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生产部年终总结

时间:2022-08-12 12:02:11 年终总结 我要投稿

生产部年终总结15篇

  总结是在某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价,从而得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,通过它可以正确认识以往学习和工作中的优缺点,让我们一起认真地写一份总结吧。但是却发现不知道该写些什么,下面是小编为大家整理的生产部年终总结,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

生产部年终总结15篇

生产部年终总结1

  桃花落去,梅雪冬阳,XX年就要结束了,这不是普通的一年,是饱尝辛酸的一年,在经历了金融危机的冲击下,许多企业停产歇业,我们公司在在各级领导的带领下,经受住了金融危机的冲击,机器设备的增加;人员的稳定,产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面:

  一、 产量方面

  短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下,在所有员工的共同努力下,才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

  二、 质量方面

  1、 各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率由10月份83、1%到12月份达到84。5%,提高了1、4%,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

  2、 客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

  3、 未发生重大质量事故。

  三、 人员管理方面

  针对内外操岗位人员协调能力差,职责不明确的情况,通过日常灌输,手把手教,逐渐明白内操指挥外操,外操及时回馈,班长统管全局,值班长提醒及对外协调的关系。遇事做到了忙而不乱,确保了工艺操作的安全平稳有序。持续开展技能教育,创建文明和谐生产氛围。培训作为车间的一项长期任务,在新经济背景下,是市场竞争、生存和发展的需要,每位员工必须拥有学习能力,一个比竞争对手学得更好更快的学习能力。建立学习型和创新型的员工队伍是企业发展的重要途径。班组为提升人员素质,1、发动鼓励大家利用工作之余,在技术上用心钻研,理论上熟记操作规程,培养个人独立操作能力,保证不发生误操事故。2、把工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来,虚心向专业组和领导请教。3、充分利用家里网络资源,

  四、 物耗方面

  1、 主要原材料

  车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用, 但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。

  2、 主要辅材料

  银丝和手指套控制不是太好,有待于在XX年中加强管制。

  五、 数据报表方面

  产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

  六、 工艺方面

  1、 为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

  2、 在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

  七、 5s管理

  在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。

  八、 安全方面

  在没有任何安全设施防护的情况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。

  如果说XX年对某某公司制造部是个展翅飞跃的时段,那我更希望XX年中我们能飞得更远、更广,拥有一片更广阔的天地。XX年八个方面中存在的不足,在XX年中要加强改进,具体实施以下五方面:

  一、 产量方面

  1、 加强员工的稳定性;

  2、 加强提高员工的操作技能,提高生产效率;

  3、 有效的安排好生产,减少时间的滞留性。

  二、 质量方面

  1、 加强培训、提高员工的操作技能,提高一次性合格率;

  2、 加强对设备的保养;

  3、 加强对重点工序的管控,减少生产质量事故的发生;

  三、 物耗方面

  1、 加大对返基、返修片的有效利用数量,提高一次性合格率;

  2、 加强对原材料物掉地现象的管制;

  3、 加强对银丝、手指套等辅助材料的管控;

  四、 5s管理方面

  1、 加强对员工素质教育的培训;

  2、 要求领班坚持持之以恒的5s管理,加强在产品工艺中因5s易造成品质事故的进行管控。

  五、 在数据统计、工艺、安全方面同样引起重视,加强管理,确保安全生产。

  结语:在新的一年来临之际,我希望公司能在新的一年中,从考虑员工的稳定性出发,不但要提高员工的工资待遇及福利、保证适当的休息时间,还要举办一些的活动来增加大家的凝聚力;同时我也希望管理层次的工资待遇及福利也能有所提高。

  另外我认为对于一个企业来讲,安全生产是最重要、关键的注意事项,我建议公司在XX年中能把安全生产放在首位来考虑。能行动增加安全消防的基础设施及对员工进行安全教育部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的处罚和批评警告。

  生产部虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下五个方面的不足:

  一、生产现场管理方面

  各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至各线拉长换材质换规格的清场意识薄弱。

  二、人员管理方面

  由于生产部绝大部分员工都是外来农民工,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划,对操作工的人员流失率、生产效率,协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训教育,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。

  三、生产现场的设备维护

  在过去的一年内,各线的原材料损耗大,具体原因有2点:

  1、过半数以上的材料损耗是由于现场的设备性能不稳定,当设备出现故障不能及时得到很好的维修及保养;2、现场管理人员管理松懈和员工缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。

  面对即将到来的xxx年,我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,重点放在提高产品质量,控制生产成本,减少材料浪费,并抓好安全生产,为公司的发展尽我们最大的努力!

生产部年终总结2

  生产部门在过去的一年里,顺利通过了质量体系和CE认证对生产部门的审核,并通过这次活动健全了很多以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。生产部虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下几个方面的不足:

  一、生产现场管理方面

  各岗位的生产现场管理较为混乱,人流物流在厂房里混乱,生产现场经常出现违反操作规程的现象。生产第一线管理松懈。

  二、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面

  由于没有对各岗位生产组的物料消耗情况进行考核,出现了很多的物料浪费或耗材的消耗过大的现象。鉴于目前存在的浪费现象,首先从培养操作工的责任心、健全职能岗位人员开始,对生产班组领用的辅助用品指定区域、安排专人协同现场管理和仓储部门,遵循相关实施办法并加大执行力度,对违反规定的人员进行相应经济处罚。及时统计分析材料的利用率和其他辅料的领用数据,根据实际情况实施相应的、合理节约能源、降低成本的思想教育,使整个生产流程环环相扣,避免出现管理上的真空。使这些职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心和主人翁精神,逐渐为操作工养成良好的节约习惯。

  三、安全生产方面

  安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一,安全是效益。但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够,特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解,思想上对一些事故隐患不够重视,甚至一些基本的安全常识,也很容易松懈,出现了几次小的安全事故。应当结合安全生产方面的要求,定期进行对员工一些安全小知识的培训,使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦,在人人心中树立安全就是效益的理念,促进公司的安全生产工作能上一个新台阶。

  在新的一年里,我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为公司的发展尽我们最大的努力!

