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选矿技术人员年终总结（精选11篇）
总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究，做出带有规律性结论的书面材料，他能够提升我们的书面表达能力，让我们一起认真地写一份总结吧。总结你想好怎么写了吗？下面是小编收集整理的选矿技术人员年终总结，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
选矿技术人员年终总结 篇1
几十年来，我国的金属矿山一直为节能降耗、提高经济效益而努力，“多碎少磨”是基本的原则。破碎设备的进展主要表现在研制应用新型外动颚匀摆颚式破碎机、双腔颚式破碎机、双腔回转式破碎机、冲击颚式破碎机等独创、实用性破碎设备上。但这些设备在技术上、使用效果上和国外引进的破碎设备相比，还有一定差距。美卓、山特维克等国外公司的高效圆锥破碎机，使最终破碎粒度平均降低5～8mm。国内已经研制的的可代替细碎和一段粗磨的高压辊压机，目前正在马钢南山矿业公司等矿山进行工业试验。此外，目前柱磨机在国内部分矿山中也有一定应用，该种设备节能降耗幅度大，可提高系统的产量30%-50%以上，且设备运转率高，对环境影响小。
1.磨矿设备由于球磨机是一种有很多优点的成熟设备，因此磨矿设备的研究主要集中在节能和磨机衬板上。磨机的节能降耗主要体现在磨矿设备的规格、、磨矿介质、设备结构性能，磨矿设备与工艺流程的配置方式上。磨机衬板的发展经历了从金属衬板(锰钢、高铬合金刚、硬镍合金等)到非金属衬板(橡胶衬板)，再发展到磁性衬板，使用磁性衬板能使得磨机负荷小，使用寿命长，噪音小等优点，磁性衬板已成功应用在本钢歪头山铁矿、鞍钢齐大山选矿厂、包钢选矿厂等企业，取得了显著的经济效益。此外，对磨矿的自动控制，助磨剂的研究也有一定进展。
2.细粒筛分分级设备近年来，通过不断引进消化国外的先进技术，我国的细粒筛分分级设备已达到国际水平。MVS高频振网筛在我国冶金矿山铁精矿提质降杂工艺中得到广泛应用，目前已成功应用于首钢选矿厂、本钢选矿厂、鞍钢选矿厂、武钢选矿厂等矿山企业。生产实践证明，用该细筛代替传统的尼龙细筛，筛分质效率可由不足30%提高至50%或更高，明显提高了再磨机的效率，在铁精矿提质降杂的同时节约了能耗。此外，GYX31-1207高频振动细筛，也能有效地提高铁精矿品位，该设备机械性能好，筛分效率也不错，筛网的使用寿命也较长，目前在黑山铁矿已得到成功应用。新型斜窄流分级设备在分级过程中具有单位占地面积产能大，分级效率高，性价比高，应用范围广等特点。目前已在云锡公司黄茅山选厂和云南谰沧铅矿得到有效应用。美国德瑞克高频细筛在我国磁铁矿选矿厂也已得到应用。莱芜矿业公司、鲁南矿业公司采用该细筛代替普通尼龙细筛后，原矿处理量增加25%以上，精矿品位提高近1个百分点。
3.磁选设备我国磁选设备的进展比较快，从弱磁到强磁，从电磁到永磁，从干式到湿式等，人们都做了大量的研究工作，并取得很大进展，出现了一批较高水平的磁选设备。目前国内开发研制的磁选设备主要有：a.湿式弱磁选设备，典型的包括φ1050系列永磁筒式磁选机、LP系列立盘永磁磁选机、BX系列新型高效永磁磁选机、新型BK系列专用永磁磁选机、YCMC型系列永磁脉动磁选机、磁选柱等;b.永磁大块矿石干式磁选机，具有代表性有CTDG系列永磁大块矿石干式磁选机;c.中磁场永磁筒式磁选机，代表性的有ZC、WCT系列中磁永磁筒式磁选机。d.强磁选机，主要有CS系列感应辊式强磁选机、Shp系列平环式强磁选机、Slon系列立环脉动高梯度强磁选机、DPMS系列开梯度永磁强磁选机、YCG系列粗粒永磁辊式强磁选机等。
4.磁--重选设备目前复合力选矿技术取得很大进展。开发应用的磁--重选设备主要有磁选柱、磁团聚重选机、低场强自重介跳汰机、CSX系列磁场筛选机等。他们的特点是复合力场，除磁力外还有重力和水动力，是磁选和重选的结合。各种力起到相互补充的作用，因而，提高了分选的选择性。这些设备现都在实际生产中得到应用，其中磁选柱、磁团聚重选机应用较广。本钢南芬和歪头山选矿厂采用磁选柱对磁铁精矿提质降杂，精矿铁品位可提高至69%以上，精矿中的SiO2含量降至4%以下，精矿回收率达98.57%。通钢板石沟铁矿选矿厂采用8台∮600磁选柱，使精矿品位由原来的65.5%提高到67.48%，包钢选矿厂采用磁选柱处理弱磁选精矿的工业分析试验，精矿品位由61%提高到65%，SiO2含量由3.5%降至2.13%。太钢峨口铁矿选矿厂采用变径型磁聚机处理嵌布粒度极细的北区矿石，铁精矿品位由63.88%提高至66.01%。首钢水厂选矿厂采用电磁聚机代替普通永磁磁聚机的研究结果证明，铁精矿品位可提高2个百分点以上，同时亦表明可以放粗选别粒度。
5.浮选设备浮选设备在铁矿石选矿作业中应用很广泛，目前国内广泛应用的浮选设备主要是各种类型浮选机，类型有自吸气机械搅拌式、充气机械搅拌式和充气式三种，针对浮选机的研究主要集中在浮选机槽体结构、叶轮形状、叶轮转速、叶轮直径、定子等方面。使用教多的包括XT系列浮选机、BF系列浮选机、JJF系列浮选机、CF系列浮选机等等，近年比较新型的主要有XTB棒形浮选机，以及细粒顺流浮选机和XPM型喷射浮选机等。此外，原来广泛应用于煤炭工业的浮选柱，中科院余永富院士等在国内首次将最先进的微泡型“浮选柱”成功运用于铁矿石阳离子，近期在鞍山钢铁公司进行了成功的工业试验，不仅大大简化了工艺流程，而且选出的铁矿石纯度更高。
6.过滤脱水设备近年来，过滤脱水设备有重大突破，新的过滤脱水设备主要有盘式真空过滤机、压滤机、陶瓷过滤机，最新研究开发的`还有膜过滤技术。盘式真空过滤机是针对金属矿物密度大、沉降速度快、粘度大的特点进行优化设计。具有结构坚固合理、滤盘运转平稳、自动调速强搅拌、轴端密封可靠、不漏矿浆等特点。目前已有近百家选矿厂300多台盘式过滤机取代了原有过滤机，过滤指标明显改善。陶瓷过滤机是利用陶瓷板上的微孔产生毛细作用，液体在无外力情况下，靠毛细作用进入陶瓷板上的微孔孔道，并在真空泵产生的负压作用下，达到固体与液体分离的目的。鞍钢东鞍山选矿厂使用陶瓷过滤机表明，与筒式内滤机相比，过滤设备系数由0.227t/(m2.h)提高到0.757t/(m2.h)，滤饼水份由13.48%降至9.41%。目前东鞍山选矿厂已将原有筒式内滤过滤机更换为陶瓷和盘式过滤机设备各50%。
