一些与设备运行过程中出现的故障及相关的特征信息。
3)故障诊断。故障诊断就是根据之前所获取的信息,并且通过相关的补充测试等一些辅助性的信息来找到设备故障的位置。
4)决策。根据设备故障特征状态,和趋势,做出决策。设备诊断是经过分析处理以获得最能识别设备状态的特征参数。机械设备运行时产生多种信息,当其功能出现相应的异常信息,机械劣化过程产生的油液成分变化的化学信号等。利用检测仪器,做出正确的分析和诊断,可以及时预测机器设备可能发生的故障。
2.3设备故障诊断技术及专家系统概述
专家系统是一种以知识为基础的智能化的故障诊断技术的应用系统,使用知识与推理过程,求解那些专家才能求解的高难度问题。在采用先进传感技术与信号处理技术的基础上研制开发的设备故障诊断专家系统,将现代科学的优势同领域专家丰富经验与思维方式的优势结合起来,已成为设备诊断技术发展的主要方向。如果系统在运行过程中发生故障,则专家系统很快就可以根据经验确定故障的原因和部位。这种方法对于复杂系统
的故障诊断非常有效。随着计算机和人工智能技术的发展,专家系统诊断方法的智能化不断提高,它克服了基于模型的故障诊断方法对模型的过分依赖性,成为故障诊断的有效方法,并在很多系统中得到了广泛应用。
3、机电故障诊断技术及专家系统的特点
随着科学技术的'高速发展,促进了现代维修理论等相关基础学科理论和各种检查技术的发展,并且工艺手段也在不断的更新和完备。根据煤矿机械设备故障的发生时间、位置等总结了机电故障诊断技术及专家系统的特点。我们可以从以下三个方面进行分析。
3.I目的明确
为了更好的确定机械运行的状态、检查相关部位的故障情况,从而可以分析出故障所发生的原因,并且可以根据原因制定经济有效的维修方案.
3.2实践性强
正是由于煤矿企业的工作环境的限制,煤矿大部分都是在井下工作,煤矿的机械在井下工作时,同样也会受到井下环境和作业空间等因素的影响,使得煤矿机械设备易于发生故障,甚至事故,使得机械设备的故障率更高,使用故障诊断技术,使得处理结果能够很快得到实践验证。
4、煤矿机电设备诊断专家系统的构建
煤矿机电设备诊断专家系统是利用各种类型的诊断知识通过对监测到的信息进行分析、处理,对设备运动状态进行判断和推理的软件系统。一旦设备发生异常,它可以通过推理判断找出故障的原因和发生故障的位置,最后给出诊断推理过程的解释和故障处理对策,在设备性能下降到一定程度或故障将要发生之前主动实施维修。它为设备安全、稳定、长周期、全性能、优质运行提供了可靠的技术和管理保障。司马煤业公司机电设备诊断专家系统以设备运行状况及计算机网络构成为依据,以数据库技术和NET技术为手段开发,采用C/S模式,应用范围可涵盖所有在役设备,主要由设备综合管理模块、故障诊断模块、维修助手模块、预警提醒模块等功能模块或子系统等组成。
4.1设备综合管理模块
设备故障诊断需要大量描述设备状态及其演变过程的准确数据,即要有足够的信息用于分析与决策,这就是设备数据综合管理。该模块管理、存储所有设备资产清单、设备台帐图纸、设备设计数据、设备安装状况及系统图、维修历史数据、设备变更与维修记录、设备状态监测与诊断数据、事故及异常记录、测点设置、设备可靠性状态统计分析数据等等。
4.2故障诊断模块
1)专家库维护:主要用于维护专家库内的知识和经验,具体的说就是维护选定设备的征兆库,故障库以及征兆与故障之间的逻辑关联。
2)诊断推理:对选定设备进行故障诊断,推理方式包括正向推理、反向推理及正反向混合推理,并根据推理结果给出维修对策。
4.3维修助手模块
维修助手中分门别类的存放了关于设备资料、维修资料、专家资料及应急预案在内的所有文件和资料,实现了对与设备相关的所有文件资料的规范化统一管理。在需要之时可以迅速找到相关资料,包括设备说明书、设备性能参数、设备图片、设备图纸、设备视频、维修作业标准、维修技术标准、维修方法、专家资料、应急预案等。为设备的安装维护,检查调试,定期检修,故障处理,事故应对,专家咨询等各个方面提供技术支持和操作帮助。
4.4预警提醒模块
1)故障预警:根据在线监测设备采集到的各项性能数据和指标对选定设备出现的故障进行预警,以便及早采取措施。
2)维修提醒:根据选定设备的维修或维护周期,提醒设备维修人员在合理的时间对设备进行维修或维护。对单一设备,根据不同运行方式和维修方式,运用技术经济分析方法,对维修费用、效益进行评估,给出对该设备来说最佳维修时间、维修措施和维修项目,并形成维修决策报告。
5、应用与分析
在煤矿生产过程中,正是综采机电故障的多样性,成因的复杂性和进行故障诊断所需要的知识对诊断策略的依赖性。因此,基于综采机电自身的工作特性,提出了机电一体化产品的综采机电远程故障诊断。因此,传感信息融合的自适应能力是非常重要的,这样将有利于提高诊断策略的可靠性。
5.1矿井提升机检测与故障诊断
矿井提升机的功能和作用,对于煤矿工作人员来说,这并不陌生,因为矿井提升机是煤矿企业实现矿井生产、运输的主要设备之一。而且还是连接井下和地面的关键部位,它主要的作用是起到提升原煤、矸石等,下放材料和升降人员等运输任务。煤矿提升机的安全高效的运行,与煤矿企业的安全生产和整个煤矿系统人员的生命安全有着密切的关系。煤矿提升机的故障主要表现在两个方面,第一个就是“硬故障”,第二个就是“软故障”等这两类。硬故障是指由于机电设备在工作过程中,在已经设计好的参数出现了超限,使得机电设备遭到破坏,所以此类故障我们可以通过保护装置来处理;而“软故障”需要测量许多设计的工况参数,并且还需要经过数据处理才能得出一些诊断结果出来,但是由于在诊断过程中,测量的数据较多,从而导致了起准确性比较低,综合而言,“软故障”往往是“硬故障”的前兆。所以,这就说明了“软故障”的诊断准确性和及时性,对预防“硬故障”有着重要的作用,为了有效的保证矿井提升机的安全高效的为煤矿企业服务,通过许多科学技术人员的不懈努力,取得了很多的可喜成果,并且研制出了很多提升机的检测诊断装置。
5.2通风机的检测诊断技术
在当前情况下,关于主风机故障检测诊断方面的相关产品还不是很多,然而比较典型装置是KFCA型通风机集中检测仪、FJZ型矿井主风机在线监测与故障诊断仪。FJZ型矿井主风机在线监测与故障诊断仪是一个以809机为核心的通风机在线检测与故障诊断系统,它将主风机在线监测与机械故障诊断一体化。8098单片机系统是目前面向控制应用领域性能价格比最高的单片微型计算机系统。
系统的主要功能:
第一,主要起到实时检测的功能,主要检测量:轴心轨迹、轴温量、负压、通风机电流,并可巡回显示。
第二,报警、打印。各种参数报警值可任意设定超限时即可进报警并随机打印。
第三,智能诊断。利用主机内专家系统,对通风机常见的“转子”等机械故障进行诊断。故障诊断采用灰度理论对风机故障类型进行快速定位。首先测出通风机敏感部位的振动加速度,并计算其烈度值和功率谱,再根据设备标准故障模式进行灰色关联度分析,并且按照关联度的大小,以此来诊断通风机的机械故障类型。
煤矿机电设备诊断系统在神东已经得到实际应用,到目前为止,设备的说明书、性能参数、图片资料、图纸资料、视频资料、维修资料、专家资料、应急预案等资料和数据的录入工作已经基本完成,其他相关数据的录入和试运行工作进展情况良好。诊断知识库也正在以大型关键设备为试点,有计划有步骤地建立和完善。系统的应用对煤矿企业机电设备资源和技术资源进行统一集成管理,规范和完善了现有机电设备管理体系,大大简化了设备管理和维护的过程,并实现了企业机电设备的故障智能诊断,提高了设备管理的效率和水平,为企业带来了一定的经济和社会效益。它的高效性、科学性对于提高企业设备管理部门的工作效率,提升管理水平具有十分重要的意义,为提高安全生产管理水平提供了更为广阔的空间。
故障诊断专家系统的优点是:适于人的思维,容易理解,知识可用基本规则表示,无需输入大量的细节知识;个别事实发生变化时易于修改;能解释自己的推理过程。然而,在智能诊断专家系统的应用取得初步成果的后面仍存在明显的局限性,如实现故障诊断的准确度依赖于知识库中专家知识的丰富程度和专家知识水平高低;建立知识库困难,有些经验难以通过形式化的方式来描述;当系统规模较大时还存在着“冲突消解”和“组合爆炸”等问题;推理效率低,缺少自学习和自适应机制。
6、结语
设备故障诊断专家系统是煤矿机电设备完好率的重要保障。系统的应用使煤矿机电设备的检修逐渐实现了预知维修、状态维修,以保证机电设备可靠运转,为煤矿企业安全生产提供了有力保障。而专家系统由于其自身特点,在设备诊断和维修中越来越显示出其优越性,虽然故障诊断技术已得到很大发展,但还存在各种问题有待研究和解决。欲使故障诊断技术不断取得进展并在生产实践中得到应用,必须和当代的前沿学科相结合,引入相关学科中的新思维和新方法,并善于从生产实际中提出问题,归纳提高到理论和方法的高度进行研究和探讨。
参考文献:
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[4]范国伟.故障诊断技术在矿山设备诊断中的应用[J],金属矿山,20xx(8):35-36.