生产部年终总结3

  20xx年,在公司领导的正确领导下,胜利的号声已经接近尾声,我们东西厂以营销中心为一线,截止到10月20日,生产各种肥料183109吨,倒包22007吨,掺混11821吨。为了做好20xx年的各项工作,现对20xx年的工作总结

  一、班组的建设与管理得到加强。

  1、充分利用例会和车间班前班后会,将公司第二次创业的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。

  2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,在04年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

  二、狠抓安全管理不放松。

  1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了04年的安全生产。

  2、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

  三、生产、技术管理得到加强。 积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。

  四、现场管理得到改善。

  1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5S”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。

  2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。

  五、对设备进行技术改造。

  1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。

  2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。 总之,04年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:

  一、安全方面: 安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:

  1、安全管理力度不够。安全操作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的,我们将严肃处罚当班安全责任人。

  2、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理,有些安全隐患的整改工作存在应付现象,并且还认为这样会降低一些生产成本,这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改,我想在今后的工作中,不论要付出多少,只要是安全隐患,只要是不符合安全管理规定的,就要坚决不折不扣的进行整改,并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的,严肃处理整改责任人。

  3、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在想来,

  这是安全隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作,作业完成后,直接从2米高的地方跳下,造成足跟撕裂。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。

  4、安全标志仍不够健全。到目前为止,东西两个厂子,我自己简单的找了找,发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立,准备限期解决。

  二、生产、成本方面: 因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了: 1、交接班不协调。比如个别班组以清理现场、准备交接为由,采取应付投料的方法,造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事,目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质,并要求他们要考虑整体利益,其次就是硬性规定处理现场的时间,以保证交班工作的正常进行。对于发现有明显故意应付投料的班组,严厉处罚班组长,或者扣减当班的产量。 2、设备带病工作。个别班组在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的,加大处罚班组长和维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的处罚。 另处还有: 3、技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训确实太少了,如果能经常进行技术岗位的培训,使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高,那么我们的产量一定会提高,产品的生产成本就一定会下降。我们已经采取了一项措施就是定期召开技术研讨会,要求大家在会上畅所欲言,把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来,是问题的,大家讨论解决,是经验的,大家共同吸取。我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识,来进一步提高技术人员的思想素质和技术水平。 4、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。

  三、质量方面:

  1、成品颜色不一:原因:管理不到位。方案:(1)找最佳标准,定量添加(2)设专人负责添加(2)随时抽查。

  2、成品内在质量不稳:原因:(1)管理不到位,对配料没实行监控(2)由于原料含量不一,没与工人及时沟通(3)岗前培训不到位。(4)由于配方含量调整,没及时采取有效措施 方案:(1)加强管理,设专人负责投料,并做好记录(2)加强新员工的岗前培训(3)定期不定期的抽查(4)调整配方是及时清理

  3、产品的板结有时严重:

  原因:(1)板结剂加量不准(2)没根据产量大小及时调整添加量(3)冷却效果差之水分不稳定,导致板结

  方案:(1)制定添加标准(2)设专人负责按产量,标准添加(3)加大冷却引风效果(3)由主任负责不定期进行检查监督

  4、产品外观大小不均,颗粒不圆:

  原因:(1)生产工艺执行不严 (2)由于原料不一,没能与领导及时沟通,调整配方(3)管理力度不够,致使关键岗位人员之间沟通不够(4)筛子筛分不好

  方案:(1)制定严格的工艺管理制度,由专人负责检查(2)协调管理,关键岗位人员及时沟通(3)根据不同的原料,及时与领导沟通,调整配方 (4)对成品筛进行技术改造

  四、现场管理方面:

  1、定置管理仍没有完全到位。到目前为止,我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理,只是临时决定一些物品的摆放,同时由于工人的懒散性和素质的高低不等,有时在作

  业场地完成作业后,不能做到人走场地清,乱放的现象仍然存在。这一点我们准备建立定置管理图,以便在今后的工作中能够依图加强巡查,对未按照标准进行摆放的,进行严格处罚,使“5S”管理初见成效。

  五、设备现场管理没有完全到位。 由于人人都有惰性,操作人员总是能省事就省事。这样运行设备上面的浮尘等经常不能及时清理。为此,我们准备加强设备浮尘清扫的检查,对能够及时清理并及时检查出设备隐患的,给予一定的奖励,对没有及时清扫的班组,则给予适当的处罚。

  六、技术改造方面:

  1、技术改造的奖励政策兑现的不及时。由于工作过程中注重工作过程,而在工作完成后,没有及时进行回顾和总结,造成对一些小的技术改造没有进行及时奖励,有损技术人员的工作的积极性。为此,我们准备定期召开技术改造总结会,既能及时兑现奖励,又能总结经验,找出新的改造项目。

  2、技术革新主动性差。以往的技术改造大多是在工作过程中确实遇到了不得不解决的问题了,才去想办法,或者才去同一些技术人员一起探讨解决的办法,没有把技术人员在工作过程中的经验充分的发挥和利用起来。为此我们准备经常召开技术研讨会,让大家把工作过程遇到的问题摆一摆,共同研究对策,找出改造的办法。就是俗话说的“三个臭皮匠,顶个诸葛亮”。

  七、培训方面:

  1、在岗位培训方面,不要说其他人了,就是我本人,实事求是的说,学习的也少了,我现在感觉靠经验进行管理是不行的,而现在我的技术知识又太有限了,因此在工作过程中大多靠的就是经验了。这一点在今后的工作中,准备加强学习,首先自己能够解决的办法就是多召开一些岗位工人的专题会议,让大家多谈一谈工作中的好的经验和办法,这样既提高了其他人的岗位工作能力,对我也是一个学习。

  2、一般岗位的培训太少。我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训,但是对一般岗位的培训几乎没有。这样大多数工人的各方面的素质差距太大,一般岗位人员认为自己不被重视,挫伤了一般人员的工作积极性。

生产部年终总结4

  生产部以问题为导向,详细制定了《生产部20xx年度“撸起袖子加油干”重点》,明确责任人与完成节点,按期检查回首,并形造诣效考察机制,有效推动全年重点工作的完成。

  主要任务圆满完成

  在生产部全体成员的配合努力,公司年度批生产任务目标圆满完成,修理与备件满足主机要求。新品研制完成率为95.6%以上,主机考察项100%完成,整体、工序及试验外包全面满足公司批产、科研、修理、备件等需求。全年共完成协调支配厂内研制新品厂外试验任务共计72项,保障5项重点型等科研型号试验顺利进行,较去年同比增加40%。