7.选矿药剂不断更新选矿药剂的进步对我国铁矿石选矿工艺的发展特别是提铁降硅工作的开展起到了重要作用。国内研制的铁矿浮选药剂主要有捕收剂和抑制剂，捕收剂又分为阴离子捕收剂、阳离子捕收剂、螯合捕收剂3大类。近几年我国选矿工作者主要是对脂肪酸类、石油磺酸盐类进行改性和混合用药，使其选择性明显提高，捕收能力增强，尤其是在阴离子反浮选捕收剂方面取得重大进展。新型高效阴离子捕收剂SH-37、MZ-21、RA-515分别在鞍钢调军台选厂、齐大山选厂和东鞍山烧结厂等红铁矿选厂应用获得了成功，铁精矿品位达到66%～67%以上，吨精矿药剂成本降低15%以上，对温度的适应性增强，经济效益显著。用于磁铁精矿提质降杂的新型高效捕收剂MD-28、MH-80分别在鲁南矿业公司和太钢尖山铁矿等推广应用，磁铁精矿品位提高至69%以上。新近研制的MH-88特效捕收剂用于选别舞阳铁山庙贫赤铁矿石，获得铁精矿品位65%以上，金属回收率72.56%的良好指标。阳离子捕收剂主要是胺类捕收剂，用于浮选硅质矿物，包括脂肪胺和醚胺。国内采用胺类捕收剂的选矿厂不多，且药剂种类较少，主要以十二碳脂肪胺和混合胺为主。鞍钢弓长岭选厂采用了新型阳离子捕收剂YS—73。此外，武汉理工大学研制的新型阳离子捕收剂GE—601，具有耐低温、效率高的特点，不仅可解决十二胺存在的问题，而且可不需通过磁选抛尾而直接抛尾，从而可简化工艺流程。螯合捕收剂能与矿物表面的金属离子形成稳定的螯合物，其选择性比脂肪酸类捕收剂明显提高。如水溶性的羧甲基淀粉在鞍钢调军台选厂应用于工业生产，大大简化了药剂的配制过程且降低了生产成本，年创效益300万元以上。铁精矿脱硫特效活化剂MHH-1对脱除铁精矿中的硫化矿特别是磁性较强、可浮性较差的磁黄铁矿具有明显效果，与其他活化剂相比，MHH-1具有用量少、成本低、脱硫效果明显等特点，目前该产品已经在多家矿山成功应用，因此该产品的研制为铁精矿提铁降硫提供了新途径。
8.我国铁矿山选矿技术的发展方向虽然我国铁矿部分选矿工艺技术和精矿质量已达国际先进水平，但我国铁矿石贫、杂、细及种类多的特点，钢铁工业对铁精矿的新要求等给我国选矿工作者提出了新的挑战。
因此，我国冶金矿山选矿技术还有着更深的发展：
(1)在推广应用以磁选-反浮选、高效磁选(磁重选)等为代表的高质量铁精矿选矿技术的同时，选矿工艺流程应该尽可能的高效、简单，因此应加强对选矿设备、选矿工艺的研究，尽可能以最合适的流程取得的效果。反浮选工艺对提高金属的回收率具有重要的应用前景，应积极加强对反浮选药剂的研究。
(2)在继续重视铁精矿提铁降硅技术的同时，今后应重视降低其它有害杂质技术的研究，包括S、P、K、Na、F等。
(3)应进一步加强嵌布粒度极细红铁矿及复合多金属红铁矿石选矿技术的研究，以进一步提高我国贫红铁矿石的利用率。
(4)在磨矿、选别设备方面，今后应抓好节能型超细碎设备的引进及合作开发，应加大引进和消化国外先进技术装备工作，尽快提升我国铁矿石整体技术装备水平。同时配套考虑粗粒抛尾工艺及相关设备的开发研究工作。应进一步加强能有效回收微细粒铁矿物的节能型选矿设备的研制，包括强磁设备的永磁化、微细粒浮选机及浮选柱等。要对具有多段连选性能的多筒磁选机更深入地研究。
(5)在选矿药剂方面，应着重于研制对各种矿石适应性强、高效、耐低温、无毒的药剂;研究同时配制、同时添加的复配药剂;目前应重点研发出能浮选非石英硅酸盐类脉石矿物的高效捕收剂、扩大反浮选工艺的应用范围。
(6)在浮选设备方面目前的研究主要向大型化和节能化方向发展，浮选粒级下限降低，把复合力场引入到浮选机中，此外浮选机的自动控制方面也应加强研究。对于浮选柱在铁矿山中的应用还有很大工作要做，具有较大前景。
(7)在过滤脱水设备方面：
①研究与开发高效过滤介质;
②开发多功能一体化元器件，增强密封性;
③发展复合过滤技术设备;
④设备大型化、节能和自动化。
选矿技术人员年终总结 篇2
20xx年7月正式步入工作岗位，在这一年内自己本职工作得到领导认可，接受公司审核后如期转正。
回顾这一年的工作，让我在实践中检验自己的理论知识同时也不段的完善了自己在其他方面的不足。从基建到试生产，这一路走来让我学到的不只是专业知识，对工程管理、经济成本估算、企业资金运作等方面也有所了解。
金岭金矿项目基建工程在20xx年底基本完成，重点工作已经转入到选厂生产阶段。金岭金矿项目东沟矿区选矿厂，于20xx年12月1日由建设期转入试车期，先后经过单体试车、无负荷联动试车、水试和负荷联动试车，与20xx年12月28日带料试车成功。在这重要阶段主要协同专业技术人员对试车过程中存在问题进行整改，为试生产做前期准备。在试生产阶段进一步查漏补缺，对流程、设备等情况做详细考察。分别对破碎、磨浮及尾矿浓缩工艺进行考察，在此次考察工作中主要配合现场专业技术人员对存在问题进行整改。成功的解决了，粉矿仓振动给矿机排矿不稳定问题、尾矿排放泵管道安装整改、皮带漏矿，对精矿浓密消泡、尾矿浓密跑浑等问题仍需进一步研究进行整改以及对设备生产能力及负荷、效率也进一步得到核实，如尾矿浓密机、精选设备设备存在很大问题，还需进一步整改。
试车到整改再试车这一循环工作不断完善了工艺也完善了自己的工作经验，从原矿到尾矿，从破碎到尾矿排放这一系统流程得到全面的认识和感悟：
效益是企业的命脉，提高效益关键在于两个方面：
第一是缩小生产成本，提高产品质量;
第二是确保生产安全。
缩小生产成本对于选厂生产来说主要应从设备出发，然而在整个工艺流程中碎矿占主要部分，提高碎矿效率是降低成本的必要条件。碎矿中主要设备中的破碎设备、磨矿设备高效运转是我们继续解决的`重要问题。对磨矿球耗、功耗参数要进一步实验摸索。减少不必要的功耗，准确分析原矿性质，产品粒度特性是设备高校运转的关键因素。工艺是产品质量的保证，优化工艺是提高质量的先决因素，在试车中，跑、漏、冒等因素决定了这一切，比如试车中遇到的供矿不稳造成浮选液面不稳、次生矿泥的产率提高直接影响到浮选和尾矿浓密、精矿消泡等等因素决定着产品质量问题。
安全是生产的保障，尾矿的排放及筑坝是安全关键因素所在，在原设计干式排放不可行的情况采取湿式排矿。
注：加上对流程考察的内容：原矿性质、产品粒度、浓度、产率、品位分析及有用矿物赋存状态、药剂实验等内容。
选矿技术人员年终总结 篇3
一、循环水班组日常管理
一季度以来，按照车间领导的安排一直负责循环水的日常工作，并在环水运转正常的情况下深入主厂房磁重作业区进行工艺流程检查监测。
一月初，受天气及尾矿回水情况的影响，循环水水质一直不够稳定，有时甚至出现跑浑现象，针对于此，我要求岗位人员坚持尾矿大井料床高度和尾矿回水浑浊情况的检测记录，并根据记录制定了适合当时各种应急情况的加药措施，有效的保障了选厂生产用水的稳定。
针对环水职工多为女性的特点，在日常管理上采用较为委婉和柔和的工作处理方式，在不影响正常工作的前提下尽量避免女职工进行有一定危险性的工作。协调职工之间关系，在男女职工中做到具体工作区别对待，使其在工作方面各有分工各有侧重，从而使循环水的日常工作顺利稳定。
二、循环水设备管理维护