机电设备论文4
1提高维修管理工作人员的综合素养
众所周知,地铁机电设备的维修并不是仅仅依赖于维修管理人员的理论素养或者专业素养就可以解决的,它需要的是全方位的技术型人才。而这些人才当中,除了必须得具备很强的专业素质以及理论素质外,维修管理工作人员的职业精神、团队精神等等都是十分需要的。这就需要地铁机电设备维修管理工作人员必须得全方位的提高自己的综合素养。只有这样才能更好的处理技术问题,也能够极大的提高工作效率。
2地铁机电设备维修管理工作的问题与改进方法
在中国,常见的关于地铁机电设备维修管理工作主要可以分为两大类,一个是:计划性的维修工作,这种工作又被人们称为是强制性的维修。对于这种维修方式,它所体现出来的特色是无论地铁机电设备是否出现了问题,只要到达了起始规定的维修时间,就必须得对其进行维修管理。这种维修管理工作不仅费时费力,而且无法检测出地铁机电设备真正出问题的原因,不能够及时的对地铁机电设备的一些故障进行维修,一旦耽误了其维修就必然会影响人们的出行,造成一定的损失。而另一种则与第一类不同,这种工作方式是当地铁机电设备出现了问题后对该设备进行维修,这种维修方式也被称之为被动维修。虽然这种维修方式能够及时的对出现故障的部分作出维修,但仍有其不足之处。比如:这种传统的维修与管理方式很难做到从根本上解决设备出现的故障,只能从表面去进行维修维护。那么究竟如何能够提高工作效率,增大经济效益呢?可以从以下几点进行讨论。
1)不定时的展开地铁机电设备的检查工作。这样一来就能够从根本上杜绝存在的安全隐患,能够很好的保障地铁机电设备的完整性从而保证地铁的正常运行。
2)对于技术的监督体系要逐步完善。因为在保证地铁机电设备维修工作的质量的同时,技术的监督体系占据着不可或缺的重要角色的地位。对于技术监督来说,它的作用是不言而喻的,因为它不仅仅能够对于维修管理工作人员的实际能力的提升有着督促作用,还能够根据以往的经验确定出地铁机电设备出现问题的原因,并找出对应的解决方法,使得地铁机电设备问题变得简单有序,包装地铁的正常运行。
3)可以开展关于预防的维修工作。在平常的机电设备的维修管理工作中,工作人员应该常常注重在地铁机电设备的维修管理工作中,要着重的把预防性修养维护理论用于其中,并且工作人员还要重视总结和归纳出将理论付诸于实践所产生的一些影响以及分析出这种做法的优劣之处。通过对实践结果的分析和总结,工作人员可以得到相当多的经验,并且能够根据实际中出现的某种状况,确定出小范围的需要维修的地方。这样一来,不仅仅大大的提高了工作人员的工作效率,更不会耽误地铁的正常工作,而且还能够极大的降低维修管理工作对地铁自身产生的一些影响。通过提前做好的预防工作,针对地铁机电设备会出现的一些情况进行预测并提出相应的解决方案,这样一来,当地铁的机电设备出现故障的时候,工作人员能够在第一时间内解决这些故障,从而保证了地铁的出行情况。在地铁机电设备的维修管理工作的设计,更多的是要考虑实际情况的运用。工作人员只有在不断地提高对地铁机电设备维修管理的预防性,才能够提高地铁机电设备的维修管理工作,从而地铁机电维修管理工作才能够得到相应的发展。
4)提高维修工人的工作热情。工人心情的好坏自然也会影响着他的工作效率,因此企业提供一个良好的工作环境将会大大的改善工人的工作热情,工作效率自然也会提高,这就保证了地铁机电设备维修的高效性。
3结束语
随着社会发展的'步伐不断加快,科学技术水平已经深深的影响到了社会经济水平的发展。这也就表明了在处理地铁机电设备维修管理工作过程中不能够单单的依靠一下传统手法,这些方式已经不能够适应社会的快速发展。最好的方式就是将科学融入进去,这样的工作方式是可取的,是有效率的。科学有效的工作方式不仅能够保证地铁设备的正常稳定的运行,而且良好的运输方式能够极大的促进当地的经济发展。中国的地铁行业已经有了相当长的一段时间了,这段时间的发展为今天的优化地铁机电设备维修管理工作带来了一定的经验,让现代的工作人员能够设计出最优的维修管理方案。地铁机电设备维修管理工作的完善与科学的设计,极大的保障了地铁的正常与稳定的运行,这在根本上缓解了中国城市地区的交通拥堵状况。
机电设备论文5
摘要:高速公路机电设备是保证高速公路设计功能能够实现的关键。鉴于此,阐述了高速公路机电设备的施工流程,包括高速公路机电混凝土基础部分施工、高速公路机电设备的安装、机电设备通讯光纤的施工,并分析了高速公路机电设备施工管理特点,可为机电设备施工和管理提供参考。
关键词:高速公路;机电;通讯光缆;施工管理
引言
高速公路机电设备主要包括通信系统、监控系统及收费系统三个部分。具体来讲,通信部分是整个机电设备的基础部分,负责语音、图像、控制信号等各种信息的传输,是保障高速公路整体运行和服务水平的关键。监控系统是整个系统的信息输入部分,主要负责监视车辆运行情况、交通设施的工作状态、道路情况等,为工作人员提供实时、可靠的现场状况,从而为下一步的调度提供信息上的支撑。收费系统主要是收集车辆的通行费和相关交易费用信息,并通过通信系统将数据传输到主控中心,能够可靠地存储财务数据。这不但提高了整个财务系统的运转效率,而且相比于人工计费而言保证了数据的可靠性和安全性,避免了财务安全隐患。由于高速公路机电设备系统的组成特点,不仅对其自身设备的安装和调试有较高的要求,同时也要求与之配合的土建基础能够达到设计和使用标准。因此,就高速公路机电设备的施工和管理而言,需要考虑和协调的工作较多。本文将首先介绍速高速公路机电设备主要的施工流程和相关技术标准,并根据整个施工的特点提炼出施工管理的难点和要求。
1高速公路机电设备的施工
就高速公路机电设备施工流程而言,主要包括高速公路设备混凝土基础部分施工、道路机电设备施工和电缆、光缆敷设施工。
1.1高速公路机电混凝土基础部分施工
高速公路混凝土基础部分的施工是高速公路机电设备施工的第一步,是未来相关设备安装的基础,关乎到整个系统的稳定和未来设备的更新和提升空间的大小,所以施工质量的好坏至关重要。施工的原则就是:确认好设备混凝土基础数量和位置、进场的材料具有完整的报验材料。施工前要组织甲方、设计和监理方根据图纸现场定位核对设备混凝土基础的位置、尺寸、配筋、法兰,电缆路由,监督材料入场的质量、规格、数量;并根据现场的实际工程情况,在需要进行位置变更时,要及时变更和确认,以免耽误未来设备的安装进度。对于混凝土基础而言,应该保证表面刮平、无损边、无掉角,对地脚螺栓的裸露金属要有完备的防腐措施。在水泥倒灌时要对隐蔽管线线路进行保护,转弯焊接部分不留孔隙,确保其不被堵塞,同时其出口部分和基础要处在同一水平面上,并打磨光滑隐蔽管线出口处。保证外场设备联合接地电阻在4Ω以下,采用镀锌扁钢焊接,并做好防腐处理。
1.2高速公路机电设备的安装
高速公路机电设备的安装主要包括道路监控摄像机、门架式可变情报板、悬臂式可变情报板、微波车辆检测器和电缆敷设。在安装之前首先要确保各个设备检验报告、证书、说明书等资料齐全,做好施工前的材料准备工作,保证工程的验收纪录、分项工程自检纪录、设备调试纪录完整。对于各自的控制箱有统一的要求:控制箱安装牢固,内部的电缆布置平直、牢固、整齐,电缆和光缆有明确的标识,联合接地电阻符合标准要求,一般接地电阻小于4Ω。其他各项具体的施工要求见表1。
1.3机电设备通讯光纤的施工
通讯光缆是通信设备的基础,其主要的特性为:弯曲的最小曲率半径大于光缆外径长度的`20倍,光缆无法承受外力的挤压和冲击,不得有压扁和扭曲的缺陷。所以在运输的过程中要固定牢固,不能歪斜,装卸过程中严禁直接推落光缆盘。另外,光缆的滚动距离要小于50m,滚动方向与光缆的绕盘方向相反。1.3.1通讯光缆的敷设技术要求首先牵引光缆时要注意光缆的受力,牵引部件应连接在加强结构件上,不能使光缆直接受牵引力,最大牵引速度应小于15m/min。在敷设的过程中保证在匀速状态,不能硬拉猛拽,光缆背扣、扭转、小圈,在转弯处应该有人值守,若牵引长度大于1000m应将光缆盘成“8”字形,并分段牵引。光缆的截断应使用专用的光缆切断器,不得使用钢锯等,并且在截断后要立刻进行包裹保护。1.3.2通讯光缆的熔接技术要求通讯光缆的熔接应该选择在天气晴朗且能连续工作日期内,尽量避免在风、雨、雷、潮湿、多尘的天气状况下施工。熔接应该在室内进行,若在野外应保证在帐篷和工程车等封闭的环境中连续施工,保证熔接的质量。管理人员应该根据设计图纸核对光缆的路由和接续图,并且编制统计表,做好文字的记录和存档。要着重记录好接续光纤的模数、接口、颜色、数量、编号、起始点标号、终止点标号以及分歧入孔、手孔、机箱、设备等的桩号和编号,熔接的时间、气候状况和熔接点的连续损耗。最后核查光缆的预留长度,保证设备端为15~20m。光纤盘绕的收容曲率半径应大于40mm,单模光纤接头平均损耗小于0.01dB,多模光纤的接头平均损耗小于0.02dB。1.3.3通讯光缆的测试通讯光缆的测试应准备好OTDR、激光笔等设备。管理人员落实好测试人员及设备的到场时间、测试工具、交通工具和相关的记录表格。测试应选择在可以连续测量的天气下进行,避免恶劣天气的影响,保证熔接工序安排齐备,对测试当中发现的问题现场解决和处理。在测试的过程中注意保护好眼睛。
2高速公路机电设备施工管理特点
由于高速公路机电设备施工管理不但涉及到前期的土建基础的施工,还涉及到机电设备的安装和调试,所以在整个施工过程中对管理人员提出不同的要求,具体表现如下:(1)对前期的勘察要求较高机电设备的安装受到地形、电网和土建工程的影响十分明显,同时对通信线路、预埋管道、桥涵,消防渠道和收费站的施工要求较高。所以在前期的勘察中应着重了解该地区的自然和其他工程的情况,避免工程开工后再进行调整,以免耽误工期影响交付。(2)工程的协调和组织难度大机电设备的安装不同于土建的施工,其涉及的供应厂家较多,且隶属于不同的管理单位,施工的效率和技术水平良莠不齐,而且往往会有专业的交叉和对接状况,在工程作业空间有限的情况下协调和组织难度也会增大。对于管理人员而言应制订好每一个厂家的进场安排和施工计划,明确施工界面和要求并及时召开交流会,确保对现场施工状况及时了解和调整,做到统一管理和安排,避免各专业扯皮和“打架”的现象。(3)安全管理工作难度较大机电设备的安装涉及到大量用电设备,很多工人的安全意识薄弱,有时现场的保护条件不到位,容易引发安全事故。所以,一定要做好施工人员的安全培训工作,安全生产用具要准备齐全,并安排专人24h进行安全巡查,及时发现并处理隐患,防止安全事故的发生。
3结语
高速公路机电设备施工涉及到土建的施工和各个不同机电专业的交叉和配合,同时我国高速公路网络的快速发展对整个机电设备的施工和管理提出了信息化和智能化的要求,高速公路机电设备的更新换代也对施工和管理人员在知识储备和管理能力方面有了更高的要求。对于管理人员而言应不断提高自己的专业知识储备和管理水平,根据现场的实际施工情况及时更新施工标准和流程,确保整个高速公路机电设备在施工过程中的安全和流畅。
参考文献:
[1]王晓贺.浅谈高速公路机电设备安装的施工管理[J].科技视界,20xx(36):380.
[2]冯璇.高速公路机电设备安装施工管理探析[J].交通标准化,20xx(17):30-31.
[3]孙钦凯.浅谈高速公路机电工程安装与质量检测[J].现代制造,201(36):187-188.
[4]王春昭.高速公路机电工程安装及质量检测分析[J].科技致富向导,20xx(24):214.