  基本工作有序开展

  全面贯彻团体“质量制胜”战略,树立质量第一的思想,从基本抓起,提升部分员工质量意识和办事意识。增强生产治理制度化、标准化扶植工作,努力提高生产治理水平。落实团体“小核心、年夜协作、专业化、开放型”成长要求,持续拓展外包业务,积极推进整体外包工作,充分应用社会资源释放厂内产能。

  强化现场管控,保持对标外贸学习,找出差距,改进提高。果断贯彻团体“人才强企”战略,以人为本,努力提高部分员工的业务能力和水平。全年外派或参加厂内各项学习培训达到20余人次,并选派3人次参加精益知识培训,积极参加PPT年夜赛,以项目驱动的形式加快员工培养方式。

  亮点工作有效推进

  年夜力推进数字红林生产信息化扶植,建成和完善生产筹划治理系统及指挥中心治理驾驶窗,应用治理立异手段提升生产制造能力。夯实基本治理,提升管控水平,确保成本工程各项指标受控。

  全面推进团体AEOS扶植工作,以流程为牵引,固化成果,制定了《治理者作业标准》,并组织开展生产保障流程的梳理工作。

生产部年终总结5

  20xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

  生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。主要体现在:

  (1)按月完成研磨计划,下发领导工作指令,按照企业各项工作拟定的方针顺利实施。

  (2)对生产上出现的问题,能够及时与组织相关部门协调,并形成生产质量会议纪要,按会议要求快速落实生产计划任务顺利实施。

  (3)加强车间安全文明生产现场管理,各车间现场管理基本上按照“5S”标准规定操作,搬进新厂房后,根据公司要求,在短时间内能够熟悉厂区环境,生产上了正常轨道。

  (4)在本职工作不忙的时候,能够协帮助完成调砝码间、装备车间和库房管理的工作。

  面对即将到来的20xx年,我将会克服自己的不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为企业的发展尽我最大的努力:

  (1)继续加强自己的活塞研磨技术,最终做到无论什么型号、什么量程、什么精度都能研磨出来。

  (2)加深自身的学习能力,提高自我,紧追时代步伐。能够更多的涉猎行业知识,使自己能随时的把握住行业动向。

  (3)在20xx年希望能够解决自己的终身大事,让自己没有后顾之忧,全心全意专注职业发展。我相信无论是家庭责任,职业进取,还是个人感情,其中职业进取是最重要的,解决好职业目标、发展自我,其他两项都会变得更加轻松了。

  20xx新的一年,对自己来说又是新的起点、新的机遇、新的挑战。我将会以崭新的精神状态投入到工作当中,努力学习,提高工作效率,熟练自身技能。积极响应公司在来年度指定的管理的措施,遵守公司的规章制度,做好本职工作。像其他人学习,从中克服自己的不足,把工作做的更好,再接再厉,更上一层楼。最后,祝愿我公司在20xx年里,龙腾盛世,创威飞翔!!

生产部年终总结6

  20xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,对于我而言,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们代表生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

  一、生产和产量方面

  在过去的一年里,生产部门面料了原材料问题频出现、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整、等困难,且在12年底3个月中,电动车电池行业受到天能、超威两家龙头企业的打压,使得我们在销售上受到很大阻碍,但在这些种种困难下,我们仍有存在进步,公司投入资金购置了更加高效率、高质量的设备和模具,为产品的产量和质量提供了更加有力的保证,提高了生产量,降低了人为因素造成的质量问题,据统计,20xx年生产量共计167484只,今年生产量共计259947,电池比去年增长了92463只。

  在完成上述产量的同时,在12年我们也遭遇了严重的批量退货问题及客户投诉,在这些大批量的退货当中,有12%来自于员工生产疏漏造成,出厂外观直接被客户否决的,换新期内就出现短路断路的,少酸、多酸的,漏放零配件的,还有40%来就自于原材料,因我们对每批购进材料质量更进不到位,疏忽对原材料质量的把关,还有其它包含了客户使用、地方气候等影响,在这些的问题当中,我们得到教训,自我反思,这些问题都因日常工作管理的疏漏及员工对产品质量的意识薄弱所导致,我们要正确认识到,质量是我们生存之本,我们要坚持操作工为第一质检员的观点,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的.每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。今年我们也在生产质量上做了一些改进,严把生产工序的每一个质量要点,将原来抽检的方式加改关检,使各种质量漏洞向0缺陷迈进,且利用周会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念。

  二、在设备模具管理方面

  日常工作中,对设备的保养、故障的提前预防做的还很不到位,大修设备或模具往往需要几天或更长时间才能完成,都因我们操作工及各车间管理/机修部门对设备、模具,不能及时发现故障隐患,并未及时处理造成了延误生产的状态,且未做到按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,因此,我们在这方面因须采取更进,规范维修部门,按排直接责任人,进一步建立设备模具运转率、故障率、闲置率等系列数据统计分析报告,及时分析设备模具出现的问题,做好相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立详细的档案,确保有力地保障设备的正常运转,进而很大程度上确保了生产运行的稳定性。

  三、安全生产方面

  因制度执行力度不足,管理松懈,导致在今年12月23日在车间发生火灾事件,此事造成公司损失7千多元,针对此类事件,公司将会对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。

  生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,顺利通过了ISO9000审核组对生产部门的审核,并通过这次活动健全了很多以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。生产部虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题。

  四、人员管理方面

  由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划,对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。如今,公司在企业文化建设方面也几乎是一片空白,企业文化关系到企业所有员工的思想情绪,也与企业的发展息息相关。纵观中外古今取得巨大成功的企业,都非常注重企业文化的建设。作为一个企业首先要树立企业的精神理念,然后通过长期的企业文化建设,把企业精神贯注到每一位员工心中。良好的思想政治工作,能够给企业带来无形而巨大的效益。

  面对即将到来的20xx年,我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为公司的发展尽我们最大的努力,保质保量完成任务。

生产部年终总结7

尊敬的各位领导、各位同事:

大家好!