在努力做好环水人员的日常管理工作之后，我又积极加强设备的管理和维护，培养班组人员的设备养护意识。正所谓设备3分用，7分养。设备使用不当养护不及时就会出现使用寿命降低，故障率上升，维修频率影响生产。
在平时的设备点检中，我和各岗位职工一起本着公司“节约成本，挖潜增效”的原则，认真细致地查找设备维修管理及设备日常点检维护中的表面及潜在的问题和不足，并提出解决整改意见，为满负荷生产做准备。我自己还通过观察和参与工人设备维修，对环水主要设备的构和工作原理做了详细的了解，并对容易出现故障的设备做了备案和专门检测，通过点检和检修仔细分析设备故障原因，研究改进的方法，进而积累工作经验，为了以后更好的服务生产。
三、工艺流程优化及生产指标的稳定
作为选矿技术员，我积极参与车间的各项工艺流程调整，与车间领导和其他技术人员一起通过对生产指标的控制和对生产工序的协调，加强生产组织和调整，使选矿车间各项指标逐渐平稳并达到合格水平。
一月份至今，由于矿石供料性质及受破碎生产的.影响，球磨台时量和铁精粉品位变化受到一定的影响，在无法改变外部供矿条件的情况下，我和其他技术人员一起观测记录一段球磨机和一段旋流器的各项参数，分析导致溢流粒度变化的原因以及旋流器寿命的使用情况，通过大家的一致努力使球磨机处理能力有较大幅度的提升。并对各个泵频率进行摸索，保证了各处给矿的稳定，泵池液面稳定。通过收集数据确定对粗细分级旋流器相关参数的调整，确定了浮选和重选的分矿比例，使重精和浮精的品位得到有效的保障。
四、严格工作态度强化思想教育
工作至今，我始终按照车间领导的正确指示立足本职工作，严以律己，遵守各项厂规制度，严格要求自己，摆正自己的工作位置，时刻保持“谦虚，谨慎，律己”的工作态度。始终勤奋学习，积极进取，努力提高自己，始终勤奋工作，认真完成任务，履行好岗位的职责。坚持理想，坚定信念，强化自身思想教育。
选矿技术人员年终总结 篇4
随着新年的脚步越来越近，金地矿业即将走过重要的20xx年，这一年是金地成长的一年，是金地走向成熟的一年，更是金地改变新貌的一年。在生产上我们硕果累累，圆满完成了公司的下达的各项工作任务。在管理上我们又上一层，较20xx年相比有了很大提高。
一、可控成本管理方面
20xx年截止到11月底选矿厂可控成本总计为42552736.12元，总共处理矿石1585054吨，共生产2022.3520吨。生产中处理每吨原矿矿石的平均可控成本为26.85元，生产每吨的平均可控成本为21041.21元。20xx年全年的可控成本总计为50148611.22元，处理每吨原矿矿石的平均可控成本为30.79元，生产每吨的平均可控成本为23695.53元。与20xx年相比较20xx年处理每吨原矿矿石减少成本3.94元，生产每吨减少成本2654.32元。按矿石处理量5000吨/天计算，全年共减少成本7190500元。
二、班组建设管理方面
在公司各级领导的大力倡导下，选厂积极开展班组建设，通过文化墙的建设来鼓励员工积极参与，同时对员工的思想教育、学习分享、评比荣誉、激发活力等多个方面进行加强管理。通过在班前班后会议，透明化看板，7S管理等方面加大了工作力度，使班组建设对生产的.促进作用充分体现了出来，在生产指标完成方面取得好的成绩。
三、人员管理方面
提高员工各岗位操作技能是保证高效生产的必要条件。加强员工的安全教育是保证生产的基础。员工必须按标准要求穿戴劳保来保证自身的安全。集中对安全操作进行培训，消除存在或者可能存在的不安全因素。要求对各岗位设备的标准化操作，不得违章作业。
四、现场管理方面
良好的工作环境能够使员工保持积极的工作态度，能够取得丰厚的劳动果实。9月份在公司领导的支持下选厂对车间各平台进行全面的优化建设，使用高强度、耐腐蚀的树脂油漆进行全面粉刷。从而使我们的工作环境有了很大的提高。让我们的员工能够保持良好的工作心情，拥有饱满的工作热情，积极的工作状态。让大家在工作能够积极、高效的完成每一项工作。
五、管理中存在的不足
通过一年的努力，虽然我们在工作中取得了一定的成绩，但是还有很多的不足。安全工作还存在着漏洞，个别员工的安全意识、自我防范意识还有待进一步提高。虽然我们在工作之前都做好了充分的准备，但是在今年的球磨更换衬板过程中还是出现了轻伤事故。对设备点检人员和维修人员的自身能力需要进一步提高，加强各岗位人员对设备的了解，及时发现和完美的解决存在的问题，提高设备运转率。
总之，精益求精是我们的工作态度，提升管理水平是我们的责任。紧抓员工的的整体素质，确保员工积极、高效的工作是我们的任务。通过管理让我们的员工成为能吃苦、能战斗、能忍耐、能奉献的好员工，同时让我们的管理工作登上新的台阶。
选矿技术人员年终总结 篇5
20xx年，xx（某单位）应急管理工作在公司领导的正确引导下，坚持预防为主，积极应对的工作原则，从维护人民群众利益的高度出发，加强组织协调，做好统筹规划，提高应对突发公共事件的能力，较好地完成了各项工作和任务。现将xx应急管理工作情况总结如下：
一、调整管理机构，落实岗位职责
为全面落实应急管理的各项要求，确保高速公路的安全畅通，科学、安全、高效地应对各类突发事件，根据人员变动，对应急管理工作机构进行调整加强，成立了以x长为组长、分管领导为副组长、各站办负责人为成员的应急管理领导小组，同时对应急队伍进行了调整。
二、强化宣传措施，营造应急管理工作氛围
xx结合平安高速的创建过程，加大应急管理的宣传力度，同时结合年初制定的应急培训计划，组织应急小分队相关人员有计划有组织的进行学习培训，大力提高人员的应急管理工作意识、责任意识、安全生产意识，推动了应急管理工作的深入开展。
三、制定应急管理工作预案，加大防范措施
一是严格落实责任制，处应急管理工作领导小组第一责任人。二是认真落实公司应急管理工作精神，结合xx实际，制定了具体的应急管理工作预案。三是进一步建立、健全了应急管理工作规章制度，特别是贯彻落实好应急值班制度；四是以防为主，加强管理，确保应急管理工作的各项措施落到实处。为了使应急管理工作工作深入扎实开展。xx加强管理，认真作到看好自己的门，管好自己的人，办好自己的.事，落实应急管理工作各项防范措施。
四、结合实际，认真开展应急演练活动
本年度xx共组织了两次桌面演练和一次实战演练。一是防火应急演练，是员工在火情来临时，能有组织、高效科学的做出准确反应，确保生命不受伤害，最大限度的减少财产损失。二是防汛桌面演练，以预案的完善和人员分工、协作为主，通过演练，增强了xx防汛抢险应急处置能力，保障了高速公路的安全畅通，最大限度地减少了人员伤亡和公路财产损失。道路救援实战演练进一步落实了我处应付突发事件的各项措施，而且极大的提高了xx应对与处置突发事件能力，加强了与各涉路部门的协作能力，为高速公路的安全畅通打下坚实的基础。
一年来，我们扎实开展了应急管理工作，在今后的工作中，我们将继续努力，以崭新的姿态，与时俱进，开拓创新，为创建平安高速作出新的贡献。