机电设备论文6
1、矿业机电设备故障产生的后果及维修的重要性
1.1故障发生的后果
如果存在的故障是隐蔽性的,可能表现上不容易被发现,看不出有什么影响,但是很可能会造成或者引发严重的故障,甚至是多重的故障。故障一旦发生,就存在着安全隐患,不仅容易造成人员的伤亡,如果发生的故障有背离国家或地方行业环境标准的地方,还能够造成环境方面的污染。故障发生不仅影响着生产的正常进行,在对设备进行维修时还会加大企业的财政支出,降低企业的效益。
1.2机电设备维修的重要性
机电设备的维修包括两方面的内容,一是对于设备的日常维护,目的是为了保持甚至延长设备的使用寿命,确保设备的性能良好。而是对于设备出现故障情况下的维修,其目的是接触设备的故障和问题,使得设备性能得到恢复、改善甚至提升。通过对设备的维修,能够使得设备的使用寿命增长,有效的避免或减少故障造成的事故,确保企业的利润。维修从其实质上而言是对企业长久发展的投资,在矿业企业之中,做好机电设备的维修工作能够有效的确保生产的稳定进行,有效的提高工作效率,促进劳动产出。在日常的工作中,对于机电设备的维修工作已经是企业生产力中非常重要的一个组成部分,因为它直接关系着矿井是否能够持续、稳定、安全的生产,因此必须对其加大重视力度。
2、矿业机电设备故障原因的分析及故障的维修方法
2.1故障原因分析
1)对于机电设备出现的故障进行分析,其目的不仅仅是为了确定发生的故障的类型以及找出引起故障的原因,更重要的是针对故障找出合理的解决方法和措施,对设备进行维修和提前的维护,使得设备恢复正常的工作,并避免和预防相同事故再次的发生。通过分析和探讨故障,找出故障发生的根本原因,然后从多方面着手,采取合理的方案和措施对机电设备进行维护和改造,能够有效的提高机电设备的安全性及可靠性;
2)通常情况下,一般从故障的'现象开始着手进行对机电设备故障的分析,通过分析和研究故障现象,找到引发故障的因素并找出根本原因。在实际的工作情况下,故障发生的现场是不同的,能够影响到故障的现场因素也有很多,因此在工作人员对故障现象进行观测时,也会有很多的不同。有的情况下可能是如离心泵不吸水之类的系统的,有时可能是其中某个部件的故障,例如离心泵内的填料超出限制温度等,甚至有时是其中某个零件的故障,例如轴或轴套表面出现损坏的情况;
3)机电设备故障的原因分析是一门综合性的学科,它涉及的层面十分的广泛,例如系统分析、结构分析、测试分析,以及有关疲劳、断裂、磨损、腐蚀等各种学科的知识。
2.2故障维修
在对矿业机电设备存在的故障进行维修时,维修方法一般分为四种,即预防维修、故障维修、生产维修、改良维修。
1)预防维修
预防维修是对于常见故障的一种预防工作,是在故障发生之前对故障进行的一种控制行为。对于常见的故障,提前对设备进行一定的保养的技术改造,目的是为了预防设备性能的降低,减少或避免设备故障的发生几率。
2)故障维修
故障维修是在故障发生以后,对故障进行分析,找出引发故障的原因,针对故障原因进行的针对性的维修工作,是在设备故障问题出现以后而采取的措施,是不再计划内的。例如,矿井的开采工作进行中传输机的突然故障导致的传输生产线的中断,此时技术人员对其进行的紧急的故障排除及抢修工作。
3)生产维修
生产维修是一种预见性的维修,目的是确保或提高企业的经济效益。生产维修同预防维修相同,都是发生在故障出现之前。生产维修主要工作是对设备进行定期的检查和检测,采取一定的措施,延长设备的使用寿命,提高设备的生产效率。通过定期的对设备进行维修,能够及时掌握设备运行的状态,及时的引导操作人员都作业的方式进行一定的调整,避免或减少故障的产生。
3、结论
本法以硫酸联氨为还原剂,在酸性介质中用溴酸钾标准滴定溶液滴定砷,比其它测定方法易操作,对冶炼工业废水中的高浓度砷的测定有较好的准确性。
机电设备论文7
我国社会正在飞速的前进,建筑行业的飞速前进也受到各方面的关注。机电设备的施工安装无疑是现代建筑业里面非常重要的组成部分,所以它对建筑行业在质量监控的合格与否起着非常重要的作用。
众多周知,机电安装施工和工程施工项目的各个方面都是息息相关的,包含了民用和公用等诸多的方面。所以建筑行业不仅仅和普通老百姓每个人的生活都紧密相关,同时也关系到社会生活的诸多领域,和政府部门以及国家的未来发展都有非常紧密的联系。现在我国建筑行业正在飞速的发展前进,同时在我们与世界各个国家的交流合作的过程中,我国建筑行业的发展也随之产生了变化。建筑施工的形式和内容正在产生着非常巨大的变化,这也将会导致机电设备施工安装的工作变得具有复杂化、现代化的特点。这都对机电设备安装施工和施工人员提出了更高的要求。
1建筑机电设备安装工程质量控制的内容
通常来说,建筑机电设备的安装施工过程开始于设备的选型采购工作,把机电设备能够符合建筑的使用要求作为最终的目标,涵盖了下面的一些阶段:设计施工的前期准备工作、进行设备安装施工、进行机电设备的调试工作、项目的竣工验收阶段。通常可以将主要内容概括为"四个环节"和"五个层面".其中四个环节通常涵盖:设备安装前期的准备工作、进行设备安装施工、运行设备进行调试以及最后的竣工验收阶段。五个层面主要涵盖:安装体系文件、安装标准、安装系统平台、安装支撑以及安装人员控制等五个层面。
首先是机电设备的安装施工前期准备工作,关于设备安装原材料的前期制备与相关的处理工作需要首先进行,与此同时需要完成机电设备安装施工的各种文件的预备工作,确保整个机电设备安装工程的准确性,从而使得设备的安装施工工作能够顺利开展。值得注意的是,安装相关人员需要在机电设备安装的时候务必要保证设备安装可靠,能够符合相关的要求。一个非常可靠的办法就是遵循常规的安装程序开展设备的安装工作,遵循相关的安装顺序进行机电设备的安装,一定不可急于求成,不按照原定的施工工序进行安装,这样会导致安装失败,带来质量隐患。在机电设备安装完成后,需要进行运行调试的相关工作。运行调试不仅需要对新安装的设备开展正常工作下的调试工作,也要对于运行调试时候出现的所有问题进行详细的记录,然后将记录反馈给有关的部门。当上面的几个过程都准确完成之后,就需要对机电设备的安装开展验收工作。这四个紧密相关的环节是承先启后的,每个环节都有着非常重要的作用,所以需要对每个环节均需要开展严格的把关,为接下来的工作奠定基础。
接下来的五个层次非常完整的给机电设备的安装提供非常有效的参考指标。体系文件通常作为建筑行业机电设备施工的重要基本规范。依据体系文件进行设备的安装施工是把握建筑机电设备安装质量是否合格的重要标准。标准规范作为建筑机电设备施工过程中质量把控工作的`技术指南,我们必须要在安装的时候严格的遵循标准规范开展施工,使用统一的安装规范能够有效的消除多个部门彼此之间存在的不同意见。机电设备安装质量控制的系统平台作为近些年来才出现的新词,是互联网技术在机电设备安装工程中的产生的至关重要的应用。在进行安装的时候,首先要确定一些关键的控制点,从而可以依据相关的规章制度进行质量方面的把控。需要指出的是,机电设备的安装人员在其上岗前必须要接受岗位培训,只有达到合格才允许上岗工作,同时还要培训机电设备的安装人员要具有随机应变的能力。这样在发生不利情况的时候,才可以把伤害降到到最低的程度。
2高低压配电设备质量控制
高低压配电设备通常是现代建筑行业机电设备里最重要的方面。高低压配电设备如果产生故障,它就对整个建筑的供电回路带来威胁,可能会引起工业化生产陷入瘫痪,导致人们不能正常的生活。所以高低压设备的智联控制对于建筑机电设备的质量控制具有着至关重要的作用。
2.1高压配电设备的质量控制
高压主机的投切送电操作和配电柜的柜面状态指示灯的供电电源通常是靠直流屏或者电压互感器进行提供电源的。通常来说故障出现的大多数原因是控制开关无法正确投切操作进而引起主机无法正常工作,或者开关尽管能够正常工作,但是不能正常的控制主机,总的来说,这两种故障都可能会引起相连的高压设备产生异常。
高压配电设备出现故障的主要原因包括设备自身的原因导致的以及人为因素引起的。一般来说,高压配电设备在我们的日常生活中发挥着非常重要的作用,一旦运行起来,就不会轻易的停止运行。所以由于长时间的带负荷运行,高压配电设备难免会产生运行速度放慢的情况。同时高压配电设备的操作控制系统通常不是裸露在室外的而是包裹在设备内部,因此工作人员很难掌握高压配电设备的内部结构,进而给维护带来了困难。一旦因为设备自身产生故障,那么对它开展维修的困难就会是更大的。通常来说,对于此类情况,需要对相关的高压配电设备在其安装前开展一些高电压试验,同时需要配有相应的继电保护装置。在日常的检修工作中,如果发现某些故障配件就需要立刻进行更换,对于常用的一些配件必须要准备齐全。人为导致的操作故障通常是因为操作人员工作不熟练或者对待工作不负责任、不认真引起的,对于某些问题的判断与处理方法不当进而引起了高压配电设备无法正常运行。此类情况需要有关的部门针对高压配电的工作人员进行定期的培训和有力的监管。
2.2低压配电设备的质量控制
低压设备故障通常会在工业和居民用电的高峰时期发生,而且故障的现象是多种多样的,通常也可以划分为机电设备自身原因引起的与人为因素操作失误引起的。如果配电设备在超长时间带负荷运转引起设备配件发生故障,进而引起整个配电网络陷入瘫痪。所以日常对于配电设备的检修务必要做到位。要求配电工作人员必须要时刻提高警惕,如果对于故障判断发生失误就很可能会会导致问题产生。配电工作人员必须要具备非常有效的排除配电故障的技能,尤其是在用电高峰期的配电设备的检查需要高度的关注。
3结束语
建筑机电设备安装施工的质量控制工作对于整个建筑行业来说至关重要的,我们要对于设备的质量与施工人员等所有的方面都要有非常严格的要求。本文通过分析归纳给出了建筑机电设备安装施工时候的质量控制体系的重要方面,就"四个环节"和"五个层面"开展了重要的分析,对高低压配电等机电设备的安装探讨了设备出现故障的两种主要原因以及对应的控制措施。现在建筑功能的正在不断的增多,这将给建筑机电设备安装施工带来前所未有的挑战,这需要我们在继续完善现有质量控制基础上,不断的探索,以推动机电设备施工质量的完善。
参考文献:
[1]刁平华,高鹏辉。建筑机电节能工程设计探析[J].中华民居(下旬刊),20xx(04)。
机电设备论文8
摘要: 矿产开采是我国能源及材料来源的主要途径。随着社会现代化的步伐,不断有新的机电设备应用到现代矿山开采工作中,但机电设备的使用难免会发生故障,影响矿山企业的生产。针对故障问题应运而生出的故障检测技术对矿山机电设备的维护具有重大意义,本文阐述了常见的机电设备故障检测技术,并分析了其在现代矿山机电设备维护中的应用。旨在提高矿山机电设备的维护管理水平。
关键词:故障诊断技术;矿山机电设备;维护;应用;
引言