  今天我有幸作为公司先进员工代表上台发言,与各位同事一起分享20xx年度的工作成绩,我感到非常的荣幸和高兴。20xx年,我们大家在工作中都取得了一定的成绩,这不但得益于我们公司各位同事的支持与默契配合,更得益于公司优良的团队氛围和全新的管理理念对我们的熏陶。在这里,我谨代表全体先进员工真诚地向各位果断决策的领导及各位为公司勤勉服务的同事致以深深的敬意。

  进入公司工作至今,我并没有做出了不起的大贡献,也无特别值得炫耀可喜的业绩,只是尽力做好属于自己岗位上的工作。凭着一份对工作的热爱和坚守。从最初的生涩到对工作的熟练,一路走来,经历与学习了很多,收获也颇丰。更深深的感觉到,每一次优秀员工的评选,都是一名员工在团队成长的最好见证。

  对于领导安排的任何任务,我都会尽力的去完成,不断的总结自己的经验,从经验中学习,向他人请教,尽量让自己的工作完成的比上一次更快更好,尽可能的提高工作效率,与同事相处和睦,合作愉快。虽无大绩,却时有小劳。工作得到了各位同事的认可,我深感无比的荣幸,我想这次优秀员工评优活动也再次向每位员工传达与说明了只要肯干肯专研,只要做好了属于你的那份工作,就会得到团队的认可、认同。一个人工作上优秀不优秀,并不取决于你的岗位有多重要,而在于你是否能兢兢业业地工作。能把工作出色地完成,那你就是优秀的;如果你不论负责哪项工作均能够同样做到这样,那你就是最优秀的。

  20xx年对于我们公司有着重要的意义,作为一名公司员工,在具体的工作岗位上亲眼目睹了公司在一年来的巨大变化,并从内心深处为公司的快速发展而骄傲。在这一年中,公司进行了各方面的完善与调整改制,正是顺应了现在行业的发展需求。这一切都向社会、向市场证明了我们公司的优良的管理水平和绝对的质量意识。

  感谢各位领导给我这次代表评优秀员工发言的机会,我想这既是团队对我个人工作能力与成绩的肯定,也是对今后工作做得更好的一种鼓励,它都将推动我更加努力地完成公司的各个任务,做好每件事。我坚信,今后的工作一定会做得更好。公司的发展让我们成长,我们的共同努力也定会让公司更加辉煌。

  谢谢大家!

生产部年终总结8

  岁月如梭,光阴荏苒。时间就象流水一样,转眼间三百六十五天就悄悄地从我们指甲缝里流走了,伴着圣诞欢快的节日气氛,我们将送走五福享受的猪年,即将迎来新的又一年。在此,我得感谢公司老总对我的信任和这一年来所寄予的期望,值此辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及不足之处作出细致的总结,司时祝愿我们分司明年会更好,事业蒸蒸日上,鸿图大展。

  一、产品产量方面在过去的一年里,生产部门力挑重担,进行了一些工艺上的新摸索试验,从五月份起,我们陆续对制造车间研磨组、打孔组、冲胚组、整形组的一此机器以及装配车间项链组的烧焊区在原来的基础上进行了改良,增加了一系列的抽风、防尘、防噪设备,实践证明效果非常显著。20xx年七月九日我们筹建己久的银链车间正式投入生产,直今一切正常。从整体上看我们生产部基本完成了公司年度生产任务的各项指标,满足公司销售部门的产品销售工求。

  二、产品质量方面在完成产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,做到全年成品入库合格率在95%以上,不合格产品的原因也都是因为材料不良上,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,从而实现成品质量检验不良率0。1%以下/月的目标。

  三、机器设备管理方面在这20xx年的一年里,公司各种生产设备运转完好率据统计已达95%以上,尚未出现一起因设备原因影响生产的事故。可以说是因为大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备维护还是按照ISO9001及ISO14000设备维护保养的相关文件进行定期检验保养,全年安排且有相应的文件记录,有力地保障了设备的正常运转,进而确保了生产运行的稳定。

  四、人员管理方面20xx年,也是我接手生产部管理工作的第一年,因公司生产部管理时层的人员变动,以及新招聘员工很多(共有十多批次的新员工进入到车间的各生产岗位),给车间管理带来极大压力,加之一些冲胚组老员工在工资待遇方面的比较考虑而去其他工资相对高的公司,而新进员工的技能上又跟不上,就在这样的压力推动下,各车间还是坚定地进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜利各自的岗位工作,在这里我得感谢两位车间主任和各个车间一线的组长,是他俩的鼎力支持和配合才使得生产部有了如今的良好局面。

  五、安全生产方面在过去的一年里,我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够定期对各车间中同工进行安全知识的教育,我们根据需要及时颁布劳动安全和工作纪律公告,并且加强了对生产现场纪律和劳保用品佩戴的监管,保证了生产车间的有序运行,全年度未发生重大人身伤害、设备损坏之类的安全事故。

生产部年终总结9

  马上到年未,对于公司来说,本财年即将结束,新的财年即将到来,对于部门来说,又到了一年一度的年终总结,不少主管开始挠头搔首,纷纷找模板,求教经验。实际上,年度工作总结,对公司来说,起的作用,更多是承上启下;承接这一年来的工作得失,启示明年的工作重点;对于个人来说,是年度述职的一种方式。那么到底年终总结应该包括那些呢?本人根据实际经验总结,总结出“三方面,七段法”提纲供各位参考。三方面:上财年生产达成状况、不足与成绩、下财年部门工作整体思路;七个角度:生产计划达成对比分析、KPI指标达成状况分析、部门主要不足、上财年主要工作成绩、新财年绩效承诺目标(KPI)、新财年绩效承诺目标(重点工作目标)、意见反馈(可含资源需求)。

  一、生产计划达成对比分析:

  1、生产计划达成与其它基地或分公司对比分析;

  2、生产计划达成与同期进行对比分析;

  二、KPI指标达成状况分析:

  1、KPI指标达成状况;

  2、KPI指标未达成原因分析;

  三、部门主要不足:

  1、工作不足:深刻分析所辖部门在业务目标达成、流程、标准化、知识管理、组织氛围建设、员工能力提升等方面存在的不足,至少分析出3条;

  2、工作不足的原因分析和改进思路;

  四、上财年主要工作成绩:

  1、质量改进;

  2、成本精进;