选矿技术人员年终总结 篇6
时间一晃而过，弹指间，20xx年已经到来。从去年四月份入职到现在也已经八个月有余，在各位领导和同事的关心和帮助下，我在工作上取得了一定的进步，也更加意识到了自己在各方面能力上存在的不足。回顾这过去半年多的工作，分厂出现的几次重大设备、工艺事故及台风等自然灾害令我记忆犹新、印象深刻，同时也让我深深地感受到我们选矿分厂是一个充满力量、朝气蓬勃的集体，让我更加深刻的体会到做工作不能有一丝马虎，对工作的态度唯有战战兢兢如履薄冰、事无巨细考虑全面才能把工作做好。
按照厂领导的安排，这半年多来我在选厂各工段轮岗实习的同时与工艺组的同事负责工艺技术方面的工作，并承担选厂水系统方面的工作。我现将这半年多的工作做如下总结：
一、工作完成情况
1、完善岗位原始记录和增加工艺组工艺技术管理原始记录的工作。于5月份，在前期技术员和王作业长所做工作的基础上继续修改完善岗位原始记录，修改完善的记录本于7月份下发岗位填写。于9月份编制了质量事故分析记录、磨机充填率检测记录等共5本工艺技术管理记录；
2、编写各类技术文件的工作。按照工艺组自己协商的分工及领导的安排，主要完成了每月的生产技术月报、20xx年工作计划、20xx年生产技术总结及其他一系列文件的编写工作；
3、日常工艺技术管理工作。包括针对工艺技术条件的检测抽查，岗位原始记录的检查，组织召开针对异常指标的质量事故分析会，皮带秤等称量器具的较量，磨机充填率测量，工艺设施设备的维护、检修，取样分析细度、品位等工作；
4、水系统方面的工作。根据对生产现场水来源、去向和用量的掌握情况及现场用水量的变化情况持续完善选矿分厂水平衡，并根据公司和分厂的用水要求，负责实施水管路方面的改造；
二、存在的突出问题
在20xx年的工作过程中，我认为自身存在的主要问题还是缺乏工作经验，欠缺发现、解决问题能力的`问题，突出表现在以下几个方面：
1、工艺技术条件的执行情况监督不到位。主要体现在5月份检修时检测球磨机钢球充填率降至17%以下时才觉察到球磨机已经长期未补加钢球（3月份至5月份），后期又补加钢球过量导致磨矿粒度过细以致最终造成7月份浓密机压死事故的发生；
2、编写工作文件、写作能力差。编写各项工作技术文件是工艺技术人员工作能力的重要体现，在20xx年的工作过程中，时常出现拖沓，撰写的各项文件不够规范、质量不高的情况；
3、最佳工艺技术条件探索进展缓慢。最佳工艺条件的探索作为选矿分厂达产达标的一项重要基础工作，分厂领导从6月份就开始布置这一项工作，但是到目前为止，成果聊聊。主要原因还是经验不足，工作能力欠缺；
4、对工艺设备实施的检查确认不到位工艺设施设备的检查确认不到位。原、精、尾矿取样机作为非常重要的工艺设施，作为工艺技术人员对其的重视程度不够，抱着能动作就是正常工作的态度放之任之，直至原、精、尾矿取样出现严重不正常的情况，铜金属量严重不平衡时才对其进行检查改造，给分厂造成了很大困难。
三、20xx年工作计划
20xx年选矿分厂将结束试生产阶段转入正常生产，处理量、产量任务更加艰巨，对生产指标、产品质量及各项经济技术指标有了更高的要求，成本控制将更为严格，考核也将更加严厉。结合20xx年工作中存在的问题及其经验教训和20xx年生产在各方面的新要求、新变化，现对20xx自身的工作做如下要求：
1、加强对工艺设备实施的检查力度并及时处理检查出的问题，提高对异常指标、异常现象的敏感性。不仅是设备事故会导致工艺事故，工艺事故也可能造成严重设备事故的发生。通过日常的检查要逐渐摸索出工艺设备、备件的使用寿命；
2、做好工艺技术条件监督和及时分析质量事故原因的工作，加强对各项工艺技术条件执行情况的抽查，确保工艺技术条件稳定合适，及时组织人员参加事故分析会，制定措施避免事故再次发生，并尽可能利用事故分析会的机会学习、交流技术操作；
3、推进最佳工艺条件探索工作，为选厂生产指标的稳定打下基础，并期望在达产达标的基础有所突破；
4、在生产现场实习的同时也要加强理论知识的学习，以期用理论知识解决生产中的技术难题，加快提高自身的写作、编写规范化的技术文件的能力。
新的一年，新的奋斗，感谢领导和同事们的信任、关心、帮助和指导，也希望领导和同事们在新的一年里更加严格要求我，帮助我成长和进步，我也将继续不断努力工作，不辜负厂领导的信任，为选矿分厂这个集体贡献出自己的力量！
选矿技术人员年终总结 篇7
今年马上就要过去了，在公司的正确领导和广大职工的共同努力下，我们取得了建厂以来最好的成绩，1~11月份生产了216261.42吨铁精矿，选矿比2.512。各种规章制度在不断完善，生产工艺流程在进一步优化，职工操作技能不断提高。大家紧密团结，努力工作，出点子，想办法，在工作中总结经验，在工作中寻找规律，积极投身到选厂各项生产建设中，先后处理了10多件难度比较大的项目。同时认真贯彻执行公司安全管理的方针政策，加强安全管理工作，不断提高广大职工的安全意识。针对我厂设备多，设备故障率高，设备作业率低得实际问题，今年积极推进设备点检制度，经过不断完善，在设备点检方面已取得了很大的进步。年选厂钢球消耗196.28吨，吨原矿的球耗为0.361kg，电耗吨原矿耗电21.46度，吨精矿耗电53.91度，材料费用一共2678840.19元,材料单耗12.387元/吨精矿。总起来说，今年的各项工作都达到既定的目标和要求，具体情况如下：
一、生产情况
今年1~11月份处理原矿543291.2吨，水分8.48%，原矿品位35.23%，生产精矿216261.42吨，精矿水分15.33%，品位46.09%。1月份和6月13~23日生产赤铁矿，2月份生产赤铁矿和褐铁矿的混合矿，3月份以后生产全褐铁矿。今年生产精矿最少的是1月份和10月份，分别是4517.08吨和9631.55吨；精矿生产在1~2万吨之间的有2月、4月、5月和6月份，精矿生产在2~3万吨之间的有3月和7月份，精矿量在3万吨以上的有8月、9月和11月。3月份我们创造了第一个新的历史记录精矿达到20172.09吨，8月份创今年生产精矿最高记录达33307.75吨。2月12日常精矿最高达777.62吨，3月11日精矿再创新高达1022.49吨，7月24日再创新高达1282.64吨，8月14日创今年最高1575.84吨。精矿品位生产赤铁矿在50%以上，生产赤褐铁矿在48%以上，生产褐铁矿在45~47%之间。尾矿品位生产赤铁矿在22%以下，生产赤褐铁矿在25%以下，生产褐铁矿在27.28~30.71%之间，最高的是10月份达30.71%。从整体情况看，我们厂的生产越来越好，选矿综合指标在不断提高，今年虽然我们没有实现达产的目标，但是我们对选矿工艺流程有了更加深入的了解，生产中暴露的很多问题，都是我们之前没有预料到的，今年的生产经验对明年的指导意义必定很重要。