机电设备在煤矿生产中起着重要作用,随着科学技术不断发展,逐渐有更多新型设备及技术被应用到煤矿生产中,对提高生产效率具有重要意义。受煤矿生产环境特殊性影响,机电设备出现故障的频率居高不下,为保证其能正常运行,必须加强对设备故障诊断及维修技术的研究,更准确地定位故障发生部位,通过对故障表现行为的分析,确定故障发生原因,并以此为依据确定改进措施,争取不断提高设备运行的稳定性及可靠性。
1 矿山机电设备故障诊断技术
1.1 采煤机故障诊断技术
在采煤生产过程中,采煤机是影响生产效率的主要机电设备,如果其发生运行故障,将会直接影响到采煤生产正常进行,严重的会直接导致停止生产。为保证采煤生产能顺利进行,必须加强对采煤机故障的诊断技术研究。结合采煤实际生产经验,采煤机故障一般都属于液压系统故障,因此必须选用具有较高可靠性的液压系统。采煤机液压系统主要分为高压部分与低压部分,随着采煤机荷载提升,低压部分为恒定状态,如果持续增加荷载,则会导致高压部分出现不升反降情况,这就表明系统存在故障,例如漏损故障,当出现漏损故障时,必须停机进行处理。另外,如果降低高压,就会导致低压上升,这就表明液压系统存在高低压窜通情况,应及时检查安全阀、通阀等部位是否存在窜液现象。在对采煤机液压系统故障进行诊断时,应采取主动维护措施,争取可以提高采煤机性能,在保证其能正常运行的基础上,延长设备使用年限。
提升机是提升系统中的主要机电设备,起到提升采矿人员、运输设备及下放材料等重要作用,在根本上决定着矿产生产效率。长久以来矿产生产中提升机故障诊断就是管理重点,相关研究也比较全面。在对其进行故障诊断时最为常用的是通过传感器来对提升机控制系统进行检测,通过分析控制系统频谱来判断系统是否存在故障。矿产提升系统中提升机设备主要是由制动系统、控制系统及润滑系统组成,任何一部分出现故障都将影响到设备正常运行,并且因为相关系统众多,如果其中某一构件发生故障,在故障诊断上也存在更大难度。针对此,为提高故障诊断有效性,可选择用传感器信息融合技术,对相关有效信息进行提取,通过进一步对故障的诊断不断提高管理效果。
2、矿山机电设备故障诊断方法
2.1 振动检测
振动检测是矿产生产中机电设备故障检测最为常用的一种方法,检测设备主要包括简易诊断仪与精密诊断系统两种。简易诊断仪器检测方法主要是通过测量放大器将测振传感器所接收到的振动信号放大,并通过检波器将振动峰值及有效值显示出来,以此种方式就可完成对设备所存故障的检测,确定其是否存在运行故障。精密诊断系统在现在矿山机电设备检测中较简易诊断仪器具有更高利用率,因为其振动信号更为准确,将所有检测到的数据如实记录到检波器或磁带中,最后通过检波器显示出来。另外,获取的振动信号主要通过计算机或中央处理器来进行处理,以得到的处理结果判断设备是否存在故障。
2.2 温度检测
在矿产生产中因为环境比较特殊,普遍存在机电运行故障情况,这就对设备维护管理提出了更高要求。以实际生产经验来看,一旦设备运行存在异常情况,在故障发生前设备就会存在明显温度上升现象。针对这一特点,可将检测到设备温度变化的数据绘制成图表,然后将所有温度点连成1条曲线,可更直观得出设备故障发生前后温度变化,推测出设备温度所能达到的最高点,争取在故障发生前对其进行控制,通过有效措施进行维护,保证机电设备能正常运行。
2.3 铁谱检测
铁谱检测技术在矿山机电设备中应用时间并不长,但效果却非常明显。现在最为常见的铁谱检测仪器为颗粒定量仪、旋转式铁谱仪等。铁谱检测技术应用时,主要是带有磨屑的润滑油经过高梯度与高强度磁场时,高磁场所具有的某种功能可将存在的铁磁屑从润滑油中分离出来,并且根据沉淀在基片上的颗粒大小等情况来进行观测与分析。铁谱检测技术在矿产机电设备故障诊断中的应用具有良好效果,一般检测内容有磨损颗粒密度及大小等,通过这两项内容可较为可靠地确定机电设备磨损程度;而通过分析磨屑大小及外形等信息,可判断故障发生原因及故障类型等;另外通过分析磨屑成分,可根据相应指标确定存在故障的构件位置,能更快速准确地判断故障点,进而可用最短时间完成对设备检修,使其及时投入生产中,降低经济损失。
3 故障诊断技术在矿山机电设备维护中的`应用
3.1 主观诊断
在机电设备中均配备相应的故障诊断仪器,通过具有多年工作经验的工作人员使用故障诊断仪器对故障进行诊断,通过对机电设备的检查、设备参数的调整、对故障的分析以及维修等工作,使机电设备的故障能够快速解决。但是,这种方法对故障诊断人员的要求过高,虽然简单,但是可靠性低,对诊断的结果难免存在主观意识,如果出现误判,则对机电设备的运行与维修都产生影响。
3.2 仪器诊断法
机电设备中故障检测的监测仪器有很多种,如示波器、频谱仪等,监测仪器能够对机电设备的震动幅度、频率、位置、转速以及温度、压力等参数进行检测,并显示出结果。通过软件对结果进行分析检测,来判断机电设备是否出现故障。判定方法可以将当前数据和历史数据进行对比,数值多或少都代表机电设备存在故障问题。这种诊断方法,需要大量记录采集到的信息、机电设备的历史参数、对比参数等,面对复杂多变的矿山机电故障问题,此方法略显复杂。
3.3 无损坏检测技术
无损检测诊断技术在监测过程中不会对机电设备造成影响,虽然监测的部位属于机电设备的主体或金属材料内部、零件之间的结合等复杂且隐蔽的部位,此种检测诊断技术应用超声波技术、射线照相技术、表面缺陷等技术,不会对机电设备造成影响。在实际操作过程中,技术性较强,结合了计算机技术、传感器技术以及分析技术等,同时此技术的费用相较于其他检测技术费用较高,目前我国所使用的故障检测技术中鲜有人使用此种技术,但这是故障诊断技术的一个发展方向。
3.4 智能诊断技术
矿山企业中,对机电设备的信息采集、分析、处理等技术均属于智能化。智能化故障诊断技术是自动采集数据技术和处理数据技术的结合,将人工的理论和方法输入到计算机中,通过计算机对机电设备的故障进行诊断,整个诊断过程中无需工作人员在场,完全实现智能化。目前此种诊断技术已经是现代矿产企业中机电设备最为普遍的检测技术。
3.5 故障诊断专家系统
矿山机电设备的故障十分复杂,并且不易发现,针对这种特点,单纯依靠一种诊断技术达不到系统、全面的检测和维修。通过故障诊断专家系统这一先进诊断技术,可以将机电设备中的故障检测方法综合,通过经验总结、建立模型、故障分析、故障处理等方面的结合,得到最为完整的诊断结果。
结语
综上所述,矿产开采是我国社会发展的重要项目,想要做好故障管理工作,必须加强对各类机电设备故障的分析,研究各种故障诊断方式,采取相应措施进行管理,争取不断提高设备运行的稳定性与安全性,推动矿产生产行业进一步发展。
机电设备论文9
摘要:结合管理实践,从“夯实管理基础、创新驱动发展”的角度探讨了大型机电设备监造质量管理提升方法。从“规划战略目标、构建管理模式、强化过程管理、检查交流、拓展延伸”5个方面和“标准化管理、技术经验总结、技术创新活动”3个方面分别论述了全过程夯实管理基础、增强创新驱动能力的方式方法,为大型机电设备监造质量管理提升提供借鉴。
关键词:机电设备;监造;质量管理
1引言
目前制造业的高质量发展已成时代潮流,这离不开全产业链企业的协同合作。作为大型机电设备制造中的重要一环,设备监造对保证设备制造质量和进度、助力“精品工程”创建具有重要作用。长江三峡技术经济发展公司(以下简称公司)承担了三峡、溪洛渡、向家坝、乌东德、白鹤滩等大型常规水电站和呼和浩特、长龙山抽水蓄能电站的机电设备监造,承担了三峡新能源近40%装机容量的海上风电机组设备监造,还承担了马来西亚沐若、巴基斯坦卡洛特水电站机电设备监造,在大型水电站和风电机组等机电设备监造过程中做了大量工作,不断探索监造管理模式和管理方法,取得了一些成功经验。本文从夯实管理基础和增强创新驱动两个基础层面,探讨和总结了设备监造质量管理实践中应用的具体方式方法。基础管理就是整合各种要素,规范各项流程,使之有序有效,以实现组织目标的前提和基础;创新驱动指变革原有生产要素整合方式、优化流程,使得管理活动更加有效。全过程夯实管理基础,增强创新驱动,是全面提升设备监造质量管理的必由之路。
2全过程夯实管理基础
2.1精准着力,制定项目监造规划
传承三峡精神,打造优秀项目管理、工程咨询平台是公司的使命;建成一个拥有优秀管理、技术和卓越服务能力的一流工程项目管理咨询公司是公司的愿景;扩大项目监理业务是公司的战略定位。使命、愿景、战略定位引领着监造服务工作目标,聚焦于更好地服务业主,提高业主满意度。在监造项目策划阶段,为充分了解业主需求、全面辨识质量安全进度等各类风险,保障项目顺利执行,公司调动项目组各专业工程技术人员参与编写项目监造规划,并依托公司监造专家库丰富的专家资源和广大有实际监造经验的基层监造工程师,广泛征求意见,同时充分听取业主意见和要求,对项目监造规划进行审查和完善。项目监造规划的制定遵循4个基本原则:一是内容统一,要素齐全。监造规划覆盖委托合同所确定的监造内容、范围和深度,并能满足监造合同的各方面要求。二是内容具有针对性。满足特定项目监理合同质量、安全、进度要求,识别风险并制定针对性措施;根据项目需求调配专业人员,确定工作机制。三是标准化、规范化。经过多年的监造实践,公司机电设备监造规划已形成了标准化的格式模板和规范化的工作流程。四是持续跟踪,动态管理。在监造项目实施过程中,公司会持续跟踪监造规划的执行情况,定期组织监造专家、项目专业工程师讨论会,对执行过程中的细节进行讨论,动态调整并补充完善项目服务内容。
2.2兼容并蓄,构建创新管理模式
在大型机电设备制造过程中,从原材料到设备成品交付业主,大多数制造企业做不到所有零部件或工序全部由自己一家完成,协作、分包成为必然选择。随之而来的,是监造方需要面对不同地区、不同层次的广大生产制造单位,传统固有的驻厂、巡检(节点见证)监造模式已远远不能满足监造项目管理需求。根据监造合同以及供应商设备制造生产实际,兼容并蓄,构建灵活多变的监造模式势在必行。依托现有的监造资源,在传统驻厂监造和巡检模式上,为提升监造服务质量,公司引入了片区管理、区域监造、关键(或重要)部件驻厂监造等工作模式,有效解决了点多面广的监造难题。片区管理主要针对已经在某地区设立了驻厂监造工作点,但在该地区制造的某些设备并不属于该驻厂监造管辖范围的情况,通过公司内部协调,划入该地区驻厂监造工作范围。区域监造主要针对某地区按照监造合同未设立驻厂监造点,但是随着监造合同实施,区域内出现了大量设备制造业务的情况,为此监造选取区域内某厂设立驻厂监造点,以点带面,实施全过程驻厂监造服务。关键(或重要)部件驻厂监造主要针对生产制造关键(或重要)部件的'厂家,监造设立临时驻厂监造点,确保关键(或重要)部件的生产质量。
2.3分解细化,强化监造过程管理