  3、员工关系改善;

  4、标准化建设;

  5、安全管理;

  6、流程优化;

  7、专项改造;

  8、组织能力提升;

  五、新财年绩效承诺目标(KPI):

  1、制订新财年KPI及绩效承诺;

  2、新财年绩效承诺目标(重点工作目标)

  六、新财年绩效承诺目标(重点工作目标)

  1、制订新财年重点工作:

  2、制订新财年重点工作关键举措;

  七、意见反馈(可含资源需求)。

生产部年终总结10

  20xx年生产工作即将结束,各项数据也已“尘埃落定”成绩有喜有忧,今年持续围绕着“十六字经营管理方针”进行开展,以下为我部门的年终总结:

  (一)产能方面

  20xx年,我们在全体员工的协同合作下,完成既定的生产目标。

  (二)品质合格率

  在今年的工作中,在确保生产任务的情况下,产品入库良率达到97.8%。我坚信只要每个员工在提高品质意识的情况下,全力投入在生产的每个环节中,产品的质量一定会继续稳步提高。

  目标为94.7%,实际97.8%

  (三)安全生产方面

  “安全生产”一直是我司的工作口号。在过去的一年中,我部门继续将安全生产纳入生产日常管理中,随时做到各部门员工的安全知识教育,监督和排查各车间存在的安全隐患。并由日本丰田培训团队做关于安全方面的指导培训。确保生产车间的有序进行。

生产部年终总结11

  20xx世界末日终于没有出现,在一份担心一份期待中过去了,事实证明谣言止于智者。我们又将增加一岁,岁月又将在我们的脸上留下一丝沧桑。人到中年了让我们变的更加淡定从容、更加成熟,更加理性。回顾这一年来的工作,让我感慨颇多。

  公司在大中修、立磨技改及众多突发事件影响的情况下能够完成年度产量实属不易。公司今年的经营受大环境的影响,经营异常艰难。在如此困难的情况下,生产经营能取得这样的成绩,是公司、各车间、各部门共同努力的结果。在这期间公司进行了为期三个月的思想、劳动纪律的整顿。通过对自己和员工的正确引导既提高了自身的素质又带领下面的员工转变思想。提高了工作的主动性和积极性。有成绩就有不足,在肯定成绩的同时还存在不足。还存在个别员工上班迟到早退、中途退岗、串岗的现象。这些现象还需要在新的一年里面加强管理,杜绝此类事件的发生。

  我作为副职来说,既是朱总的助手,协助他管理好车间的事情,又是电力部门的负责人,深感责任重大。深知管理出效益,管理出效率。深知与人为善、待人以诚且持之以恒的道理。深知部门领导之间与员工之间思想和谐团结的重要性。真诚的做好他们的知心人、引路人和监督者,保护、爱护好员工的个性和创造力,从而提高他们的工作积极性和主观能动性。

  20xx年在阴雨绵绵的二月份开始了我们新的一年的生产。在开局的第一天,在对高压电机例行检查中发现了生料磨3550KW主电机转子接地,如此几十吨重的电机,体积又很大是无法运出去检修的。我们电力部门几位领导共同探讨解决方法。根据电磁感应原理,我们在电机定子上面通上380V交流电源。电机在堵转的情况下会在转子上面产生大电流,转子发热烘干。经过一夜一天的烘干,使电机转子绝缘达到合理水平。及时的投入了生产运行当中。

  一晃又到了五月,立磨技改安装如火如荼,到了攻坚阶段。我们电气部分也到了安装调试阶段。这期间还穿插着大修。立磨技改是我公司20xx年的重要项目。从设计到安装,我部门都做出了应有的努力,在得知设计院电气部分要两百多万投资的时候,我们自己根据原管磨系统设计图纸,拿出设计方案,只用了几十万就完成了投资。为公司节省资金一百多万。在安装阶段对工程安装质量进行现场监督狠抓工程质量。在调试试产阶段,我部门领导员工加班加点跟踪调试,月底立磨顺利投产。

  英德的六月经常是电闪雷鸣、大雨倾盆。在这样的极端天气里是我们电气部门最担心的月份,常常是半夜被雷声和电话铃声惊醒,屋外风雨交加,外线35000V高压线失压跳停,高压柜被雷电打坏等等。当电工听到来自中控急促的呼叫声,立刻开启发电机,先将辅传送上电,巡检冒雨开启辅传电机转窑,避免窑筒体弯曲。电工又冲进雨里面到各个电气室送电。完成这一系列的工作之后,他们已经全身湿透。梁红和包生贤同志也常常是半夜进入车间处理故障。就在六月的某一天,下着大雨,我通知中控在开机之前叫巡检检查一下立磨的高压电机,晚上发现系统风机高压电机被雨打湿,电工摇绝缘发现转子接地,烘干处理,几小时之后正常开机。避免了一次重大事故的发生。

  有成绩就会有过失,20xx年是生产事故多发的年份,电力在平稳的工作中过度到了12月份。这个月对于我们电力部门来说是黑色的,由于设计缺陷,1601皮带与1403皮带分别属于两个电气室DCS站控制,皮带之间没有软连锁,加之用电管理方面存在漏洞,电工在DCS电源柜接线,错误的引导了外单位人员私接电源。DCS电源柜跳闸,照成了1403皮带划破事故,给公司照成一定的损失。为避免此类事故的再次发生,我们做了相应的整改,加了连锁,锁了电气室的门,做了警示牌。对外单位用电做好登记和全程跟踪。对部门员工进行了教育。

  在日常工作中各类电气故障时有发生,有时分不清是哪类原因引起,部门之间时常为此事发生争执。我们将这些争执作为对自己工作的鞭策,促进了我们管理的进一步完善和提高。安全在我们的工作中是重中之重的大事,电力是高压危险的工作。我们经常对员工进行安全教育,使他们安全长记心间。技术是立身之本,我们对电工人员经常进行技术培训,他们的技术水平全面提高会对生产起到很好的促进作用。

  总的来看,我们电力部门是一个有战斗力的团队,我为有这样团结进取的团队而感到欣慰,方仁华、梁红、包生贤三位同志对我工作的大力支持表示感谢。他们都兢兢业业、勤勤恳恳的为公司付出。对其它各部门领导在工作中给予我们工作的大力协助表示衷心的感谢。

  希望我们的团队在20xx年能够更好的融入生产车间大的集体当中。

  一年的时间说长不长,说短不短。看似有365天,其实也就只有12个月。其中去掉春节假期,中修和大修的较长时间停机,影响产量的这两到三个月。还剩下九到十个月的时间。中间如果再发生一些不测事件。真正留给我们的时间并不多,所以我们大家要更加团结,团结就是力量。更加努力,努力才有收获。更加平和的心态,有了平和的心态才能正确的看待人和事。

  最后愿宝江20xx平安、顺利、和谐!