二、加强工艺改造，进一步优化工艺流程，不断提高选矿指标
我们厂是按赤铁矿的选矿工艺进行设计的，从1月份生产赤铁矿看，生产指标还是比较好的，但是从3月份开始生产褐铁矿生产指标就不是太好了，主要反映在精矿品位低，产率低；尾矿品位高，选矿比高，流程不匹配的情况比较明显。同时工艺中设备也存在不配套的情况，进一步恶化了选矿指标。今年年初精矿浓缩和尾矿浓缩设备不能满足生产要求最先暴露出来，接着是精矿输送管道及配套设施的能力太小。为了解决上述存在的问题，我们对工艺流程进行了分析，并逐项进行解决。3月份将精选作业和中矿再选作业取消了，这样大大简化了工艺流程，同时提高的精矿产量，只是精矿品位受到一定的影响。7月份将两台液下泵共用一根管道，改为两台泵各用一条管道，7月22日改造结束投入使用。紧跟着我们又将下排左边12台摇床开起来，提高精矿产量。8月份将4#、5#和6#高梯度磁选改为二次扫选，延长扫选作业工艺改造，8月6日晚上19:00完成二次扫选改造任务投入使用。公司年3月份开始进行了精矿浓缩和尾矿浓缩的技改工作，于年9月份建成进料试机，目前800平米斜板已投入使用，极大地缓解了45米的压力。由于精矿中-0.037mm以下的物料含量高，导致18米溢流跑浑严重，根据生产需要年2月增加絮凝添加系统，于年7月份完成投入使用，对18米的水质改善取到了一定的效果。年10月利用10月份1#磨机小齿轮断齿检修的时间，从7日开始投入机械设备9台次，在生产班组的积极配合下，于年10月14日完成高位水池的清理工作，消除了生产的后顾之忧。
处理原矿根据生产要求进行配矿，年1月份矿山南部采场出赤铁矿，但是该矿石含粉矿比例较高，且含水分大，单独进选矿流程，碎矿部分和粉矿仓堵塞的情况比较严重，为了解决这一问题，采取对原矿进行配矿，将南部赤铁矿和北部褐铁矿按一定的比例进行配矿，在进流程，分别采用赤铁矿和褐铁矿比例为1:1、1:2、1:3、2:3的配矿方案，最后得出采用1:2的配矿方案生产指标最好。结合包子铺特殊的矿石性质，以及雨季和旱季的不同情况，对碎矿振动筛进行了调整，在雨季时，振动筛筛片全部更换成30mm的，旱季筛片采用30mm、16mm、24mm的组合形式，即第一片采用30mm，中间3片采用16mm，最后一片采用30mm或24mm的组合筛面，这样既保证了1#磨机的给矿稳定又不太影响处理能力。
三、生产关键靠设备，设备是否完好关键看维护，紧紧围绕设备管理，为持续高效稳定生产打下基础
今年我们可谓吃尽苦头，设备事故多，生产事故多，给我们的生产带来了很大的`影响，最主要的原因还是，我们在设备维护和保养方面还做得不够好，不论是作业区领导、检修职工还是操作职工对设备的认识程度还不够，对设备会发生的故障判断不够，预先诊断的经验还不足。年初1#磨机给矿槽经常磨通漏浆，前半年回水两台渣浆泵频频发生故障，轴承损坏，漏油；二季度和三季度的精矿液下泵，轴承损坏严重，备件拿来不合安，安装困难，9#皮带接头撕裂；四季度1#磨机小齿轮断齿事故以及18米埋死生产事故等对生产影响很大。为了进一步提高设备作业率，我们针对选厂的具体情况对设备进行了技术改造，简化操作方法，方便平时维修，2月份我们对球磨机给矿漏斗改造，从改造投入使用到现在近一年的时间没有出现漏矿的情况。高梯度给矿槽由正上方给矿改为从侧面给矿，当给矿槽内堵塞时，处理更加方便，方法简单，处理容易，效率更高。球磨机进料端中空轴连接法兰漏浆，该处的螺栓经常容易断裂，在黄厂长的带领下我们采用密封胶、0型圈加抱箍的方法处理了不漏浆，螺栓也不断了，大大减轻了操作职工的劳动强度，提高磨机作业率。回水泵房轴承容易出问题，经常需要停机处理，且渣浆泵出水口闸阀经常损坏，需要随时处理，7月份进行变频器改造，自改造以后，渣浆泵轴承和闸阀的损坏直到现在还没有出现问题。经过大家的共同努力我们完成多项设备改造，均取得较好的效果。另外，加药系统的电器设计，10吨行车的修理，hp300圆锥破碎机故障处理，1#磨机喷雾系统电气改造，马池水45kw电机控制柜，10#皮带增设下拖轮，9#皮带、10#皮带使用皮带扣到8#、9#皮带更换，精矿液下泵叶轮安装，分级机下部轴承修理等各项工作都积累了很多经验，为以后的工作奠定了一定的基础。
四、安全工作情况
今年我们车间在大家的共同努力下，安全工作开展比较顺利。车间认真贯彻执行公司的各种文件精神，及时组织学习，落实学习情况，认真抓好安全工作，确保安全生产。今年车间共查出“三违”7起，安全隐患49项，8月分发生工伤一起，车间对查出“三违”的现象严肃处理，严格按照昆钢公司的考核办法执行。对查出的安全隐患，及时组织按“四定”原则进行整改。对新进厂人员，认真做好车间安全教育和班组安全教育工作，特种设备进行备案登记，且要求必须持证上岗。认真组织好班前班后会，结合实际，交流沟通，制定安全核心工作，研究控制措施，调动大家发现问题解决问题的积极性，不断提高职工的安全意识和自我防护的能力，使职工发生从要我安全到我要安全的一个转变。今年组织行车工培训5人次，不断提高我们车间的持证上岗率。另外，对操作人员进行岗位操作培训，现场指导，杜绝在生产过程中，盲目操作，随意操作，严肃安全操作规程。通过岗位技术练兵和劳动竞赛不断提高职工的操作技能，减少安全事故的的发生。形成每天一小检，每周一次综合检查的检查制度，对各部分的安全设施，消防设施，安全操作平台进行定时检查，目前已取得了一定的效果。现场管理，严格进行定置管理，做到有物必有牌，物牌相符；现场卫生，随时保持干净，严格交接班制度，并按区域进行划分，不留死角，要求做到工完场净，目前正向更加好的方向发展。
选矿技术人员年终总结 篇8
20XX年即将结束，回顾一年来选矿一厂全体干部职工在公司的正确领导下，以饱满的工作热情，团结务实的工作态度，克服生产中出现的重重困难，着力夯实技术，超额完成了公司下达的各项生产任务，也为明年生产的开展奠定了坚实的基础。在此就选矿一厂20XX年的工作情况做个总结汇报，以便发扬优点，再接再厉；发现不足，继往开来，在今后的工作中再创佳绩。
一、截止11月底生产任务完成情况
处理矿量：完成处理矿量227181吨，完成年计划的99.77%,比去年同期多处理3133吨。
铜精矿量：完成铜精矿量10845.69吨，完成年计划的100.35%。比去年同期减少1278吨，原因是铜精矿品位比去年提高1.745个百分点。
锡精矿量：完成锡精矿量1043.56吨，完成年计划的224.2%。比去年同期多完成418吨，因去年12月份没有锡入库，加在了今年的指标里，同时由于锡供矿品位比去年提高了0.069个百分点，等等多种原因照成今年锡超额的多。
精矿品位：完成铜精矿品位Cu：17.367%，去年15.622%，比去年提高了1.745个百分点。完成铜精矿银品位Ag：885g/T，去年786g/T比去年提高了99g/T；完成锡精矿品位Sn：36.65%;去年38.98%，比去年降低了2.33个百分点。