为实现总的质量目标,必须要从细微处入手,将目标分解细化,落实到每个监造工程师具体的工作职责之中,激励大家从细微的工作做起,从自己做起。在监造过程中为确保见证点逐一落实,公司建立了见证点台账制度,各监造设备的见证检查工作通过事先做好的见证台账进行管理,明确见证点、见证责任人,并实时与制造厂生产计划联动,做到按时见证、按时填写见证结果,按期报送、按期专家审核,及时识别不足,实施有针对性的改进工作。为确保监造过程中发现的问题全面整改落实到位,公司建立了问题跟踪台账,分项目分类别,专人登记、专人跟踪,对照问题清单,督促落实,完成一个,销号一个,形成问题整改闭环管理。
2.4检查交流,持续改进与提升
检查是发现问题的基本方法,是推动持续改进的重要手段。从监造人员自查、项目部检查、监造总部资料抽查和现场检查,到领导巡视检查,通过采用形式多样的检查方式,结合激励机制,推动监造人员不断发现问题、解决问题,持续改进现场监造管理。公司为此推出了月度综合报表、监造站巡视检查、监造质量专项检查等制度,规范检查工作,提高检查的有效性。月度综合报表制度要求监造人员定期对标公司监造管理制度自我考核、自我评分,同时总结考核期内见证检查情况,提交见证登记台账并汇总期间质量问题处理工作。监造站巡视检查制度要求各专业监造部门定期对本部门所属监造站点、监造人员工作情况进行巡检、抽检,按年度完成巡检指标,并将巡检工作情况报监造总部审核。针对一定时期内监造工作重点难点开展的监造总部抽检和现场检查活动,由监造总部发出专项检查通知,对监造工作程序、现场各项管理制度执行情况进行重点检查,各部门、驻厂监造站协助配合完成检查并整改闭合。监造总部领导则利用验收、与制造厂交流等契机,开展现场巡视检查。各项检查制度,从检查要求、检查过程、检查记录、整改闭合均形成了一套规范化的文件,统一由监造总部技术管理部门负责实施。交流是提升监造管理水平的有效途径,要不断提升监造管理水平,需要一个长期有效的交流机制,同时能够做到与时俱进、不断更新理念和目标。与业主保持长期有效的交流机制、会议制度;参与制造厂专题研讨、建立设备制造监造例会制度;公司内部定期与不定期开展案例分析、交流研讨,分享经验,取长补短等,为拓展监造人员视野、提升监造水平、构建高效的监造团队提供了一个有效的途径。
2.5拓展延伸,关口前移与后补
不断拓展和延伸监造服务的广度和深度,既是业主的需求,也是监造发展的需要。在即将完工的乌东德、白鹤滩、卡洛特电站设备监造过程中,监造协助业主完成了全面的第三方检测服务工作,这是监造服务的拓展,但更深入的监造服务拓展延伸也正在努力实践中。一方面是介入设计审核。设计审核是项目建设过程中的关键环节,有重要意义。通过设计审核,可以避免因设计失误给项目建设带来损失乃至形成隐患。公司聘请了具有多年制造、监造经验的高级专业人才,也尽力邀请材料、机械、电气等专业的教授级专家,以提升和指导设计审核方面的监造实践。另一方面是开展设备成套化管理。成套化管理在设备制造后期服务中起到了查遗补缺的重要作用,可以避免因少量、个别部件的缺失造成对工期的影响,目前公司已经在东电监造站开展实践工作。目前受疫情影响,监造需要了解供货链整体情况,早期预警,及时采取措施,设备成套化管理已经变得越来越重要。
3增强创新驱动
3.1不断推动监造技术标准化管理
以往的监造工作依赖监造工程师个人的技术水平、细心程度、质量意识等,难以形成统一的高标准高质量管理。为进一步提升监造技术管理水平,在学习国内外同行业先进管理经验的同时,结合自身监造实践,公司进行了多项监造专业企业标准、规程规范的编制与修订,现已对外颁布实施或内部施行了20余项标准和规程,内容涵盖水轮机、发电机、主变压器、调速器、桥式起重机等水电站主要机电设备的监造技术导则,机电精品工程的考核评价标准,机电设备原材料第三方检测技术指导手册等。在此基础上,形成监造工程师岗位达标技能考核成套参考资料,通过培训、岗位考核、监造实践,不断推动监造技术和管理水平提升。
3.2不断总结和积累监造经验
为了传承和提升监造服务技术和管理水平,公司不断总结积累经验。三峡工程机电设备监造和现场安装调试监理工作结束后,公司编撰了《长江三峡机电设备安装与调试工程资料汇编》。随着后续项目监造工作的完成,公司又编撰了《乌东德、白鹤滩、长龙山、卡洛特电站机电及金结设备制造质量案例汇编》共五卷,其中已获得国家著作权四卷。在日常监造工作中,严格要求监造工程师对重要节点、年度工作、项目工作进行适时总结;在部门总体布局中依据需求适时组织项目资料汇编、案例汇编工作,不断积累监造经验。在总结经验的同时,公司鼓励员工积极撰写监造技术论文、参加公司以及行业协会组织的监理监造典型案例交流活动。近两年各专业监造工作人员在国内核心期刊和《设备监理》等杂志发表论文30余篇,同时积极参与中国设备监理协会的交流,提交的设备监理案例得到了协会同行的好评。
3.3全面推动技术创新活动
科技是第一生产力。在制造业,先进技术的运用也是产品质量保证的有力手段,机电设备的监造过程也是如此。依托于正在实施的监造项目,公司推出了系列举措,开展监造技术创新活动。公司监造项目团队成立了职工创新工作室,积极参加班组创建活动和行业协会QC活动。近年来,公司机电监造创新工作室取得了丰硕的成果,标准、专利、各相关行业协会优秀QC成果、中国质量管理协会创新大赛获奖不断。为树立标杆典范,带动机电设备监造人员积极参与创新活动,不断推动监造技能水平的提高,公司机电监造人员积极参加班组创建活动,连续获得了业主颁发的金沙江流域水电工程建设优秀班组、水利电力质量协会颁发的质量信得过班组等称号。
4结语
从“规划战略目标、构建管理模式、强化过程管理、检查交流、拓展延伸”五个方面全过程夯实管理基础,不断推动“标准化管理、技术经验总结、技术创新活动”增强创新驱动能力,从而整体推动监造质量管理提升,这只是管理提升过程中的部分缩影原工信部部长、全国政协经济委员会副主任苗圩在政协十三届四次会议上说:“推动制造业高质量发展,是当前和今后一个时期我国经济发展中的重大战略任务深刻认识差距和不足,咬定目标不放松,以更大力度推动制造业高质量发展。”设备监造质量管理仍然在路上,它是一种长期的信念,需要摒弃浮躁、久久为功。
机电设备论文10
1要注意物业机电设备安装工程的品质控制
随着人们对物业机电设备功能的要求越来越高,设备采购的成本也随之提高,设备的技术含量和安装复杂程度也在不断提高。要做好物业机电设备安装工作,保证设备安装品质首先,要选择合适的人员、合适的施工机电、合理的施工方法来完成这项工作,最重要的是选择技术精湛的,有着丰富安装经验的作业队伍来进行安装。有了很好的人力资源,可以在施工过程中凭借良好的经验和技术水平,选择合适的方法和施工机电,也可以在安装过程中发现问题并解决。物业机电设备安装工程的品质控制也和一般工程的品质控制一样,分为事前控制、事中控制和事后控制。前面提到的选择合适的人员、合适的施工机电、合理的施工方法属于事前控制的内容。事前控制在物业机电设备安装过程中举足轻重,起着事半功倍的作用,事前控制策划得当,整个设备安装工程可以得以顺利完成。事中控制,是在安装过程中的检查和验收,虽然我们找到了合适的队伍、合适的方法和合适的施工机电来完成该工程,但是安装过程中有很多变化发生,会有很多细微偏差或重大偏差,必须通过在安装过程中的检查和验收来发现问题并进行整改,使得设备安装工程朝着既定的目标稳步迈进。
在事中控制中,关键工序的检查和验收一定要认真严格,按照监理规范规定执行,关键工序的施工过程,要事先通知监理单位,监理单位接到通知后进行旁站监理,以保证关键工序的施工品质得到保证,同时也得到监理单位的见证。旁站监理的工作内容包括:关键工序使用材料是否符合要求,使用的方法与批准的施工方案是否有差异,特殊工种操作人员是否持证上岗,施工作业队伍相关品质、安全管理人员是否到位;品质和安全体系是否运转正常,现场作业环境是否符合既定要求等。如果关键工序的施工过程,未经过旁站监理而隐蔽安装,则监理有权要求打开隐蔽工程进行检查,施工单位必须配合。以电梯安装为例,电梯的轨道安装隐蔽工程是关键工序,轨道的隐蔽看似很简单,该隐蔽工程的验收检查项目包括:轨道的直线度、轨道间距离、轨道固定点数量以及施工品质是否符合图纸和规范要求,监理进行旁站的一个工作内容,就是检查轨道固定点的固定方法是否符合图纸或批准的施工方案要求。事中控制的另一项重要内容,就是原材料或设备进场检查。仍以电梯安装为例,认真检查随机资料,各种外购件应附合格证明书,安全配件要提供型式检验报告;然后还要进行电梯外观检查,发现缺陷或瑕疵要立即和供货单位协调,必须更换的绝对不能姑息,不能留下任何隐患。事后控制,是指工程结束阶段的`品质检查、总结、资料整理等一系列工作。笔者认为,事后控制还包括在施工当中未发现的问题而在后续过程中发现并处理。对于后者这一类问题,笔者是这么处理的:如果在后来施工的类似工程中发现了问题,应该提出来,要求在正在施工的项目中进行整改。对于已经经过过程验收合格的工程,在后来发现存在问题时,视问题的严重程度而决定是否进行整改。
2要注意物业机电设备安装工程的安全管理工作
安全管理和进度管理一样,对品质管理起一定的促进作用,和品质管理是相辅相成的,物业机电设备安装工程的安全管理至关重要,如果出了安全事故,往往损失是巨大的,影响也很难在短期内平复,没有了安全,再好的品质也会被掩盖,甚至是消失。只有保证安全才能使工程能够更好地进行下去,因此在整个工程进行当中要全方位、全过程的控制好整个安全管理过程,提高全体工作人员的警惕性,这不单要靠机电工程的负责人责任,还要求每个施工人员都要提高警惕,做好机电工程安全的整体安全管理,做到安全第一,人人有责,每个与工作相关的人员,都要明确理解自己的责任所在,有强烈安全责任意识;同时做好安全管理工作要有法可依,并建立好相应的操作规程,例如:在雨季、冬季等恶劣天气的施工措施,高空作业的安全操作规程、夜间施工的安全操作规程等。作为监理人员,要检查安全责任制是否建立,还要检查安全管理制度是否建立,检查各项安全管理制度是否得到实施。仍以电梯为例,在电梯安装过程中有很多临边洞口,按照规定,临边要进行有效维护,洞口要悬挂安全网。在高层建筑中,临边洞口的安全维护投入比较大,很多单位不愿意按照规定做,然而作为监理,应从不留安全隐患出发,绝对不能姑息或纵容这种行为,在涉及到重大安全事宜上绝对不能让步。
3要注意物业机电设备安装工程的成品保护工作
物业机电设备结构复杂、造价高,如果有损坏,不仅修复困难、修复造价高,就有可能留下安全隐患。比如说,电梯设备进场后有可能露天存放,电机等设备必须要用塑料布等包裹严密,不能进水。电梯轿厢等部件如果有损伤,将会有损将来的外观的美观。电梯一般在装修工程开始前,就已经安装结束并作为货梯投入使用,因此在装修阶段,也要注意对已安装电梯的成品保护。
4结束语
人们的生活水平越来越高,物业机电设备在人民生活中的地位也越来越重要,随着市场竞争的激烈,人们对物业机电设备的要求已不只是限于安装好了就可以,而是要在安装好之后,其不仅在品质上、安全上以及成本的控制都能达到要求,同时还要达到美观的效果。
机电设备论文11