  祝:全体员工健康、快乐!

  电力部门总结人:徐拥军

  20xx-1-10

生产部年终总结12

  XX年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

  一、生产和产量方面

  二、产品质量方面

  在完成上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求,在生产部内部安排专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

  三、设备模具管理方面

  在这二009年的一年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量提供了更加有力的保证,虽然大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。

  四、人员管理方面

  因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在领班及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。

  五、安全生产方面

  *****因违反操作规程而造成的恶性人身伤害事故,针对此类事件,生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。

  生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,顺利通过了ISO9000审核组对生产部门的审核,并通过这次活动健全了很多以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。生产部虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下五个方面的不足:

  一、生产现场管理方面

  各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化处罚措施,具体安排专人进行监督检查。

  二、人员管理方面

  由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划,对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率,协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训教育,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。

  三、设备、模具管理方面

  公司自09年以来,新购设备较多,特别是09年进的设备还是人机界面,采用了较先进的电子控制技术。对操作、模具保护提供了很大的便利,而有部分操作工却不能很好的爱护设备、模具,不能及时发现故障隐患,造成了多起模具严重损坏事故,设备、模具维修保养人员人手少、不稳定、技术力量弱,对设备的保养、故障的提前预防做的还很不到位,大修设备或模具往往需要几天或更长时间才能完成,有部分模具至今还不能达到客户的要求。新的一年将马上面临公司迁址并扩大生产规模,期间会有大量的辅助用具制造、设备模具调试工作,这无疑会给目前的正常生产带来很大压力。这方面我认为应该马上补充有相关经验的专职维修人员,对主要模具维修人员委派培训,健全维修部门,按排直接责任人,进一步建立设备模具运转率、故障率、闲置率等系列数据统计分析报告(此类表格已制定完成,正在落实具体统计办法),及时分析设备模具出现的问题,采取相应的措施,对目前存在问题加以改进,使企业的固定资产管理更加成熟,趋向正规。

  四、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面

  由于没有对各岗位班组的物料消耗情况进行考核,出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。生产员工的操作技能不够熟练,至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤,造成料头料尾过长或产品废弃率严重超标;因为没有对二级品及辅助用品做到定置管理,换材质换规格的清场意识不够强,造成部分二级品甚至成品被倒进垃圾堆;下班时不关设备电源、不关灯的情况也屡有发生,鉴于目前存在的浪费现象,应该首先从培养操作工的责任心、健全职能岗位人员开始,对生产班组领用的辅助用品指定区域、安排专人协同现场管理和仓储部门,遵循相关实施办法并加大执

生产部年终总结13

  今年,我部门在上级领导的支持下,在所有同仁的努力下,紧紧围绕公司年度工作总体要求和经济目标责任,团结协作,奋发努力,迎难而上,锐意改革,扎实工作,并取得了一定的成绩。现将年本部门工作总结汇报如下:

  一、经济指标完成情况:

  今年,我部门与其完成产值万元,同比增长%,完成年度目标%,产销率达%。中成药总量与去年(持平和增长),完成质量较好。

  二、加大力度,攻克重点项目:

  (一)、一车间项目情况:

  1、完成补脾益肠丸内层丸自动制丸工艺的探索:我部门于基建部和自制制丸机厂配合,探讨试验自动制丸设备,目的是尽可能的减少人为影响因素,保证内层丸大小均匀度的稳定和内层丸中总补骨脂的含量。

  2、提升水蜜丸的大小均匀度:我部门已制定相关项目方案并申报研究所,并组织机修人员对筛丸机进行技术改造,预计经过改造后,筛丸效率及药丸均匀度会有所提高。在实行基丸分级泛丸后,车间生产的成品丸大小均匀度有所提高。

  我部门已安装好1号线的自动称丸和两条分装生产线重新更换新的贴标机,并且运转正常。通过技改后技改后,1号线分装装量的稳定性明显提高,同时有效的杜绝漏贴标签或漏打批号的情况

  3、胶囊制粒工艺的技术改进:今年我部门共试产3批,已完成3批次的制粒,2个批次已经完成包装,较后一批7月份填充包装。通过技改后新工艺的制粒收率比旧工艺提高4.83%,混合收率提高1.01%,填充收率提高1.8%,基准比值提高0.09。在取消整粒工序后,产品的装量稳定性无明显变化,每100万粒胶囊人工工时节约40小时,机器工时节约20小时。同时也降低了二次污染的风险。

  (二)、二车间项目情况:

  1、降低大蜜丸蜡壳破碎率攻关:使用的蜡壳组方适应封装机台生产;蜡壳外观质量好;提高了蜡壳的柔韧度;北方市场因蜡壳破碎引起的质量退货大大降低。在满足蜡壳厚度参数的前提下,攻关小组将蜡壳重量下调至合理的范围(3.8-4.3克/丸),减少了蜡壳无谓的重量浪费,降低了蜡壳生产成本。夏季温度高时,蜡壳较粘,药丸易粘壳。车间进行后续拓展试验,期望在降低蜡壳破碎率的同时,减少粘壳现象。

  2、提高上清丸加炼蜜量:在正常生产上清丸品种时,穿插安排试验,有效的避免额外的消耗。

  3、实施“二人三机”的开机(封装机)模式:对封装组员工全面实施"二人三机"培训,待机台全部配齐自动落丸机后,可全面实施“二人三机”。实施这个模式可以提高封装产量,降低车间人工成本,缩减人员工作时间,有效提高员工收入。

  (三)、三车间项目情况:

  1、补脾益肠丸外层粉结块攻关:已制订项目方案,并对部分相关因素进行了排查。

  2、补骨脂等药材炮制过程中影响有效成分变化因素研究:

  已对前期生产数据进行跟踪,归纳汇总,制订了项目方案,正在积极开展中。

  3、对壮腰健肾丸等主要品种的主要药材质量需求的研究:

  以壮腰健肾丸为样版,已对各药材质量情况对壮腰健肾丸收得率、药粉质量情况影响的状况做了分析,有待进一步归纳,并推广至其他品种。

  (四)、四车间项目情况:

  1、改善水蜜丸外观质量项目:

  2、水蜜丸糖析出问题的解决方案及方法项目:已进行蜜源选定阶段,同时加紧新的分装线的引进。

  3、塑壳装蜡液组方改良攻关项目:完成添加剂的试用,正着手蓖麻油的试用。

  4、四车间生产及仓储场地改造项目:已完成部分仓储场地改造工作,分装生产线引进正加紧进行中。

  总体来说我部门积极做好排头兵作用,及时储备,有效供给;生产技术部合理利用生产车间资源,较大限度调度生产,动态管理,使今年的生产按质、按量、按时完成,化被动为主动。

  三、加强管理,务实基础,进一步深化企业化管理:

  1、加大考核力度,调动员工的积极性:从今年1月份开始,生产技术部制定并实施收率考核制度,对我司9大主要品种的产品收率及装配品损耗率进行考核,经过施行收率考核制度,不仅可以督促车间在收率及损耗率上下功夫,降低生产成本,也在另一方面查出部分车间长期以来存在的一些问题,从而协调解决;实施收率考核制度后提高了操作人员及管理人员的成本控制意识及重视程度,对我司成本控制有极大意义。

  我部门积极配合公司要求做好收率考核,能耗考核工作,注重投入产出,节能降耗,降低生产成本,进行生产作业分析,解决实际问题。将工作于利益挂钩,在一定程度上调动员工的积极性,增加了成产量。

  2、加强基础管理,抓好现场工作:今年我部门的重点是将质量工作前移,以防为主,防治结合。因为现场管理是关键,严防死守是保证,落实车间生产、质量责任制,与品质部、QA、QC配合,加强现场GMP管理力度,加强巡查,堵塞漏洞,并及时将质量信息与各车间沟通,并做好统计工作,这在极大程度上保证了质量关。

  3、配合企业文化提升的项目工作,提升员工素质,促使企业文化建设有质的突破:树立品牌形象建设企业文化提升的思路是改变企业形象的一个重要环节,今年,我们部门根据项目组提出的要求,不断推进该项工作,使员工的各方面工作都有所提升,达到和谐、共进、特色发展的目标,符合现代企业文化发展的要求。

  4、加强内控,务实基础:今年生产着力在管理上下功夫,按照药业和公司的内控管理要求,对生产的软、硬件进行了修正。比如:产销计划的衔接及车间作业计划的制定,批生产记录,人员的培训等,这些都规范了生产工作的标准行为,使生产工作有条不紊,忙而不乱,确保生产更符合GMP管理要求,减少质量问题的发生。

  5、严把质量关:今年,我部门对生产过程出现和发现的问题,与品质部一起齐抓共管,及时爆光,严肃解决,决不护短,虽然问题仍有出现,但总体的意识有提高,出现质量问题的严重性和频率有所下降。

  四、加大生产成本控制力度,维护公司较大利益:

  1、新修订了我厂9大主要常规产品的生产物料收率,包材损耗率考核指标,从车间、班组抓起,对供应商来货实施全过程质量、数量监控,节约意识,加强考核,开源节流,按照增益的目标要求进行考核。

  2、按“五年再造一个410陈李济”的要求,与营销及时沟通,合理,平衡调度,集中生产,降低生产的单位能耗。

  3、由于药材价格普遍上涨,为此与采购、质量部门沟通,做好主要原材料进厂质量关,防止价升质跌的现象,因为药材质量好坏对产品的直接收率和后续生产收率影响较大,故生产发现问题及时上报处理,把好源头关。

  4、继续执行包材进厂把关,实行质量扣罚,补货、退货、换货。确保质量、数量。

  5、通过蜡壳防破碎的攻关论证,使蜡壳质量提高,减少返工、退货,维护产品质量信誉。

  五、加大工艺技术方面改造:

  我们按照工艺核查的要求对工艺规程进行全面进行对标工作,同时还细化工艺规程的参数,例如用糖量,干燥温度控制等,对工艺规程不符合地方合理修改,确保在符合药政法规下进行实操性、可行性的工作开展;生产技术部不定期到生产车间进行检查,纠正不正常的做法,在工艺技术改方面完成了:

  1、蜡壳立项攻关工作,经论证可行,已进入了实施生产,稳定提高了蜡壳质量,降低破碎率,可减少质量退货,减少返工工时,满足销售需要;

  2、药用活性炭筛选试验已初步完成,效果良好,大大缩短生产时间,减少了50%以上的用量和损耗,关键是防止了水蜜丸长期存在的脱炭、脱粉问题:

  3、改善水蜜丸包衣、抛光工艺,符合市场满意度要求,促进销售。

  4、试产使用新蜂蜜解决大小蜜丸析出问题。工艺技术的改进较终是提高产品的质量,我们不遗余力在这方面下功夫,群策群力攻关,另外在GMP检查工作遗留的问题高度重视限时解决。其它方面:安全综治,维稳和计生工作都按厂要求完成,对南康厂外车间亦重点强调检查、执行、整改。

  六、存在问题和不足:

  虽然,在今年,我们取得了一定的成绩,但是也存在一些的不足,比如:

  1、现场管理和质量管理仍存在不足,管理力度不够:虽然现场管理有要求,物料储备量加以控制,但每次检查仍有不同的问题产生,司务会也多次提及,关键是监管力度不够,部分车间为了产量,迁就班组不良的习惯,没有按工艺要求去执行,特别是车间管理层,个别重视不足,强调客观,不敢大胆管理,回避实质问题,意识和管理不到位,放弃了管理的原则性。

  2、工艺技术管理仍薄弱,解决实际问题手段不足:工艺技术的进步是产品质量提高的基础,近年来无突破,主要是实用型技术人才短缺,停留在手工操作的水平上,机械化、自动化水平不高,对设备、工艺的探索兴趣不高,且人才不足,制约了生产力水平的发展,车间作为生产的经济实体也无过多时间、精力落实到工艺研究提高方面来。去年遗留的补脾益肠丸水溶包衣替代醇溶包衣的攻关工作仍未完成。