精矿金属量：
⑴Cu：1883.625吨，完成年计划的96.82%。比去年同期降低了52.613吨。因为供矿品位比去年下降了0.021个百分点。
⑵Ag：9.6吨，完成年计划的94%。与去年持平。
⑶Sn：382.428吨，完成年计划的210.7%；比去年同期多完成138.58吨。
金属回收率
⑴Cu：90.1%，超年计划1.1个百分点；比去年提高0.27个百分点。
⑵Ag：78.23%，超年计划2.21个百分点；比去年提高了0.31个百分点。
⑶Sn：55.85%，超年计划14.63个百分点；比去年同期提高了10个百分点。
各项生产指标全部超额完成生产计划任务。铜、银指标略好于去年，锡指标由于多种原因比去年提高较大。
二、建立、健全、完善各项规章制度和安全操作规程，加强安全管理
20XX年修改和完善了选厂各项管理制度并下发到每个班组和个人，组织员工认真学习，提高员工安全意识。开展安全月、安全周、安全知识竞赛、岗位操作规程抽查考核等多种安全活动，提高了职工的`安全防范意识和安全防范技能。加大安全奖惩力度，对安全问题提出好的建议、指出安全隐患的员工进行奖励，对违章人员进行严厉处罚，出现安全事故，实行一票否决，决不手软，宁听骂声、不听哭声。月末检修及临时大规模的检修之前针对每项具体维修项目制订详细检修计划和安全防范措施，并指定安全负责人，以保证不出安全事故。对人身设备事故严格按照“四个不放过”原则进行分析，总结经验、吸取教训、严格考核，以此减少和避免人身设备事故的发生。加强文明卫生建设，20XX年在不影响生产的前提下，先后集中抽调人员对浮选下、9米浓缩机下、水尾、二段砂泵间经行了彻底清理。改善了工人的作业环境。
三、加强技术管理和现场管控，以达到节约成本，确保各项生产技术指标的顺利完成
20XX年选矿一厂在破碎车间安装了电子皮带秤和电度表，对每个班组的日常生产和能耗有了严格的数字管理，加强了生产现场的管控力度，保证了供矿的均衡，节约了能源。对各项定额材料的日常消耗出台了合理的技术要求，在保证生产需求的前提下节省了成本开支。自动给药系统的投入使用减少了油药的浪费。对磨矿介质即低铬铸球和高铬铸球进行了对比考察，先后将两台球磨机的低铬铸球更换成高铬铸球，减少了钢球的使用数量，减少了员工的劳动强度，节约了成本。随着井下开采深度的增加，原矿石贫化严重，选厂处理的矿石质量极不稳定，矿石硬度增大、废石混入率偏高，配矿不均匀，有时还混有氧化矿给生产带来很大影响，同时一部分老职工退休，三选厂抽调走30多名成熟员工，一年来新招员工30多名，照成岗位人员变化频繁。选矿一厂积极想办法、定措施，加强职工队伍的培训教育，新入厂员工安排专职师傅帮带，强化管理，确保生产指标不滑坡。
加强技术改造，确保设备运转率，20XX年借助二级达标的东风，我们对清水、回水所有的管网进行了改造更换，有的地方多次改变方案，直到各个作业地点的水量都能满足生产要求，现在生产主要用水大部分使用了回水，保证生产的前提下为公司节约了水资源。每一台设备由专职人员看护保养，发现隐患及时排除，做到了不等不靠。确保52台重选摇床全部正常运转；工欲善其事，必先利其器，床面不行的及时更换，全年共分4次更换床面超过了60多台，加强了锡的回收。使20XX年锡指标创历史最好水平。
四、存在的问题与不足和20XX年工作重点
1、首先需要加强自身修养的学习与提高，才能更好的与时代同步，同公司的要求保持一致。
2、现在正是新老员工交替时期，新招员工的安全意识、自我防范意识还有待于进一步提高，大部分都是80后90后，从小父母娇生惯养，思想散漫，没有全局观念，私心过重。这就要求我们必须严肃劳动纪律，强化劳动技能的培养，稳定职工队伍，逐步成为技术过硬，责任心强，团结实干的合格员工。使每一个岗位的操作和维护达到规范化、标准化，杜绝违章违纪现象发生，营造互帮互学，相互友爱，团结协作的良好风气；
3、严格按照矿部下达的生产计划，合理组织生产，及时总结生产中出现的问题，认真总结经验，加强班组之间的密切配合；各岗位面对面交接班，上一班组必须为下一班组创造有利条件，加强上下工序之间的配合，在保证精矿质量的前提下，进一步提高选矿生产技术指标；
4、明确任务、落实责任，加大执行力度，全面贯彻选矿一厂的各项制度，用制度进行管理。开展多种形式的安全教育，提高职工安全意识和安全防范能力，坚持抓好安全工作不放松，杜绝安全事故的发生；
5、严格控制车间成本，加强成本意识。继续开展“两提一降技术指标竞赛”活动。充分调动广大员工的积极性，促进职工形成关心指标，关心成本的意识，为保证顺利完成全年目标创造有利条件。
总之，回望20XX年，存在不少的缺点和不足，也有不少的艰辛和付出，但更多的是收获成绩的喜悦和快乐。前面的路也因此变得进一步明朗和光明，但今后的困难依然还有很多，重任在肩，我们更要克勤克俭、兢兢业业,为全面完成公司下达的20XX年生产任务继续努力。
选矿技术人员年终总结 篇9
一、工作回顾
（1）2月至5月期间，在付老师的带领下，选矿工作组在青龙铁业有限公司联合班组全体成员连续奋战，攻坚克难，进行了周密细致的调试生产，经过换细筛，加磁选柱，改善磨矿条件，有效提高净水循环利用等综合措施，有效地将来自恒信、神威的50~52的细粒级铁粉又精选至63~65。远丰选厂总体的处理量不够理想。
（2）5月~10月，初步完成塞拉利昂经济概算。对该矿的采矿选矿方法和具体细节有了初步的方案。经选矿试验和就地考察了解，此处锆英砂矿资源品质良好，贮量丰富，可经行较好的利用开采，经济效益可观。
（3）10月至12月期间，在亢小龙工程师的带领下帮助恒信提产量，降能耗，增效益。工作组较好的了解到入磨品位和粒度，配合帮助恒信及时调整优化修正破碎过程，减低电量消耗，降低物品损耗，很好的增加了选场综合效益。我们及时掌握三个磨机具体工作状态，保证了球够、油饱，保证了磨机在最佳的磨矿环境中增产增质。了解到选场工人的诉求及生产材料的消耗情况，及时提出建议和意见，恒信选产现在生产平稳，流程顺畅，产量较好。
二、经验教训
（1）恒信铁矿建厂时间已经较长，历史积留及导致的设备故障多，特别是两台2130的球磨机经常其中一台停机近一日左右，严重影响了运转率，虽然后半年的设备运行逐步进入了正常，设备管理水平也有了显著的'提高，但存在的设备问题仍然不少。
生产现场管理还不是很到位，跑、冒、滴、漏现象严重，设备维护保养工作做得还不扎实，设备计划检修率不高，产品质量指标完成情况不好。虽然生产情况在第四季度末得到了很大好转，但员工技能差，处理生产工艺问题及设备故障的能力差也是不争的事实，这是影响今后产量、质量进一步提高的因素之一。