摘要:从检修制度、检修力度、检修要点、操作规范、检修人员综合素养等几方面对综合机械化采煤机电的维护工作进行探讨,为提高综合机械化采煤机电设备操作的安全性提供理论支撑。
关键词:采煤机电;维护策略;综合机械化;安全性
引言
随着我国煤矿开采技术的不断提高,采煤机电设备的机械化和自动化程度也在不断提升,综合机械化采煤机电在煤矿企业中的应用,能够有效提高煤矿企业的生产效率。同时,在使用这些机械设备的过程中,还应注重对其进行维护与保养,定期对机械设备进行维护,降低机械设备的维修成本,有效保障综合机械设备运行的可靠性和稳定性。
1完善机械设备维护检修制度
机械设备的运行状态会直接影响煤矿企业的生产效率,所以要保障机械设备的稳定运行,首先必须建立和完善综合机械设备的维护检修制度,将预防性维修和机械设备的日常维护相结合,严格按照检修制度的相关制度开展机械设备维护工作。对综合机械设备的运行状态进行准确分析和判断,从而确定检修时间,制定合理的检修计划,减少机械设备的停机次数,降低维护成本,提高综合机械设备的检修效率。其次,还应进一步完善综合机械设备的维护保养制度,对设备的维护要求、维护周期以及具体负责人等进行明确规定,不同岗位的工作人员担任不同的职责,共同做好综合机械设备的保养工作,例如管理人员主要负责制定综合机械设备的改进方案,定期检修和监督机械设备的维护保养工作;操作人员应做好日常的检查和维护工作,并协助维修人员开展检修工作;维护人员应在故障发生后,及时对机械设备进行检修,尽可能在最短时间内消除故障。严格落实奖惩机制,如果工作过程中维护人员的工作不到位,应给予相应的惩罚措施,确保维护保养制度。
2加大机械设备检修力度
建立了机械设备检修的相关制度后,只有将各项制度落实到实处,才能充分发挥其作用。机械设备的检修通常可以分为小修、中修和大修三种方式,其中小修,也就是平常所说的日常检修,小修主要是对点检或定期维修过程中发现的问题,进行相应处理,例如,对存在问题的零部件进行拆卸、更换或整修等处理,对于某些已经出现细微磨损的部件及时进行修复,减少故障发生。由于小修只是进行简单的日常检修,通常不需要拆卸机械设备的`主体部分,只需要采取紧固或调整等方式,即可使机械设备的使用性能恢复正常。中修,通常称为一般性维修,通过对机械设备的实际运行状态进行分析,对于某些无法达到生产工艺要求的项目进行相应的检修,及时发现机械设备所存在的问题。中修与小修不同,需要对设备进行部分解体,如果存在零部件磨损严重的情况,应及时对其进行更换。为恢复机械设备的使用性能,在必要时还可以对其进行局部刮研处理。大修,就是对机械设备进行全面的检修。全面检修需要将机械设备解体,并将所有零部件拆卸下来进行检查和清洗等处理,对已经松动的零部件进行加固,已经磨损的零部件进行更换,配置必要的附件等。
3掌握机械设备维护检修要点
3.1真空断路器的维护检修
在对其进行维护检修处理时,首先应了解该机械设备的出厂技术要求,并做好记录。检查真空管有没有出现点蚀和裂痕等情况,由于真空断路器动静触头的允许磨损量一般应控制在3mm以内,所以维护检修时也应做好相应检查。检查真空管外壁是否干净,紧固件是否有损坏,有无松动。在更换真空断路器时,应选择型号相匹配的真空开关管,并统一连接方式,注明其出厂日期,以方便日后的维护和管理。
3.2电压互感器的维护检修
在对电压互感器进行维护时,将电压互感器一次开路,然后再对其二次通入电压为180V频率为100Hz的电源,将持续时间控制在5s左右,如果在这个操作的过程中,没有出现异常情况,则说明互感器处于正常状态。
3.3蓄电池的维护检修
在对蓄电池进行维护检修时,首先应对蓄电池电解液的温度、密度以及蓄电池的端电压等进行仔细检查,观察是否存在异常情况。观察蓄电池的电池槽是否存在渗漏的情况,其高度是否在规定范围内。检查蓄电池极板有没有出现断裂损坏、弯曲变形以及硫化等情况。
4合理使用机械设备
采煤机械设备使用的过程中,由于设备的零部件在发生化学作用和无力作用后,危险系数较高,很容易引发安全事故,所以机械设备的操作人员和维护人员,应严格按照机械设备的操作规定进行作业,保障机械设备操作的规范性和安全性,减少意外事故发生。另外,设备维护人员还应做好事故的预防工作,对机械设备进行系统的风险评估,分析机械设备运行过程中可能会出现的问题,并采取有效地预防措施,防止机械事故发生。
5提高维护检修人员综合素养
人员是机械设备的操作主体,煤矿开采企业要想提高机械设备的运行效率,就必须加强对相关人员的专业培训,包括机械设备维护检修人员、管理人员等,提高机械设备维护检修人员的综合素养,建设具有高素质的专业化设备维护检修队伍,从而减少机械设备维护过程中存在的问题,减少设备故障发生。另外,机电设备维护人员不断学习先进的设备维护检修技术,掌握机械设备的工作原理和相关基础知识,提高诊断设备故障和解决设备故障的能力,从而尽可能缩短设备停机时间,降低维修成本,使机械设备能够长期处于良好运行状态。落实激励机制,适当提高重要岗位的薪资待遇,从而提高工作人员的工作积极性,保障维修队伍专业人才的稳定性。
6结语
煤矿企业的发展离不开综合机械化采煤机电设备的使用,这些机械设备的使用能够极大地提高煤矿企业的生产效率和经济效益,因此应注重对机械设备进行维护,完善和落实维护检修制度,加大维护检修的力度,掌握机电设备的检修要点,加强对相关人员的技术培训,从而提高机械设备的检修效率。
参考文献
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[5]潘庆臣.综合机械化和机电一体化在煤矿开采中的应用[J].四川建材,20xx(5):174-175.
机电设备论文12
摘要:就选煤厂机电设备管理工作中存在的问题作了简要阐述,对如何更好地进行机电设备的管理工作提出了若干建议。做好机电设备的维护及管理工作,不但可以使机电设备满足生产运行要求,也有利于延长其使用寿命。通过对机电设备科学和系统的维护管理,可以提高选煤厂机电设备的工作效率,为选煤厂安全高效生产提供保证。
机电设备的正常运行和管理维护对煤炭企业的生产、经营都具有较大影响。尤其是选煤厂,各种机电设备都发挥着不可或缺的作用。机电设备安全可靠运行是保证选煤厂顺利生产的关键因素。通过对机电设备进行科学和系统的维护管理,可以提高选煤厂机电设备的工作效率,为选煤厂安全高效生产提供保证[1]。
1选煤厂机电设备管理的特点
在选煤厂生产过程中,入洗的原煤需要经过筛分、排矸、破碎、洗选后再通过振动筛分级为精煤、中煤产品。机电设备运行环境具有一定的特殊性,设备管理的难度较大。在选煤的过程中,设备难免会受到洗煤水的影响,机电设备的防雨以及防潮工作非常重要。选煤厂有粉尘,必须使用防爆型电气设备。此外,选煤厂还有高频振动机械,对设备抗震要求较高。因此,在设备管理中,要根据设备的不同性能、结构和特点,制定有针对性的维护管理办法。
2选煤厂机电设备管理存在的问题
2.1管理模式比较落后
目前,我国选煤厂机电设备大部分都采取定期维护的方法,主要以定期检修为主,应急处理紧急设备事故的能力比较弱。有些选煤厂机电设备的详细资料只有生产厂家才有,给机电设备的管理和维护带来较大的困难。
2.2机电操作人员整体素质偏低
部分机电操作人员所具备的专业技能和知识不能完全满足工作的需要,达不到行业要求的标准,对设备的属性也不是十分了解,新技术也不能及时地消化和吸收,因而机电设备的一些故障往往不能及时有效地得以解决。机电设备维修人员以年轻工人为主,缺乏实践操作的经验,容易出现违规操作的行为,安全意识比较淡薄。此外,选煤厂对机电设备工作人员的培训不到位,流于形式,没有根据员工的实际情况进行培训,难以真正借助培训来提高人员的技术操作水平。
2.3机电设备的隐患多
根据国家以及行业的相关规定,凡是机电设备均有相应的使用寿命,但一些选煤厂为了节省资金、降低成本,不能按规定对机电设备进行及时更新,机电设备老、旧和发生严重故障以后依然使用的现象比较常见。设备保护装置、电控系统和制动系统未做好全面维护,机电设备超负荷运转,机电设备的漏电保护、综合保护等装置不能发挥保护作用等设备隐患问题得不到及时解决。
3加强选煤厂机电设备管理的几点建议
3.1做好机电设备标准化管理
选煤厂机电设备的管理与生产矿井不同,由于机电设备运行的环境不同,设备之间又存在结构性能上的差异,所以选煤厂机电管理人员不仅要掌握设备维修的理论知识,而且还要学习现代设备管理理论和企业的管理理论,这样不仅有利于提高管理人员的综合素质,而且还对机电设备的管理维护具有积极作用[2]。对机电设备进行标准化管理,提高机电设备的管理水平,是实现选煤厂机电设备安全生产的基础。选煤厂在设备管理过程中,要给予机电部门一定的职权,使其对选煤厂机电设备的运行和管理能够进行全面、系统地规划。另外,还应当尽快制定出机电设备标准化的建设目标和管理制度,制定好标准化建设的实施方案和具体细节,实施严格监督和定期考核。
3.2提高工作人员的综合素质
选煤厂机电设备管理工作重点涉及操作、修理及维护等,需要各个工作岗位的人员严格遵守工作规范与操作流程,定期采取检查和维护措施,以便及时找出和解决机电设备中的隐患问题。同时,应当强化人员培训,提高职工的专业知识和操作能力。在培训过程中,职工既要学习基础理论知识,也要学习专业技术知识,采用多种多样的`培训方式和方法,提高理论与实际相结合的程度。除此之外,要建立激励机制,与职工技术职称评定和绩效挂钩,充分激发职工学习的积极性和主动性,提高综合素质。
3.3协调组织调度,严格执行规章制度
任何行业和企业的发展均离不开科学合理的规章制度,只有建立严格的制度,做好制度上的保证,才能规范企业和员工的行为。在选煤厂机电设备的维护与管理工作中,也需要建立规章制度,并严格执行。机电设备需要科学的维护和系统的管理,建立规章制度,可以作为衡量机电设备管理的依据和标准,评价维护和管理的结果是否与规定的内容相符。此外,建立完善的规章制度,做好组织协调和调度具有重要的作用,尤其要着重抓好制度的检查落实。
3.4加强机电设备的维护保养
对机电设备进行保养主要是为了使其保持一个良好的工作状态。对机电设备进行保养,不仅可以减缓机器零件的磨损,而且还可以延长机电设备的使用寿命,降低出现隐患的概率。机电设备的保养方式主要包括清洁、紧固、润滑、防腐、防冻、调正及外观表面的检查,长期运行的设备要进行巡视检查,定期切换和轮流使用[3]。
4结语
煤炭洗选作为煤炭生产尤为关键的一大环节,其机电设备的正常运行对选煤厂的生产经营具有重要的影响。因此,要对机电设备进行定期和常规的检查、维护,提高设备管理水平和能力,不断增强机电设备管理人员的综合素质,严格执行相关规章制度,保障机电设备安全可靠运转,为选煤厂安全高效生产提供保证。
参考文献:
[1]熊宗恒.选煤厂现代机电设备管理存在的问题及对策[J].煤炭加工与综合利用,20xx(6):52-54.