  3、质量管理有待加强,物耗管理有待提高:质量和现场管理今年已下了较大的气力去抓、去管。自身比较,是有提高的,但离市场、质量管理的要求仍有差距,同样物耗管理存有差异,特别是南康厂外车间人员素质、水平、设备的稳定性影响了收率的提高,现已制订了相应合理的方案,强化实施执行。

  七、20xx年工作重点:

  20xx年又是新的开始,我们将以“五年再造一个奇迹”为目标,积极开展各项工作,并进一步鼓励部门职工振奋精神、坚定信心,实现企业又好又快的发展,再创公司新辉煌。明年重点工作如下:

  1、提高质量意识和加强学习20xx版GMP提高管理水平;同时加强相关人员对新版GMP的学习。

  2、强化车间生产执行力工作,按计划进度要求,保质、保量完成有效供给,重点做好里水车间改造工作后的生产规范工作,落实整改措施解决生产现物料过多摆放凌乱等现象,使里水的制剂生产符合GMP的要求,向高水平靠拢。

  3、继续进行工艺攻关工作,解决存在生产、质量的隐患问题。全面抓紧进行已立项的攻关工作。对日常的工艺技术工作专人跟踪负责,及时完善补充。

  4、严格执行收率考核制度。务必通执行制度来挖潜力、降成本、增效益。以制度作为约束,凭数据说话。

  5、编订与修订生产管理内控制度,使我司生产管理规范化。

  6、与营销和各相关部门紧密配合,做好生产计划的合理安排工作,努力完成公司在明年制定的产值等主要目标,使公司的发展有一个良好的局面。

生产部年终总结14

  现已到年底,作为生产过程中的主要环节部门,我针对生产环节、人员管理和设备检修三个方面,对20xx年的工作做总结。并对明年做年初的计划

  1、生产环节:

  截止20xx年12月23日,生产线生产混凝土已达到15万方。其中作为生产的操作者,我们以质量为前提,操作员准确依据试验室提供的配合比设计进行生产。调度相应协调万科蓝山、工商局、星光上院等大工程项目的混凝土供应。在供应过程中虽然有过机组出现毛病、工地供应不及时的问题,但是在生产调度的努力协调下都得到了很好地解决,并且取得较为良好的供应情况。

  2、人员管理:

  从生产一线的角度,对生产线的岗位进行全面的梳理。首先从站内的工作需要上,制定了各个岗位的岗位职责,让每个员工明白自己的岗内工作,并将自己的工作做好。

  从人员安全方面,将人员的详细信息做花名册,以免意外情况的发生。

  3、设备管理:

  组织维修工每日必须要进行设备的巡检,并将检查的情况做登记。协调中联解决四条生产线存在的设备问题,保证生产任务的顺利完成。在维修台帐方面,制定了《生产设备检修记录—机械部分》、《生产设备检修记录—辅助部门》和《设备的维护保养记录》,保证值班人员每日巡视结果做记录,防止设备出现较大的故障。明年的计划:

  1、加强对生产调度中心人员的管理,深化岗位制度的制定,使得生产过程更加详细标准。

  2、加强对设备的检查保养,避免重大设备故障问题。

  3、调度人员协调工地,保证混凝土的供应,完成公司的下达的生产任务。

生产部年终总结15

  回顾20xx年来一年的忙碌与付出,我部门紧跟公司下达的生产任务计划,加强生产管理,贯彻实施绩效考核,落实管理责任制。在生产部各位同事的同心协力下做出了一定成绩,现将本部门今年完成的工作情况做以下总结:

  一、自CMD内部审核通过以来,生产部门围绕体系做了以下工作:

  1、按CMD要求,以工艺文件为准,重新对各类随工单进行整改。

  2、每月底制定月生产计划,完成情况都较好。

  3、在仓管和质检的协作下,生产人员都能做到在完成每月生产计划的同时认真填写质量记录。

  在质量管理体系中,生产部的职责是:

  1、基础设施和工作环境;

  2、生产和服务提供;

  3、标识和可追溯性控制。

  生产部的质量目标是:

  1、成品一次交验合格率达到94%,今后三年内每年递增0.5%;

  2、产品故障率≤5%。生产部门严格按照体系要求做好工作环境、标识和可追溯性、生产和服务提供的相关工作,同时也希望各部门也能严格按照体系要求开展工作。

  二、生产管理:

  1.合理安排生产

  20xx年生产部力挑重任,克服了人员流动大、生产任务重、原材料到货不及时等困难,根据公司的销售情况,以及原材料实际采购情况,合理进行生产调度及协调生产。

  今年1-12月份完成二氧化碳激光机生产330台;高频电灼治疗仪生产585台;红光治疗仪生产289台。每个月均完成公司下达的生产任务。

  2.人员管理方面:

  由于本部门生产任务重且人员长期流动,给生产管理带来极大的压力,就是在这种压力的推动下,本部门还是坚持对各个岗位进行简单岗前、岗中培训,保证新员工能够尽快进入角色。

  在过去的一年中生产部在公司领导的正确领导下做出了一定成绩也存在一些问题,主要有:生产现场管理方面:各岗位生产现场管理较为混乱,主要有各类工具摆放不整齐,生产现场卫生较差等情况。生产原材料,辅料用品等生产成本方面没有进行合理控制,出现了消耗浪费过大的情况。

  从生产部整体情况来看我部门有以下建议:

  1.稳定人员,保证产品质量,除了生产部门内部控制外,还望质检部能够严格把好质量关,努力使公司的产品质量迈向一个新台阶。

  2.定期安排员工学习培训,在过去很长一段时间里由于招聘的多批次,生产任务重,我部门虽然针对新员工做了简单的岗前培训,但没有进行系统的学习,很多新员工对IS09001内部审核不是很了解,希望公司多组织相关培训。各部门应该发扬团结协作的精神,不能各自为阵,只顾自己的团体不考虑其它部门。

  面对即将到来的20xx年中,希望我们生产部能够团结协作,克服不足,提高产品质量,为公司的发展贡献的力量。

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