在这种情况下，我们建议集团公司旗下各地方矿应大力开展岗位练兵活动，通过多种形式的培训学习和技能考评，争取在最短的时间内训练出一支技术过硬、责任心强、团结实干的职工队伍，加强班组文化建设活动，以各种不同形式的集体活动增强员工的凝聚力，在班组内努力营造互帮互学的气氛，使职工真正感受到瑞驰大家庭的温暖，使班组都成为职工热爱的集体。这是提高生产上台阶的基础。
（2）青龙远丰在生产调试过程中尚没有做到生产全过程的工艺稳定，入磨原料品位变化大，粒度变化大，造成生产能力不能得到有效发挥。远丰选厂产量不佳，在当前经济环境下，经济效益不够理想。
这就需要大力推进技术改造工作，努力提高设备的效率，力争使选厂的全年平均原料处理能力大于25吨/小时。在现有的经济环境下，调整战略方向也是很必要的，只有在维持基本生存得条件下，才能稳固地求快求好的发展。
（3）我们很遗憾地了解到各选矿厂选矿车间制度建设还很不完善，制度执行和检查力度不够，违规违纪现象还时有发生。安全工作漏洞很多，车间不安全隐患较多，安全事故没有从根本上予以杜绝，职工的安全知识和自我防护意识还有待提高。
三、未来展望
（1）希望我们以后协助各选厂扎实做好全面预算的基础核算工作，培养职工的节约意识，通过绩效考核制度促进职工关心成本、关心费用的意识，全面开展修旧利废工作，力争使全年平均成本有效降低，为公司创造最大的利润，以促进矿业公司健康发展。
（2）全面实现各岗位的标准化做业，通过岗位双述活动使每一个岗位的操作和维护达到规范化、标准化，杜绝违章现象的发生。
最后，希望我们自己在艰难的现实经济背景下，能够稳住脚步，艰苦奋斗，求思求变全力以赴地去做好每一项工作，让我们的同事、领导及家人感到满意。
选矿技术人员年终总结 篇10
参建各方经过的共同努力，河南龙成集团许昌铁矿选矿厂已进入联动试车阶段。在项目实施期间，项目监理部工作得到了建设单位的大力支持和施工单位的积极配合，项目监理部坚持严格监理、热情服务、科学公正、廉洁自律。监理部每个成员自觉按照公司ISO9001体系质量程序开展工作，严格遵守监理规范及监理人员守则，以施工合同、监理合同为依据，以施工图纸、《建筑工程施工质量验收规范》及《建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-20XX》为基础，在控制工程质量、进度、投资方面，在安全及资料信息管理和工程的内部协调方面，尽职尽责，发挥了监理应有的作用，显示了高度的敬业精神，表现出了优良的工作作风和较高的业务水平，基本实现了《监理规划》中既定的监理工作目标。
一、工程施工情况：
本年度施工内容：本年度主要包括变电站工程和选厂工艺车间及仓库。选矿厂工艺车间主要有地面破碎、中细碎、水源井、水泵房及水池、筛分、干选、粉矿仓、主厂房、浓缩池、干排和地泵房和负责传动的通廊。整个生产工艺较为先进，既考虑了经济效率，又注意节能减排和废矿的合理处理。目前，皮带机和部分设备已进行了单机试车，并顺利通过，联动试车指日可待。
二、工作目标完成情况
1、工程质量，工程质量控制是监理工作的.工作重点，在整个施工监理过程中，项目监理部严格按照事先制订的监理规划和监理实施细则来指导监理人员的工作，本着事前预防，事中监控、事后补救的原则，确保了工程质量。
2、工程进度，比原计划推迟五、六个月。主要因为设备采购困难。在此期间积极发挥协调作用，使质量与进度这一矛盾趋于统一；每一周都形成了计划－实施－控制－调整的循环，使每一项工作都处于有效的控制中。
3、工程投资，止20XX年度完成投资1000千万元左右，完成年度投资目标。
4、安全目标，整个施工过程中，未发生任何安全事故。
5、信息管理方面，各种资料真实齐全，各种报告报表上报及时。
三、存在缺陷及原因分析：
我项目监理部每个监理人员始终认为，施工过程中存在的任何缺陷，都有监理人员的一份责任。
应从如下方面总结不足：
1、本年度施工期间曾发生过未经报验即隐蔽的事情，虽事后采取了措施，但这反映了个别施工单位质量保证体系上的不足，严格地说是专职质检员失职，是造成同一错误反复出现的原因。
2、本年度各土建施工单位后期管理人员少，质量、进度和安全存在不足，由于我们督促的力度不够大，有的施工单位质保体系不健全。
四、今后工作的重点：
虽然已进入联动试车的准备阶段，但我们也清楚地看到钢结构等工程还有许多工作需要去做，还有地面、路面、配套的办公楼、餐厅、宿舍楼二期工程还没有建设。
1、如何更有效地组织使后期工作目标的顺利实现，这就需要我们的计划更严密，管理更科学。应从明确责任分工、统一工作程序和使每位监理人员均具备独立工作的能力。
2、随着监理事业的迅速发展，监理承担的责任越来越重，对每位监理人员的素质要求越来越高，尤其对项目代表。我个人很清醒的感觉到自己距一个合格的总监代表尚有不小的差距，希望今后能有机会多参加管理学的知识培训。五、结束语：
最后，我坚信在公司领导的指导下、在项目总监带领下、在公司各职能部门的无私帮助下、在业主的信任与支持和施工单位的密切配合下，河南龙成集团许昌铁矿选矿厂工程项目监理部的后期收尾工作将更加顺利有效。
选矿技术人员年终总结 篇11
光阴荏苒，转眼间20XX年度的生产工作已划上了句号。回顾栾川吧刚刚走过的一年，可以说是风风雨雨、坎坎坷坷的一年。由于世界金融危机的影响，造成钼市场价格大幅度下滑，行情低糜、产品积压。由于天气、道路、电力等因素的影响，生产不能正常运行，分别于2、4、12等三个月分别出现停产状态，累计停产达一个半月左右，制约了瑞达公司的正常生产。面对如此严峻的形势，在公司经营班子的英明领导下，磨浮车间全体员工，能够上下一心、齐心协力、攻克时坚能够圆满完成公司下达的各月的生产计划，为公司在逆势中运行尽心尽力、任劳任怨。现将这一年来车间生产完成情况及所做的工作总结如下：
面对利润小、产品积压等不利因素，公司经营班子想方设法确保了生产运行，车间全员急公司所急、想公司所想，积极组织生产，采取必要措施，紧密配合公司“管理提升年”活动的开展，挖潜力、降成本、提指标、增效益，最大限度的扩大利润空间。
一、强化生产技术指标的稳定与提高。
车间全年生产完成情况如下：
1、原矿处理量：1626288.98吨，占年度计划的93%；
2、精矿金属量：1131.24吨，占年度计划的94%；
3、平均回收率：85.32%，比年度计划提高了0.32个百分点；
4、平均品位：46.62%，比年度计划提高了1.62个百分点；
5、平均运转率：87.97%