[2]李占博,曹义强.加强选煤厂机电设备状态检修工作的几点建议[J].科技创新与应用,20xx(27):297-298.
[3]王云夫.选煤厂机电设备管理与维护[J].中国高新技术企业,20xx(1):108-109.
机电设备论文13
摘要:本文对矿山机电设备的变频控制技术做出了较为粗浅的分析和探究,指出了其发展现状和仍存在的问题,有一定参考价值。
一、阐述变频控制技术的应用原理
在变频控制技术的原理应用上,通过调速来实现矿山机电设备的负载变化,获取自动化的增减速效果,从而更好的提升矿山开采的工作效能。尤其是近年来在技术追求上的不断升级,通过在功率器上更换 GTR、IGBT 等,建立全面的智能功率模块形式,在变频控制技术上,将实际变频器中的矢量控制和转矩直接控制方式等技术融入进来,并研发出模糊自动化控制以及人工神经网络的技术提升,形成数字信号处理技术、各种高级集成电路的单机片等,更好的实现基本调速,采取参数识别、编制程序等方式实现自动化的管理和应用。
二、概括矿山机电设备变频控制技术的现状及问题
1. 故障表现的主要点
机电故障的主要表现有损坏型故障,如断裂、开裂、点蚀、烧蚀、变形、拉伤、龟裂、压痕等 ;退化型故障,如老化、变质、剥落、异常磨损等 ;松脱型故障 :松动、脱落等 ;失调型故障,如压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干涉等。机电设备对于煤矿企业来说是重要的生产工具,特别是在现代化生产的今天,机电设备也是衡量煤矿企业生产技术水平的重要标志。
2. 不同阶段的表现特征
设备的发生故障分为三个阶段,即早期故障期、偶发故障期、耗损故障期。早期故障期对于机械产品又称为磨合期。此段时间的长短,随产品、系统的设计与制造质量而异,此期间发生的故障,主要是由设计、制造上的缺陷所致,或是使用环境不当所造成 ;设备进入偶发故障期,故障率大致处于稳定状态,趋于定值。在此期间,故障发生是随机的 ;在设备使用的后期,故障率开始上升。这是由于设备零部件的磨损、疲劳、老化、腐蚀等造成的。如果在此其初期进行大修,可有效地降低故障率。
三、探讨矿山机电设备变频控制技术的具体应用
1. 在提升设备中的应用
在矿上开采的过程中,提升机的作用是不可低估的,在输送各种物质材料等方面承载着重要的作用,在传统变频控制的技术应用上,一般采用的是采用金属电阻的接入方式,并通过鼓型控制器来切除电阻已达到调速的效果。这样就会造成电能的各种损耗,尤其是对提升机在调速过程中带来各种动力制定直流电流以及低频电流,影响提升机的整体运用效果。因此,在全面分析矿山采矿提升机设备的电力安装系统的基础上,将变频控制技术运用进来,能更好的提升各种效能,达到平稳的调速。一是可以通过编制一定的程序设计,形成完整的电控系统,并构建与继电器的逻辑关系,形成控制电路图与梯形图之间的相互转换,降低外部线路执行继电器的减少,减少故障的发生率。二是在提升机的负力状态的处理上,通过修改内部程序,增强提升机的制动力矩,增强绞车下方的安全性,这样就能有效减少提升机的机械磨损,不易发生机械实效的故障,增强提升机的`使用寿命,提高工作效能和经济效益。
2. 在皮带中的应用
矿山设备中的机电皮带运转,功率也是更大的,作为一种高电能的机电设备,在变频控制技术的应用,更显得尤为重要。皮带的主要应用原理就是通过驱动轮毂,依靠摩擦力牵动皮带运动,皮带通过其特殊的张力变形以及摩擦力带动在滚轴上运动。变频控制技术的运用,处理好上下轴出力不均匀,造成机体整体运作的不协调性,尤其是前后上下的拖动、恶性循环,造成电源不断、电阻受阻,导致过载跳闸。如果失去稳定性能,就会造成位置的偏移,对矿山的整体运作都会造成很大的破损,也会带来皮带的磨损,因此,在矿山机电设备皮带工作的过程中,要全面确保稳定性,在停用传统理论计算方法来确定工作辊偏移距的同时,尽量避免摆动,采用变频技术实现皮带传输机软起、软停等运行方式,稳定了皮带机工作性能。改造之后,系统可以根据负载变化情况,调整输出频率和力矩,改变了以往电机工频恒速运行模式,在一定程度上节约电力能源消耗。
3. 在通风机中的应用
在矿山机电设备中,变频控制技术应用于通风机中,通过对通风机中主扇风机的控制,有效的调节通风机的安全运转。尤其是通风机在矿山采矿过程中,对功率要求是越来越高,在矿山通风机设备采用了变频调速之后,可以根据巷道的风量需求情况进行调速,避免了电能消耗,应用效果十分显著。由于通风机通过变频器的改造之后实现了变频软启动,防止了启动电流冲击,既对电网设备没有冲击,又能随意启停。在大部分时间里面,通风机都是在较低的速度下面运行,所以大大降低了通风机工作强度,能使得通风机的使用寿命得到延长,避免不必要的维修。通风机的机房必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等。
4. 常规采矿设备的创新
在提高常规装备经济实用性的基础上,根据提高装备性能的需要有计划地发展新产品。通过使用新技术新装备,譬如,快开门方式应用于控制箱当中,电气控制应用双 PLC 全数字控制系统,硬件电路互相荣誉做好绞车提升控制与数字监控,并且在 PLC 发生故障能技术完成零食提升。在控制系统中配置正常操作,设置各种保护设备,其中过卷装置、限速装置和加速功能保护成为相互独立的双线模式。从综合经济效益出发考虑,在 20xxm 以下的矿井中使用最新的钻井技术,从而避免钻机总体设计不合理的弊端,实现机械化和自动化,提高装备的工艺性能为主要目标,取得最大的经济效益,都以高度的可靠性为基础。
5. 变频控制技术在井下绞车电控制系统中的应用
在电控系统和保护系统中采用变频调速技术,其中有一些具体细节,输入电源660V,频率大小为 50Hz,输出功率可在 0~50 之间调节,电压变动范围必须保持在负15%到正10%,频率变动的范围保持在负 2.5%到正2.5%,过载能力要强,在负载变化负 120%到正 120%额定负载中符合四象限运行要求。有自动转矩提升功能,在低频运转的时候,能准确保证全部额定转矩,保护好各个元件过热现象。快开门方式应用于控制箱当中,电气控制应用双 PLC 全数字控制系统,硬件电路互相荣誉做好绞车提升控制与数字监控,并且在PLC 发生故障能技术完成零食提升。在控制系统中配置正常操作,设置各种保护设备,其中过卷装置、限速装置和加速功能保护成为相互独立的双线模式。同时还是需要有保护试验的功能。没有发出信号不能启动车,发出信号时间次数记忆要大于30天,是的声光信号与控制回路具有闭锁功能。电流温度等指标能相对比较直观。
四、结语
随着采矿技术的不断提升,变频控制技术在机电设备中也面临着更大的任务和压力,在全面提升变频控制技术的同时,增强变频控制技术在速度调适,效率提升、面积减少等方面的优势,从而更好的实现技能降耗的效果,并提升采矿业的运行效率,更好的服务经济社会的发展需求,提高各种安全性能。
参考文献
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机电设备论文14
摘要:
通过对煤矿机电设备的故障诊断以及维修技术进行分析,探讨了机电设备中诊断技术以及维修技术的具体应用情况,以确保煤矿机电设备的安全、可靠运行,促进煤矿生产效率的提升。
关键词:
煤矿;机电设备;诊断与维修技术
引言
对于煤矿生产,机电设备所发挥的作用是极为重要的,同时还会对煤矿生产的效率产生极大的影响。随着机电设备自动化程度的不断提升,机电设备的安全运行显得更加的重要。不过,煤矿生产过程中,机电设备的工作环境相对来说较为复杂多样,这使得机电设备在管理的过程中存在较大的困难,也对管理工作提出了更高的要求。基于此种现状,对煤矿机电设备的故障诊断以及维修技术进行深入的探讨与研究就十分有必要。
1、煤矿机电设备的故障诊断技术
煤矿在进行生产的过程中,所涉及到的机电设备数量巨大,而且种类繁多,应当全面的掌握机电设备故障的诊断技术,才可以更好的做好机电设备的安全管理工作,确保煤矿生产可以顺利的进行。目前,随着科学技术的不断发展,各种高新技术,例如计算机技术、信息通信技术、网络技术等,大量的应用在机电设备中,使得机电设备对于煤矿生产效率的影响更大,同时机电设备也是煤矿工艺水平的重要标志,对于机电设备的故障加以分析更是成为了煤矿生产管理工作的重要基础保障。按照不同机电设备的结构、工作环境以及运行情况所存在的差异,机电设备的故障表现形式同样也会有所差别。通过长期的对机电设备故障诊断经验来看,其发生故障通常会出现以下特点:机电设备运行时,其性能参数出现明显的降低现象;机电设备在运行过程中出现异常的振动现象;机电设备发出的声响表现异常;机电设备出现较为剧烈的振动,同时磨损现象较为严重;机电设备排出的气体组成出现明显的改变,设备出现过热的问题。通过上述故障问题可知,机电设备出现故障的形式是多样化的,导致故障出现的原因也是非常多样的。对于煤矿中使用的机电设备来说,一般出现故障的概率大小在不同的阶段是具有显著差异性的。机电设备发生故障通常被分为三个不同的时期。
(1)早期故障。煤矿电机设备在早期,初始阶段发生故障的概率相对高,不过,随着时间不断的推移,机电设备出现故障的概率逐渐的降低,此时期称为磨合期。磨合期的时间段具体多长,通常和机电设备的设计以及生产质量存在直接的联系。磨合期内所发生的机电设备故障问题,大多数情况是由于机电设备在设计或者生产过程中有一定的缺陷存在所导致的,也可能是由于机电设备作业的环境不适宜而导致的。
(2)偶发故障时期。机电设备的故障出现在偶发时期之内,则机电设备出现故障的概率表现出较为稳定的变化,近似于定值。此阶段机电设备发生故障多表现出随机的状态。机电设备在此阶段中发生故障的概率相对较低,运行过程相对来说较为稳定。
(3)损耗故障期。此时期指的是在机电设备运行较长时期以后,其所出现故障的几率有所增加。在此时期内,应当强化对于机电设备的维修以及管理工作,如此可以保障机电设备能够安全、可靠的运行。若是机电设备出现故障,则应当严格的加以诊断,确保后续的维修工作拥有可靠的基础保障。
2、煤矿机电设备故障诊断技术的应用
2、1煤矿提升机的故障诊断
进行煤矿的开采作业过程中,离不开提升机设备,其肩负着矸石、煤炭、人员以及材料等运送工作。提升机的运行安全性与可靠性,对于煤矿开采作业来说尤为重要,同时也直接的关系到作业人员的生命与财产安全。提升机进行故障诊断中,使用的方法很多,现在应用最为广泛的方法是通过传感装置对提升机控制系统进行全面的检测,通过对控制系统的频谱分析得到具体的故障情况。由于煤矿的提升机设备工作过程依靠的是机械传动系统,同时还包含有制动及润滑系统。在提升机运行过程中,每一个部件均可能出现一定的故障。因此,如果想更加精确的诊断出提升机发生故障的类型难度也相对大。但是通过多传感装置信息融合的诊断方法,对提升机的.故障进行诊断,便可得到更多的故障信息,而采用单一传感装置无法实现的。通过利用多传感装置对提升机进行故障诊断,使得诊断的可信程度明显增加,对于提升诊断的可靠性十分有利。