从上述情况所看，虽然1、2、5项指标和年度计划相比有欠缺，主要是停产原因造成的，如果按实际生产日计算，也有不同程度超计划，3、4都超过了年度计划。能完成这样的结果：一方面在于公司领导的正确决策和对车间工作的大力支持；另一方面车间加强生产指标的管理，狠抓“两量两率”重点指标。依据公司的月计划，制定当月生产目标，并配套相应的岗位生产指标责任制和奖罚考核办法，把生产指标层层分解到每个岗位、每个员工身上。如当月计划完成与否是考核整个班组的，和工资挂钩；当班的各项指标完成与否是考核岗位操作工的，实行当班奖罚措施，包括球磨、浮选柱、浮选槽等操作工，使其真正的实现。其次，在于员工的操作技能的不断提高，责任心的加强了。今年车间组织了几次员工技能培训，从理论的实践，使每个员工理论上有提高，实际操作更顺手。并且车间组织岗位操作“擂台赛”，对指标挂牌，栾川吧当天完成最好的操作工，姓名、指标牌上记录，谁打破记录显示谁，使每个员工暗中较劲。另外对指标差的班组要求操作工跟班学习，起到了用心操作共同进步的作用。再者，增强设备管理力度，磨浮车间战线长、设备多，设备能否安全良好的运行，将直接影响到生产任务。因而做好设备的保养与维护进而提高设备的运转率和设备完好率就成了一项重要工作。组织好每月的检修时关键，检修时对重点的机械、电气等设备认真检查，保证检修质量。正常生产中的巡视、保养等问题，车间实行分片包机制度。每片的设备中有操作工、机修工、电工等人包机，定时、定点巡视，充分做好“三定”工作，确保设备的正常运行，为生产的有序进行打下良好基础。
二、加强生产成本的压缩与控制
众所周知，产品市场价格下跌，要保证有利润、有效益只能减低产品的生产成本，这也是抵抗金融危机有效途径。如果生产成本降不下去，企业将难以生存，为此公司经营班子绞尽脑汁，理思路、挖潜力，在这非常时期采取强制降低生产成本。按公司要求磨浮车间的成本由去年的12.97元/吨降得12.50元/吨，这就意味着每月减少了70500元的生产开支。如何加强成本管理，积极应对公司降成本的总体要求，车间班子多次开会研究方案、采取措施。
1、分解材料成本
车间成本为12.50元/吨，其中电费为8.25元/吨，材料费为4.25元/吨。车间根据每个岗位不同，所用设备不同等因素，将材料费分解到每个岗位，包括球磨、浮选柱、浮选槽、砂泵等，使每个员工身上都有材料成本，把全体员工调动起来共同的节约材料、降低成本。
2、建立岗位台帐
每个岗位当班发生的材料费，做账面记录，月底汇总，按实际发生费用和、计划成本比较，节超部分，车间将进行考核。
3、严格出入库手续
车间有专人负责材料领用工作，杜绝乱领乱出材料，栾川吧减少小材料的流失浪费，如小五金、电料等，必须明确更换位置，同时做记录、签字，以便查找是否属实。
4、规范药剂制度管理
车间依据矿石特性，制定相应的药剂制度，实行定量添加，煤油由150克降到86克，2#油由35克降到26克，氢化由70克降到45克，并且在煤油管道上安装计量表，2#油采用四班四个加药箱的办法，以便考核每个班的使用量，氢化物当班专人到中心库领取，做到当班有记录，月底统一考核管理。
5、加强车间用电管理
用电成本占到车间生产成本的70%左右，电费是否控制到位，将直接影响生产成本。因此在这方面，车间也做了大量工作，针对照明用电，严格开关灯时间，杜绝长明灯现象。对不必要的大功率电器进行关停或更换，这其中包括1000KV变压器一台，30KW搅拌桶电机一台，22KW渣浆泵电机两台，132KW渣浆泵电机更换为100KW电机两台。粗略计算下，通过以上用电管理，每月可减少4-5万度电能。
6、加强修旧利废管理，磨浮车间设备多，配件使用量大，车间专门制定了修旧利废管理制度。对于能够通过维修使用的，尽量不更换新设备，比如：对磨机衬板改造，不再用填充条，同时延长使用寿命，磨机联合给矿器，一台新的要7万多元，自己维修2万多元就能使用。栾川吧今年维修了两台，簸箕衬维修了两套做备用。车间制作大叶片140块，节约2.8万元，对旋流器、渣浆泵配件委托维修单位涂耐磨层，重复使用，废旧螺丝集中过丝重新使用等等。
三、提高现场管理，紧紧围绕“管理提升年”做文章。
就20XX年严峻的市场形势，许多企业处于停产状态，但为了股东利益、职工生活、队伍的稳定，公司选择的是正常生产，完全履行了国有企业的社会责任。但如何保障稳定生产，这就需要在管理上下功夫。因而今年公司推出了“管理提升年”，旨在深化管理，精细化管理，车间积极配合此项活动的开展，采取了多项措施：
1、广泛宣传，营造氛围。
为了全体员工从思想上重视起来，利用班前班后会，对职工讲形势、讲政策，同时利用板报专刊进行文字宣读，调动员工们的生产积极性，达到了“同使劲、抱成团、凝成绳”和勤俭节约度难关的'局面。
2、集思广益，群策群力。
磨浮车间有职工百余名，每个人都有不同的思想和智慧，栾川吧就像是一个人才库，如果能够激励大家积极建言献策，把大家的建议收集并采纳利用对车间的管理是很好的。车间多次进行分岗位，分工种座谈探讨，并组织“假如我是车间主任”的征文活动，收到了许多建议、好措施，体现了“车间事、大家想、大家干”的良好氛围。
3、狠抓安全教育，提高安全意识。
一个企业能否良性运转，安全工作是重中之重。人身安全、设备安全等，任何一项事故的出现，对公司对家庭所造成的损失时无法估量的，因此，车间在抓管理中，把安全生产管理做为重头戏，甚至提的比生产更高，班前会上强调，并且每月1号召开安全例会，学习安全法则和安全知识，定期排查安全隐患，使员工牢固树立“安全第一”的思想理念，增强安全意识。
4、加大“6S”推行力度，美化工作环境。
自20XX年公司“6S”管理工作以来，车间就认真落实该工作，由一名车间副主任专职负责。20XX年中对“6S”管理，车间丝毫没有松懈，而是进一步加大力度，六个方面在循序渐进，涉及到车间的角角落落。现在进到车间每个岗位，不能说一尘不染，但以前相比改善了许多，洁净明亮，不用为迎接上级领导视察而突击打扫。
20XX年度的工作已经结束，成绩的取得在于上下一心，共同努力的结果，但不足之处还较多，重点体现在：
1、生产指标波动较大，班组之间相比差距大，不能平衡发展。
2、现场管理力度还有欠缺，执行力不够，员工的素养有待提高。
3、设备管理方面还不够完善，备品备件计划不够详细，设备小事故还有发生。
4、安全管理方面还需提高，20XX年虽然没有大安全事故，但员工们小伤小痛时有发生。
5、劳动纪律不够严肃，要求了是一个样，放松了就又是一个样，不够稳定。
总之，20XX年我们顺利的走完了，这一年中包容了心血和汗水，悲伤与欢乐，成绩与不足，栾川吧感谢瑞达公司领导的大力支持，感谢兄弟单位的紧密配合，感谢员工们辛勤劳作。为成绩的取得感到高兴，为不足感到愧疚。
面对20XX年新的一年，我们会一如既往的走下去，更好发挥优点和长处，正视自己的不足，力求改善，同时希望公司在新一年中：
1、改善好员工的起居生活；
2、调整好劳动制度，四班三倒，有不利因素；
3、适当提高员工们的薪酬待遇。
相信新的一年我们会走的更好，请公司领导放心，磨浮车间人力求做的更加完美，为公司的壮大增光添彩。
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