2、2煤矿采煤机的故障诊断
采煤机是非常重要的机电设备,采煤机运行的情况会影响到煤矿的采煤产量。根据以往对采煤机故障诊断经验得出,采煤机发生故障有近3/4的情况是采煤机的液压系统发生故障,液压系统运行过程中的可靠程度会严重影响到整个机电设备的故障发生概率。采煤机的液压系统又包含有低压系统及高压系统。在采煤机的负载不断增大的情况下,高压逐渐的增加,低压却表现出恒定的状态,采煤机的负载改变对于低压没有影响。若是采煤机的负载出现增加,低压表现正常,但是高压却出现降低的情况,说明采煤机之中有一定的漏损问题存在,且发生漏油的位置是在主油路的高压一侧,此时应当停止采煤机的作业而进行故障的维修。要是出现高压降低低压却升高的问题,则说明采煤机中的高压系统与低压系统有一定的窜通问题。此时,应当对采煤机的安全阀门、旁通阀门等装置加以检查,查看有无窜液问题的出现。在诊断液压系统的过程中,主动保养与维护,才能确保采煤机运行过程的安全与可靠性,有效的增加采煤机的寿命,提升煤矿采煤的效率。
3、煤矿机电设备的维修技术应用
煤矿机电设备长期的运行会产生一定的磨损,从而使得个别的元件发生劣化,导致故障问题的发生,导致机电设备无法正常的运行。因此,对于出现故障的机电设备应当及时的加以维修,应当按照机电设备的实际运行情况,而选用适宜的维修技术。
3、1温度诊断技术
煤矿机电设备出现故障,将导致机电设备的稳定性表现出异常的现象。当机电设备的部件发生损伤,一般先表现出温度上升的现象。把监测到的温度数据信息制作为图像,将不同的温度值逐一的采用直线连接,通过直线的斜率对温度发生的变化进行全面分析,计算直线的斜率便能够估算得到机电设备在某一时间点上的温度,若是温度值大于机电设备运行中允许出现的最高值,便可以得出机电设备极有可能出现了故障。
3、2振动检测技术
此种技术通常应用在预防性的维修过程中,通常分成两种不同的类型,既简易诊断系统及精密诊断系统。简易诊断系统其是通过测量放大装置,将测量振动的传感装置所监测到的振动信号进行有效的放大处理,再通过检波装置得出振动的峰值或是振动的有效值,便可充分的对所发生的机械振动加以全面了解。精密诊断系统其是采用定期的方式,或是采用在线实时监测的方式,将所收集到的机电设备振动数据记录与磁带之中,并通过相应的信息数据处理装置,对所收集的信息数据进行处理与分析,依照相应的分析结果,对机电设备可能发生的故障类型以及故障位置进行判别,以此作为依据制定相应的维修方案。
4、结语
只有制定科学与适宜的维护及维修措施,才可更好的保障煤矿机电设备能保持安全与可靠运行。进行维护及维修作业过程中,应当结合适宜的诊断技术,对机电设备所发生故障进行全面排查,同时依照故障诊断结果,制定更为适宜的维修方案,确保机电设备故障能得以及时、有效的解决,保障机电设备运转的安全与可靠性,促进煤矿生产效率的提升。
机电设备论文15
1设备管理机制分析
一般情况下企业组织生产,其设备投入占产品成本总投入的55%~65%,维修费用也全部纳入产品的直接生产成本。设备的安全运行直接影响产品的质量和产量,故设备维护保养水平直接影响企业的经济效益和竞争能力。常见的设备检修方式大致分为事后检修、预防维修和生产维修3种方式。1)事后维修。事后维修是设备出现故障后,组织相关人员进行抢修。主要是指生产中不需要对设备进行检查和检修,日常工作量较低。但一旦出现故障,由于没有任何预见性,维修往往比较困难,它是最原始的一种设备检修方法[1]。里彦煤矿交接初期,由于维修人员不足,为尽快恢复生产,采用该维修方式。2)预防维修。预防维修是通过加强设备的日常检修,采用强制检修等方式,尽量减少生产设备影响。该方式主要是对重要运行部位采用强制、定时检查检修方式进行。同时,加强日常检查和保养制度落实,也大大延长了设备的使用寿命,使设备故障率将至最低。里彦煤矿主要设备全部采用该方法进行,对于交接后生产出现故障频繁的阶段,机电科组织相关单位进行了主要设备的预防维修。事实证明,该方式检查检修比较全面,设备运行状况显著提升。但检修需要占用的时间较多,投入的物力和财力较多,故在生产比较繁忙的时段,该检修方式无法执行;另外,该方式会带来设备过度保养,造成材料的浪费。3)生产维修。生产维修是针对设备的运行特点而执行的重点设备预防维修,一般是设备的事后维修。里彦煤矿经过长时间的总结,对主要设备进行了分类处理,制定了完善的设备生产维修方案,取得了较好的生产效果。图1为优化设备维修保养方案。1.
2设备磨损和故障分析
1)机械设备磨损。机械设备磨损分为初期磨损、正常磨损和急剧磨损3个阶段。初期磨损是新设备投入运行期间的磨合期,为保证设备今后的运行平稳,磨合期避免过载、过速等现象;正常磨损是设备平稳运行阶段,该阶段故障率低、运行时间长,只要保证正常润滑和检修,就能降低正常磨损量和设备周期费用。自煤矿交接以来,陆续改造了主井曲轨卸载系统,先后组织主要技术人员对井下带式输送机系统方案进行现场制定,并落实实施。经过统计,主要设备初期磨损阶段出现过两次故障,经与厂家沟通处理完毕后,未出现任何故障。目前设备运行平稳,处于正常磨损阶段。2)设备故障。设备故障分为初期故障、偶发故障和磨损故障3个阶段。初期故障是设备投入运行初期,由于调试、零配件质量差、操作失误运输震动等原因诱发的故障,一般采取选用较好的设备、减少操作失误、加强调试管理等手段加以克服;偶发故障是设备重要的运行阶段,该阶段故障率低、运行平稳,是里彦煤矿设备维护的重要阶段,事故诱发原因主要是操作失误或检修不到位,应该从提升日常设备检修水平,提高操作者技术水平来下手,以全面提升设备维修质量;磨损故障是指设备逐渐老化,整体性能下降,出现的'问题频繁且多样化,单纯靠简单维修很难满足生产的需求,依靠设备中心先进的技术手段和优质的维修团队进行集中维修来提升整体性能。
2提升矿井设备综合效率
2.1设备寿命周期费用管理。设备的寿命周期费用包括设备生产、制造、运输、安装、维修、保养和税金等发生的费用。里彦煤矿坚持以设备寿命周期费用最低为设备选购目标,具体包括设备购置费和维持费。2.2设备综合效率。设备综合效率是衡量设备选购的基本标准,设备的寿命周期输出包括产品质量、成本等;设备寿命输入是指设备寿命周期费用[2]。里彦煤矿选购设备采用设备综合效率原理,择优选用了寿命周期费用低,产出率高的机电设备,充分考虑了设备综合性价比。在日常生产过程中,一般设备寿命输出是定值,设备寿命输入值为建立日常检查检修、日常点检,及时发现并处理设备微型故障,避免诱发较大事故或次生事故。该工作由生产单位执行,要制定定期的检修制度,维修人员按照规定的检修周期对重点设备或设备的重点部位进行检修,及时发现并处理安全隐患。计划修理是根据发现的问题制定维修计划并执行,该工作由集中管理的设备中心负责完成;维修记录分析是根据设备日常检查情况和维修情况对设备发生故障的时间、原因、维修费用等数据进行分析,得出设备的运行特点和状态[3]。
3集中管理模式下设备集中维修市场化分析
3.1设备集中维修与分散维修。1)设备集中维修。设备集中维修体现了维修技术的水平,能解决较为复杂的维修问题和系统性问题,缺点是不能即时维修,需要投入较多的备用设备,占用较高的资金,体现了生产与维修的不连续性。2)设备分散维修。设备分散维修是在工作现场进行的保养和即时维修,维修具有灵活性高的特点,体现了工作和维修的连续性,但不能处理难度较大的维修任务,不能解决维修人员冗余的问题,往往造成人力资源分配不均或过剩。每一台机械运动设备都有其使用寿命,分散维修可以根据设备重要零部件的运行特点,统计分析使用寿命周期,然后有计划性的在周期内更换,可以减少因设备故障导致的严重影响生产的现象,这就是传统的定时更换制度。3.2维修市场化分析。充分利用有利的条件和资源(包括先进的技术、专业的人才、最低的设备寿命周期费用和高产出的设备综合效率),提升设备管理水平已经是时代发展的必然,设备维修市场化管理模式已逐步进入各生产企业。维修市场化有利于人力资源的优化配置,能够将企业过剩的维修人员组建优秀的专业维修团队。即可减轻企业自身负担,还可降低设备运行成本。利用设备中心推进里彦煤矿维修市场化,集中维修方案充分考虑维修类型、维修方式、维修种类,并有选择性地对设备进行了市场风险评估和收益评估。设备维护可以分为:小修、中修、相修和大修,每种维修对人员数量、技术力量、维修费用、需要设备状况等因素各不相同,根据具体需求合理地选择维修方式是设备集中维修方案执行的重要问题。
4集中管理模式的优点
结合集中管理、设备集中维修、生产现场维修的特点,产生了里彦煤矿独特的运行模式。重要设备采用预防维修,一般设备采用事后维修。重要设备集中维修,是针对重要设备长时间工作,处于急剧磨损或劣化区而进行的大修处理。集中管理模式方案的优点:1)设备中心组织了精干人员,对重点设备进行大修,能保证维修质量,降低生产矿井备品备件投入,降低生产成本。2)生产矿井能结合设备中心集中维修和生产实际的特点,对重点设备采取合理的预防性维修,合理制定设备大修周期,定时送修设备中心进行检修,减少了送修数量,提高了送修质量,减低了运行成本。3)生产矿井针对重点设备的运行特点,做好日常保养工作,降低生产影响,基本杜绝了长时间影响生产的恶性的事件。4)生产矿井对一般设备采用事后维修,能减少材料投入,避免材料过分投入造成的浪费,同时,还减少了设备检修时间,为生产奠定了坚实基础。
5集中管理模式的实际效益分析
1)降低了生产成本。里彦煤矿生产系统在用设备1270台,在保证设备正常运转和维修的情况下,年可节约维修费用170万元(包含设备检测费、零配件、维护费、仪器仪表等),年节约专业维修人员费用60万元,合计约230万元。2)维修质量显著提高,减少了生产影响。根据统计,由于各类生产影响,年直接创造效益约9.1万元。3)消除了维修设备隐患,降低了企业运行风险。由于采用了设备集中维修运行模式,去除了维修过程中可能存在的安全风险。能够使企业集中精力做好安全生产工作。4)根据设备集中维修运行模式,配合设备寿命周期管理和综合效益最大化原理,从设备选型、购置、使用、维修、报废总体考虑,选用性价比较高的产品,大幅降低了设备投入费用,提升了综合设备管理水平。
6结论
经过近一年的探索和应用,煤矿机电设备综合管理表现有以下优势:1)降低了生产企业维修费用。2)克服了设备事后维修对生产的影响,解决了预防维修存在的过分保养。3)根据设备磨损状况,提了升设备使用效率,降低了寿命周期费用,全面提升矿井设备综合效率。
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